DE3427978C1 - Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten von Dammbauwerken in untertaegigen Strecken,insbesondere im Salzgebirge - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten von Dammbauwerken in untertaegigen Strecken,insbesondere im SalzgebirgeInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abdichten von Dammbauwerken in untertägigen
Strecken, insbesondere im Salzgebirge, gemäß Oberbegriff en der Ansprüche 1 und 3.
Im untertägigen Bergbau fällt den Querschnittsabdichtungen,
in horizontalen Grubenbauen als Dämme oder Dammbauwerke bezeichnet, die Aufgabe zu,
Hohlräume gegenüber Belastungsmedien, die Flüssigkeiten
oder Gase sein können, abzudichten. Dabei wird dem Dammbaustoff sowohl die statische wie auch die
dichtende Funktion zugeordnet. Hinsichtlich der Dichtigkeit stellten sich besonders im Kali- und Steinsalzbergbau
häufig Mißerfolge ein. Diese sind in erster Linie darauf zurückzuführen, daß es bei den herkömmlichen
gebirgsverbundenen Querschnittsabdichtungen im Kontaktbereich zwischen Damm und Gebirge infolge
zu hoher Zugspannungen zu Rißbildungen kommt.
Im Fall eines imperfekten, d. h. permeablen Kontaktes zwischen dem dichten Dammkörper und dichten Gebirge
wird die Dichtigkeit mit Hilfe von zusätzlichen Dichtungselementen bzw. Dichtungsmaßnahmen erreicht.
Zusätzliche Dichtungselemente dienen entweder als Ringdichtungen für die Abdichtung der Kontaktzone
am Umfang des Dammkörpers oder als Flächendichtung zur Abdichtung des ganzen Querschnittes einschließlich
der Kontaktzone.
Vom physikalischen Kontaktmechanismus des Dichtungsmittels
her unterscheidet man Dichtungen mit reiner Adhäsionswirkung und Dichtungen mit Überdruckwirkung.
3 4
Bei Dichtungen mit reiner Adhäsionswirkung hält Dammanlage durch das hinter dem Damm in dem ersof-
und dichtet das Dichtungsmittel in fester Form, wie z. B. fenen Grubenraum stehende Wasser, das gewöhnlich
Bitumen- oder Kunststoffbahnen und/oder Metallfolien, nicht aus gesättigter Sole oder Lösung besteht und das
oder in plastisch bis zähflüssiger Form, wie /.. B. Ton, Salzgebirge auflöst, undicht wird und nicht mehrgehnl-Bilumcn
oder Sandasphalt, mittels Klebewirkung und 5 ten werden kann, sind eine oder mehrere Rohrleitungen
eigener Stoffdichtigkeit an den bzw. zwischen den zu vom Tage aus vorgesehen, über die ein zwischen zwei
dichtenden undurchlässigen statischen Festkörpern. Dämmen oder Dammtüren eingeschlossener Raum mit
Differentialbewegungen' zwischen Dammkörper und einer gesättigten Lösung derjenigen Salze, welche im
Gebirge im Zuge der statischen Lastaufnahme und Querschlag oder der Strecke anstehen, gefüllt und unter
Lastabtragung durch das Absperrbauwerk können die io Druck gehalten wird. Hierdurch soll erreicht werden,
adhäsive Dichtwirkung beeinträchtigen. Ebenso können daß durch die vorhandenen Risse nur gesättigte Lösunörtliche
bzw. zonale mechanische Überbeanspruchun- gen nach dem ersoffenen und nach dem geschützten
gen der (originär dichten) statischen Widerlager die Grubenraum abfließen können und sich somit die vorWirkung
einer Abdichtung beeinträchtigen, handenen Risse nicht vergrößern können. Da aber die
Unter hohen mechanischen Beanspruchungen, hohen 15 innere Leibung des Dammes trotzdem mit der ungesät-Flüssigkeitsdrücken
bzw. steilen Druckgradienten, aber tigten Einbruchslösung in Kontakt kommt, besteht die
auch unter starken Verformungen bzw. Differentialbe- Gefahr von Umläufigkeiten.
wegungen unter Last können also rein adhäsiv wirkende Durch die DE-PS 2 39 992 sind ein Verfahren und eine
Dichtungssysteme unter dem Einfluß verschiedener Be- Vorrichtung zur Sicherung von zu schützenden Gruschädigungsmechanismen
ihre Wirksamkeit verlieren. 20 benräumen gegen ersoffene Grubenräume eines SaIz-Bei
den Dichtungen mit Überdruckwirkungsweise bergwerks bekannt. Zur Erzielung einer Abdichtung ist
stehen die Dichtungsmittel in fester Form, wie z. B. zwischen einer Dammtür und dem Wasser oder der
Gummi- oder Kunststoffelemente oder in zähflüssiger Lauge ein Polster aus einem gegen Salze indifferenten
Form, wie z. B. Bitumen, unter einem Überdruck gegen- gasförmigen oder flüssigen Körper vorgesehen. Als Gas
über dem Druck des abzusperrenden flüssigen bzw. gas- 25 wird Luft und als Flüssigkeit Öl vorgeschlagen. Ein
förmigen Belastungsmediums. Dieser Überdruck ver- Kompressor sorgt für die Aufrechterhaltung des Lufthindert
das Eindringen des Mediums in Kontaktfugen. polsters. Da die Abdichtung gegenüber Gasdruck au-Etwaige
Adhäsionseigenschaften des Dichtungsmateri- ßerordentlich schwierig ist und in söhligen oder
als können diesen Dichtungsmechanismus unterstützen. schwach geneigten Strecken aufgrund der unterschied-Wenn
und solange dieser Überdruck wirkt, behält 30 liehen Dichten von Luft und Salzlauge das Gaspolster
eine solche Dichtung ihre Wirksamkeit. sich nicht über den gesamten Querschnitt aufbaut, ist
Der Überdruck dieser Dichtungsart gegenüber dem eine zufriedenstellende Abdichtung nicht zu erreichen.
Druck der abzusperrenden Medien kann erzeugt wer- Die DD-PS 1 35 103 betrifft ein Verfahren zur Abden
durch mechanisch wirkende Elemente, beispielswei- dichtung von Strecken in löslichen Gebirgsschichten.
se Hydraulikzylinder, hydrostatische Überdruckwir- 35 Vor einem statischen Widerlager ist ein Hohlraumabkung
und physikalisch-chemische Wirkungen durch schnitt mit gegenüber dem Salzgebirge inertem Materi-Quellen
unter Überdruckentwicklung. al (z. B. Bitumen) und anschließend mit gegenüber dem
Besondere Probleme ergeben sich beim Abdichten im Salzgebirge übersättigter Pufferlauge angeordnet. Kon-Salzgebirge,
weil durch den Stoffaustausch zwischen vektion und Diffusion sind durch Ausfüllen des Hohl-Salzlauge
und Gebirge Umläufigkeiten über das Gebir- 40 raumquerschnitts mit Haufwerk und Anordnung von
ge auftreten. Sperrmauern mit versetzten Öffnungen gering gehalten. Die DE-PS 1 95 434 zeigt einen Dammverschluß, ins- Der ungesättigten Lauge wird die Möglichkeit zur Aufbesondere für Salzbergwerke, bei dem der Schacht oder Sättigung gegeben. Durch Anordnung eines Überdruckdie
Strecke vor einer Dammtür mit Tübbings oder Mau- raumes, der mit einem gegenüber dem Gebirge und dem
erwerk verkleidet ist. Die Dammtür legt sich mit ihrem 45 bitumeninerten Material (Silikonöl) gefüllt ist, soll ein
Rahmen gegen einen Keilkranz. Die Abdichtung im Eindringen von Lauge in den Bereich der Abdichtpak-Kontaktbereich
zwischen Keilkranz und dem Gebirge kungen verhindert werden, solange der Überdruck geerfolgt
durch Pikotagen. Der Raum zwischen den Tüb- halten werden kann. Durch Rohrleitungen werden von
bings und dem Gebirge wird mit Zement ausgefüllt. In der Luftseite Druckmessungen, Probenahmen und
der Zementierung hinter den Tübbings oder dem Mau- 50 Nachverpressungen von Pufferlauge vorgenommen,
erwerk sind Luftkammern gebildet, die als Untersu- Nachverpressungen von inerten Abdichtmedien durchchungs-
und Preßkammern vorgesehen sind und dazu geführt und ein Überdruck gegenüber dem Laugendienen,
die Güte und Zuverlässigkeit des Abschlusses druck erzeugt. Um Löseerscheinungen auszuschalten,
bzw. der Abdichtung zwischen dem Zement und dem ist ein langer Hohlraumabschnitt mit einer Stoßraum-Gebirge
zu untersuchen. Sollte sich herausstellen, daß 55 isolierung vorgesehen. Diese wird nicht vollständig bis
beispielsweise infolge Haarfugen das abzuschließende an das statische Widerlager herangeführt, damit dem
Wasser einsickert, so werden die Kammern mit Zement Abdichtmedium nicht die Möglichkeit genommen wird,
verfüllt, um wieder eine einwandfreie Abdichtung her- den ausbruchsnahen Gebirgsbereich zu dichten. Um das
zustellen, und man baut ein weiteres System von Tüb- Hinterkriechen der Stoßisolierung zu verhindern bzw.
bings an, um sich eine neue Untersuchungskammer zu 60 einzuschränken, ist die Isolierung mehrere Male in raschaffen.
Nachteilig ist, daß beim Anstehen nicht voll- dial verlaufende Richtungsschlitze eingebunden, die mit
ständig gesättigter Salzlösungen infolge Hinterspülens Kunststoff verpreßt werden. Nachteilig ist, daß Überder
Pikotagen eine dauerhafte Abdichtung nicht er- druck im Dichtungssystem immer dem Druck anstehenreicht
werden kann. der Störfallmedien angepaßt werden muß, und zwar mit Aus der DE-PS 1 98 375 ist eine Grubendammanlage 65 Hilfe von Pumpen, welche nicht wartungsfrei sind, den
für in Stein- oder Kalisalz oder dergleichen oder in an- erforderlichen Druck nicht über Jahre aufrechterhalten
deren löslichen Gebirgsschichten stehende Querschläge können und nur einsetzbar sind, solange der Damm von
oder Strecken bekannt. Um zu verhindern, daß die einer Seite befahrbar ist.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs
genannten Art so auszubilden, daß sowohl für den Normallastfall als auch für den Druckbelastungsfall eine
selbstdichtende und wartungsfreie Abdichtung mit sehr langer Lebensdauer erreicht wird.
Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung gemäß Kennzeichen des Anspruchs 1 sowie des Anspruchs 3
gelöst.
Durch die erfindungsgemäßen Aufgabenlösungen ist gewährleistet, daß stets ein Dichtmittel-Überdruck gegenüber
Druckbelastungen eines Belastungsmediums (Flüssigkeit und/oder Gas) vorhanden ist, sowohl im
Falle geringer als auch hoher Druckbelastung durch das Belastungsmedium. Durch die erfindungsgemäße druckmäßige
Verbindung zwischen Druckschacht und Belastungsmedium-Strecke ändert sich der Druck im Dichtungssystem
unmittelbar mit dem Druck des Belastungsmediums, so daß sich stets selbstregelnd ein ausreichender
Überdruck einstellt. Ein Einsatz von Pumpen ist überflüssig. Der vorgesehene Überdruck kann daher
langfristig aufrechterhalten werden. Dichtmittelverluste, beispielsweise durch Widerlagerverschiebungen,
Rißbildungen usw., die auch noch durch temperaturbedingte Viskositätsverringerungen begünstigt werden,
werden durch die Dichtmittelsäule im Schacht, die einen Dichtmittelvorrat darstellt, selbsttätig ergänzt, so daß
die Funktionstüchtigkeit der erfindungsgemäßen Abdichtung an den entscheidenden Kontaktstellen zwischen
Dammbauwerk und Gebirge aufrechterhalten bleibt. Damit schafft die Erfindung ein inhärent sicheres
Abdichtsystem.
Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung sind in den Unteransprüchen
2 und 4 bis 18 angegeben.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele dargestellt
sind, näher erläutert werden. Es zeigt
F i g. 1 schematisch eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer gestrichelt
eingezeichneten Variante, und
F i g. 2 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Modifikationen.
Die in der Zeichnung (F i g. 1 und 2) dargestellte Vorrichtung zum Abdichten von Dammbauwerken in untertägigen
Strecken, insbesondere im Salzgebirge, weist zwischen einem stationären Widerlager 2 und einem
Hilfsdamm 4 einen Hohlraum 6 auf, der mit einem flüssigen bis zähflüssigen Dichtmittel 7 gefüllt ist und einen
Druckschacht 8 aufweist, in dem eine Dichtmittelsäule 10 mit einer Höhe h steht. Der Druckschacht 8 ist oben
geschlossen ausgebildet
Das statische Widerlager 2 befindet sich auf der dem
zu schützenden Streckenteil 12 zugewandten Seite des Hohlraumes 6, und der Hilfsdamm 4 schließt den Hohlraum
6 gegen den Streckenteil 14 mit dem eventuell zu erwartenden Belastungsmedium (Flüssigkeit und/oder
Gas) ab.
Der über der Dichtmittelsäule 10 befindliche Teil des
Druckschachtes ist über eine Verbindungsbohrung 16 mit dem Belastungsmedium — Streckenteil 14 verbunden.
Das statische Widerlager 2 gemäß F i g. 1 ist als paralleles, gebirgsverbundenes Widerlager und der Hilfsdamm
als paralleler, gebirgsverbundener Damm ausgebildet. Andere bekannte Querschnittsformen des Widerlagers
und des Hilfsdammes, wie ein- oder mehrfachkegelstumpfförmig, gezahnt usw. sind ebenfalls möglich.
Grundsätzlich ist jede Konstruktionsart möglich, die
in der Lage ist, die auftretenden Druckbelastungen durch das Gebirge und Gase bzw. Flüssigkeiten aufzunehmen und in das umgebende Gebirge abzutragen.
Die F i g. 2 zeigt beispielhaft ein statisches Widerlager für Gas- bzw. Flüssigkeitsdruckbelastungen von
ca. 100 bar in 4-fach-kegelstumpfförmiger Bauweise, das kraft- oder formschlüssig mit dem Gebirge verbunden
ist. Das Widerlager kann beispielsweise eine Länge von ca. 13 m aufweisen und in Betonbauweise ausgeführt
sein.
Der Hilfsdamm kann beispielsweise wegen der geringen
Druckbelastung durch das Dichtmittel 1-fach-kegelstumpfförmig
ausgebildet und kraft- oder formschlüssig mit dem Gebirge verbunden seih. Er kann beispielsweise
eine Länge von ca. 4 m aufweisen und ebenfalls in Betonbauweise ausgeführt sein.
Im Falle eines formschlüssigen Verbundes kann eine Gleitschicht zwischen Widerlager bzw. Hilfsdamm und
Gebirge aus Asphaltplatten vorgesehen werden.
Um Dichtmittelverlüste durch Eindringen von Dichtmittel in die Kontaktfugen zwischen Widerlager bzw.
Hilfsdamm und Gebirge zu minimieren, können sowohl am statischen Widerlager als auch am Hilfsdamm hohlraumseitig
Querschnittsabdichtungen 18 aus Sandasphalt vorgesehen werden, wie dies in der F ig. 2 schematisch
dargestellt ist
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum Abdichten wirkt wie folgt
Im Normallastfall, wenn keine Druckbelastung durch ein anstehendes Belastungsmedium auftritt, steht das
Dichtungsmittel im Hohlraum 6 zwischen dem statischen Widerlager 2 und dem Hilfsdamm 4 unter einem
Überdruck, der sich aus dem hydrostatischen Druck der Dichtmittelsäule 10 der Höhe h ergibt und gegeben ist
durch folgende Gleichung:
Pa = Pd- h-g, (1)
mit
Pa = Überdruck
Pd = Dichte des Dichtmittels
h = Höhe der Dichtmittelsäule
g = Erdbeschleunigung
Dieser Überdruck Pa entspricht auch dem maximalen
Differenzdruck über dem Hilfsdamm, welcher statisch diesem Differenzdruck entsprechend ausgelegt ist.
Der Druckschacht 8 und das Streckenteil 14 für das Belastungsmedium bilden über die Verbindungsbohrung
16 ein System nach Art kommunizierender Röhren. Ist das Streckenteil 14 mit Belastungsflüssigkeit gefüllt
und steigt der Flüssigkeitsdruck P0' so wird die Flüssigkeit
abhängig von der Höhe dieses Druckes in der Verbindungsbohrung 16 hochgedrückt und in den
Druckschacht gepreßt. Dort übt sie einen gegenüber dem Druck Po um
AP = Pf- h-g
reduzierten Druck auf die Dichtmittelsäule aus. Der resultierende absolute Druck P11 im Dichtmittel 7 am Hilfsdamm
8 beträgt dann
Pa = P0-AP+ P(r
Unabhängig von der Höhe des Flüssigkeitsdruckes im Lastfalle P0 stellt sich somit selbstregelnd über dem
Hilfsdamm ein Differenzdruck bzw. im Hohlraum 6 ein
7 8
Überdruck ein, der gegenüber dem oben in der Glei- dere während der Zeit der Befahrbarkeit des Dammchung
(1) angegebenen Überdruck für den Normalliist- bauwerk», vorgesehen werden. Notwendig sind solche
fall um den hydrostatischen Druck der Belastungs-Flüs- Rohrleitungen allerdings nicht.
sigkeitssäule mit einer Höhe h in der Verbindungsboh- Als Dichtmittel werden flüssige bis zähflüssige Stoffe,
rung 16 verringert ist. Dieser Überdruck Pol ergibt sich 5 beispielsweise Bitumen und Asphalt, verwendet,
somit im Belastungsfall zu Als Dichtmittel können Asphalte aus Normenbitu
somit im Belastungsfall zu Als Dichtmittel können Asphalte aus Normenbitu
men und Kalksteinmehlfüller (Dichte: 1,4 t/m3) bzw.
Pol = h ■ (pd — Pf) · g (2) Sehwerspatmehlfüller (Dichte: 2,3 t/m3) eingesetzt wer-
mit den, wobei die gewünschte Asphaltdichte durch einen
Pf = Dichte der Flüssigkeit 10 entsprechenden Füllerzusatz zwischen den genannten
Werten eingestellt werden kann.
Ist das Belastungsfallmedium ein Gas, so ergibt sich Die Dichte einer gesättigten Salzlösung hängt von
ein Überdruck Pol von der Zusammensetzung ab und kann in der Größenord
nung von 1,35 t/m3 liegen.
Pol = h ■ (pd — pG) · g (3) 15 Wählt man z. B. einen Überdruck Pq von 5 bar, so
mit muß die Höhe h der Dichtmittelsäule (Dichte des
pe = Dichte des Gases Asphalts z. B.: 1,8 t/m3) ca. 29 m betragen. Daraus resul
tiert ein Überdruck Pol im Belastungsfall durch Flüssig-
Um stets einen Überdruck im Lastfalle zu haben, muß keiten (Dichte: 1,35 t/m3) von ca. 1,3 bar. Im Falle der
/■>/?>/?f und
>pagewählt werden. 20 Druckbelastung durch Gase gilt aufgrund der geringen
Ist der Druck der Belastung-Flüssigkeit nicht so groß, Dichte von Gasen praktisch Po = Pol·
daß die Flüssigkeit in den Druckschacht gedrückt wird, Der Druckschacht 8 ist in der Zeichnung als oben
daß die Flüssigkeit in den Druckschacht gedrückt wird, Der Druckschacht 8 ist in der Zeichnung als oben
so stellt sich ein Überdruck ein, der gegenüber dem geschlossener Schacht dargestellt. Er kann grundsätz-Überdruck
im Normalfall ohne Druckbelastung durch lieh beliebig hoch sein und auch bis zur Erdoberfläche
eine Belastungs-Flüssigkeit um den sich aus der jeweili- 25 11 geführt werden, wie dies gestrichelt in der Fig. 1
gen Standhöhe hf der Flüssigkeit in der Verbindungs- angedeutet ist. Der Druckschacht kann ausgebaut oder
bohrung 16 ergebenden hydrostatischen Druck verrohrt sein. Eine Verrohrung wird insbesondere bei
einer Führung bis zur Erdoberfläche erfolgen.
Pf = Af · pF ■ g (4) Der Durchmesser des Druckschachtes kann grund-
30 sätzlich beliebig sein. Er richtet sich im wesentlichen
verringert ist. nach den zu erwartenden Dichtmittelverlusten. Mit zu-
Der Überdruck für diesen Fall ergibt sich also zu nehmendem Durchmesser nimmt der Einfluß der Dichtmittelverluste
auf die Höhe der Dichtmittelsäule h ab. Pol = Po — Pf = g (h · Pd — Af · Pf) (5) Der Durchmesser kann beispielsweise 3 m betragen.
35 Die Verbindung zwischen Druckschacht 8 und Strek-
In der Gleichung (5) ist Pol positiv für kenteil 14 kann außer als Bohrung 16, wie oben beschrieben,
auch als bergmännisch aufgefahrene Strek- h ■ pi)>hp · Pf- ken 20 und Schächte 22 ausgebildet sein, wie dies in der
F i g. 2 strichpunktiert eingezeichnet ist.
Man erkennt hieraus, daß der Abstand der Einmün- 40 Die Verbindung, ob als Bohrung oder als Strecke und
dung der Verbindungsbohrung in den Druckschacht für Schacht ausgebildet, kann — wie der Schacht — ausge-Belastungsfallflüssigkeit
zum Pegel des Dichtmittels im baut oder verrohrt sein.
Druckschacht 8 nicht so groß werden darf, daß Die Verbindung zwischen oberem Teil des Druck
schachtes und dem Streckenteil 14 kann außer durch
h ■ po< hF ■ pF 45 eine Bohrung 16 oder einen Schacht 20 und eine Strecke
22 auch durch eine Rohrverbindung 24 (gestrichelt in
wird, weil dann ein Differenzdruck von 0 über dem der Fig.2 eingezeichnet) vom Streckenteil 14 durch
Hilfsdamm oder ein Unterdruck im Hohlraum 6 ent- den Hilfsdamm 4, durch den Hohlraum 6 und den
steht, wodurch die Dichtwirkung der Abdichtvorrich- Schacht 8 bis in den oberhalb des Pegels der Dichtmittung
aufgehoben wird. 50 telsäule 10 befindlichen Schachtteil erfolgen.
Bei gasförmigen Belastungsmedien gilt praktisch
stets die Gleichung (3). Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Sollten Dichtmittelverluste auftreten, beispielsweise
durch Widerlagerverschiebung im Belastungsfall oder
durch Eindringen von Dichtmittel in Risse und derglei- 55
chen, wobei die Verluste durch temperaturbedingte Viskositätsverringerungen noch begünstigt werden, so
werden diese aus der Dichtmittelsäule 10, die einen
Dichtmitteivorrat bildet, selbsttätig ausgeglichen. Damit
ist die beschriebene Abdichtvorrichtung besonders ge- 60
eignet für Endlagerbergwerke, in denen mit erhöhten
Temperaturen durch Nachzerfallswärme gerechnet
werden muß. Eine Wartung der später unter Umständen
nicht mehr zugänglichen Abdichtvorrichtung ist somit
nicht notwendig. 65
durch Widerlagerverschiebung im Belastungsfall oder
durch Eindringen von Dichtmittel in Risse und derglei- 55
chen, wobei die Verluste durch temperaturbedingte Viskositätsverringerungen noch begünstigt werden, so
werden diese aus der Dichtmittelsäule 10, die einen
Dichtmitteivorrat bildet, selbsttätig ausgeglichen. Damit
ist die beschriebene Abdichtvorrichtung besonders ge- 60
eignet für Endlagerbergwerke, in denen mit erhöhten
Temperaturen durch Nachzerfallswärme gerechnet
werden muß. Eine Wartung der später unter Umständen
nicht mehr zugänglichen Abdichtvorrichtung ist somit
nicht notwendig. 65
Zur weiteren Erhöhung der Sicherheit der Abdichtvorrichtung können zusätzliche Rohrleitungen zum
Nachfüllen von Dichtmittel im Druckschacht, insbeson-
Nachfüllen von Dichtmittel im Druckschacht, insbeson-
- Leerseite -
Claims (18)
1. Verfahren zum Abdichten von Dammbauwerken in untertägigen Strecken, insbesondere im Salzgebirge,
bei dem in einen Hohlraum ein flüssiges Dichtmittel gefüllt und unter Überdruck gegenüber
dem Druck eines Belastungsmediums gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel
mit einem voreingestellten Druck und dem vom Belastungsmedium ausgeübten Druck beaufschlagt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der voreingestellte Druck durch den
hydrostatischen Druck einer Dichtmittelsäule erzeugt wird.
3. Vorrichtung zum Abdichten von Dammbauwerken in untertägigen Strecken, insbesondere im Salzgebirge,
mit einem mit Dichtmittel gefüllten und unter Überdruck gehaltenen Hohlraum, der zwischen
einem zu schützenden Teil der Strecke und einem anderen Teil der Strecke angeordnet ist, in dem ein
Belastungsmedium anstehen kann, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (6) einen Druckschacht
(8) aufweist, in dem das Dichtmittel (7) bis zu einer bestimmten Höhe (h) ansteht und dessen über dem
Dichtmittelpegel befindlicher Teil mit der für das Belastungsmedium vorgesehenen Strecke (14) verbunden
ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum auf der benachbart zum
zu schützenden Teil (12) der Strecke gelegenen Seite von einem an sich bekannten statischen Widerlager
(2) und auf der gegenüberliegenden, dem Belastungsmedium zugewandten Seite von einem Hilfsdamm
(4) begrenzt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das statische Widerlager (2) zur Aufnahme
der statischen Gesamtlast ausgelegt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsdamm (4) zur Aufnahme des
maximalen Differenzdruckes zwischen Druck im Hohlraum und Druck im Streckenteil (14) für das
Belastungsmedium ausgelegt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das statische Widerlager (2) ein
gebirgsverbundenes, paralleles oder mehrfach-kegelstumpfförmiges Widerlager ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsdamm als gebirgsverbundener,
paralleler oder kegelstumpfförmiger Damm ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem formschlüssigen Verbund zwischen Widerlager bzw. Hilfsdamm
und Gebirge eine Gleitschicht, bspw. aus Asphaltplatten, vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß am statischen Widerlager
(2) und/oder am Hilfsdamm hohlraumseitig zusätzliche Querschnittsabdichtungen (18), beispielsweise
aus Sandasphalt, zum Verhindern eines Eindringen von Dichtmittel in die Kontaktfugen zwischen Widerlager bzw. Hilfsdamm und Gebirge angeordnet
sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das obere Ende des Druckschachtes (8) geschlossen ausgebildet ist
12. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Druckschacht (8) bis zur
Erdoberfläche (11) geführt ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verbindung des über der Dichtmittelsäule (10) befindlichen Druckschachtteiles
und der Belastungsmedium-Strecke (14) ein im Gebirge ausgebildeter Kanal vorgesehen ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungskanal (16) etwa
in Höhe des Dichtmittelpegels in den Druckschacht (8) mündet.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verbindungskanal winklig, beispielsweise in Form bergmännisch aufgefahrener Strecken (20) und Schächte (22), oder als
schräge Verbindungsbohrungen (16) ausgebildet ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 und 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ausbau
oder eine Verrohrung des Druckschachtes (8) und/ oder des Verbindungskanals (16,20,22) vorgesehen
ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verbindung des über der Dichtmittelsäule (10) befindlichen Druckschachtteiles
und der Belastungsmedium-Strecke (14) eine von der Strecke (14) durch den Hilfsdamm (4), den Hohlraum
(6) und den Schacht (8) bis oberhalb der Dichtmittelsäule (10) gelegte Rohrverbindung (24) vorgesehen
ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (7) eine größere
Dichte aufweist als das Belastungsmedium.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3427978A DE3427978C1 (de) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten von Dammbauwerken in untertaegigen Strecken,insbesondere im Salzgebirge |
EP85108639A EP0170123B1 (de) | 1984-07-28 | 1985-07-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten von Dammbauwerken in untertägigen Strecken, insbesondere im Salzgebirge |
CA000487335A CA1233038A (en) | 1984-07-28 | 1985-07-23 | Process and device sealing barrier constructions in subterranean galleries, especially in salt mines |
US06/758,214 US4712945A (en) | 1984-07-28 | 1985-07-23 | System for sealing barrier constructions in subterranean galleries |
ES546109A ES8700383A1 (es) | 1984-07-28 | 1985-07-26 | Procedimiento de estanqueizar obras de construccion de cie- rre en galerias subterraneas y disposicion correspondiente |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3427978A DE3427978C1 (de) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten von Dammbauwerken in untertaegigen Strecken,insbesondere im Salzgebirge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3427978C1 true DE3427978C1 (de) | 1985-05-15 |
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ID=6241877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3427978A Expired DE3427978C1 (de) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten von Dammbauwerken in untertaegigen Strecken,insbesondere im Salzgebirge |
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US (1) | US4712945A (de) |
EP (1) | EP0170123B1 (de) |
CA (1) | CA1233038A (de) |
DE (1) | DE3427978C1 (de) |
ES (1) | ES8700383A1 (de) |
Cited By (3)
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CN115059506A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-09-16 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 适于粘性压滤尾砂稳流供料的充填设备 |
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- 1984-07-28 DE DE3427978A patent/DE3427978C1/de not_active Expired
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- 1985-07-11 EP EP85108639A patent/EP0170123B1/de not_active Expired
- 1985-07-23 US US06/758,214 patent/US4712945A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-23 CA CA000487335A patent/CA1233038A/en not_active Expired
- 1985-07-26 ES ES546109A patent/ES8700383A1/es not_active Expired
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Publication number | Publication date |
---|---|
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ES546109A0 (es) | 1986-10-16 |
EP0170123A2 (de) | 1986-02-05 |
EP0170123A3 (en) | 1986-08-13 |
CA1233038A (en) | 1988-02-23 |
ES8700383A1 (es) | 1986-10-16 |
EP0170123B1 (de) | 1988-10-12 |
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