DE3424999A1 - Schlitzwandfraese - Google Patents
SchlitzwandfraeseInfo
- Publication number
- DE3424999A1 DE3424999A1 DE19843424999 DE3424999A DE3424999A1 DE 3424999 A1 DE3424999 A1 DE 3424999A1 DE 19843424999 DE19843424999 DE 19843424999 DE 3424999 A DE3424999 A DE 3424999A DE 3424999 A1 DE3424999 A1 DE 3424999A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- milling
- drive motor
- cutter according
- trench wall
- wall cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 65
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 25
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000009365 direct transmission Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/001—Drilling a non circular hole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/13—Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
- E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
- E02F3/90—Component parts, e.g. arrangement or adaptation of pumps
- E02F3/92—Digging elements, e.g. suction heads
- E02F3/9212—Mechanical digging means, e.g. suction wheels, i.e. wheel with a suction inlet attached behind the wheel
- E02F3/9225—Mechanical digging means, e.g. suction wheels, i.e. wheel with a suction inlet attached behind the wheel with rotating cutting elements
- E02F3/9237—Suction wheels with axis of rotation in transverse direction of the longitudinal axis of the suction pipe
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/16—Plural down-hole drives, e.g. for combined percussion and rotary drilling; Drives for multi-bit drilling units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Retarders (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Road Repair (AREA)
Description
Weber, Hellfeld & Tönnies PATENTANWÄLTE
D-8000 MÜNCHEN Hofbrunnstrasse 4
Telefon:
Telex:
Telefax:
(089)7 9150
5-212877
(089)79152
B 196
Karl Bauer Spezialtiefbau GmbH & Co KG Wittelsbacherstr. 5
8898 Schrobenhausen
Schiitζwandfräse
European Patent Attorney
Dipl.-Phys.
0. E. WESER, München
Dipl.-Phys. Dr. rer. nat. A. v. HELLFELD, München
Rechtsanwalt
Dipl.-Ing. Dipl.-Oek.
JAN O. TÖNNIES, Kiel
Die Erfindung betrifft eine Schlitzwandfräse zur Herstellung
einer Schlitzwand im Boden#gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches. ■".""-.■"-■:
Es sind Schlitzwandfräsen bekannt, bei denen zum Antrieb der
Fräsräder innerhalb der Nabe der Präsräder ein Hydraulikmotor und die Getriebeeinheiten angeordnet sind. Die Ölversorgung
erfolgt hierbei über Bohrungen im Halterahmen für die Fräsräder, Bei diesen Schlitzwandfräsen ist nachteilig, daß innerhalb
der Fräsräder sowohl der Antriebsmotor als auch die Getriebeeinheiten
untergebracht werden müssen, so daß sehr wenig Raum zur Verfügung steht, welcher zur Erzeugung eines
hohen Drehmomentes genutzt werden könnte. Weiterhin, ist an diesen Vorrichtungen nachteilig, daß bei einem .Getriebewechsel,
immer ein gewisser Teil des Hydrauliköls aus den Leitungen ausläuft und verloren geht.
Der Erfindung liegt die Au f g a b e zugrunde, eine gattungsgemäße Schlitzwandfräse zu schaffen, bei welcher bei einer
vorgegebenen Leistung des Antriebsmotors an den Fräsrädern
ein besonders großes Drehmoment zur Verfügung steht und bei welcher gleichzeitig die Fräsräder im Verhältnis zur gesamten
Schlitzbreite eine sehr hohe wirksame Fräsbreite aufweisen.
Erfindungsgemäß wird diese ,Aufgabe dadurch gelöst, daß der
Antriebsmotor jeweils am Fräsenrahmen befestigt ist, daß die Getriebeeinrichtung, weiche den Antriebsmotor und die
Fräsradgetriebe verbindet, jeweils wenigstens teilweise in Ausnehmungen des Lagerschildes angeordnet ist und daß die
Fräsradgetriebe als mehrstufige Planetengetriebe ausgebildet sind.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Antriebsmotors "
am Fräsenrahmen ist es möglich, daß der in den Fräsrädern
zur Verfügung stehende kaum ausschließlich zur Erzeugung eines sehr hohen Drehmomentes genutzt werden kann.,Durch
diese Anordnung ist es auch weiterhin möglich, daß das Gewicht des Antriebsmotors zur Erzeugung des hohen, erforderlichen
Anpreßdruckes beiträgt, welcher zum Vortrieb der Schlitzwandfräse in einem harten Boden notwendig ist. Somit kann insbesondere bei Beton- oder Felsböden einerseits das hohe.Drehmoment
pro Schneidzahn und andererseits ein hohes Gewicht für den Anpreßdruck erzielt werden. Als Folge davon wiederum kann
eine ausreichende Anzahl von Schneidzähnen vorgesehen werden, welche erforderlich ist, damit das Fräsgut eine entsprechend
kleine Korngröße aufweist, so daß es für die Absaugung geeignet ist.
Weiterhin ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Getriebeeinrichtung,
welche den Antriebsmotor mit den Fräsgetrieben verbindet wenigstens teilweise in Ausnehmungen des Lagerschildes
angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, auf äußerst platzsparende Weise das Drehmoment vom Antriebsmotor auf
die Fräsradgetriebe zu übertragen. Das von der Getriebeeinrichtung angelieferte, zunächst noch geringe Drehmoment wird
in den Fräsradgetrieben durch Verringerung der Drehzahl (bis ca. 20 Umdrehungen pro Minute) und gleichzeitiger Vergrößerung
des wirksamen Hebelarmes in ein sehr hohes Drehmoment umgewandelt. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß
die Fräsradgetriebe als mehrstufige Planetengetriebe ausgebildet sind.
Der Antriebsmotor kann als Elektromotor oder als Hydraulikmotor ausgebildet sein, wobei in beiden Fällen die Frästrommeln
gewechselt werden können, ohne daß Hydraulikleitungen geöffnet werden müssen.
Die zwischen dem Antriebsmotor und den Fräsgetrieben angeordnete Getriebeeinrichtung kann als Kegelradgetriebesatz
mit einer Übertragungswelle ausgebildet sein. Als konstruktive Maßnahme ist hierzu lediglich erforderlich, daß in dem
Lagerschild eine Bohrung eingebracht ist, welche zudem
einen kleinen Durchmesser haben kann, da auch die Antriebswelle relativ klein dimensioniert ist, da das vom Antriebsmotor
zu übertragende Eingangsdrehmoment klein ist. Als Alternative zu dem Kegelradgetriebe ist es möglich, das
Eingangsdrehmoment auch über ein Kettengetriebe mit einer Kette und zwei Kettenrädern vom Antriebsmotor auf die Fräsradgetriebe
zu übertragen. Sowohl im Falle der Drehmomentübertragung durch ein Kegelradgetriebe als auch im Fall der '
Drehmomentübertragung durch ein Kettengetriebe ist es vorteilhaft, wenn die Getriebe vertikal zwischen dem Antriebs- '
motor und der Drehachse der Fräsräder geführt sind, da da- .!■■
bei einerseits das Gewicht des Motors in vollem Umfang für
den Anpreßdruck genutzt werden kann und andererseits das Drehmoment auf kürzestem Wege an die Fräsgetriebe abgegeben
wird.
Bei diesen Ausführungsbeispielen der Schlitzwandfräse mit
einem Kegelradgetriebe oder einem Kettengetriebe wird besonders deutlich, daß das Lagerschild in seinem vertikal
stehenden, ebenen Abschnitt besonders dünn ausgebildet sein kann, mit der Folge, daß die wirksame Breite der Fräsräder
im Verhältnis zur gesamten Schlitzbreite sehr groß sein kann. Das Lagerschild ist weiterhin in vorteilhafter Weise ■
so ausgebildet, daß seine Unterkante im Abstand über der ;
Unterkante der Fräsräder endet. j
I Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Schlitz-*
wandfräse sind für jedes Fräsradgetriebe gesondert ein An- \
triebsmotor sowie eine Getriebeeinrichtung vorgesehen. Darüber hinaus ist es ohne weiteres möglich, für jedes Frasradgetrielje
mehrere Antriebsmotoren und mehrere Getriebeeinrichtungen [ vorzusehen, so daß die Gesamtleistung der Schlitzwahdfrase I
entsprechend den Anforderungen erhöht werden kann. ;
Weiterhin können die über das Lagerschild hinausreichenden Abschnitte der Getriebeeinrichtungen mit einem Gehäuse gekapselt
ausgeführt sein, so daß einerseits das Getriebe gegen Einwirkungen von außen geschützt ist und andererseits
das Bedienungspersonal nicht in rotierende Teile geraten kann.
Die innerhalb des Lagerschildes angeordneten Getriebeeinrichtungen
können in vorteilhafter Weise auch so angeordnet sein, daß sie in der Lagerschildebene im wesentlichen
V-förmig und senkrecht zur Lagerschildebene im wesentlichen parallel und im Abstand zueinander verlaufen. Damit kann
auf elegante Weise jedem Fräsgetriebe gesondert das zum Antrieb erforderliche Drehmoment zugeführt werden. Jedes
Planetengetriebe der beiden parallel zum Lagerschild angeordneten Fräsräder wird gesondert angetrieben, es ist jedoch
sowohl im Falle der V-förmigen Anordnung der Getriebeeinrichtungen als auch im Falle der vertikalen Anordnung eines
einzelnen Kegelradgetriebes oder Kettengetriebes möglich, die beiden Fräsräder eines Fräsradsatzes gemeinsam anzutreiben.
Im Falle des vertikal angeordneten Kegelradoder Kettenradgetriebes werden dabei die beiden Fräsräder
eines Fräsradsatzes über eine einzige Welle angetrieben, wobei sich die Fräsräder gleichsinnig drehen.
Als weitere vorteilhafte Ausgestaltung weist die erfindungsgemäße Schlitzwandfräse eine Zahnkupplung auf, welche zwischen
dem Antriebsmotor und der Übertragungswelle eines Kegelradgetriebes
angeordnet ist, und ein rasches und problemloses Wechseln der Fräswalzen ermöglicht.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Antriebsmotors im
Fräsenrahmen ist es auch möglich, handelsübliche Hydraulikoder Elektromotoren entsprechender Große zu verwenden, da vom
Einbauraum her keine Beschränkungen bestehen.
.9-
Nachfolgend sind drei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben.
Dabei zeigen:
Figur 1 den grundsätzlichen Aufbau einer Schlitzwandfräse in Vorderansicht,
Figur 2 schematisch die erfindungsgemäße Anordnung
der Antriebseinheiten für ein Fräsrad mit Kegelradgetriebe in einer Vorderansicht,
Figur 3 die erfindungsgemäße Anordnung aus Figur 2 in der Seitenansicht, wobei beide Fräsräder
eines Fräsradsatzes dargestellt sind,
Figur 4 schematisch die erfindungsgemäße Anordnung
der Antriebseinheiten mit einem gekapselten Kettengetriebe und einem Fräsrad in der
Vorderansicht,
Vorderansicht,
Figur 5 die erfindungsgemäße Anordnung aus Fig. 4 in
der Seitenansicht mit den zwei Fräsrädern eines Fräsradsatzes,
Figur 6 schematisch die erfindungsgemäße Anordnung der Antriebseinheiten mit zwei Kegelradgetrieben
und einem Fräsrad in der Vorderansicht sowie
Figur 7 die erfindungsgemäße Anordnung aus Fig. 6 mit
den zwei Fräsrädern eines Fräsradsatzes in der Seitenansicht.
Gemäß Figur 1 besteht die Schlitzwandfräse 1 im wesentlichen aus einem von einem Tragseil 3 gehaltenen
Tragrahmen 5, an dem eine Absaugvorrichtung mit Pumpe befestigt ist. Gemäß der Erfindung sind die Antriebsmotoren 9 für die Fräsenräder 11 am Fräsenrahmen 5 befestigt.
Zwei Lagerschilder 13, in welchen die Fräsräder 11 drehbar aufgenommen sind, sind ebenfalls fest
mit dem Fräsenrahmen 5 verbunden. Die Schlitzwandfräse wird bei ihrem Einsatz gemäß dem eingezeichneten Pfeil
15 vorwärts bewegt. Bei der gezeigten Schlitzwandfräse
sind in der gezeigten Vorderansicht jeweils nur die vorderen Fräsräder 11 der beiden hintereinander angeordneten
Fräsräder der zwei Fräsradsätze 10 zu sehen. Die jeweils hinteren Fräsräder verlaufen ebenso wie
die gezeichneten vorderen Fräsräder 11 parallel zum Lagerschild 13.
Im Arbeitseinsatz drehen sich die beiden Fräsradsätze wie mit den beiden Pfeilen in Fig. 1 angedeutet gegensinnig
und führen so das Fräsgut der Absaugvorrichtung mit Pumpe 7 zu.
In Fig. 2 ist schematisch die erfindungsgemäße Anordnung
der Antriebseinheiten für das Fräsrad 11 dargestellt.
Von dem fest im Fräsrahmen angeordneten Antriebsmotor 9 führt eine Welle 17 eines Kegelradgetriebes
19 vertikal nach unten. Vom Kegelradgetriebe wird das Drehmoment beispielsweise auf eine Sonnenradwelle
21 von zwei Planetengetrieben übertragen, welche jeweils innerhalb eines der Fräsräder 11 angeordnet
sind. Mit dem Pfeil 15 ist wiederum die Vorschubrichtung angedeutet, in welcher die Schlitzwandfräse .in ihrem
Arbeitseinsatz vorwärts bewegt wird.
H-
In Fig. 3 ist die erfindungsgemäße Anordnung von Fig. 2 in "der Seitenansicht gezeigt. Hierbei ist die symmetrische
Anordnung der beiden Fräsräder 11 bezüglich des Lagerschildes
13 deutlich zu sehen. In vorteilhafter Weise braucht auf der Sonnenradwelle 21 lediglich ein
Kegelrad 23 anqeordnet zu sein, um das Antriebsdrehmoment auf die Sonnenradwelle 21 und somit in die
Planetengetriebe der Fräsräder zu übertragen.
Aus den Figuren 2 und 3 ist ersichtlich, daß zur Durchführung
der Welle 17 durch das Lagerschild 13 lediglich
eine Bohrung vorgesehen sein muß, so daß die Drehmomentübertragung
auf relativ kurzem Wege geschehen kann und die Welle 17 dabei durch das Lagerschild 13 geschützt ist. Weiterhin kann der große Innendurchmesser
der Fräsräder 11 genutzt werden,um ein hohes Drehmoment
zu gewinnen, welches dann an den Zähnen 25 der Fräsräder 11 zur Verfügung steht.
Die in den Figuren 4 und 5 in der Vorder- und Seitenansicht dargestellte erfindungsgemäße Anordnung der
Antriebseinheiten entspricht im Aufbau im wesentlichen der in den Figuren 2 und 3 gezeigten Anordnung. Im
Unterschied hierzu ist statt des Kegelradgetriebes als Drehmomentübertragungseinrichtung zwischen Antriebsmotor
9 und der Sonnenradwelle 21 der Planetengetriebe ein Kettengetriebe 27 vorgesehen. Das Kettengetriebe 27
besteht im wesentlichen aus einem am Antriebsmotor bebestigten Kettenrad 29, einer Kette 31 und einem auf
der Sonnenradwelle angeordneten Kettenrad 33. Die Kette 31 verbindet dabei den Antriebsmotor 9 und die Sonnen-
radwelle 21 in vertikaler Richtung und ist einerseits dadurch geschützt, daß sie in einer Ausnehmung im
Lagerschild 13 verläuft und andererseits dadurch, daß sie in dem Bereich zwischen Antriebsmotor 9 und Lagerschild
13 gekapselt ausgeführt ist, d.h., sie ist in diesem Bereich mit einem Gehäuse 35 geschützt .. Mit dieser
geraden und direkten Übertragung des Antriebsmomentes vom Motor 9 auf die Sonnenradwelle 21 und die damit
verbundenen Planetengetriebe der Fräsräder ist es möglich, eine schnell laufende Kette 31 mit zunächst
geringem Antriebsmoment zu verwenden, wobei das Drehmoment in den Planetengetrieben dadurch erhöht wird,
daß die Drehzahl verringert wird und gleichzeitig durch die in den Fräsrädern zur Verfügung stehenden großen
Hebelarme ein hohes Drehmoment erzeugt wird. Die geometrischen Verhältnisse in den Fräsrädern 11 sind hier
wiederum deswegen so günstig, weil der Antriebsmotor 9 nicht im Bereich der Fräsräder, sondern im Fräsenrahmen
angeordnet ist.
Der in den Figuren 6 und 7 gezeigte Aufbau der Antriebseinheiten gemäß der Erfindung entspricht im wesentlichen
dem in den Figuren 2 und 3 dargestellten Aufbau. Im Unterschied hierzu wird jedes Fräsrad 11, 11' gesondert
von einem Antriebsmotor 9, 9' über ein Kegelradgetriebe 37, 37' und eine Sonnenradwelle 41, 41' eines Planetengetriebes
angetrieben. Aus Figur 6 ist ersichtlich, daß die Antriebswellen 39, 39' der Kegelradgetriebe 37, 37'
von vorne gesehen V-förmig zwischen den Antriebsmotoren 9,9' und den Abtriebsritzeln der Kegelradgetriebe 37f 37'
angeordnet sind. Seitlich qesehen verlaufen die beiden Wellen 39,39' im wesentlichen parallel und im Abstand
zu der Mittenebene des Lagerschildes 13. In Fig.7 sind
wegen der einfacheren Darstellung der Antriebsmotor 9',
die Welle 39", das Kegelradgetriebe 37' und die Sonnenradwelle 41' in nach innen gedrehter Position gezeichnet
.
Die in den Figuren 2 und 3 sowie 6 und 7 gezeigten Wellen der Kegelradgetriebe können in ihrem Abschnitt
zwischen den Antriebsmotoren 9,9' und dem Lagerschild gekapselt ausgeführt sein.
Claims (14)
- Patentansprüche. Schlitzwandfräse zur Herstellung einer Schlitzwand im Boden, mit einem Fräsenrahmen, an dem ein Lagerschild befestigt ist, mit beidseitig des Lagerschildes angeordneten, walzenförmigen Fräsrädern, die im Lagerschild drehbar gelagert sind, mit wenigstens einem Antriebsmotor, mit je einem innerhalb der- walzenförmigen Fräsräder angeordneten Fräsradgetriebe und mit wenigstens einer zwischen dem Antriebsmotor und den Fräsradgetrieben angeordneten Getriebeeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (9) jeweils am Fräsenrahmen (5) befestigt ist, daß die Getriebeeinrichtung (.19, 27, 37, 37') jeweils wenigstens teilweise in Ausnehmungen des Lagerschildes angeordnet ist und daß die Fräsradgetriebe als mehrstufige Planetengetriebe ausgebildet sind.
- 2. Schlitzwandfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (9) als Elektromotor ausgebildet ist.
- 3. Schlitzwandfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (9) als Hydromotor ausgebildet ist.
- 4. Schlitzwandfräse nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η-zeichnet, daß die Getriebeeinrichtung als Kegelradgetriebe (19) mit einer Übertragungswelle (17) ausgebildet ist.
- 5. Schlitzwandfräse nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η kennzeichnet, daß die Getriebeeinrichtung als Kettengetriebe (27) mit einer Übertragungskette (31) und zwei Kettenrädern (29; 33) ausgebildet ist.
- 6» Schlitzwandfräse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichne t, daß für jedes Fräsradgetriebe gesondert ein Antriebsmotor (9; 91) und eine Getriebeeinrichtung (37; 37') vorgesehen sind.
- 7. Schlitzwandfräse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für jedes Fräsradgetriebe mehrere Antriebsmotoren und mehrere Getriebeeinrichtungen vorgesehen sind.
- 8. Schlitzwandfräse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichne t, daß jede Getriebeeinrichtung in einem Gehäuse gekapselt ausgeführt ist.
- 9. Schlitzwandfräse nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Getriebeeinrichtungen innerhalb des Lagerschildes in der Lagerschildebene im wesentlichen V-förmig und senkrecht zur Lagerschildebene im wesentlichen parallel und in Abstand zueinander angeordnet sind.
- „ Schlitzwandfräse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungswelle (17) vertikal zwischen dem Antriebsmotor (9) und der Drehachse der Fräse (11) geführt ist.
- . Schlitzwandfräse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungskette (31) vertikal zwischen dem Antriebsmotor (9) und der Drehachse der Fräsräder (11) geführt ist.
- 12. Schlitzwandfräse nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß beide Fräsradgetriebe der Fräsräder (11) durch eine einzige Welle (21) miteinander gekuppelt sind.
- 13. Schlitzwandfräse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Antriebsmotor (9) und der Übertragungswelle (17) eine Zahnkupplung vorgesehen ist.
- 14. Schlitzwandfräse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante des Lagerschildes (13) im Abstand über der Unterkante der Fräsräder (11) endet. .
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3424999A DE3424999C2 (de) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Schlitzwandfräse |
AT85107854T ATE36881T1 (de) | 1984-07-06 | 1985-06-25 | Schlitzwandfraese. |
DE8585107854T DE3564715D1 (en) | 1984-07-06 | 1985-06-25 | Cutting wheel apparatus for excavating cut-off trenches |
EP85107854A EP0167090B2 (de) | 1984-07-06 | 1985-06-25 | Schlitzwandfräse |
JP60148152A JPH0699907B2 (ja) | 1984-07-06 | 1985-07-05 | 立溝切削機 |
US06/849,449 US4694915A (en) | 1984-07-06 | 1986-06-12 | Slotted wall milling cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3424999A DE3424999C2 (de) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Schlitzwandfräse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3424999A1 true DE3424999A1 (de) | 1986-01-16 |
DE3424999C2 DE3424999C2 (de) | 1994-01-13 |
Family
ID=6240044
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3424999A Expired - Lifetime DE3424999C2 (de) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Schlitzwandfräse |
DE8585107854T Expired DE3564715D1 (en) | 1984-07-06 | 1985-06-25 | Cutting wheel apparatus for excavating cut-off trenches |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8585107854T Expired DE3564715D1 (en) | 1984-07-06 | 1985-06-25 | Cutting wheel apparatus for excavating cut-off trenches |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4694915A (de) |
EP (1) | EP0167090B2 (de) |
JP (1) | JPH0699907B2 (de) |
AT (1) | ATE36881T1 (de) |
DE (2) | DE3424999C2 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3612020A1 (de) * | 1986-04-10 | 1987-10-15 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Vorrichtung zum einbringen eines im wesentlichen vertikalen bodenschlitzes |
DE3728866A1 (de) * | 1987-08-28 | 1989-03-16 | Bauer Spezialtiefbau | Schlitzwandfraese |
EP0848112A1 (de) * | 1996-12-13 | 1998-06-17 | Bauer Spezialtiefbau GmbH | Schlitzwandfräse |
US7356948B2 (en) | 2004-09-03 | 2008-04-15 | Bauer Maschinen Gmbh | Cutting wheel for a trench wall cutter |
US7497038B2 (en) | 2004-03-26 | 2009-03-03 | Bauer Maschinen Gmbh | Trench cutter |
CN102979127A (zh) * | 2012-12-02 | 2013-03-20 | 张永忠 | 推拉旋转式成槽机 |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4718504A (en) * | 1985-03-15 | 1988-01-12 | Tone Boring Co., Ltd. | Trench excavator |
DE3602387C1 (de) * | 1986-01-28 | 1987-06-04 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Vorrichtung zum Einbringen eines im wesentlichen vertikalen Bodenschlitzes |
CH672908A5 (de) * | 1986-04-15 | 1990-01-15 | Bechem Hannelore | |
FR2602530B1 (fr) * | 1986-08-07 | 1989-06-30 | Soletanche | Engin de fraisage pour creuser des tranchees dans le sol |
JPH0523674Y2 (de) * | 1987-07-15 | 1993-06-16 | ||
IL104820A (en) * | 1993-02-22 | 1995-11-27 | Lipsker Yitschaq | Excavating machinery |
US5836089A (en) * | 1993-02-22 | 1998-11-17 | Lipsker; Yitshaq | Excavating equipment fitted with surface clamps |
EP0819819B1 (de) | 1996-07-16 | 2003-10-01 | BAUER Maschinen GmbH | Fräskopf, Bohrvorrichtung sowie Vorrichtung und Verfahren zum Meeresbodenbohren |
FR2806112B1 (fr) * | 2000-03-13 | 2002-06-14 | Cie Du Sol | Appareil de forage en terrain dur |
FR2806111B1 (fr) * | 2000-03-13 | 2002-06-14 | Cie Du Sol | Appareil de forage en terrain dur |
DE10308538C5 (de) * | 2003-02-27 | 2014-11-06 | Bauer Maschinen Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden, Schlitzwandfräse und Schlitzwandfräsvorrichtung |
DE10308539B3 (de) * | 2003-02-27 | 2004-06-03 | Bauer Maschinen Gmbh | Fräsvorrichtung zum Fräsen von Schlitzen im Boden |
FR2856088B1 (fr) * | 2003-06-11 | 2005-09-09 | Cie Du Sol | Outil de fraisage pour la realisation de tranchees, permettant un changement rapide de la tete de coupe |
FR2862336B1 (fr) * | 2003-11-18 | 2006-03-17 | Cie Du Sol | Machine de forage a outils rotatifs |
DE102005017093B4 (de) * | 2004-08-12 | 2008-07-24 | Bauer Maschinen Gmbh | Fräse und Verfahren zur Bearbeitung des Erdbodens |
KR100657897B1 (ko) * | 2004-08-21 | 2006-12-14 | 삼성전자주식회사 | 전압 제어층을 포함하는 메모리 소자 |
EP1640509B2 (de) * | 2004-08-23 | 2014-03-05 | BAUER Maschinen GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Erstellen einer Schlitzwand im Erdboden |
DE502004005969D1 (de) | 2004-08-23 | 2008-03-06 | Bauer Maschinen Gmbh | Verfahren und Schlitzwandfräsvorrichtung zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden |
ES2293142T3 (es) | 2004-09-01 | 2008-03-16 | Bauer Maschinen Gmbh | Muro pantalla en el suelo y metodo para su produccion. |
US7510374B2 (en) * | 2005-07-28 | 2009-03-31 | Honeywell International Inc. | Non-concentric rings for reduced turbo-machinery operating clearances |
FR2914331B1 (fr) * | 2007-03-28 | 2009-07-03 | Cie Du Sol Soc Civ Ile | Tete de coupe pour une machine de decoupe du sol a fraises rotatives |
ITTO20070241A1 (it) * | 2007-04-05 | 2008-10-06 | Soilmec Spa | Pompa per idrofresa. |
IT1400429B1 (it) | 2009-12-15 | 2013-05-31 | Soilmec Spa | Utensile per diaframmi sottili. |
CN102587434B (zh) * | 2012-03-19 | 2014-11-12 | 牛伟民 | 改良的风动开槽钻头 |
CN103015476A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-04-03 | 张永忠 | 四驱偏心造墙机 |
CN105113986B (zh) * | 2015-10-12 | 2018-06-01 | 中车建设工程有限公司 | 一种方形桩成孔设备 |
CN105544514A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 卢兴耐 | 楔形插口桩钻搅机 |
CN105864388B (zh) * | 2016-06-06 | 2018-02-16 | 四川省机械研究设计院 | 地下连续墙施工用双轮铣槽机的铣轮传动系统 |
CN106522297B (zh) * | 2016-10-31 | 2018-03-23 | 徐州徐工基础工程机械有限公司 | 一种双轮铣槽机传动箱 |
CN106638743B (zh) * | 2016-12-07 | 2019-03-19 | 天津市津勘岩土工程股份有限公司 | 双轮铣槽装置以及双轮铣槽机 |
EP3556942B1 (de) * | 2018-04-18 | 2020-04-29 | BAUER Maschinen GmbH | Schlitzwandfräse und verfahren zum erstellen eines frässchlitzes im boden |
DE202019100319U1 (de) * | 2019-01-21 | 2020-04-22 | Liebherr-Werk Nenzing Gmbh | Schlitzwandfräse |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE288984C (de) * | 1915-05-01 | 1915-11-30 | Walter Prager | Schrämmaschine mit zwei rotierenden scheiben |
US2950902A (en) * | 1956-08-21 | 1960-08-30 | Howard V Olds | Earth digging apparatus |
DE1634262B1 (de) * | 1966-04-09 | 1970-09-24 | Bade & Co Gmbh | Fraeswerkzeug zum Herstellen von Schlitzen fuer Schlitzwaende |
DE2061106B2 (de) * | 1969-12-13 | 1976-03-18 | Takenaka Komuten Co. Ltd., Osaka (Japan) | Bagger zum ausbaggern von graeben |
DE2362425B2 (de) * | 1972-12-14 | 1977-03-17 | Hydrosol S.A.R.L., Paris | Vorrichtung zum herstellen von bohrungen im erdreich |
DE3007457A1 (de) * | 1980-02-28 | 1981-09-03 | Mannesmann Demag Ag, 4100 Duisburg | Schaufelradantrieb |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1574040A (en) * | 1924-11-13 | 1926-02-23 | Alfred W Lasher | Drill |
US2561343A (en) * | 1948-08-05 | 1951-07-24 | Muryl G Crossley | Grave digger |
DE1142815B (de) * | 1961-02-03 | 1963-01-31 | Korfmann Gmbh Maschf | Verfahren und Bohrmaschine zum Erweitern von Grossbohrloechern fuer Rolloecher und Blindschaechte im Bergbau |
US3190376A (en) * | 1962-01-30 | 1965-06-22 | Eugene A Christensen | Boring head |
FR2211027A5 (de) * | 1972-12-14 | 1974-07-12 | Soletanche |
-
1984
- 1984-07-06 DE DE3424999A patent/DE3424999C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-06-25 AT AT85107854T patent/ATE36881T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-06-25 DE DE8585107854T patent/DE3564715D1/de not_active Expired
- 1985-06-25 EP EP85107854A patent/EP0167090B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-05 JP JP60148152A patent/JPH0699907B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-06-12 US US06/849,449 patent/US4694915A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE288984C (de) * | 1915-05-01 | 1915-11-30 | Walter Prager | Schrämmaschine mit zwei rotierenden scheiben |
US2950902A (en) * | 1956-08-21 | 1960-08-30 | Howard V Olds | Earth digging apparatus |
DE1634262B1 (de) * | 1966-04-09 | 1970-09-24 | Bade & Co Gmbh | Fraeswerkzeug zum Herstellen von Schlitzen fuer Schlitzwaende |
DE2061106B2 (de) * | 1969-12-13 | 1976-03-18 | Takenaka Komuten Co. Ltd., Osaka (Japan) | Bagger zum ausbaggern von graeben |
DE2362425B2 (de) * | 1972-12-14 | 1977-03-17 | Hydrosol S.A.R.L., Paris | Vorrichtung zum herstellen von bohrungen im erdreich |
DE3007457A1 (de) * | 1980-02-28 | 1981-09-03 | Mannesmann Demag Ag, 4100 Duisburg | Schaufelradantrieb |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3612020A1 (de) * | 1986-04-10 | 1987-10-15 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Vorrichtung zum einbringen eines im wesentlichen vertikalen bodenschlitzes |
US4785559A (en) * | 1986-04-10 | 1988-11-22 | Hochtief Aktiengesellschaft Vorm. Gebr. Helfmann | Excavator for making a substantially vertical slot in the ground |
EP0243608B1 (de) * | 1986-04-10 | 1989-06-14 | Hochtief Aktiengesellschaft Vorm. Gebr. Helfmann | Vorrichtung zum Einbringen eines im wesentlichen vertikalen Bodenschlitzes |
DE3728866A1 (de) * | 1987-08-28 | 1989-03-16 | Bauer Spezialtiefbau | Schlitzwandfraese |
EP0848112A1 (de) * | 1996-12-13 | 1998-06-17 | Bauer Spezialtiefbau GmbH | Schlitzwandfräse |
US7497038B2 (en) | 2004-03-26 | 2009-03-03 | Bauer Maschinen Gmbh | Trench cutter |
US7356948B2 (en) | 2004-09-03 | 2008-04-15 | Bauer Maschinen Gmbh | Cutting wheel for a trench wall cutter |
CN102979127A (zh) * | 2012-12-02 | 2013-03-20 | 张永忠 | 推拉旋转式成槽机 |
CN102979127B (zh) * | 2012-12-02 | 2014-12-10 | 浙江省建筑科学设计研究院有限公司 | 推拉旋转式成槽机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE36881T1 (de) | 1988-09-15 |
JPH0699907B2 (ja) | 1994-12-07 |
JPS6136429A (ja) | 1986-02-21 |
DE3424999C2 (de) | 1994-01-13 |
EP0167090B2 (de) | 1992-02-19 |
US4694915A (en) | 1987-09-22 |
EP0167090A2 (de) | 1986-01-08 |
DE3564715D1 (en) | 1988-10-06 |
EP0167090A3 (en) | 1987-06-16 |
EP0167090B1 (de) | 1988-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3424999A1 (de) | Schlitzwandfraese | |
DE3906862A1 (de) | Maehvorrichtung | |
EP0248899A1 (de) | Stufenschaltgetriebe. | |
EP1580327B1 (de) | Schlitzwandfräse | |
DE1500473C3 (de) | Antrieb für rotierende Trommeln | |
DE6812168U (de) | Foerderrolle mit kraftantrieb | |
CH648102A5 (de) | Abzweiggetriebe fuer einen schiffsantrieb. | |
DE3444314A1 (de) | Hilfsaggregatantrieb bei einer turbine | |
DE60202634T2 (de) | Schaltgetriebe für ein Hybridfahrzeug | |
DE2212757C2 (de) | Getriebe | |
DE3638376A1 (de) | Motorgetriebenes werkzeug, insbesondere elektrowerkzeug | |
DE1914462U (de) | Kompakter motorgetriebeblock. | |
DE102006033270B4 (de) | Hubkolben-Brennkraftmaschine | |
DE10022232B4 (de) | Antriebsvorrichtung für eine Nähmaschine | |
DE60005261T2 (de) | Antriebssystem für ein Flugzeug mit schwenkbarem Rotor | |
DE2211280B1 (de) | Schraemwerkzeug fuer einne bergmaennische vortriebs- oder gewinnungsmaschine | |
DE3721014C2 (de) | ||
DE2206667A1 (de) | Antriebsvorrichtung, insbesondere für den Antrieb des Laufwerkes oder der Kettenraupen von Schwerfahrzeugen, wie Bulldozern, Kränen, Schaufelbaggern oder dergleichen | |
DE2063695C3 (de) | Antriebsstation für die Hobel und/oder Fördererkette von Hobeln und/oder Förderern o.dgl | |
DE2354440B2 (de) | Dreschtrommelantrieb für Mähdrescher | |
DE8816301U1 (de) | Kettensäge | |
DE29813230U1 (de) | Antriebsvorrichtung für ein Doppel-Trenngerät | |
DE3331920A1 (de) | Bergbaumaschine | |
DE2723645A1 (de) | Verteilergetriebe | |
DE3427817A1 (de) | Umlaufradreduziergetriebe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BAUER SPEZIALTIEFBAU GMBH, 8898 SCHROBENHAUSEN, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: E02D 17/13 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BAUER MASCHINEN GMBH, 86529 SCHROBENHAUSEN, DE |