DE3433189C2 - Vorrichtung mit Beschleunigungsmessern und einer Trägheitsplattform sowie Trägheitsplattform für eine solche Vorrichtung - Google Patents
Vorrichtung mit Beschleunigungsmessern und einer Trägheitsplattform sowie Trägheitsplattform für eine solche VorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung mit Beschleuni
gungsmessern und einer Trägheitsplattform sowie mit einer Träg
heitsplattform hierfür gemäß den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 und 11.
Aus FR 21 07 847 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art
bekannt. Die Signalverarbeitungsschaltungen liefern hierbei
Differenzsignale von Beschleunigungsmessersignalen, welche den
Winkelbeschleunigungen der Vorrichtung zugeordnet sind. Hierbei
sind nur im hochfrequenten Bereich arbeitende Beschleunigungs
messer vorgesehen. Daher sind für die Signalverarbeitung Compu
ter mit großer Kapazität sowie Rechenzeiten erforderlich, um
Korrekturen bei den mit Hilfe der im hochfrequenten Bereich
arbeitenden Beschleunigungsmessern erhaltenen Signalen
vorzunehmen.
Aus DE 31 32 799 A1 ist eine Trägheitsplattform bekannt, welche
eine Anordnung aus orthogonalen Kreisen, eine Anordnung mit
Beschleunigungsmessern und eine Computerschaltung aufweist, die
auf Signale anspricht, die von den Kreiseln und den Beschleuni
gungsmessern geliefert werden, um die Bewegung der Plattform im
dreidimensionalen Raum zu berechnen.
In DE 31 41 836 A1 ist eine Vorrichtung gezeigt, welche in Form
eines kubischen Gehäuses ausgelegt ist, wobei Beschleunigungs
messer paarweise unter Zuordnung zu den jeweils drei Koordina
tenachsen an gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses angebracht
sind.
Trägheitsplattformen gibt es in unterschiedlichen Ausführungs
formen, und sie werden in der Trägheitsnavigation eingesetzt,
wobei eine orthogonal empfindliche Triade aus Ring-Laser-Kreiseln
und eine orthogonal empfindliche Triade aus Beschleunigungsmes
sern in einer gemeinsamen festen Halterung vorgesehen sind. Die
Plattform und die Halterung können fest bezüglich des Fahrzeugs
angeordnet sein, wobei die Kreisel und die Beschleunigungsmesser
translatorische und Winkelbeschleunigungen der Plattform und des
Fahrzeugs im Raum messen, wenn das Fahrzeug sich bewegt und
manövriert. Die durch die Kreisel und Beschleunigungsmesser
erzeugten Signale werden gewöhnlich an einen Computer gegeben,
der mit Hilfe geeigneter Algorithmen die Fahrzeugbewegung er
mittelt. Auf diese bekannte Signalverarbeitung mittels Computer
wird in der Beschreibung Bezug genommen, sie wird jedoch nicht
im Detail erläutert.
Die Beschleunigungsmeser sollten im Idealfall nur solchen Kom
ponenten der Fahrzeugbeschleunigungen ausgesetzt sein, die in
eine Richtung gerichtet sind oder Schwingungen mit relativ nie
drigen Frequenzen (weniger als einige zehn Hertz) haben, und
Beschleunigungsmesser, die als Trägheits-Qualitäts-Beschleuni
gungsmesser bezeichnet werden, werden eingesetzt, um auf Ände
rungen der Beschleunigung im niederfrequenten Bereich anzuspre
chen, jedoch auf Kosten einer schwachen Empfindlichkeit im hoch
frequenten Bereich. In der Beschreibung sind unter der Bezeich
nung "im niederfrequenten Bereich arbeitende Beschleunigungsmes
ser" solche vorgenannten Trägheits-Qualitäts-Beschleunigungsmes
ser zu verstehen.
Jedoch die gedrängten Platzverhältnisse beim Positionieren von
drei Einzelachsen-Beschleunigungsmessern und Kreiseln in einer
Halterung führen dazu, daß zusätzliche Beschleunigungen gemessen
werden, die zu fehlerhaften Messungen führen, es sei denn, sie
werden kompensiert oder eliminiert.
Solche Fehlerquellen und die Gleichungen für ihre Lösung sind
beispielsweise in "Inertial Guidance Engineering", veröffentlicht
von Prentice-Hall Inc., Englewood Cliffs, N. J., U. S. A., angege
ben.
Zwei solche Fehlerquellen sind die Folge des sog. Kegeleffekts,
welcher auf Bewegungen der Kreiseleingangsachsen zurückgeht, was
zu Meßfehlern bei der Winkelbeschleunigung führt, sowie der
Sculling-Effekt, bei welchem lineare und Winkelvibrationen mit
relativ hohen Frequenzen von Hunderten von Hertz längs zweier
orthogonaler Achsen eine ständige lineare Beschleunigung längs
der dritten orthogonalen Achse bewirken.
Um diese Fehler zu kompensieren, müssen die Winkel- und die
lineare Beschleunigung, die von den Kreiseln und den Beschleuni
gungsmessern gemessen werden, korrigiert werden, was bedeutet,
daß die auf diese Effekte zurückgehenden Signale erfaßt und
verarbeitet werden müssen.
Im Falle des Sculling-Effekts liegt beispielsweise die resultie
rende ständige lineare Beschleunigung innerhalb der Betriebs-
Bandbreite des Beschleunigungsmessers, resultiert jedoch aus
Schwingungsbeschleunigungen in orthogonalen Achsen mit Frequen
zen über denen, auf die gewöhnliche Trägheitsbeschleunigungs
messer ansprechen. Es sind diese hochfrequenten Beschleunigungen
(und entsprechende hochfrequente Winkelbewegungen beim Kegel-
Effekt), die zu erfassen und zu verarbeiten sind, und ein Be
schleunigungsmesser, der in der Lage ist, solche hochfrequenten
Schwingungs-Beschleunigungen zu messen, wird nachfolgend als ein
im hochfrequenten Bereich arbeitender Beschleunigungsmesser bezeichnet.
Während die Halterung mechanisch vom Systemgehäuse und dem Fahr
zeug durch elastische Antischwingungs-Befestigungsmittel iso
liert sein kann, ist eine solche Isolierung nie vollständig, und
Beschleunigungen, die durch das Fahrzeug induziert werden und
durch diese Befestigungsmittel modifiziert werden, können auf
die Halterung einwirken und die obengenannten Schwingungs-Be
schleunigungen erzeugen.
Ferner können Reaktionsdrehmomente vom Kreiselmechanismus Win
kelbeschleunigungen der Halterung um deren Schwerpunkt verursa
chen mit Zitter-Frequenzen von mehreren hundert Hertz. Theore
tisch können solche Winkelbewegungen unberücksichtigt bleiben
durch Anordnung der Beschleunigungsmesser im Schwerpunkt. Jedoch
in der Praxis verhindert die Masse bzw. räumliche Ausdehnung der
Instrumente eine solche ideale Anordnung, und um die Bewegung
der Halterung zu definieren, ist es notwendig, die linearen Be
schleunigungskomponenten zu berücksichtigen, die durch die Ver
setzung der Beschleunigungsmesser aus ihrer idealen Lage ent
stehen, und Berechnungen bezüglich der gemessenen linearen und
Winkelbeschleunigungen auszuführen, um die Beschleunigungsmes
sungen auf einen einzigen Punkt in der Halterung zu beziehen.
Solche Größen-Effekt-Berechnungen (size effect calculations)
sind üblich und leicht mit Hilfe von geeigneten bekannten Algo
rithmen vornehmbar, die in den Computer des Systems eingegeben
werden. Aber die Ausführung der Algorithmen, d. h. die in den
Berechnungen benutzten Daten, hängt von den Charakteristiken der
einzelnen Beschleunigungsmesser und Kreisel ab, weshalb solche
Algorithmen nicht einfach zur Lösung durch einen Computer im
Falle eines Instrumenten-Wechsels anpaßbar sind. Die Durchfüh
rung solcher Korrekturen bedingt eine genaue Messung der Schwin
gungs-Beschleunigungen und damit eine Meßbandbreite bis zu meh
reren KHz. Die Rechenkapazität und die Rechenzeit, die zur Be
arbeitung der Fehler über eine große Bandbreite erforderlich
sind, stellt einen wichtigen Faktor hinsichtlich der Kosten und
des Arbeitsvermögens des Systems dar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit
Beschleunigungsmessern und einer Trägheitsplattform sowie eine
Trägheitsplattform hierfür bereitzustellen, bei welchen sich
Fehlereffekte wenigstens im wesentlichen eliminieren und/oder
Meßsignale für ihre Korrektur einfacher erhalten lassen.
Nach der Erfindung wird hierzu einerseits eine Vorrichtung mit
Beschleunigungsmessern und einer Trägheitsplattform angegeben,
welche die Merkmale des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 auf
weist und sich durch die Merkmale des Kennzeichens desselben
auszeichnet.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Ansprüchen 2 bis 10 wiedergegeben. Andererseits gibt die Erfin
dung eine Trägheitsplattform für eine solche Vorrichtung an,
welche im Patentanspruch 11 angegeben ist.
Eine weitere, zweckmäßige Ausgestaltungsform der Trägheitsplatt
form ist im Anspruch 12 angegeben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von bevorzugten Ausfüh
rungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher
erläutert. Darin zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung aus
Kreiseln und Beschleunigungsmessern mit einer Trägheitsplatt
form,
Fig. 2 eine schematische Ansicht einer Trägheitsplattform
mit einer Ausführungsform eines Ein-Achsen-Beschleunigungsmes
ser-Systems, und
Fig. 3 eine schematische Ansicht einer Trägheitsplattform
mit einer weiteren Ausführungsform eines Ein-Achsen-Beschleuni
gungsmesser-Systems.
Fig. 1 zeigt eine Trägheitsplattform mit einer Vorrichtung aus
Kreiseln und Beschleunigungsmessern innerhalb eines hohlen Ge
häuses 10. An drei äußeren Wänden sind Kreisel-Pakete Gx, Gy und
Gz montiert, von denen jedes einen bekannten mechanisch zittern
den Ringlaser-Kreisel enthält. Die Innenflächen der Würfelwände
11 tragen Halteblöcke 12, die nahe den Zentren der Wandflächen
angeordnet sind, um planare Halteflächen 13 zu schaffen, die
senkrecht zur Wandebene verlaufen.
Die Blöcke sind paarweise sich gegenüberliegenden Wandflächen
zugeordnet und so gelegt, daß die Halteflächen jedes Paares
koplanar sind, wobei diese Ebene durch den Würfel rechtwinklig
zu den beiden anderen Ebenen verläuft und alle drei Ebenen sich
im Schwerpunkt der Vorrichtung schneiden.
Jede der Halteflächen trägt einen Beschleunigungsmesser, die mit
15x, 15′x, 15y,
15′y, 15z und 15′z in Übereinstimmung mit ihren empfindlichen Achsen bezeichnet
sind, die durch Pfeile an den Halteblocks dargestellt sind und die sich in
Richtung der Koordinatenachsen x, y und z erstrecken, die bei 14 gezeigt sind.
Bei jedem Paar sind die Beschleunigungsmesser 15 und 15′ in gleichem Abstand
auf jeder Seite des Schwerpunktes 14 angeordnet.
Wenn die Vorrichtung eine translatorische Beschleunigung erfährt, beispielsweise
in x-Richtung, so ist der Mittelwert der Signale von den Beschleunigungs
messern 15x und 15′x (Summensignal) ein Maß für die Translations
beschleunigung in dieser Richtung. Wenn die Bewegung eine Rotation um die
y-Achse einschließt, dann werden die Signale von den Beschleunigungsmessern 15x
und 15′x subtrahiert und stellen durch ihre Differenz die Winkelbeschleunigung
um diese Achse dar. Das Differenzsignal zwischen den Beschleunigungsmessern 15y
und 15′y stellt die Winkelbeschleunigung um die z-Achse dar und das Differenz
signal zwischen den Beschleunigungsmessern 15z und 15′z stellt die Winkel
beschleunigung um die x-Achse dar.
Fig. 2 zeigt ein Beschleunigungsmesser-System Ax mit zwei Beschleunigungs
messern 15x und 15′x die der x-Achse zugeordnet sind. Die Beschleunigungs
messer sind Einachsen-Geräte mit identischem Aufbau und jeder hat eine Arbeits
bandbreite von Null bis mehreren Kilohertz und jedes Gerät gibt ein analoges Ausgangs
signal ab. Ein geeignetes Gerät ist der Beschleunigungsmesser
Sundstrand QA2000, hergestellt von der Firma Sundstrand Data Control Inc.,
Remond, Washington, U. S. A.
Die Ausgangssignale der Beschleunigungsmesser 15x, 15′x die der Stärke der Beschleunigung
entsprechen, werden an Verstärker 16, 16′ gelegt, mit denen die relativen Amplituden
der Beschleunigungsmesser maßstäblich angepaßt werden.
Die Ausgänge der Verstärker 16, 16′ werden an einen Summierverstärker 17 gelegt,
dessen Ausgang 18 proportional zur Summe der Beschleunigungsmesser-Signale sowie
eine Funktion der translatorischen oder linearen Beschleunigung der
Vorrichtung längs der x-Achse ist.
Die Ausgänge der Verstärker 16, 16′ werden ferner an Eingänge eines Differenz
verstärkers 19 gelegt, dessen Ausgang, der proportional zur Differenz zwischen
den Beschleunigungsmesser-Signalen ist, eine Funktion der Rotationsbeschleunigung
der Vorrichtung um die y-Achse ist.
Das Summensignal vom Ausgang 18, das sämtliche translatorischen Beschleunigungen
der Vorrichtung in der x-Richtung umfaßt, wird ferner über einen Analog/Digital-
Wandler 21 an einen Verarbeitungscomputer 22 gelegt, der ferner das entsprechende
Summensignal und Differenzsignal von den anderen Beschleunigungsmesser-Systemen
Ay und Az von den Kreiseln Gx, Gy und Gz der Vorrichtung erhält, um die Berechnungen
für die Bestimmung der Bewegung der Vorrichtung infolge der Bewegung des Fahrzeugs
in konventioneller Weise vorzunehmen.
Die Summen- und die Differenzsignale sind analoge Signale und werden an eine
konventionelle Korrekturschaltung 23 gelegt, um die Fehler infolge des Kegel
effekts und des Sculling-Effekts mittels analoger Schaltungen zu berechnen.
Signale, die sich auf Fehler beziehen, werden an den Computer 22 über einen
Analog/Digital-Wandler 24 angelegt und benutzt, um die
Messungen der Beschleunigungsmesser und Kreisel zur Kompensation dieser
Kegel- und Sculling-Bewegungen zu modifizieren.
Die Korrekturen, die die Korrekturschaltung 23 ausführt, sind nicht Teil der
Erfindung, sie stellen die Lösung von bekannten Korrekturgleichungen dar, der
Schaltkreis wird jedoch der Vollständigkeit halber kurz beschrieben.
Die Schaltung 23 ist unterteilt in zwei Abschnitte 25 und 26. Der obere Abschnitt
25 erzeugt Korrektursignale für die Kegel-Effekte um die drei Achsen, wobei die
Kegel-Rate um eine gegebene Achse, z. B. die z-Achse, definierbar ist als [(Winkel
der Rotation um die y-Achse)×(Winkel-Rate der Rotation um die y-Achse)]+
[(Winkel der Rotation um die x-Achse)×(Winkel-Rate der Rotation um die y-Achse)],
wobei entsprechende Beziehungen für die Kegel-Raten um die x-Achse und die
y-Achse gelten. Das Differenzsignal vom x-Achsen-Beschleunigungsmesser-System Ax
stellt die Winkelbeschleunigung um die y-Achse dar, so daß ein erstes Zeitintegral
des Signales die Winkelrate der Rotation und ein zweites Zeitintegral den
Rotationswinkel um die x-Achse darstellt.
Der Ausgang 20 des Beschleunigungsmessers Ax (bezogen auf die Rotation um die
y-Achse) wird an einen ersten Stufenintegrator 26y gegeben mit einer Ausgangs
klemme 27y, die mit einem zweiten Stufenintegrator 28y verbunden ist, der einen
Ausgang 29y hat. Der Ausgang 27y des Integrators 26y ist ferner an einen Eingang
einer Multiplizierschaltung 30 gelegt, während ein zweiter Eingang mit dem Aus
gang eines zweiten Stufenintegrators 28x verbunden ist (der x-Achsensignale vom
Beschleunigungsmesser-System Az erhält). Der Ausgang 29y des Integrators 28x
ist mit einem Eingang einer Multiplizierschaltung 31 verbunden, deren zweiter
Eingang mit dem Ausgang des Integrators 26x verbunden ist. Die Produktsignale
werden in einem Summierverstärker 32 addiert, und das Signal am Ausgang 33 stellt
die Kegel-Rate um die z-Achse dar. Das analoge Signal wird an den Analog/Digital-
Wandler 24 und dann an den Computer 32 gelegt, wie oben bechrieben.
Entsprechende Differenzsignale von den Beschleunigungsmessern Ay und Az werden
entsprechend an erste Stufenintegratoren 26z und 26x gelegt.
Die anderen Integratorstufen sind entsprechend über Multiplizierschaltungen
und Summierschaltungen gekoppelt um entsprechende x-Achsensignale und y-Achsen
signale zu erzeugen.
Der untere Abschnitt 26 der Korrekturschaltung 23 erzeugt Korrektursignale für
Fehler aufgrund des Sculling-Effekts, die für jede Achse, z. B. die Y-Achse,
definiert werden können als [(Winkelverschiebung um die z-Achse)×(lineare Be
schleunigung längs der x-Achse)]+[(Winkelverschiebung um die x-Achse)×(lineare
Beschleunigung längs der z-Achse)]. Ein erster Eingang der Multiplizierschaltung
35y ist an den Ausgang 29z des zweiten Stufenintegrators 28z gelegt, um Signale
zu empfangen, die eine Verschiebung um die z-Achse darstellen, und ein zweiter
Eingang ist an den Summenausgang 18 des Beschleunigungsmesser-Systems Ax gelegt,
um Signale zu empfangen, welche die lineare Beschleunigung längs der x-Achse dar
stellen. Die Multiplizierschaltung 35′y hat einen ersten Eingang, der mit dem
Ausgang 29x des zweiten Stufenintegrators 28x verbunden ist, um Signale zu
empfangen, die eine Verschiebung um die x-Achse darstellen und einen zweiten
Eingang, der mit dem Summenausgang des Beschleunigungsmesser-Systems Az verbunden
ist, um Signale zu empfangen, welche die lineare Beschleunigung längs der z-Achse
darstellen. Die Produktsignale an den Ausgangsleitungen 36y und 36′y der
Multiplizierschaltung werden an einen Summenverstärker 37y gelegt
und dessen Ausgang auf der Leitung 38 stellt die Korrektur für den Sculling-
Fehler dar, und dieser Ausgang wird über den Analog/Digital-Wandler 34 an den
Computer 22 gegeben. Entsprechende Paare von Multiplizierschaltungen 35x, 35′x
und 35z und 35′z empfangen Signale vom zweiten Stufenintegrator und den Be
schleunigungsmessern, um Signale von ihren zugeordneten Summenverstärkern 37x
und 37z zu erzeugen, um ein Kompensationssignal bezüglich des Sculling-Effekts
für die x-Achse und die z-Achse zu erzeugen. Die relativen Amplituden der
Signale, die von den Beschleunigungsmessern und den Integratoren 28 erhalten
werden, können eine Einstellung oder Anpassung durch geeignete Verstärker oder
Dämpfungsschaltungen erfordern, die aus Gründen der Übersichtlichkeit wegge
lassen sind.
Die Verwendung analoger Signale und analoger Schaltungen, insbesondere die
analogen Multiplizierschaltungen im Korrekturschaltkreis 23, befreit den
Computer 22 von der Durchführung entsprechender digitaler Berechnungen, wodurch
beträchtliche Computer-Arbeitszeit eingespart wird.
Während die Signale zur Kompensierung des Sculling-Effekts, wie gezeigt, an den
Computer gelegt werden, der sie benutzt, um die linearen Beschleunigungsmesser-
Signale zu korrigieren (die von den Summensignalen abgeleitet sind), können die
analogen Signale auf den Leitungen 38 geeignet angepaßt und
mit den analogen Summensignalen von den Beschleunigungsmessern gemischt werden, wodurch
die Anzahl von Eingängen zum Computer und der Umfang der digitalen Verarbeitung
reduziert werden können.
Die Verwendung von Beschleunigungsmessern zur Ableitung der hochfrequenten
Messungen der Winkelbewegung in analoger Form ermöglicht es, digitale Filter 39
am digitalen Ausgang der Ring-Laser-Kreisel einzusetzen, um hochfrequente Kreisel
fehler und Rauschen zu eliminieren, so daß die im wesentlichen niederfrequenten
Veränderungen erhalten werden, welche der Fahrzeugbewegung zugeordnet und für den
Computer 22 erforderlich sind.
Ein Vorteil der vorbeschriebenen Anordnung besteht darin, daß, obwohl die
einzelnen Beschleunigungsmesser mit ihren Stoßzentren versetzt gegeneinander
angebracht sind, das Stoßzentrum von jedem der
drei orthogonalen Beschleunigungsmesser-Systemen im Schwerpunkt 14
der Vorrichtung koexistieren kann, wodurch die Notwendigkeit, Korrekturen wegen der Größen-Wirkung
der Geräte an den Beschleunigungssignalen auszuführen, vollständig eliminiert
wird und dadurch die Vorrichtung vereinfacht wird.
Die vorbeschriebene Vorrichtung mit den Beschleunigungsmessern vereinfacht aber nicht
nur den Aufbau der Trägheitsplattform, sondern sie läßt weitere Möglichkeiten
offen. Da die Messungen der niederfrequenten Winkelbewegungen
der Vorrichtung beispielsweise im wesentlichen von den Kreiseln ausgeführt werden und die hoch
frequenten Messungen der Winkelbewegungen (für die Fehlerkorrektur) durch die
Beschleunigungsmesser, können diese sich in ihren Arbeitsbereichen überlappen,
so daß Vergleiche zwischen den erzeugten Signalen gemacht werden können, um
die Genauigkeit und/oder Stabilität des Meßsystems zu bestimmen. Es kann auch
eine Selbstprüfung unter den Beschleunigungsmessern jedes Beschleunigungs
messer-Systems vorgesehen werden. Geeignete Geräte (nicht gezeigt) können vor
gesehen werden einschließlich Integrierschaltungen zum Integrieren der Aus
gänge der Beschleunigungsmesser mit einer langen Zeitkonstante (um die
Differential-Effekte einer vibrierenden oder schwingenden Rotation zu eliminieren
und zum Vergleichen der Ergebnisse, um Übereinstimmungen zwischen den
Beschleunigungsmessern bzw. deren Ansprechverhalten herbeizuführen.
Die anhand von Fig. 2 beschriebene Trägheitsplattform verwendet zwei Be
schleunigungsmesser mit großer Bandbreite, von denen jeder auf niederfrequente
Trägheitsbewegungen des Fahrzeuges und auf die hochfrequenten Schwingungs
bewegungen der Vorrichtung, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist, sowie irgendwelche,
die durch das Fahrzeug induziert werden, anspricht.
Beschleunigungsmesser, die eine derart breite Ansprechbandbreite haben, sind
jedoch relativ komplex und teuer. Eine alternative Ausführungsform eines Ein
achsen-Beschleunigungsmesser-Systems ist in Fig. 3 dargestellt.
Das Beschleunigungsmesser-System A′x, das der x-Achse zugeordnet ist, hat ein
Paar piezoelektrische Beschleunigungsmesser 40x und 40′x mit einem Hochfrequenz-
Ansprechvermögen z. B. in einer Bandbreite von 3 Hz bis 2 KHz. Geeignete Be
schleunigungsmesser sind der Typ 2250A, der von der Firma Endevco Corp.,
San Juan Capestrano, Kalifornien, U. S. A. hergestellt wird. Die hochfrequenten
Beschleunigungsmesser, wie oben in der Beschreibung definiert, sind ähnlich
angeordnet wie die Beschleunigungsmesser 15x und 15′x, die oben in Verbindung
mit Fig. 2 beschrieben wurden, d. h. sie haben gleiche Abstände vom Schwer
punkt 14 und liegen auf gegenüberliegenden Seiten des Schwerpunktes, wobei
ihre empfindlichen Achsen in Richtung der x-Achse liegen. Das Beschleunigungs
messer-System hat ferner einen separaten niederfrequenten Beschleunigungs
messer 30′′x, der ein konventionelles handelsübliches Trägheits-Qualitäts-
Instrument ist, z. B. der vom Anmelder hergestellte Typ FA2, mit einer Frequenz
ansprechbandbreite von Null bis über 50 Hz.
Die Ausgänge der beiden im hochfrequenten Bereich arbeitenden Beschleunigungsmesser 40x und 40′x
werden über Anpaß-Verstärker 31 und 31′ (scaling amplifiers) an Summier-
und Differenzverstärker 42 und 43 gelegt, deren Ausgänge an eine Korrektur
schaltung 44 gelegt sind, die dem Schaltkreis 23 nach Fig. 2 entspricht.
Der Ausgang 45 des Summierverstärkers 42 gibt ferner Signale an eine Verknüpfungs
schaltung 46, an welche die analogen Ausgangssignale des im niederfrequenten Bereich
arbeitenden Beschleunigungsmessers 40′′x gelegt werden.
Die Signale der im hoch- und niederfrequenten Bereich arbeitenden Beschleunigungsmesser werden geeignet
in Verstärkern 47, 48 maßstäblich angepaßt (scaled), wobei diese Verstärker
differentielle Ausgänge haben. Ein Ausgang jedes Verstärkers ist mit dem andern
verbunden und bildet eine gemeinsame Verbindung 44 für ein Tiefpaßfilter 50, das
Signale vom Verstärker 47 empfängt und für ein Hochpaßfilter 51, das Signale
vom Verstärker 48 empfängt. Die Ausgänge der Filter sind mit zwei Eingängen
eines Kombinierverstärkers 52 verbunden, der einen Ausgang 53 hat, welcher Be
schleunigungsmesser-Signale, die sich über die kombinierte Bandbreite er
strecken, an einen Analog/Digital-Wandler 54 gibt und damit an einen Computer 55,
der dem Computer 22 nach Fig. 2 entspricht. Die Komponenten der Filternetz
werke sind so gewählt, daß eine Übergangsfrequenz oder Kreuzungsfrequenz (cross
over frequency) von etwa 10 Hz entsteht.
Entsprechende Beschleunigungsmesser-Systeme A′y und A′z erzeugen ebenfalls
Summen- und Differenzsignale für die Korrekturschaltung 44 und hoch- und
niederfrequente lineare Ansprechsignale für den Eingang des Computers 55.
Innerhalb dieses kombinierten Beschleunigungssignales sind nur Schwingungs
komponenten vom Beschleunigungsmesser 40′′x, die kleiner sind als die 10Hz-
Frequenz, Fehlern infolge des Größen-Effekts ausgesetzt, so daß, obwohl der
Computer einen Korrektur-Algorithmus für den Größen-Effekt benötigt, er
weniger komplex ist und relativ wenig Rechenkapazität wegen seiner
Beschränkung auf einen Bereich von Frequenzen unter 10 Hz benötigt. Messungen der
Fehler aufgrund des Größen-Effekts können weiter vereinfacht werden, wenn der im
niederfrequenten Bereich arbeitende Beschleunigungsmesser, welcher einer der Achsen zugeordnet ist,
im Schwerpunkt 14 angeordnet ist, so daß er keinen Fehlern aufgrund des Größen
effekts ausgesetzt ist und kompensierende Algorithmen nur bezüglich der beiden
anderen im niederfrequenten Bereich arbeitenden Beschleunigungsmesser erforderlich sind.
Eine Trägheitsplattform mit Beschleunigungsmesser-Systemen, in welchen
wenigstens die auf hochfrequente Bewegungen ansprechenden Teile symmetrisch
angeordnet sind, damit sie gemeinsame Stoßzentren koinzident mit dem
Schwerpunkt der Vorrichtung haben, ermöglicht es, translatorische und Rotations-
Schwingungen zu bestimmen und zu verwenden zur Eliminierung von Fehler
quellen, wie z. B. die sogenannten Kegel-Effekte und Sculling-Effekte, in
analoger Form und mit größerem Vorteil als bei Verwendung digitaler Signale
in den konventionellen Computern, wobei jedoch Fehler aufgrund von Größen-
Effekten eliminiert oder mindestens reduziert werden.
Wie oben erwähnt, können Einrichtungen zur Selbstüberprüfung
zwischen den im hochfrequenten Bereich arbeitenden Beschleunigungsmessern jedes Systems vorgesehen sein. Ferner
können solche Einrichtungen vorgesehen sein, wenn eine Überlappung der Operations-
Bänder im hochfrequenten Bereich arbeitenden und der im niederfrequenten Bereich arbeitenden Beschleunigungsmesser vorliegt.
Signale in dem gemeinsamen Band können durch entsprechende
Bandpaßfilter getrennt und verglichen werden, um eine Abweichung von der Konformität
des Ansprechverhaltens festzustellen.
Es können auch Beschleunigungsmesser-Systeme mit Beschleunigungs
messern großer Bandbreite oder Kombinationen von Beschleunigungsmessern mit
begrenzten Bandbreiten gebildet werden.
Da ein in sich geschlossenes Beschleunigungsmesser-System geeicht hergestellt
werden kann, um ein gewünschtes Ansprechverhalten über die gesamte Bandbreite
zu schaffen, ist es einfacher in einem System ersetzbar als individuelle Be
schleunigungsmesser mit unterschiedlichen Charakteristiken. Ein solches in
sich geschlossenes Beschleunigungsmesser-System kann paarweise
als alternative Ausführungsform von Beschleunigungsmessern mit großer Band
breite, wie oben in Verbindung mit Fig. 2 beschrieben wurde, benutzt werden.
Claims (12)
1. Vorrichtung mit Beschleunigungsmessern und einer Trägheits
plattform, welche drei Beschleunigungsmesser-Systeme auf
weist, von denen jedes einer von drei wechselweise zuein
ander senkrechten Achsen zugeordnet ist und jedes ein Paar
von Beschleunigungsmessern aufweist, die auf der zugeord
neten Achse in gleichen Abständen von einem Stoßzentrum der
anderen Beschleunigungsmesserpaare angeordnet sind, an
welchem sich die Achsen schneiden, bei der jedes Beschleu
nigungsmesserpaar auf Hochfrequenzschwingungen längs einer
der anderen Achsen anspricht, wobei keine zwei Paare von
Beschleunigungsmessern auf Beschleunigung längs ein und
derselben Achse ansprechen, und bei der Signalverarbei
tungsschaltungen vorgesehen sind, welche aus dem von dem
jeweils zugeordneten Paar von Beschleunigungsmessern erhal
tenen Signalen ein Differenzsignal erzeugen, welches die
Winkelbeschleunigung der Vorrichtung um die Achse wiedergibt, welche
wechselweise senkrecht zu der Achse, auf der das zugeord
nete Paar von Beschleunigungsmessern angeordnet ist, und der
Achse steht, längs der das Paar von Beschleunigungsmessern auf hochfrequente Schwingungen
anspricht, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Beschleuni
gungsmesser-System einen Beschleunigungsmesser aufweist,
welcher auf niederfrequente Schwingungen anspricht, und daß
die Signalverarbeitungsschaltungen aus den von dem jeweili
gen Paar der im hochfrequenten Bereich arbeitenden Be
schleunigungsmesser erhaltenen Signale ein Summensignal
erzeugen, welches die Schwingungsbeschleunigung der Vor
richtung längs der Achse wiedergibt, auf der das jeweili
ge Paar der im hochfrequenten Bereich arbeitenden Beschleunigungsmesser jeweils anspricht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Signalverarbeitungsschaltungen eine Bemessungsschaltung
zur Steuerung der absoluten und relativen Amplitude der
Signale aufweisen, die von den beiden im hochfrequenten
Bereich arbeitenden Beschleunigungsmessern eines Beschleunigungsmesser-Systems erzeugt werden,
sowie einen auf diese Signale ansprechenden Summierverstär
ker, der ein den algebraischen Mittelwert dieser Signalwer
te wiedergebendes Summensignal erzeugt, und einen Diffe
renzverstärker, der auf die Differenzen in Größe und Pola
rität ansprechende Differenzsignale erzeugt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß sie ein geschlossenes kubisches Gehäuse aufweist und
daß die Paare von im hochfrequenten Bereich arbeitenden
Beschleunigungsmessern, die jeweils den drei orthogonalen Achsen
zugeordnet sind, an gegenüberliegenden Innenseiten
des Gehäuses angebracht sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß Schaltungen zur Selbstprüfung vorgese
hen sind, welche die Signale vergleichen, die von dem im
hochfrequenten Bereich arbeitenden Paar von Beschleuni
gungsmessern eines Beschleunigungsmesser-Systems erzeugt und über eine Zeitspanne aufintegriert
sind, die relativ zu derjenigen der Rotationsbewegung zwi
schen dem Paar von Beschleunigungsmessern lang ist und eine
Veränderung im Ansprechverhalten anzeigen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß jedes Beschleunigungsmesser-System zwei
Beschleunigungsmesser hat, von denen jeder eine Arbeits
bandbreite hat, die von Null Hertz bis zu mehreren Kilohertz
reicht.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß jedes Beschleunigungsmesser-System sepa
rate Beschleunigungsmesser für die Messungen von nieder
frequenten und hochfrequenten Beschleunigungen
aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der im niederfrequenten Bereich arbeitende Beschleunigungs
messer eines Beschleunigungsmesser-Systems im Schwerpunkt der Vorrichtung ange
ordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch
eine Verknüpfungsschaltung, die auf die Summensignale der
Signalverarbeitungsschaltungen und auf die Signale des im
niederfrequenten Bereich arbeitenden Beschleunigungsmessers eines Beschleunigungsmesser-Systems
zur Erzeugung eines einheitlichen Beschleunigungssignales
anspricht, das sich über eine Bandbreite erstreckt, welche
die niederfrequenten und die hochfrequenten Arbeitsbereiche
der im niederfrequenten Bereich arbeitenden und der im
hochfrequenten Bereich arbeitenden Beschleunigungsmesser des Beschleunigungsmesser-Systems
einschließt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verknüpfungsschaltung ein Kreuzungsfilter-Netzwerk mit
einem Tiefpaßfilter zum Empfang von Signalen von dem im
niederfrequenten Bereich arbeitenden Beschleunigungsmesser eines Beschleunigungsmesser-Systems
und zum Abgeben von Signalen mit Frequenzen unter einer
vorgegebenen Kreuzungsfrequenz, und mit einem Hochpaßfilter
zum Empfang von Signalen vonn dem Summierverstärker der Sig
nalverarbeitungsschaltung und zur Abgabe von Signalen über
dieser Kreuzungsfrequenz aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, gekennzeich
net durch eine weitere Selbstprüfungsschaltung mit Filtern
zur Abgabe von Signalen von dem im niederfrequenten Bereich
arbeitenden Beschleunigungsmesser eines Beschleunigungsmesser-Systems und Signalen von den im
hochfrequenten Bereich arbeitenden Beschleunigungsmessern des Beschleunigungsmesser-Systems
an ein Band, das beiden Beschleunigungsmesserarten gemein
sam ist, und durch eine Vergleichsschaltung für die Signale
der jeweiligen Beschleunigungsmesserart, welche eine Ver
änderung im Ansprechverhalten anzeigt.
11. Trägheitsplattform mit drei orthogonalen Achsen, wobei jeder dieser drei orthogonalen Achsen ein Kreisel
und ein Beschleunigungsmesser-System zugeordnet ist, welches jeweils ein Paar
von im hochfrequenten Bereich arbeitenden Beschleunigungsmessern aufweist, die
in gleichen Abständen um ein Stoßzentrum angeordnet sind, das für die
jeweiligen anderen orthogonalen Achsen gemeinsam ist, sowie mit auf die Signale
der Kreisel und Beschleunigungsmesser ansprechenden Signalverarbeitungsschaltungen,
gekennzeichnet durch eine analoge Korrekturschaltung, die
auf die Summensignale und die Differenzsignale von jedem
Beschleunigungsmesser-System anspricht und Korrektursignale
bezüglich durch den Kegel-Effekt oder den Sculling-Effekt
verursachte Fehler liefert, wobei diese Korrektursignale
zusammen mit den Signalen der Beschleunigungsmesser und der
Kreisel verarbeitet werden.
12. Trägheitsplattform nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch
eine Kreuzschaltung, die auf eine Bewegung um die orthogonalen Achsen
wiedergebende Signale der Kreisel sowie auf eben
falls eine Bewegung um die orthogonalen Achsen wiedergebende
Signale der Beschleunigungsmesser zum Vergleichen des
Ansprechverhaltens der den Kreiseln und Beschleunigungsmessern zugeordneten Signalverarbeitungsschaltungen anspricht.
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Owner name: FERRANTI INTERNATIONAL PLC, GATLEY, CHEADLE, CHESH |
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