DE3434768A1

DE3434768A1 - Ortsbeweglicher bandfoerderer

Info

Publication number: DE3434768A1
Application number: DE19843434768
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Voestalpine AG
Current assignee: Voestalpine AG
Priority date: 1983-10-10
Filing date: 1984-09-21
Publication date: 1985-05-02
Also published as: DE3434768C2; GB8425485D0; AU3405684A; FR2553068A1; SU1318150A3; ATA360883A; GB2147866B; ZA847474B; GB2147866A

Description

VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft
.in Linz (Österreich)

Ortsbeweglicher Bandförderer

Die Erfindung bezieht sich auf einen ortsbeweglichen Bandförderer, bei welchem ein endloses Förderband über Umlenkrollen geführt ist, von welchen wenigstens eine angetrieben ist, welche Umlenkrollen an den beiden Enden von fachwerkartigen, einen Druckgurt und einen Zuggurt sowie den Druckgurt mit dem Zuggurt verbindenden Verbindungsstreben aufweisenden Seitenwangen gelagert sind, wobei in Abständen voneinander an den Seitenwangen Stützrollen für das belastete Förderbandtrum, und das rücklaufende Förderbandtrum untergreifende Halterollen gelagert sind.

Solche bekannte Bandförderer können beispielsweise mit einem einachsigen Fahrgestell ausgerüstet sein, wobei das andere Ende der von den Seitenwangen gebildeten Brücke auf einen nächstfolgenden Förderer abgestützt sein kann. Um eine optimale Ausnützung der Förderer zu ermöglichen, müssen Förderer in verschiedenen Längen vorrätig gehalten werden.

Die Erfindung zielt nun darauf ab, einen längenveränderbaren Förderer zu schaffen, und die Erfindung besteht, zu diesem Zweck im wesentlichen darin, daß der Druckgurt durch Gelenke mit horizontalen, quer zur Bandlaufrichtung liegenden Achsen in ·Abschnitte unterteilt ist, welche gegeneinander abwinkelbar sind, daß die Stützrollen gleichachsig .mit den Gelenken am Druckgurt gelagert sind, daß mit jedem Abschnitt eine Verbindungsstrebe winkelsteif verbunden ist, daß die Verbindungsstreben gelenkig mit dem Zuggurt verbunden sind, daß der Zuggurt verkürzbar und unverlängerbar ist und daß ein Ende der Seitenwangen an eine Aufwickeltrommel angeschlossen ist. Dadurch, daß der Zuggurt unverlängerbar ist, entsteht ein Fachwerk mit Zug- und Druckgurt, welche? gegen eine

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Durchbiegung nach unten gesichert ist. Wenn dieses Fachwerk an beiden Enden abgestützt ist, so ergibt sich eine starre Brücke, welche die Auflage für das endlose Förderband bildet. Dadurch, daß der Zuggurt verkürzbar ist, können die einzelnen Abschnitte des Druckgurtes nach unten abcfewinkelt werden. Da ein Ende der Seitenwange an eine Aufwickeltrommel angeschlossen ist, wird es ermöglicht, die gesamte Brücke mit den Seitenwangen auf die Aufwickeltrommel aufzuwickeln. Der jeweils nicht aufgewickelte Teil des von den Seitenwangen gebildeten Trägers ergibt die wirksame Länge des Förderers. Es kann auf diese Weise die wirksame Länge des Förderers variiert werden. Da die Stützrollen gleichachsig mit den Gelenken des Druckgurtes angeordnet sind, bleibt das belastete Förderbandtrum beim Abwinkein der Durckgurtabschnitte ständig in Berührung mit' den Stützrollen. Es ergibt sich aber durch das Abwinkein der Druckgurtabschnitte ein.e Verlängerung des in den abgewinkelten Bereichen über die Stützrollen geförderten belasteten Förderbandtrums.

Gemäß der Erfindung stehen nun vorzugsweise die Stützrollen nicht nur mit dem belasteten Trum, sondern auch mit dem rücklaufenden Trum des Förderbandes dauernd in Berührung, wobei zwischen je zwei Stützrollen wenigstens eine das rücklaufende Trum untergreifende Halterolle am Druckgurt gelagert ist. Durch diese Halterollen wird das rücklaufende Trum des Fördergurtes in dauernder Berührung mit den Stützrollen gehalten. Beim Abwinkein der Abschnitte des Druck-' gurtes nach unten, d.h. also beim Aufwickeln auf die Aufwickeltrommel, ergibt sich nun eine Verkürzung des rücklaufenden Trums des Fördergurtes und diese Verkürzung gleicht die Verlängerung des belasteten Trums aus. Es bleibt somit beim Aufwickeln des Förderers auf die Aufwickeltrommel sowohl die Spannung des belasteten Trums als auch die Spannung des rücklaufenden Trums dauernd gleich, so daß da? Förderband, auch wenn der Förderer teilweise oder gan? auf dip Aufwickeltrommel aufgewickelt ist, in ebensolcher Weise angetrieben werden kann wie bei gestreckter Anordnung der Seitenwangen.

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Auf diese Weise ist es ermöglicht, die Länge des Förderers auf beliebige Weise zu reduzieren" und in auf verschiedene Längen ausgefahrenem Zustand in- Betrieb zu halten.

Der Zuggurt kann von einem flexiblen Element, beispielsweise einer Kette oder einem Seil, gebildet sein, da er ja lediglich die Aufgabe hat, Zugkräfte zu übernehmen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Zuggurt in Abschnitte unterteilt, deren Enden mittels Anlenkbolzen an die Verbindungsstreben angelenkt sind, wobei jeder Abschnitt wenigstens an einem Ende einen Längsschlitz für den Eingriff des Anlenkbolzens aufweist.. Auf diese Weise kann der Zuggurt beim Aufwickeln auf die Aufwickeltrommel verkürzt werden, wobei die Abschnitte des Zuggurtes in einer vorbestimmten Lage liegen, was gegenüber einem .Seil oder einer Kette vorteilhaft ist.

Gemäß der Erfindung sind zweckmäßig die Ve.rbindungsstreben an den Abschnitten des Druckgurtes im Bereich der Gelenke angeordnet. Auf diese Weise wird das Aufwickeln je nach Bemessung des Druckgurtes in Form von Fünfecken, Sechsecken usf. erleichtert.

Die Anordnung gemäß der Erfindung ist zweckmäßig so getroffen, daß die Abschnitte des Förderers in auf die Trommel aufgewickeltem Zustand nur im Dereich der Seitenwangen aneinander anliegen. Auf diese Weise wird zwischen den Lagen des aufgewickelten Förderers im Bereich des Förderbandes ein Abstand gehalten, so daß das Förderband frei beweglich geführt ist.

Gemäß der Erfindung sind vorzugsweise die Abstände zwischen den Gelenken des Druckgurtes nahe der Aufwickel-0 trommel kleiner als in dem von der Haspel entfernten Bereich. Dadurch wird dem Umstand Rechnung getragen, daß der Aufwickeldurchmesser anfangs kleiner ist und gegen Ende am größten. Wenn sich der Aufwickeldurchmesser kontinuierlich vergrößert, ist es zweckmäßig, die Abstände zwischen den Gelenken des Obergurtes so zu wählen, daß sie sich mit

wachsendem Alpstand von der Aufwickeltrommel kontinuierlich vergrößern.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Aufwickeltrommel in einem Fahrgestell drehbar gelagert. Auf diese Weise wird ein ortsbeweglicher Förderer geschaffen, dessen Aufgabeende im Bereich der Aufwickeltrommel liegt. Das ausladende Ende des Förderers kann auf dem Aufgabeende eines jeweils folgenden Förderers abgestützt sein, wobei auch dieser folgende Förderer mit einer Aufwickeltrommel ausgestattet sein kann.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles schematisch erläutert. Fig. 1 zeigt den Förderer in gestreckter Stellung. Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1. Fig. 3 zeigt den Förderer in auf die Aufwickeltrommel aufgewickeltem Zustand. Fig. 4 zeigt die in einem Fahrgestell gelagerte Aufwickeltrommel.

1 ist der Druckgurt und 2 ist der Zuggurt. 3 sind die den Zuggurt mit dem Druckgurt verbindenden Verbindungsstreben.· Der Förderer, welcher in Ficx. 1 in gestrecktem Zustand dargestellt ist, weist zwei Seitenwangen 13 und 14 auf, von welchen jede einen Druckg"urt 1, einen Zuggurt 2 und Verbindungsstreben 3 aufweist. An den Zuggurt 2 sind die Verbindungsstreben 3 mittels Anlenkbolzen 4 angelenkt.

Am ausladenden Ende des Förderers ist eine Umlenkrolle 5

25· angeordnet, welche durch einen mit 6 angedeuteten Motor angetrieben ist. Um diese Umlenkrolle ist das strichliert angedeutete Förderband 7 geführt, dessen belastetes Trum mit T und dessen rücklaufendes Trum mit 7" bezeichnet: ist.

Der Druckgurt besteht aus Abschnitten 8, welche von U-Profilen gebildet sind. Die aufeinanderfolgenden Abschnitte sind um Achsen 9 gegeneinander nach unten abknickbar und stoßen in- der gestreckten Stellung nach Fig. 1 in demjenigen Querschnitt, -in welchem die Achsen 9 liegen, stirnseitig zusammen. Die Achsen 9 weisen Stütztro]'.!en 15 auf und verbinden die beiden Seitenwangen 13 und 3 4 miteinander. Die Verbindungsstreben 3 weisen einen abgewinkelten Arm 10 auf,

der mit den die Abschnitte 8 bildenden U-Profilen verschweißt ist. Diese Abschnitte 8 sind durch die Achsen 9 aneinander, angelenkt. Die Abschnitte 8 sind daher nach oben nicht abwinkelbar. Der Zuggurt 2 besteht aus Abschnitten 11, welche unter Vermittlung der Anlenkbolzen 4 an die Verbindungsstreben 3 angelenkt sind. An einem Ende, u.zw. gemäß .Fig. 1 am linken Ende, der Abschnitte 11 weisen diese' kreisrunde Bohrungen auf, in welche die Anlenkbolzen 4 angreifen. Am anderen Ende, nämlich am rechten Ende, weisen die Abschnitte 11 Längsschlitze 12 auf.

Der Zuggurt 2 ist daher um die Längen dieser Längsschlitze 12 verkürzbar. Der von den beiden Seitenwangen 13 und 14 gebildete Förderer kann daher durch Abknicken um die Achsen 9 eingerollt werden, wobei sich die Abschnitte 8 des Druckgurtes 1 um die Achsen 9 nach unten abknicken. Die Streben 3 nähern sich hiebei dem Druckgurt 1 und liegen an diesem an und die Abschnitte 11 des Zuggurtes 2 werden gleichfalls nach oben abgeknickt, wobei der"Zuggurt 2 um die Länge der Längsschlitze 12 verkürzt wird. Das Abwurfende 16 des die beiden Seitenwangen 13 und 14 aufweisenden Förderers ist abgestützt und da sich infolge des Zuggurtes 11 der Förderer in seinem Mittelbereich nicht nach unten abbiegen kann, ist der Förderer über seine ausgefahrene Länge biegesteif. Das belastete Trum 7¹ des Förderbandes 7' liegt oben auf den Stützrollen 15 auf. Das rücklauf ende Trum 7" des Förderbandes 7 ist durch Halterollen 17 bzw. 24·in Anlage mit der Unterseite der Stützrollen 15 gehalten. Beim Abknicken der Seitenwangen 13, 14 verlängert sich das belastete Trum 7' des Förderbandes 7, während sich das rücklaufende Trum 7" verkürzt. Sowohl die Stützrollen 15 als auch die Halterollen 17 und 24 sind an den Abschnitten 8 des Druckgurtes 1 gelagert und es bleibt daher beim Abknicken der Abschnitte 8 des Druckgurtes 1 die Länge des Förderbandes 7 unverändert. Der Förderer kann daher unter Abknick\ing der Abschnitte 8 aufgerollt werden, wobei auch im aufgerollten Bereich das Förderband angetrieben werden kann.

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Das dem Abwur.fende 16 entgegengesetzte Ende 18, welches eine Bandumlenkrolle 19 aufweist, ist mit seiner Achse 20 in einer Halterung 21 einer Aufwickeltrommel 22 festgelegt. Die Aufwickeltrommel 22 ist um eine Achse 25 drehbar cjelagert und durch einen nicht dargestellten Wickelantrieb, welcher beispielsweise ein Reibtrieb sein kann, angetrieben. Die Aufwickeltrommel 22 weist im Sechskant angeordnete Stege 23 auf, um welche die Seitenwangen 13, 14 aufgewickelt werden. Die erste Lage liegt an diesen Stegen 23 an und die nachfolgenden Lagen liegen auf den vorhergehenden Stegen an. Da der Durchmesser sich beim Aufwickeln immer weiter vergrößert, vergrößern sich auch die Abstände a zwischen den Achsen 9 und damit die Längen der Abschnitte 8 laufend vom Ende 18 bis zum Abwurfende 16 des Förderers. Aus diesem Grund ist dort, wo der Abstand a kurz ist, an Stelle der zwei Halterollen 17 nur eine Halterolle 24 vorgesehen, deren Durchmesser dafür größer ist. Die einzelnen Windungen des Förderers liegen im auf die Aufwickeltrommel 23 aufgewickelten Zustand nur im Bereich der Seitenwangen 13 und 14 aneinander an. Das Förderband 7 selbst liegt aber sowohl im Bereich des belasteten Trums 7' als auch im Bereich des rücklaufenden Trums 7" frei und es kann daher das Förderband 7 sowohl im aufgewickelten Zustand (siehe Fig. 3) als auch im gestreckten. Zustand (Fig. 1) des Förderers ohne weiteres angetrieben werden. Auf diese Weise wird ein Förderer mit variabler wirksamer Länge geschaffen. Das zu fördernde Gut -wird auf das Förderband 7 hinter der Aufwickeltrommel-aufgeworfen, und wird am Abwurfende 16 abgeworfen. Je nach der Anzahl der Windungen des Förderers, welche auf der Aufwickeltrommel 22 (Fig. 3) aufgewickelt sind, entsteht

30'somit ein längerer oder kürzerer Förderer und es kann mittels dieses Förderers die Förderung über verschiedene Strecken bewältigt werden.

B'ig. 4 zeigt die Lagerung der /'Ufwickeltrommel 22 in einem Fahrgestell 26, 27, 28. Der Tei! ?.R trag I die Achse 29 eines großen Fades 30 und der Teil ?⁷ trägt die Achse 31 eines kleineren Nachlaufrades 32. In ΊLesern Fahrgestell ist

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die Achse 25 der Aufwickeltrommel 22 gelagert. Das Rad 3 0 des Fahrgestells kann beispielsweise · durch einen Nabenmotor angetrieben sein. Das Abwurfende 16 des Förderers ist auf die kürzeste Länge eingezogen. Ein Trägerelement 33, welches durch Streben 34, 35 am Fahrgestell 26, 27, 28 abgestützt ist, übergreift den Förderer und trägt eine Aufgabeschurre 36. An diesem Trägerelement wird das Abwurfende des vorhergehenden Förderers abgestützt. Es kann somit eine Reihe von Förderern hintereinander geschaltet sein, wobei die vorgeschalteten Förderer oder auch nachgeschalteten Förderer gemäß der Erfindung ausgebildet sein können oder gewöhnliche fahrbare Förderer sein können.

Claims

VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft in Linz (Österreich) Patentansprüche:

1. Ortsbeweglicher Bandförderer, bei welchem ein endloses Förderband über Umlenkrollen geführt ist, von welchen wenigstens eine angetrieben ist, welche Umlenkrollen an den beiden Enden von fachwerkartigen, einen Druckgurt und einen Zuggurt sowie den Druckgurt mit dem Zuggurt verbindenden Verbindungsstreben aufweisenden Seitenwangen gelagert sind, wobei in Abständen voneinander an den Seitenwangen Stützrollen für das. belastete Förderbandtrum_r und das rücklaufenden Förderbandtrum untergreifende Ilalterollen gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckgurt (1) durch Gelenke mit horizontalen, quer zur Bandlaufrichtung liegenden Achsen (9) in Abschnitte (8) unterteilt ist, welche gegeneinander abwinkelbar sind, daß die Stützrollen (15)' gleichachsig mit den Gelenken am Druckgurt (1) gelagert sind, daß mit jedem Abschnitt (8) eine Verbindungsstrebe (3) winkelsteif verbunden ist, daß die Verbindungsstreben (3) gelenkig mit dem Zuggurt (2) verbunden -sind, daß der Zuggurt (2) verkürzbar und unverlängerbar ist und daß ein Ende der Seitenwangen (13, 14) an eine Aufwickeltrommel (22) angeschlossen ist.

2. Bandförderer-nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (15) mit dem belasteten Trum (7¹) und mit dem rücklaufenden Trum (7") des Förderbandes (7) dauernd in Berührung stehen und daß zwischen je zv/ei Stützrollen (15) wenigstens eine das rücklaufende Trum (7") untergreifende Halterolle (17, 24) am Druckgurt (1) gelagert ist.

3. Bandförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuggurt (2) in Abschnitte (11) unterteilt ist, deren Enden mittels Anlenkbolzen (4) an die Verbindungsstreben (3). angelenkt sind, wobei jeder Abschnitt (11)

wenigstens an einem Ende einen Längsschlitz (12) für den Eingriff des Anlenkbolzens (4) aufweist.

4. Bandförderer nach Anspruch 1, 2- oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstreben (3) an den Ab-

schnitten (8) .des Druckgurtes (1) im Bereich der Gelenke angeordnet sind.

5. Bandförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte (8, 11) des Förderers in auf die Trommel (22) aufgewickeltem Zustand nur im Bereich der Seitenwangen (13, 14) aneinander anliegen.

6. 'Bandförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände zwischen den Gelenken des Druckgurtes (1) nahe der Aufwickeltrommel (22) kleiner sind als in dem von der Aufwickeltromme] (22) entfernten Bereich.

7. Bandförderer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände zwischen den Gelenken des Druckgurtes (1) mit' v/achsendem Abstand von der Aufwickeltrommel (22) kontinuierlich sich vergrößern.

8. Bandförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die. Aufwickeltrommel (22) in einem Fahrgestell (26, 27, 28) drehbar gelagert ist.