DE342017C - Ununterbrochen wirkende Vorrichtung zum Trennen von festen und fluessigen Bestandteilen einer Masse - Google Patents
Ununterbrochen wirkende Vorrichtung zum Trennen von festen und fluessigen Bestandteilen einer MasseInfo
- Publication number
- DE342017C DE342017C DE1917342017D DE342017DD DE342017C DE 342017 C DE342017 C DE 342017C DE 1917342017 D DE1917342017 D DE 1917342017D DE 342017D D DE342017D D DE 342017DD DE 342017 C DE342017 C DE 342017C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mass
- cone
- liquid
- annular
- sieve surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/128—Vertical or inclined screw presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0082—Dust eliminating means; Mould or press ram cleaning means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Es sind ununterbrochen wirkende Vorrichtungen zum Trennen von festen und flüssigen
Bestandteilen einer Masse* bekannt, bei welchen die zu behandelnde Masse mittels einer
Förderschnecke in einem Ringraum von zunächst gleichbleibendem und erst im oberen
Teil sich verjüngendem Querschnitt unter Druck von unten nach oben geführt wird,
wobei die aus der Masse ausgepreßte Flüssigkeit durch den als Fiiter ausgebildeten Zylindermantel
austritt. Eine ausgiebige Entwässerung läßt sich bei dieser Bauart der Vorrichtung
nicht erzielen, da in dem konischen oberen Teil, in dem die stärkste Pressung der Masse
stattfindet, der Kegelmantel nicht durchlässig ist. Ferner ist bekannt, bei einschlägigen
Vorrichtungen den Ringraum nach dem unten vorgesehenen Auslaßende für. die Masse durch
Ausbildung der Förderschnecke als Kegel zu verjüngen; die kegelförmige Förderschnecke,
welche innen mit einem Sieb ausgestattet ist, befindet sich in einem als Filter dienenden
Zylindermantel. Da bei dieser Ausführungsart der Vorrichtung die Schneckengänge nicht,
zum mindesten nicht auf ihrer ganzen Länge bis an den äußeren Zylindermantel heranreichen,
so ist hier die Preßwirkung noch unzulänglicher.
Demgegenüber unterscheidet sich die den Erfindungsgegenstand bildende Vorrichtung
zum Trennen von festen und flüssigen Bestandteilen einer Masse im wesentlichen dadurch,
daß der Ringraum, in welchem die zu behandelnde Masse unter Druck von unten nach
oben geführt wird, außen von einer Siebfläche in Form eines sich nach unten zu ν erjungenden
Kegels und innen von einem sich ebenfalls jiach unten zu verjüngenden Kegels begrenzt
ist, welch letzterer dicht an die Siebfläche herangeführte Schneckengänge besitzt.
Der Kegel der Siebfläche besitzt einen schärferen Scheitelwinkel als der mit Schneckengängen
versehene Kegel, so daß bei geringer radialer Breite des Ringraiimes im Vergleich
zum Durchmesser der Siebfläche ein ausgiebiges Auspressen der zu behandelnden Masse erzielt
wird. Die ausgepreßte, durch das Kegelsieb austretende Flüssigkeit gelangt hierbei sogleich
aus dem Bereich der im Ringraum zurückbleibenden festen Bestandteile der Masse und
, wird dabei gänzlich ausgeschieden.
Auf der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung zur Darstellung
gebracht, und zwar zeigt:
Abb. r einen Längsschnitt durch die Achse der Vorrichtung;
Abb. 2 ist ein ebensolcher Längsschnitt in einer zu Abb. 1 senkrechten Ebene; die
Abb. 3 und 5 stellen Längsschnitte weiterer Ausführungsformen dar;
Abb. 4 ist die Teilansicht einer Abänderung; Abb. 6 ist ein Schnitt X-X der Abb. 5.
Die Masse, bestehend aus einem Gemisch von flüssigen und festen Bestandteilen, gelangt
durch die Gefäßöffnung 1 von unten nach oben unter dem Druck einer Pumpe in
das Innere des Behälters. Dabei dringt die Masse durch die Filterkammer 2 in Form
eines aufwärts ragenden Ringraumes hindurch, indem sie sich um die Schnecke 3 herumwindet,
die auf einem Kegel 4 aufgebracht ist. Letzterer ruht auf einem Zapfen 5 und ist oben
durch ein in der Mitte gelagertes Stück 6 geführt. Die unter dem Druck einer Pumpe
vorwärts gestoßene Masse drängt sich gegen die innere Oberfläche des Filters 7 aus Drahtgewebe
8, das zwischen zwei metallischen, mit Durchbrechungen versehenen Kegeln 9 und 10
eingebettet ist. Die Siebflache besitzt so die Form eines sich nach unten zu verjüngenden
Kegels. Der Kegel der Siebflache besitzt einen schärferen Scheitelwinkel als der die
Schneckengänge tragende Kegel. Der Ringraum besitzt im Vergleich zum Durchmesser
der Siebflache eine geringe radiale Breite. In dem Maße, wie sich der Apparat anfüllt,
durchdringen die flüssigen Bestandteile der Masse das Drahtgewebe 8 und die Löcher der
Durchbrechung, um sich in einen Raum 11 mit einem Auslaß 12 zu ergießen, durch welchen
dieselben entfernt werden.
Die Schnecke des Kegels 4 führt eine Drehbewegung aus, indem sie mit einem Kegelrad
verbunden ist oder in ein Schneckenrad eingreift. Die festen Bestandteile werden sich
infolge dieser Bewegung auf den oberen Gängen der Schnecke anhäufen und unter der Wirkung der Schnecke selbst und unter
dem Druck der nachdrängenden Masse mit in die Höhe genommen werden bis an die A°ustrittsöffnung
13. Die festen Bestandteile fallen dann in eine ringförmige Mulde 14. Von dort
aus werden sie durch eine umlaufende Schaufel 15, die mit dem Getriebe 16 verbunden
ist bzw. an der Schnecke sitzt, zusammengescharrt und der Austrittsöffnung 17 zugeführt.
Durch die Schneckengänge wird der Ringraum 2 in mehrere Teile eingeteilt, welche
von unten nach oben in ihrem Rauminhalt stetig abnehmen. Infolgedessen wird die Masse in den Ringraumteilen im Maße ihres
Fortschreitens unter steigendem Druck zusammengepreßt, wobei die flüssigen Bestandteile
nach außen durch die Siebflache abfließen können. Die aus der allmählich zusammengepreßten
Masse herausgepreßte Flüssigkeit muß nur durch eine dünne Schicht der Masse bis zur Siebfläche hindurchgehen. In den
oberen Ringraumteilen befindet sich eine zum größten Teil bereits aus festen. Bestandteilen
bestehende Masse.
Die Austrittsöffnung 13 der festen Bestandteile am oberen Ende des Raumes 2 hat die
Form eines Ringspaltes, dessen Weite man mit Hilfe einer Schraubenmutter 18 regeln
kann. Dies gestattet zu Beginn der Arbeit einen luftdichten Verschluß herzustellen nach
Art eines Ventils. Die Bewegung der Schraubenmutter 18 geschieht von Hand mit Hilfe
beweglicher Griffe.
Die Kristalle z. B., die von dem größten Teil der Flüssigkeit befreit sind, mit welcher
sie getränkt waren, besitzen anhängende Verunreinigungen, und infolgedessen müssen sie
einem Waschprozeß unterworfen werden, bevor sie durch die Öffnung 13 entleert werden.
Zu diesem Zwecke wird die zentral gelagerte Führung 6 angewendet, indem dort Rohrleitungen
20, 21 für die verschiedenen Waschflüssigkeiten untergebracht sind (Abb. 2). Durch
das Rohr 20 und mit Hilfe des Hahnes 22 kann man in die oberen Ringraumteile Mutterlauge
oder eine andere Waschflüssigkeit einspritzen. Das Ende der Röhre 20 ist mit
zwei Spritzflächen 23,23' versehen, die mit kleinen Löchern besetzt sind. Der Hahn 24
leitet Dampf zu, um nötigenfalls die eingespritzte Flüssigkeit zu erwärmen. Da der
mit Schneckengang versehene Kegel eine Drehbewegung ausführt, so wirkt die Einspritzung
auf die gesamte feste Masse, und der Abfluß der Einspritzflüssigkeit wird sich durch dieselbe Rohrleitung 12 vollziehen, die
die flüssigen Bestandteile der ersten Filtration aufnimmt. Der Dampfhahn 24 kann auch
dazu gebraucht werden, um die kleinen Löcher der Spritzfläche 23,23' mit Hilfe des Dampfes
zu reinigen und bei Außerbetriebsetzung der Vorrichtung deren vollkommene Reinigung zu
ermöglichen.
Durch die zweite Rohrleitung 21, die mit Wasser, Dampf, komprimierter Luft als solcher
oder mit Dampf gesättigt usw. gespeist werden kann, und mit Hilfe der Abschlußorgane 26, 27
kann man eine zweite Waschung vornehmen, oder auch den größten Teil der Flüssigkeit,
die- den festen Bestandteilen anhaftet, entfernen. Die Einspritzung kann an mehreren
Punkten, die außerhalb des Kegels 4 sich befinden, erfolgen. Bei dem Ausführungsbeispiel
(Abb. 2) geschieht dies lediglich an der Stelle 28, die mit kleinen ,Öffnungen versehen ist.
Die Einspritzflüssigkeit ergießt sich in einen besonderen Raum 29, um durch das Abschlußorgan
30 entfernt zu werden. Das Abschlußorgan 27 kann dazu benutzt werden,
um die Spritzöffnungen vermittels Dampf zu reinigen.
Die Abdichtung der Röhren zwischen dem Kegel 4 und der zentral gelagerten Führung 6
wird durch eine Stopfbüchse 31 und durch
einen Dichtungsring 32 herbeigeführt, auf welchen die zentrale Führung unter der Wirkung
einer Druckschraube 33 aufgepreßt wird. Der Kamin 34 hat den Zweck, die Dämpfe oder schädlichen Gase zu entfernen. Die aus
Blech bestehende Umhüllung 35, die den Schornstein nach unten abschließt, schützt
den Arbeiter gegen Beschädigungen.
Das Handrad 36, das mit der Hauptantriebswelle 37 verbunden ist, wird dazu benutzt,
um eine dem Drehungssinne des Kegels 4
beimx Betrieb entgegengesetzte Umdrehung dieses Kegels herbeizuführen, zum Zweck, die
Vorrichtung zu entleeren oder um ihre Reinigung zu bewirken.
Die Bewegung der Schraubenmutter 18 (Abb. r und 2) läßt sich mit Hilfe von beweglichen
Griffen 19 herbeiführen. Will man eine Regelung des Ringspaltes 13 bewirken,
so muß man zuerst die Vorrichtung ausrücken,
ίο denn die Schraubenmutter sitzt fest auf dem
Kegel 4 und dreht sich mit ihm, so daß die Regelung nur durch Tasten möglich ist. Um
diese Mängel zu beseitigen und um eine Regelung des Ringspaltes während des Betriebes
der Vorrichtung herbeizuführen, ist die Abänderung gemäß Abb. 3, 4, 5 getroffen.
Zu diesem Zwecke ist gemäß Abb. 3 ein Handrad Λ vorgesehen, ferner ein Reglerstück
B, das auf dem Kegelteil sitzt und sich mit diesem dreht, aber senkrecht in den
Nuten C gleiten kann. Das Stück B kann
m infolgedessen gehoben oder gesenkt werden
durch Drehen von zwei oder drei Schrauben D, die an dem Ring E angreifen. Die Schrauben
stehen im Eingriff mit Muttern F, die mit Zahnrädern G ein Ganzes bilden, welch letztere
mit einem mittleren Zahnrad H kämmen. Die Schaufel /, der eine Umlaufbewegung
durch das Reglerstück B gegeben wird, kann in der Führung J auf- und abwärts gleiten.
Die Schaufel ruht mit der Rolle K ständig auf einer ringförmigen Stütze, die an dem
Ringraum angegossen oder angesetzt ist. Bei der beschriebenen Bauart wird die Bewegung
des zentral gelagerten, mit Schneckengang versehenen Kegels durch Schneckenrad und
Schnecke im untersten Teil der Vorrichtung herbeigeführt. Die Schnecke sitzt auf einer
wagerechten Welle, die in zwei ortsfesten Lagern gelagert ist und durch eine nicht dargestellte
Riemenscheibe angetrieben wird. Die Abb. 4 zeigt die Ausführungsform, die man der zentral gelagerten Führung geben kann,
welche für den Durchgang der Waschflüssigkeiten' eingerichtet ist. Eine andere Abänderung
besteht?darin,' die Ringmulde 14 (Abb. 1)
wegzulassen. Die festen Bestandteile entladen sich in das Innere des mit Schneckengang
versehenen hohlen Kegels und fallen senkrecht in einen Raum, um aus seinem unteren Teil
gleich mit Hilfe einer beliebigen Fördervorrichtung entfernt zu werden. Die Abb. 5 der
Zeichnung zeigt eine solche Ausführungsform. Es ist -eine zentral gelegene ringförmige Austrittsöffnung
für die festen Bestandteile vorgesehen, die in das Innere des hohlen Kegels mündet.
Die Regelung der Ringöffnung 13 während des Arbeitens der Vorrichtung wird erreicht
mit Hilfe eines Stückes L, das als Ventil wirkt. Das Stück L gleitet in einer festen
Führung M, wodurch jegliche Abnutzung infolge der Umdrehung unterdrückt wird. Ein
Schaber N, der mit dem Stück L ein Ganzes bildet, bewirkt ein Abstreifen der festen
Masse von den Innenwandungen und ihr Herabfallen nach dem unteren Teil. Die zentrale
Führung, die für den Durchgang der Waschflüssigkeit dient, ist bei dieser Ausführungsform weggelassen und ersetzt durch eine Ver-
längerung des Kegels, die ein Rohr bildet, und durch die Anschluß organe O, P Wasser
und den nötigen Dampf für die erste Wäsche erhält.
Der Durchgang der Waschflüssigkeit erfolgt «somit wie bei der Ausführungsform nach
Abb. ι und 2 durch umlaufende Spritzflächen vom Innern des. Kegels aus durch das Gut
hindurch und dann durch die Siebfiäche nach außen. Die Einführung der Waschflüssigkeit
für das zweite Waschen erfolgt aus Zweckmäßigkeitsgründen nicht durch das Innere
der Vorrichtung, sondern von außen durch ein mittels des Ventils Q abschließbares Zuleitungsrohr
und die Einströmung des Dampfes durch eine mittels des Ventils R absperrbare
Dampfleitung. Die Entleerung der Waschlauge erfolgt durch das Ventil S, An der
Innenwand des zylindrischen Behälters sind in einer zur die Ventile Q (bzw. R) und S
verbindenden Ebene senkrechten achsialen Ebene zwei Scheidewände T (Abb. 6) angebracht.
Der Arbeitsvorgang der Waschflüssigkeit ist folgender:
Sie tritt durch Q ein, füllt den Raum (rechts in der Abb.) zwischen der Behälterwand
und der Siebfläche und wird durch die Scheidewände T gezwungen, den Weg durch
die Siebfläche von außen nach innen zu nehmen und durch das Waschgut hindurchzugehen,
um dann durch die Siebfläche von innen nach außen zu treten und durch S
entleert zu werden. Während der ständigen Drehung des Kegels wird das sich aufwärts
bewegende Gut genau so gut gewaschen, wie bei der Ausführungsform nach Abb. 1 und 2,
nur mit dem Unterschied, daß die Spritzfläche nicht wie dort mit dem Kegel rotiert.
Claims (4)
- Patent-Ansprüche:i. Ununterbrochen wirkende Vorrichtung zum Trennen von festen und flüssigen Bestandteilen einer Masse, gekennzeichnet durch einen aufwärts ragenden Ringraum, durch den die Masse unter Druck von unten nach oben gefördert wird und der außen von einer die Form eines sich nach unten zu verjüngenden Kegels besitzenden Siebfläche und innen von einem sich drehenden, nach unten zu verjüngendenKegel begrenzt wird, welcher an seiner Außenfläche mit dicht an die Siebfläche herangeführten Schneckengängen versehen ist, wobei der Kegel der Siebfläche einen schärferen Scheitelwinkel besitzt als der die Schneckengänge tragende Kegel und der Ringraum im Vergleich zum Durchmesser der Siebfläche eine geringe radiale Breite besitzt, derart, daß die aus der allmählich zusammengepreßten Masse herausgepreßte Flüssigkeit nur durch eine dünne Schicht der Masse bis zur Siebfläche hindurchgehen muß und nach unten abfließt, während die festen Bestandteile aus dem Ringraum durch einen Ringspalt entleert werden.
- 2. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,. daß in die einzelnen Ringraumteile, welche die bereits zusammengepreßte Masse aufnehmen, Leitungen münden, durch welche ein Strom von Waschflüssigkeit, Dampf oder Preßluft der Masse zugeführt werden kann.
- 3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringspalt in eine ringförmige Mulde ausmündet, in welcher eine umlaufende Schaufel die festen Bestandteile der Masse zusammenscharrt und der Austrittsöffoung zuführt.
- 4. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringspalt in das Innere des hohlen und mit zentral gelegener Austrittsöffnung versehenen Kegels mündet.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE342017T | 1917-07-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE342017C true DE342017C (de) | 1921-10-12 |
Family
ID=6237219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1917342017D Expired DE342017C (de) | 1917-07-17 | 1917-07-17 | Ununterbrochen wirkende Vorrichtung zum Trennen von festen und fluessigen Bestandteilen einer Masse |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE342017C (de) |
FR (1) | FR535273A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1152992B (de) * | 1958-09-24 | 1963-08-22 | Ibis Entpr Ltd | Vorrichtung zum Reinigen eines zylindrischen Siebes |
EP3321079A1 (de) * | 2016-11-03 | 2018-05-16 | Thomas Bruckner | Schneckenfilterpresse zur filtrierung und/oder aufkonzentrierung eines fluiden, feststoffbeladenen suspensionsstroms und verfahren zur filtrierung und/oder aufkonzentrierung |
-
1916
- 1916-06-15 FR FR535273D patent/FR535273A/fr not_active Expired
-
1917
- 1917-07-17 DE DE1917342017D patent/DE342017C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1152992B (de) * | 1958-09-24 | 1963-08-22 | Ibis Entpr Ltd | Vorrichtung zum Reinigen eines zylindrischen Siebes |
EP3321079A1 (de) * | 2016-11-03 | 2018-05-16 | Thomas Bruckner | Schneckenfilterpresse zur filtrierung und/oder aufkonzentrierung eines fluiden, feststoffbeladenen suspensionsstroms und verfahren zur filtrierung und/oder aufkonzentrierung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR535273A (fr) | 1922-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69221336T2 (de) | Filter mit hin- und hergehender Reinigungsvorrichtung | |
DE2006685A1 (de) | Selbstreinigendes Filter | |
DE2616643A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von bewegten suspensionen | |
DE102010061561A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE1536784C3 (de) | Trommeldrehfilter zum Reinigen von Flüssigkeiten | |
DE342017C (de) | Ununterbrochen wirkende Vorrichtung zum Trennen von festen und fluessigen Bestandteilen einer Masse | |
CH688988A5 (de) | Filterzentrifuge. | |
DE4314673C1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einer Flüssigkeit | |
DE3342689C2 (de) | Filtervorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, insbesondere aus Dispersionsfarben | |
DE1153724B (de) | Filterkuchenabnahmevorrichtung | |
DE1284146B (de) | Hochdruckdampfschaeler | |
DE1536826C3 (de) | Filtervorrichtung | |
DE1947669A1 (de) | Zentrifuge | |
DE3617054C2 (de) | Eindicker | |
DE633917C (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrahieren von Gut | |
DE2434943A1 (de) | Vorrichtung zur entfernung von fluessigkeit aus einer suspension | |
DE3432377C2 (de) | ||
DE3615411C2 (de) | ||
DE898888C (de) | Trommelsaugfilter mit teilweiser Vakuumsteuerung durch Fluessigkeitsabschluss | |
DE312993C (de) | ||
DE727820C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Auspressen breiiger Massen auf Filterschichten | |
CH629675A5 (en) | Device for separating solid and liquid substances | |
DE1957194A1 (de) | Waehleinrichtung fuer die verschiedenen Entleerungskreise einer Zentrifuge | |
DE2548205A1 (de) | Anschwemm-saugfilter | |
DE1461453C (de) |