DE3418703C2 - Vorrichtung zum Aufsprühen von Erstarrungsverzögerer auf Waschbetonplatten - Google Patents

Vorrichtung zum Aufsprühen von Erstarrungsverzögerer auf Waschbetonplatten

Info

Publication number
DE3418703C2
DE3418703C2 DE3418703A DE3418703A DE3418703C2 DE 3418703 C2 DE3418703 C2 DE 3418703C2 DE 3418703 A DE3418703 A DE 3418703A DE 3418703 A DE3418703 A DE 3418703A DE 3418703 C2 DE3418703 C2 DE 3418703C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
spray
retarder
spray nozzle
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3418703A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3418703A1 (de
Inventor
Rudi 7102 Weinsberg Pfeifer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3418703A priority Critical patent/DE3418703C2/de
Publication of DE3418703A1 publication Critical patent/DE3418703A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3418703C2 publication Critical patent/DE3418703C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2486Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device with means for supplying liquid or other fluent material to several discharge devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
    • B05B12/122Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to presence or shape of target
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2489Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0007Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon for producing articles with exposed aggregate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung (16) zum Aufsprühen von Erstarrungsverzögerer auf Waschbetonplatten (11) weist in ihrer Höhe und ihrem gegenseitigen Abstand einzeln einstellbare Sprühdüsen (12) auf, die einzeln über Versorgungsleitungen (25) mit einem Druckbehälter (13) verbunden sind, der den Verzögerer enthält. Jede Sprühdüse (12) ist einzeln durch einen Sprühdüsenschalter (32) einer Steuereinrichtung (14) ansteuerbar. Die Vorrichtung ist so beschaffen, daß nach dem Abschalten des Aussprühens von Verzögerer noch Luft aus der Sprühdüse (12) nachgeblasen wird, wodurch diese von Verzögerer gereinigt wird. Die Vorrichtung (10) ermöglicht es, bei einfachem Aufbau durch die Gesamtheit ihrer Merkmale unterschiedlich große Platten (11) nach jeweils geringfügigen Umrüstarbeiten besprühen zu können.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufsprühen von Erstarrungsverzögerer auf Waschbetonplatten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Vorrichturig isi aus der DE-OS 32 39 891 bekannt Die dort beschriebene Vorrichtung ist so aufgebaut, daß sie die Waschbetonplatten im wesentlichen senkrecht auf eine Unterlage abstellt und während des Absenkens auf die Unterlage mit dem Erstarrungsverzögerer bespritzt Dazu wird der Verzögerer von einem Druckbehälter mehreren Sprühdüseneinrichtungen unter hohem Druck einzeln zugeführt
Wenn das Abspritzen von der Düse beendet wirci, beginnt noch an der Düse haftender Erstarrungsverzögerer einzutrocknen. Werden die Düsen über mehrere Stunden oder, z. B. am Wochenende, über mehrere Tage nicht betrieben, so führt dieses Eintrocknen des Verzögerers zum Verstopfen der Düse. Die verstopfte Stelle wird durch den hohen Druck des Sprühmittels zwar in der Regel aufgerissen, jedoch wird durch noch am Düsenrand haftende, eingetrocknete Beläge die Form des Sprühnebel in unerwünschter Weise beeinflußt An unterschiedlichen Stellen unterschiedlich bespritzte Waschbetonplatten sind die Folge. Um diese negative Folge zu vermeiden, ist es erforderlich, die Sprühdüseneinrichtungen nach längeren Stillstandszeiten zunächst zu reinigen, bevor sie wieder benutzt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die so ausgebildet ist, daß ein Verstopfen der Sprühdüseneinrichtungen mit möglichst großer Sicherheit vermieden ist.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, in der schematisch perspektivisch Sprühdüseneinrichtungen dargestellt sind, die mit einem Druckbehälter, einer Druckluftquelle und einer Steuereinrichtung verbunden sind und über die Waschbeton
platten transportiert werden.
Die dargestellte Vorrichtung 10 zum Aufsprühen von Erstarrungsverzögerer auf Waschbetonplatten 11 weist mehrere Sprühdüsen 12, einen Druckbehälter 13, eine Steuereinrichtung 14 mit Lageschalter 15 und ein Druckluftversorgungsstück 16 als hauptsächliche Bauteile auf.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier Sprühdüsen 12 vorhanden, die auf einer gemeinsamen
ίο Achse 17 in ihrem gegenseitigen Abstand einstellbar gelagert sind. An den Düsenkörpern sind Feststellschrauben 18 vorhanden, nach deren Lösen die jeweilige Düse auf der Achse 17 hin- und hergeschoben und in einer gewählten Lage wieder befestigt werden kann.
Die Achse 17 wird auf jeder Seite durch einen Lagerklotz 19 gehalten, der auf jeweils einem senkrecht stehenden Halterohr 20 nach oben und unten verschiebbar ist Zum Lösen eines Lagerklotzes 19 und zum Wiederfeststellen in einer neuen Lage ist an jedem Lagerklotz ebenfalls eine Feststellschraube 18 vorhanden.
Ober die Sprühdüse 12 werden beim dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Waschbetonplatten 11 mittels einer nicht dargestellten Transporteinrichtung in Richtung der Pfeile 21 transportiert Die Transporteinrichtung greift an den Platten 11 über jeweils eine Saugeinrichtung 22 an. Jede Saugeinrichtung 22 übernimmt eine Platte 11 von einem Förderer, hebt sie hoch, führt sie über die Sprühdüsen 12 und setzt sie dann wieder auf ein Fördermittel ab.
Jede Sprühdüse 12 verfügt über eine Verzögerungsdüse 23 und eine Luftdüse 24, durch die Druck-Sprühluft geblasen wird. Diese Düsenanordnung ist bei der in der Zeichnung zweiten Sprühdüse 12 von links schematisch dargestellt Der Verzögererdüse 23 wird Erstarrungsverzögerer durch eine Versorgungsleitung 25 vom Druckbehälter 13 zugeführt. Der Luftdüse 24 wird Luft durch eine Druckluftleitung 26 vom Druckluftversorgungsstück 16 aus zugeführt Der öffnungs- und Schließzustand der Sprühdüse-12 wtacJ über eine Steuerleitung 27 von der Steuereinrichtung 14 gesteuert Bei einem Werkstattmuster erfolgte das Ansteuern mittels Druckluft, also über eine pneumatische Steuerleitung 27. Dies ist von besonderem Vorteil, da Druckluft 28 ohnehin zum Ausüben von Druck im Druckbehälter 13 und zum Bereitstellen von Luft an der Luftdüse 24 vorhanden ist
Wie die zweite Sprühdüse von links sind auch die übrigen Sprühdosen 12 aufgebaut. Jede Sprühdüse 12 ist für sich über eine Versorgungsleitung 25 mit dem
so Druckbehälter 13 verbunden, wozu dieser an seinem unteren Ende einen Ausgangsstutzen 29 mit vier Anschlüssen aufweist An seinem oberen Ende wird dem Druckbehälter 13 Druckluft 28 über einen Druckluftstutzen 30 zugeführt. Oben am Druckluftbehälter 13 ist ein Rührmotor 31 angebracht, mit dessen Hilfe der Verzögerer laufend durchmischt wird.
So wie jede Sprühdüse 12 für sich geometrisch einstellbar ist und für sich mit dem Druckbehälter 13 verbunden ist, so ist auch jede Sprühdüse für sich von der Steuereinrichtung 14 ansteuerbar. Dazu weist die Steuereinrichtung 14 vier Sprühdüsenschalter 32 auf. Innerhalb der Steuereinrichtung 14 ist ein Steuerkasten 33 vorhanden, der unter anderem folgende Funktionen ausübt. Er verfügt über einen Hauptschalter 34, durch den die gesamte Vorrichtung 10 ein- und ausschaltbar ist. Ist der Hauptschalter 34 eingeschaltet, so wird sofort der Rührmotor 31 mit Spannung versorgt, und weiterhin wird eine Zeituhr 35 betätigt. Erst nach Ablauf der
an der Zeituhr 35 eingestellten Zeit steht Spannung für den Rest der Vorrichtung, also insbesondere zum Ansteuern der Sprühdüsen 12, zur Verfügung. Dadurch ist gewährleistet, daß die Sprühdüsen 12 erst dann betätigt werden können, wenn der Verzögerer im Druckbehälter 13 nach längerem Stillstand wieder gut durchgemischt ist Die an der Zeituhr eingestellte Zeit beträgt z. B. 30 Sekunden bis eine Minute. Sie hängt von der Art des verwendeten Verzögerers ab. An den Steuerkasten 30 ist weiteriiin ein Druckluftwächter 36 angeschlossen, dessen Signal dazu führt, daß die Sprühdüsen 12 erst dann aktiviert werden können, wenn tatsächlich die gesamte Vorrichtung 10 mit Druckluft 28 versorgt wird.
An den Steuerkaster» 33 ist schließlich noch der Lageschalter 15 angeschlossen. Dieser verfügt über einen Kontaktstift 37, der von einer vorbeitiransportierten Platte 11 betätigt wird. Sowie der Kontaktstift 37 durch eine Platte ausgelenkt wird, beginnen die an der Steuereinrichtung 14 eingeschalteten zwei Sprühdüsenschalter 32 über die Sprühdüsen 12 Verzögerer auszusprühen. Wenn die Platte 11 am Lageschalter 15 vorbeigelaufen ist, schwenkt der Kontaktstift 37 wieder in die Ursprungslage zurück, woraufhin der Sprühvorgang sofort beendet wird.
Vom Steuerkasten 33 wird schließlich noch ein Verzögerungsventil 38 vor dem Druckluftversorgungsstück 16 angesteuert Das Verzögerungsventil 38 ist so beschaffen, daß es nach seinem Ausschalten noch Luft während einer kurzen Verzögerungszeit nachströmen läßt, die an einem Einstellknopf 39 am Ventil 38 einstellbar ist Das Verzögerungsventil 38 wird gleichzeitig mit den Verzögerungsdüsen 23 angesteuert Dadurch ist gewährleistet, daß beim Öffnen der Sprühdüsen 12 Verzögerer und Druckluft gleichzeitig ausgeblasen werden, während beim Schließen die Verzögerungsdüse 33 sofort schließt, die Luftdüse 24 aber um die am Einstellknopf 39 eingestellte Zeit noch nachbläst Dadurch ist gewährleistet daß aller Verzögerer von der Düsenöffnung weggeblasen wird, die Düse also gereinigt wird. Die Verzögerungszeit ist individuell einstellbar.
Die Sprühdüsen 12 sprühen den Verzögerer in Form eines Sprühfächers 40 mit etwa 120° öffnungswinkel aus. Bei einem Abstand von 15 cm von der durch eine Kiesschicht 41 gebildeten Unterseite der Platten 11 zu einer Sprühdüse 12 beträgt dann die Sprühbreite etwa 30 cm. Wird also eine Platte von 30 cm Breite besprüht, so genügt hierfür das Arbeiten einer einzigen Sprühdüse 12. Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden zwei Waschbetonpiatten 11 in Transportrichtung 21 nebeneinander her transportiert Es ist angenommen, daß die Breite der Platten jeweils gerade der Sprühbreite einer Sprühdüse 12 entspricht. Die zweite Düse von links und die ganz rechte Düse 1? sind jeweils so einjustiert daß sie die jeweilige über sie geführte Platte 11 genau besprühen. Dazu ist z. B. die zweite Sprühdüse von links 12 durch Verschieben auf der Achse 17 mittig unter die Stirnseite der linken Waschbetonplatte 11 gestellt und die Höhe der Düse durch Verschieben der Lagerklötze 19 auf den Halterohren 20 so eingestellt daß der Sprühfächer 40 genau die Breite der !Stirnseite der Platte überdeckt. Die ganz fechte Düse 12 ist entsprechend in bezug auf die rechte Betonplatte 11 eingestellt
Ist statt zweier schmaler Platten eine einzige breite Platte zu besprühen, die unter Umständen noch breiter ist als die zwei schmalen Platten zusammen, zwischer denen zudemhin ein Abstand besteht, so ist es erforderlich, alle vier Sprühdüsen 12 einzusetzen. Es werden dann alle vier durch entsprechendes Einschalten der Sprühdflsenschalter 32 in Bereitschaft versetzt Außerdem werden alle vier Düsen gleich beabstandet voneinander auf der Achse 17 angeordnet und in der Höhe so eingestellt daß die gesamte Breite der Platte besprüht wird. Durch den Gesamtaufbau der Vorrichtung ist gewährleistet, daß auch die mittleren beiden Düsen nach längerer Betriebsruhe sofort wieder arbeiten, wenn dies zum Besprühen breiterer Platten erforderlich ist Durch das oben beschriebene Nachblasen wird nämlich jede Düse nach jedem Sprühvorgang sofort gereinigt, so daß sie ohne weitere Wartung zu einem späteren Zeitpunkt unproblematisch wieder in Betrieb genommen werden kann.
Dadurch, daß jede Sprühdüse 12 über ihre eigene Versorgungsleitung 25 mit dem Ausgangsstutzen 29 am Druckbehälter 13 in Verbindung steht ist gewährleistet daß der Druck auch bei Verwenden mehrerer Düsen während des Spritzens nicht zu sehr abfällt Es ist nämlich zu beachten, daß Druckleitungen, auf denen im vorliegenden Fall ein Druck bis zu sechs bar steht, aus Kosten- und Sicherheitsgründen nur l.iit relativ dünnen Innenabmessungen Verwendung findet Wurden alle Düsen wie bisher über eine gemeinsame Versorgungsleitung versorgt werden, so würde in dieser wegen ihrer geringen Abmessungen beim Strömen des Verzögerers im Fall des Sprühens ebenfalls der Druck relativ stark abfallen. Abfallender Druck und andere Druckschwankungen führen aber dazu, daß sich die Breite des Sprühfächers 40 verändert, so daß es vorkommen kann, daß ein Teil einer Platte 11 gar nicht mit Verzögerer besprüht wird. Außerdem wird der Druckabfall mit zunehmender Anzahl iu versorgender Düsen größer, wodurch die FScherbreite jeweils kleiner wird. Im vorliegenden Fall kann jedoch von einer konstanten Breite des Sprühfächers 40 ausgegangen werden, was das Anpassen auf unterschiedliche Plattenbreiten sehr erleichtert
Als Sprühdüsen 12 können alle bekannten Arten von Sprühdüseneinrichtungen zum Versprühen von Flüssigkeiten verwendet werden. Die Düsen können über Druckluft oder auch elektrisch über Magnetventile angesteuert sein. Es ist möglich, Sprühdüsen zu verwenden, bei denen das Ansteuern der Verzögererdüse 23, also der Flüssigkeitsdüse, und der Luftdüse £4 mechanisch gekoppelt sind oder bei denen jede Düse einzeln über ein Ventil, z. B. ein Mangetventil, gesteuert wird Von der Art der verwendeten Sprühdüseneinrichtung hängt auch die Art der Verzögerungsschaltung zum Nachblasen von Luft ab. Erfolgt die Steuerung pneumatisch, so ist auch c3ie Verzögerungsschaltung vorteilhafterweise eine pneumatische Verzögerungsschaltung. Werden sowohl die Druckluft- wie auch die Flüssigkeitsversorgung über Magnetventile gesteuert, so ist die Verzögerungsschaltung vorteilhafterweise eine elektrische, die zunächst das Ventil für die Flüssigkeitszufuhr, also die Verzögerungszufuhr, und dann erst für die Luftzufuhr schließt. Es ist möglich, die Verzögerung für jede Sprühdüse einzeln einzustellen oder das Einstellen für alle Sprühdüsen gemeinsam vorzunehmen, wie dies im dargestellten Ausführungsbeispiel der Fall ist
Beim dargestellten AusführungsbeJspiel sind alle Sprühdüsen 12 auf der gemeinsamen Achse 17 angeordnet Die Düsen 12 lassen sich also individuell nur in ihrem gegenseitigen Abstand einstellen, während das Einstellen ihrer Höhenlage gemeinsam erfolgt. Die Ausfsprühvorrichtung kann aber dadurch noch flexibler gestaltet werden, daß auch die Höhenlage in jeder
Sprühdüse 12 für sich einzeln einstellbar ist, was aber bei den meisten Anwendungsfällen nicht erforderlich ist.
Der Lagerschalter IS kann beliebig ausgeführt sein. Statt eines Schalters mit einem Kontaktstift 37, also eines Endschalters, kann auch ein Berührungsschalter oder eine Lichtschranke vorliegen. Wesentlich ist, daß festgestellt wird, ob sich gerade eine Platte über den Sprühdüsen befindet oder ob die Düsen in einem Zwischenraum zwischen zwei in Transportrichtung 21 folgenden Platten sprühen wurden, wenn sie nicht recht- zeitig abgeschaltet werden würde.
In praktischen Fällen schwanken die Abmessungen der Betonplatten 11 zwischen 75 χ 50 cm und 40 χ 20 cm. Die Taktzeit der (nicht dargestellten) Transportvorrichtung beträgt 14 Sekunden. Die Achse 17 ist so breit, daß vier vorhandene Sprühdüsen über eine Gesamtbreite von etwa 70 cm einstellbar sind.
Die Abmessungen der Sprühdüsen sind so gewählt,
j-n j: t : -: ο :* ι ι- c ι : ο r.u
uau UICSC uci chichi ομι it£Ui um vim υ uai cmc ijfji uii entfernung von etwa 30 cm überwinden. Vorteilhafter- weise werden hierzu Spritzpistolen mit einer durch Druckluft steuerbaren Düsennadel verwendet. Das Steuern der Sprühdüseneinrichtung mit Luft hat den Vorteil, daß an den Flüssigkeit absprühenden Düsen keine elektrischen Anschlüsse erforderlich sind. Kurz-Schlüsse sind damit ausgeschlossen. Ein höheres Unfallrisiko durch Strom wird ausgeschlossen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
30
35
40
45
50
55

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Aufsprühen von Erstarrungsverzögerer auf Waschbetcnplatien (11), mit einem Druckbehälter (13), der den Verzögerer enthält, und mehreren Sprühdüseneinrichtungen (12), dadurch gekennzeichnet, daß jede Sprühdüseneinrichtung (12) in geöffnetem Zustand Verzögerer durch eine Verzögererdüse (23) und Druck-Sprühluft durch eine die Verzögererdüse umgebende Luftdüse (24) aussprüht und im Falle des Schließens so angesteuert wird, daß nach dem Schließen der Verzögererdüse (23) noch für kurze Zeit Sprühluft durch die Luftdüse (24) nachgeblasen wird, wodurch die Sprühdüseneinrichtung gereinigt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüseneinrichtung (12) Spritzpistolen mit einer durch Druckluft steuerbaren Düsennadel jtcd.
3. Vorrichtung nach Ansprach ί oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüseneinrichtungen (12) erst nach einer Verzögerungszeit nach dem Einschalten der Vorrichtung ansteuerbar sind, innerhalb der der Verzögerer im Druckbehälter (13) zum Vergleichmäßigen gerührt worden ist
DE3418703A 1984-05-19 1984-05-19 Vorrichtung zum Aufsprühen von Erstarrungsverzögerer auf Waschbetonplatten Expired DE3418703C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3418703A DE3418703C2 (de) 1984-05-19 1984-05-19 Vorrichtung zum Aufsprühen von Erstarrungsverzögerer auf Waschbetonplatten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3418703A DE3418703C2 (de) 1984-05-19 1984-05-19 Vorrichtung zum Aufsprühen von Erstarrungsverzögerer auf Waschbetonplatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3418703A1 DE3418703A1 (de) 1985-11-21
DE3418703C2 true DE3418703C2 (de) 1986-10-30

Family

ID=6236334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3418703A Expired DE3418703C2 (de) 1984-05-19 1984-05-19 Vorrichtung zum Aufsprühen von Erstarrungsverzögerer auf Waschbetonplatten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3418703C2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19544016A1 (de) * 1995-11-27 1997-05-28 Klaschka Gmbh & Co Zerstäubungskopf für Flüssigkeiten sowie Einrichtung zum Besprühen von Werkstücken mit Flüssigkeiten mit solchen Zerstäubungsköpfen
DE102006022644A1 (de) * 2006-05-12 2007-11-15 Sf-Kooperation Gmbh Beton-Konzepte Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus Beton
CN112792968B (zh) * 2021-01-25 2022-11-01 浙江交工金筑交通建设有限公司 喷头水压开启式混凝土预制件生产底座

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3239891A1 (de) * 1982-10-28 1984-05-03 Maier & Funck Moderne Bauverfahren, 7801 Hartheim Verfahren zum herstellen von waschbetonplatten sowie vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
DE3418703A1 (de) 1985-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2902684C2 (de) Pneumatisches Steuersystem zum Betätigen von Scherblättern einer Vorrichtung zum Abscheren von Glasposten
DE2906543C2 (de)
DE2855729C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Glasaustritts aus einer Mehrlochdüsenplatte
DE1282556B (de) Fuer verschiedene Blechgroessen geeignete Anlage zum selektiven Foerdern und Stapeln von aufeinanderfolgend zugefuehrten Blechtafeln
DE2627883A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur steuerung des druckes des von einer motorbetriebenen kompressoranlage abgegebenen arbeitsmediums
DE2635987C3 (de) Vorrichtung zum Ziehen von Glasfasern
DE3740045C2 (de)
DE3418703C2 (de) Vorrichtung zum Aufsprühen von Erstarrungsverzögerer auf Waschbetonplatten
EP0603647A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffbahnen, insbesondere Hartschaumstoffplatten
CH648999A5 (de) Versorgungseinheit zur einzelversorgung zahnaerztlicher handstuecke.
DE3215809C1 (de) Anlage zum elektrohydraulischen Putzen mindestens eines Gußstücks
EP1442344B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung von gegenständen mittels einer flüssigkeit
EP2522437A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten im Kantenbereich der Schmalseiten von Werkstücken
DD243483A5 (de) Greifereinrichtung in einer laminiervorrichtung
DE2700344B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung der vorgegebenen Positionen und Ausrichtung geöffneter Filterplatten und der Position einer Filterkuchen-Abgabevorrichtung in Bezug auf die Filterplatten
DE3322801C2 (de) Verfahren und Anlage für die Randversiegelung von Isolierglaseinheiten
DE60126836T2 (de) Vorrichtung zur verbesserten inertisierung beim wellenlöten
DE2851783C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abbrechen schmaler Randstreifen von einer mit Schnittlinien versehenen ruhenden Glasplatte
DE19711608C1 (de) Vorrichtung zum Sägen von Steinelementen
DE3504975A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum pruefen und aussortieren von ziegeln
DE2034382B2 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Steuern der Bewegung eines Rammhammers
EP0600056B1 (de) Vorrichtung zum dosierten versprühen, insbesondere von klebstoff
DE3402450A1 (de) Steuerschaltung fuer ein hochdruckreinigungsgeraet
DE20207199U1 (de) Betonfördereinrichtung
AT286869B (de) Vorrichtung zum automatischen Zusammensetzen, Prüfen und Aussondern von Ausschuß von Plastteilen, insbesondere Sprayverschlüssen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee