DE3431466A1

DE3431466A1 - Schlauchhalter

Info

Publication number: DE3431466A1
Application number: DE19843431466
Authority: DE
Inventors: Takeshi Inazawa Aichi Miyazaki; Kenji Gifu Sugiyama
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1983-08-29
Filing date: 1984-08-27
Publication date: 1985-03-14
Also published as: GB2146092B; DE3431466C2; GB8421794D0; JPS6040879U; GB2146092A; US4603891A; JPH0238151Y2

Description

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Die Erfindung betrifft einen Schlauchhalter zum Befestigen eines Schlauche an einem Befestigungsteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein derartiger bekannter Schlauchhalter 1 ist gemäß Pig. 1 zylindrisch ausgebildet und weist an seinem äußeren Umfang einen Flanschabschnitt 2 zur Anlage am Umfangsrand einer Befestigungsbohrung eines Befestigungsteils, eine Nut 3 zur Aufnahme einer Befestigungsklammer zum Festklemmen des Umfangsrandes der Befestigungsbohrung des Befestigungsteils zusammen mit dem Flansch 2 sowie einen Hülsenabschnitt 4 auf. Beim Befestigen auf einem Schlauch 5 wird der Schlauchhalter in die gewünschte Lage gebracht und am Hülsenabschnitt 4 verstemmt. Der bekannte Schlauchhalter 1 wird somit auf dem Schlauch 5 durch Verstemmen unter plastischer Verformung eines Teils des Hülsenabschnitts 4 befestigt, wobei der Schlauch 5 lokal zusammengedrückt wird, so daß aufgrund der Dispersion des Verstemmens die Gefahr besteht, daß der Innendurchmesser des Schlauchs 5 über einen vorgegebenen Wert

hinaus reduziert wird.
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Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Schlauchhalter zu schaffen, der auf einem Schlauch in einfacher Weise ohne Verstemmen und damit ohne Reduktion des Innendurchmessers des Schlauchs über einen vorgegebenen Wert hinaus befestigt v/erden kann. Diese Aufgabe wird insbesondere durch die Merkmale der Patentansprüche gelöst.

Die Befestigung des Schlauchhalters auf einem Schlauch kann damit in der Weise erfolgen, daß man nach der Positionierung durch den Verbindungskanal in die Aussparung einen Klebstoff oder einen Füllstoff einspritzt, beispielsweise Kautschuk,

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Urethan oder ein Kunstharz; dadurch bildet sich eine vorstehende Fläche aus, durch die die Befestigung des Schläuche erfolgt. Wird ein Klebstoff verwendet, so kann der Schlauchhalter am Schlauch sowohl durch die Klebewirkung als auch durch den Einspritzdruck des Klebstoffs gehalten werden, der teilweise auf dem äußeren Umfang des Schläuche in der Aussparung des Schlauchhalters aufgetragen wird; falls selbst bei geringem Einspritzdruck der Klebstoff oder der Füllstoff verwendet werden, so kann der Füllstoff in dem Schlauch die vorstehende Fläche bilden, damit der Schlauch nicht aus dem Halter herausrutschen kann. Dadurch kann der Schlauchhalter in einfacher Weise auf dem Schlauch lediglich durch Einspritzen des Klebstoffs oder des Füllstoffs und ohne Verstemmen befestigt werden.

Die Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt eines in bekannter Weise eingesetzten Schlauchhalters,

Fig. 2 einen Querschnitt einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schlauchhalters,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Schlauchhalters gemäß Fig. 2,

Fig. 4- eine Explosionsdarstellung des Schlauchhalters gemäß Fig. 2 und 3,

Fig. 5 einen Querschnitt des Schlauchhalters gemäß der ersten Ausführungsform,

Fig. 6 einen Querschnitt einer zweiten Ausführungsform des

erfindungsgemäßen Schlauchhalters, 35

Fig. 7 eine Seitenansicht des Schlauchhalters gemäß Fig. 6, L J

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Fig. 8 einen Querschnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 6 und

Fig. 9 einen Querschnitt des erfindungsgemäß verwendeten Schlauchhalters der zweiten Ausführungsform.

Der Schlauchhalter 11 gemäß einer ersten Ausführungsform wird hergestellt entweder durch Zerschneiden einer Metallstange aus beispielsweise Stahl, Bronze oder Aluminium, oder durch Ausformen von nichtmetallischem Material, wie Kunstharz oder glasfaserverstärktem Kunstharz. Der erfindungsgemäße Schlauchhalter 11 ist ebenso wie beim Stand der Technik zylinderförmig und weist einen Flansch 12 und eine Nut 13 auf seinem Außenumfang auf, und der Innendurchmesser des Schlauchhalters ist so bemessen, daß er auf dem Schlauch befestigt werden kann. Der innere Umfang des Schlauchhalters ist im wesentlichen über seine gesamte Länge und über seinen gesamten Innenumfang mit einer Aussparung 14- versehen, die mit zwei Verbindungskanälen 15 versehen ist, um eine Verbindung zwischen der Aussparung 14 und der Außenseite des Außenumfangs des Schlauchhalters 11 herzustellen. Im Rahmen der Erfindung müssen nicht unbedingt zwei derartige Verbindungskanäle 15 vorhanden sein; der eine Kanal kann &\ß Einspritzkanal und der andere Kanal als Entlüftungskanal dienen,, wenn beispielsweise ein Klebstoff, wie nachstehend noch näher erläutert wird, eingespritzt werden soll. Der Flansch 12 ist auf seinem Außenumfang mit Abflachungen 12a versehen, die in eine Befestigungsbohrung eines Befestigungsteils eingepaßt sind, um ein Verdrehen des Sehlauchs zu ver- hindern, wenn der Schlauchhalter 11 auf dem Schlauch und in der Befestigungsbohrung des Befestigungsteils befestigt ist.

Der Schlauchhalter 11 dieser Ausführungsform wird in folgender Weise verwendet (vgl. Fig. 2 bis 5)· Zunächst wird der Schlauchhalter 11 an einer vorgegebenen Stelle auf dem

Schlauch 5 befestigt, und danach wird ein Klebstoff 8 in einen der Verbindungskanäle 15 eingespritzt. Danach füllt der Klebstoff 8 die Aussparung 14- aus und verfestigt sich, so daß durch die Klebewirkung und den Einspritzdruck der Schlauchhalter 11 auf dem Schlauch 5 gehalten wird. Obwohl auf dem Schlauch 5 aufgrund des Einspritzdrucks des Klebstoffs 8 ein. Druck ausgeübt wird, wirkt dieser auf die Gesamtfläche des Außenumfangs des Schlauchs 5 in der Aussparung 14 (im Gegensatz zum lokalen Verstemmen und Zusammendrücken des Schläuche 5 beim Stand der Technik), so daß der Schlauchhalter 11 ausreichend auf dem Schlauch 5 befestigt' ist, ohne daß der Innendurchmesser des Schlauchs 5 über einen vorgegebenen Wert hinaus reduziert wird.

Der mit dem Schlauchhalter 11 versehene Schlauch 5 wird' in eine Befestigungsbohrung 6a eines Befestigungsteils 6 eingeführt. Dabei ist die Befestigungsbohrung 6a so bemessen, daß sie an dem Flansch 12 des Schlauchhalters 11 anliegt; am Umfangsrand der Befestigungsbohrung 6a befinden sich Ausbauchungen 6b, die so ausgeformt sind, daß sie an den zugehörigen Abflachungen 12a des Flansches 12 anliegen.

Der Schlauch 5 wird zusammen mit dem Schlauchhalter 11 in die Befestigungsbohrung 6a des Befestigtmgsteils 6 eingesetzt, um den Flansch 12 in Anlage mit dem Umfangsrand der Befestigungsbohrung 6a und die Abflachungen 12a des Flansches 12 in Anlage mit den Endflächen der Ausbauchungen 6b zu bringen. Dann wird eine Befestigungsklammer 7 in die Nut 13 eingeführt, um den Schlauch 5 in dem Befestigungsteil 6 zu haltern. Die Befestigungsklammer 7 weist eine U-förmige Nut 7b und dadurch gebildet zwei Zungen 7a auf. Diese beiden Zungen sind gekrümmt und ihr gegenseitiger Abstand ist so bemessen, daß sie in die Nut 13 des Schlauchhalters 11 passen, so daß die beiden Zungen 7a den Umfangsrand der Befestigungsbohrung 6a des Befestigungsteils 6 mit dem Flansch 12 verklammern können, wenn sie in

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die Nut 13 eingepaßt werden. Dadurch wird verhindert, daß der Schlauch 5 und der Schlauchhalter 11 sich aus dem Befestigungsteil 6 lösen können.

Ein Schlauchhalter 21 gemäß einer zweiten Ausführungsform wird aus rohrförmigem Material ähnlich wie bei der ersten Ausführungsform gebildet, und der Innendurchmesser des Schlauchhalters ist so bemessen, daß er auf dem Schlauch 5 befestigt werden kann. Nach dem Zerschneiden des rohrförmigen Teils zu vorgegebener Länge wird der Schlauchhalter 21 durch Stauchen plastisch verformt, um einen Plansch 22 zu bilden; durch weiteres plastisches Verformen durch Stauchen . wird eine Nut 23 gebildet. Der Flansch 22 wird an seinen äußeren Umfangsseiten gleichzeitig beim Stauchen mit Abflachungen 22a versehen, die in die Befestigungsbohrung 6a des Befestigungsteils 6 passen, um ein Verdrehen des Schlauchs zu verhindern. Beim Ausbilden des Flansches 22 wird gleichzeitig ein Zwischenraum in Form der Aussparung 24 gebildet. Diese Aussparung 24 wird durch Verengung an Abschnitten entsprechend den Abflachungen 22a trommeiförmig ausgebildet, da diese Aussparung gebildet wird, wenn die Abflachungen 22a gleichzeitig mit dem Flansch 22 gebildet werden. Die Aussparung 24 wird mit zwei Verbindungskanälen 25 ähnlich denen

bei der ersten Ausführungsform versehen. 25

Der Schlauchhalter 21 gemäß der zweiten Ausführungsform wird in der folgenden Weise benutzt (vgl. Fig. 6 bis 9): Zunächst wird der Schlauchhalter 21 an einer vorgegebenen Stelle auf den Schlauch 5 aufgesteckt, und danach wird ein Füllstoff 9, z.B. Kautschuk oder urethan, der am Schlauch 5 zum Ausbilden einer vorstehenden Fläche anhaften kann, durch einen der Verbindungskanäle 25 eingespritzt. Danach füllt der Füllstoff 9 die Aussparung 24 aus und verfestigt sich, so daß sich eine vorstehende Fläche am Schlauch ausbildet, deren Formgebung der der Aussparung 24 entspricht. Selbst wenn der Füllstoff 9 nicht am Schlauchhalter 21 an-

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haftet, hat die vorstehende Fläche die Trommelform der Aussparung 24 auf dem Schlauch 5, so daß dieser sich nicht gegenüber dem Schlauchhalter 21 drehen oder bewegen kann. Danach ist der Schlauchhalter 21 auf dem Schlauch 5 befestigt. 5

Der Schlauch 5 mit dem darauf befestigten Schlauchhalter 21 wird in dem Befestigungsteil 6 wie bei der ersten Ausführungsform unter Verwendung der Befestigungsklammer 7 befestigt.

Da bei dem Schlauchhalter 21 gemäß der zweiten Ausführungsform die Aussparung 24 gleichzeitig mit dem Flansch 22 gebildet wird, erhält man die Nut 23 durch plastische Verformung des rohrförmigen Materials. Dadurch sind die Bearbeitungszeiten kürzer und der Energieeinsatz geringer, so daß sich geringere Produktionskosten bei größerem Produktionsausstoß im Vergleich zur individuellen spanenden Bearbeitung des Stangenmaterials ergeben; ferner wird die Festigkeit des Materials verbessert, da das Materialgefüge nicht unterbrochen wird.

Bei den dargestellten Ausführungsformen werden die Aussparungen 14 und 24 jeweils über den gesamten Innenumfang der Schlauchhalter ausgebildet; im Rahmen der Erfindung können die Aussparungen jedoch auch nur teilweise am Innenumfang ausgebildet sein. Selbst wenn in diesem Fall der Druck des einzuspritzenden Klebstoffs gering ist, bildet der eingespritzte Klebstoff oder Füllstoff mit dem Schlauch eine vorstehende Fläche, um zu verhindern, daß sich der Schlauch relativ zum Schlauchhalter dreht oder bewegt.

Bei den beiden dargestellten Ausführungsformen der Schlauchhalter sind die Flansche 12 und 22 mit Abflachungen 12a bzw. 22a versehen, um ein Verdrehen des Schlauches 5 zu verhindern. Im Rahmen der Erfindung können diese Abflachungen weggelassen werden, wenn ein Verdrehen des Schlauchs relativ zum Schlauch-

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1 halter als unbedeutend angesehen wird. In diesem Pall wird daher bei dem Schlauchhalter 11 der ersten Ausführungsform beispielsweise der Einspritzdruck des in die Aussparung 14 einzuspritzenden Klebstoffs 8 verringert, so daß die gebildete

5 vorstehende Fläche am Schlauch 5 nicht zum Befestigen des Schlauchs und des Schlauchhalters 11 dient, sondern lediglich eine Haltefunktion erfüllt, um ein Herausziehen des Schlauchs 5 aus dem Schlauchhalter 11 zu verhindern.

Claims

VOSSIU S · VOSSI US--:T-A:UCH-iN-E~R ■,Μξυ N EMAN N · RAU H PATENTANWÄLTE SIEBERTSTRASSE 4 · 8OOO MDNCHEN 8O · PHONE: (O89) 4-7 4-0 75 TE LE COPI ER 089-4720 01 (GR.Hu.Ill) · TE LEX 5-2 9 45 3 VOPAT D 5 u.Z.: T 249 Case: DTP84BO5 TOTODA GOSEI CO., LTD. 343U66 2 7. Aug. 1934 io "Schlauchhalter" Patentansprüche

1. Zylindrischer Schlauchhalter (11) zum Befestigen an einem Schlauch (5), mit

a) einem Plansch (12) am äußeren Umfang des Halters zur Anlage am Umfangsrand einer Befestigungsbohrung (6a) eines Befestigungsteils (6) und mit

b) einer Nut (13) am äußeren Umfang des Halters zur Aufnahme einer Befestigungsklammer (7) zum Pestklemmen des Umfangsrandes der Befestigungsbohrung (6a) des Befestigungsteils (6) zusammen mit dem Planseh (12), dadurch gekennzeichnet,

c) daß im inneren Umfang des Halters eine Aussparung (14) und ein Verbindungskanal (15) zur Herstellung einer Verbindung zwischen der Aussparung (14) und der Außenseite des äußeren Umfangs des Halters (11) vorgesehen ist.

2. Schlauchhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Plansch (12) an seiner Seite mit einer Abflachung (12a) versehen ist, die in die Befestigungsbohrung (6a) des Befestigungsteils (6) eingepaßt ist.

L · J

1 3· Schlauchhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Aussparung (1A-) im wesentlichen über die gesamte Länge und den inneren Umfang des Schlauchhalters (11) mit Ausnahme von dessen Endabschnitten er-

5 streckt.

4-, Schlauchhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, daß sich die Aussparung (1A-) teilweise im inneren Umfang des Schlauchhalters erstreckt. 10