DE3416288C2 - Kettenspanneinrichtung für die Förderketten eines Schleppkettenförderers - Google Patents
Kettenspanneinrichtung für die Förderketten eines SchleppkettenförderersInfo
- Publication number
- DE3416288C2 DE3416288C2 DE3416288A DE3416288A DE3416288C2 DE 3416288 C2 DE3416288 C2 DE 3416288C2 DE 3416288 A DE3416288 A DE 3416288A DE 3416288 A DE3416288 A DE 3416288A DE 3416288 C2 DE3416288 C2 DE 3416288C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chain
- conveyor
- drag
- drag chain
- tensioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0861—Means for varying tension of belts, ropes, or chains comprising means for sensing tensioner position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Drives For Endless Conveyors (AREA)
Description
Für den Transport von Stückgut, z. B. Flaschen, werden auf
verschiedenen Anwendungsgebieten, z. B. in Flaschenfüllanlagen,
Schleppkettenförderer benützt, welche zwei im Abstand
voneinander gleichsinnig laufende Förderketten aufweisen,
an denen gegenübereinander gerichtete, einen Förderkanal
begrenzende Mitnehmer angeordnet sind.
Ein besonderes Problem bei derartigen Schleppkettenförderern
ist das Längerwerden der Förderketten unter andauernder
Belastung. Dieser Umstand erfordert ein ständiges
Nachspannen und gelegentliches Kürzen der Förderketten.
Bei ungenügender Kettenspannung können die lockeren Förderketten
die Führungen in der Kettenbahn beschädigen und
in extremen Fällen auf die Zähne der Kettenräder auflaufen,
was dann meistens zur Beschädigung oder gar zur Zerstörung
der Förderketten führt.
Um eine hohe Lebensdauer der Förderkette zu erreichen,
ist es deshalb notwendig, die Kettenspannung in angemessener
Weise zu überwachen. Die Erfahrung zeigt, daß die
Längenzunahme einer Förderkette handelsüblicher Ausführung
in den ersten etwa 100 Betriebsstunden verhältnismäßig
groß ist (etwa 0,3%). Danach streckt sich die
Förderkette während einer längeren Betriebsdauer nur noch
in geringem Maße. Erst bei zunehmender Abnutzung der
Förderkette erfolgt wieder eine vermehrte Streckung derselben,
wobei sich dann die Kettenteilung so stark zu
verändern beginnt, daß die Förderkette ersetzt werden
muß. Aufgrund dieser unterschiedlichen und zeitlich
nicht genau festgelegten Streckungsphasen gestaltet sich
die bisher übliche Überwachung der Kettenspannung und
die Überprüfung der Förderketten durch Wartungspersonal
recht schwierig. In der Regel werden solche Kontrollen
nur in den festgelegten Betriebspausen des meist im
Schichtbetrieb arbeitenden Schleppkettenförderers vorgenommen.
Wenn nun das Wartungspersonal diese Kontrollen
nicht häufig genug und/oder nicht mit genügender Sachkenntnis
vornimmt, kann es vorkommen, daß eine Förderkette
während des Betriebs des Schleppkettenförderers zu
Bruch geht, was mit Rücksicht auf die möglichen Folgen
eines unbeabsichtigten Betriebsunterbruchs möglichst zu
vermeiden ist. Ein längerer Produktionsausfall, ein vorzeitig
notwendiger Ersatz von Förderketten und/oder die
eventuellen Folgeschäden an Maschinen und Fördergut aufgrund
eines unerwarteten Stillstands des Schleppkettenförderers
können unter Umständen beträchtliche Kosten verursachen.
Es besteht deshalb das Bedürfnis nach einer zuverlässigeren
Kettenzugüberwachung.
Die DE-OS 31 32 698 betrifft eine
Kettenspannvorrichtung mit Hydro-Zylindern und einem
Druckmeßorgan im hydraulischen System, das durch Belastungswechsel
hervorgerufene Druckänderungen im hydraulischen
System erfaßt und einen Regler zur Steuerung der
Hydraulikpumpe entsprechend beeinflußt.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Kettenspanneinrichtung
für die Förderketten eines Schleppkettenförderers,
mit welcher sich die
Gefahr unliebsamer Betriebsstörungen
verringern läßt.
Erfindungsgemäß wird dieses Ziel mit einer Kettenspanneinrichtung
mit den Merkmalen des Patentanspruchs erreicht.
Diese Kettenspanneinrichtung ermöglicht es,
den Kettenzustand zu überwachen und stellt sicher, daß
das Wartungspersonal rechtzeitig auf eine über das zulässige
Maß hinaus verlängerte Kette aufmerksam gemacht wird.
Wenn das Ende des nutzbaren Spannweges erreicht
ist, spricht ein Positionsdetektor
an, der durch ein Signal ein Warngerät in Betrieb setzt.
Durch das Warnsignal wird das Wartungspersonal aufgefordert,
die Förderketten bei der nächsten betriebsmäßigen
Stillsetzung des Schleppkettenförderers durch Entnahme
eines oder mehrerer Kettenglieder zu kürzen, um damit die
ursprüngliche Kettenlänge wieder herzustellen.
Um auch dann einen Störungsfall auszuschließen, wenn das
Wartungspersonal das Warnsignal nicht wahrnimmt, sind
Maßnahmen getroffen, die bewirken, daß der
Schleppkettenförderer aufgrund des Warnsignals nach Ablauf
einer vorgegebenen Verzögerungszeit automatisch
stillgesetzt wird. Dazu ist das Warngerät über eine
Zeitverzögerungsschaltung mit den Einrichtungen zum Betrieb
des Schleppkettenförderers verbunden. Die Verzögerungszeit
kann dabei so gewählt werden, daß das
Stillsetzen des Schleppkettenförderers bis zum Ende einer
Betriebsperiode (Schichtdauer) verhindert wird und nur
dann eintritt, wenn der Schleppkettenförderer nach einem
betriebsmäßigen Unterbruch wieder angelassen wird und
das erforderliche Kürzen der Förderketten in der Betriebspause
unterblieben ist.
Zur Konstanthaltung der Kettenspannkraft können
pneumatische oder hydraulische Kraftzylinder, insbesondere
eine Gasfederanordnung vorgesehen
sein. Eine Anordnung mit einer oder mehreren
Gasfedern ermöglicht es, die Kettenspanneinrichtung unabhängig
von einer pneumatischen bzw. hydraulischen Druckquelle
zu betreiben.
Eine besonders günstige Auslastung der Förderketten und
damit einen wirtschaftlicheren Betrieb des Schleppkettenförderers
erreicht man mit einer Einrichtung zur selbsttätigen
Regelung der Kettenspannkraft in Abhängigkeit von
der Belastung der Förderketten. Unangemessene Kettenspannkräfte,
wie sie z. B. beim Übergang von einem Teillastbetrieb
des Schleppkettenförderers auf Vollastbetrieb
oder umgekehrt auftreten können, werden dadurch mit Sicherheit
vermieden (vgl. DE-OS 31 32 698).
Als Basis für die selbsttätige Regelung kann die Leistungsaufnahme
der Antriebsmotoren für die Förderketten
dienen. Es können aber auch Drehmoment- und Drehzahlgeber
dafür vorgesehen sein. Mit der Leistungsgröße wird dann
z. B. über einen servogesteuerten Druckregler der für die
richtige Kettenspannkraft erforderliche Druck im Kraftzylinder
eingestellt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt; sie zeigt im Längsschnitt das Ende
eines der beiden Kettentriebwerke eines Schleppkettenförderers
mit der Kettenspanneinrichtung und schematisch die
Einrichtungen zur Kettenzugüberwachung und automatischen
Regelung der Kettenspannkraft.
Die strichpunktiert angedeutete Förderkette 1 ist am einen
Ende der Förderstrecke über ein längs der Förderbahn
verschiebbares Kettenrad 2 geführt. An der Förderkette 1
sind in bekannter Weise Mitnehmer angeordnet; in der
Zeichnung ist ein solcher Mitnehmer 3 herkömmlicher Ausführung
dargestellt, der an einem Kettenglied 4 befestigt
ist. Das Kettenrad 2 ist mit Wälzlagern 5 auf einem Lagerzapfen
6 gelagert, der Teil einer Lagerplatte 7 bildet.
Diese Lagerplatte 7 ist mit Schraubenbolzen 8 oder 9 am
Gehäuse 10 des Kettentriebwerks längsverschiebbar angeordnet,
wobei die Schraubenbolzen 8, 9 in einem Längsschlitz
11 des Gehäuses 10 geführt sind. Am Schraubenbolzen
9 greift eine Zugstange 12 an, die durch einen Querbalken
13 mit der Kolbenstange 14 eines schematisch dargestellten
pneumatischen Kraftzylinders 15 für die Erzeugung
der Kettenspannkraft verbunden ist. In einem am Gehäuse
10 sitzenden Lagerbock 16 ist die Zugstange 12 axial
geführt.
Zum Betrieb des Kettentriebwerks ist ein Steuergerät 17
vorgesehen, das die Stromzufuhr zum Antriebsmotor 18 für
das Kettentriebwerk steuert und Mittel zur Messung der
Leistungsaufnahme des Antriebsmotors 18 enthält. Die gemessene
Leistungsgröße wird in Form eines Steuersignals
einem servogesteuerten Druckregler 19 zugeführt, der in
der Druckluft-Zuleitung 20 zum Kraftzylinder 15 angeordnet
ist und den Kolbendruck auf demselben und damit die
über die Zugstange 12 auf das Kettentriebwerk ausgeübte
Kettenspannkraft regelt.
Am Ende des nutzbaren Kettenspannweges trifft der Querbalken
13 an der Zugstange 12 auf den Fühler 21 eines Positionsdetektors
22. Dieser gibt beim Ansprechen ein Signal
an ein optisches und/oder akustisches Warngerät 23,
welches das Wartungspersonal darauf aufmerksam macht,
daß die Förderkette 1 bei nächster Gelegenheit (betriebsmäßiger
Stillstand des Schleppkettenförderers)
kontrolliert und gekürzt bzw. ersetzt werden muß. Das
Warngerät 23 ist über eine z. B. eingebaute Zeitverzögerungsschaltung
mit dem Steuergerät 17 verbunden, so daß
das Warnsignal zeitverzögert an das Steuergerät 17 weitergeleitet
wird. Dadurch kann das Kettentriebwerk aufgrund
eines Warnsignals nach Ablauf einer vorgegebenen
Verzögerungszeit automatisch stillgesetzt werden.
Vorzugsweise ist für jedes der beiden Kettentriebwerke
eines Schleppkettenförderers eine separate Kettenspanneinrichtung
mit den zugehörigen Kontroll- und Regeleinrichtungen
vorgesehen.
Claims (1)
- Kettenspanneinrichtung für die Förderkette eines Schleppkettenförderers, mit unabhängig von der betriebsbedingten Verlängerung der Förderketten geregelter Kettenspannkraft, dadurch gekennzeichnet,
daß ein mit einem Warngerät (23) zusammenarbeitender, den Spannweg der Kettenspanneinrichtung überwachender Positionsdetektor (22) vorgesehen ist, der durch ein Signal das Warngerät in Betrieb setzt, wenn der der Grenze der zulässigen Kettenverlängerung entsprechende Spannweg erreicht ist, und
daß das Warngerät (23) über eine Zeitverzögerungsschaltung mit einer den Betrieb des Schleppkettenförderers steuernden Einrichtung (17) in der Weise verbunden ist, daß der Schleppkettenförderer aufgrund eines Warnsignals nach Ablauf einer vorgegebenen Verzögerungszeit automatisch stillgesetzt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH3025/83A CH659048A5 (de) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | Kettenspanneinrichtung fuer die foerderketten eines schleppkettenfoerderers. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3416288A1 DE3416288A1 (de) | 1984-12-06 |
DE3416288C2 true DE3416288C2 (de) | 1996-07-25 |
Family
ID=4246949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3416288A Expired - Fee Related DE3416288C2 (de) | 1983-06-02 | 1984-05-03 | Kettenspanneinrichtung für die Förderketten eines Schleppkettenförderers |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH659048A5 (de) |
DE (1) | DE3416288C2 (de) |
FR (1) | FR2546859A3 (de) |
GB (1) | GB2140759B (de) |
ZA (1) | ZA842915B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10351657A1 (de) * | 2003-11-05 | 2005-06-16 | Daimlerchrysler Ag | Spannvorrichtung |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4241216A1 (de) * | 1992-12-08 | 1994-06-09 | Werner Dr Ing Hoefflinger | Bandlaufwerk |
DE4341727C2 (de) * | 1993-06-07 | 1997-09-11 | Ralf Schrage | Verfahren zum Einstellen der Spannung der Förderkette eines Rohrkettenförderers |
DE4331620C2 (de) * | 1993-09-17 | 1996-04-18 | Reifenhaeuser Masch | Siebband-Ablegetisch in einer Anlage für die kontinuierliche Herstellung von Vliesbahnen aus thermoplastischem Kunststoff |
DE4413321C2 (de) * | 1994-04-16 | 2000-10-12 | Dbt Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum Spannen von endlosen Antriebsbändern, insbesondere bei Kettenantrieben, wie vor allem Kettenkratzförderern, Kohlenhobeln u. dgl. |
US5660267A (en) * | 1995-11-13 | 1997-08-26 | Mid-West Conveyor Company, Inc. | Limit switch actuator for conveyor chain take-up |
DE19905946B4 (de) * | 1999-02-12 | 2014-06-18 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Verfahren zur Vorspannungsregelung von Bändern oder Ketten |
CN101448722B (zh) | 2006-03-22 | 2012-01-25 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 循环元件的张紧装置 |
DE102006060236B3 (de) * | 2006-12-20 | 2008-05-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung mit mehreren Spannvorrichtungen für jeweils ein umlaufendes Endlosband |
US8801904B2 (en) * | 2012-07-03 | 2014-08-12 | Aemerge, LLC | Chain drag system for treatment of carbaneous waste feedstock and method for the use thereof |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD28681A (de) * | ||||
GB817991A (en) * | 1954-05-27 | 1959-08-12 | Sutcliffe Richard Ltd | Improvements in or relating to conveyors |
DE536199C (de) * | 1930-11-21 | 1931-10-29 | Adolf Bleichert & Co Akt Ges | Selbsttaetige Abstellvorrichtung von Seilbahnantrieben |
GB793229A (en) * | 1956-01-19 | 1958-04-09 | Brueninghaus Gmbh Stahlwerke | Improvements in tensioning means for endless conveyors |
US2858936A (en) * | 1958-01-15 | 1958-11-04 | Goodman Mfg Co | Tension control apparatus for flexible support strands of an extensible conveyor |
US2954114A (en) * | 1958-08-14 | 1960-09-27 | Goodman Mfg Co | Tension control apparatus for belt storage loop of an extensible belt conveyor |
GB944100A (en) * | 1960-07-29 | 1963-12-11 | Council Scient Ind Res | Control of endless conveyor belts |
GB939807A (en) * | 1960-07-30 | 1963-10-16 | Mining Engineering Co Ltd | Improvements relating to belt conveyors |
GB1581042A (en) * | 1977-08-01 | 1980-12-10 | Metal Box Co Ltd | Deceleration of high-inertia bodies |
DE3132698C2 (de) * | 1981-08-19 | 1984-07-26 | Lothar Dipl.-Ing. 5000 Köln Teske | Kettenspannvorrichtung an einem Kettenkratzförderer |
-
1983
- 1983-06-02 CH CH3025/83A patent/CH659048A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-12-27 FR FR8320879A patent/FR2546859A3/fr active Granted
-
1984
- 1984-04-18 ZA ZA842915A patent/ZA842915B/xx unknown
- 1984-04-19 GB GB08410344A patent/GB2140759B/en not_active Expired
- 1984-05-03 DE DE3416288A patent/DE3416288C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10351657A1 (de) * | 2003-11-05 | 2005-06-16 | Daimlerchrysler Ag | Spannvorrichtung |
DE10351657B4 (de) * | 2003-11-05 | 2008-06-05 | Daimler Ag | Spannvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2546859B3 (de) | 1985-05-24 |
CH659048A5 (de) | 1986-12-31 |
GB8410344D0 (en) | 1984-05-31 |
FR2546859A3 (fr) | 1984-12-07 |
ZA842915B (en) | 1984-12-24 |
GB2140759A (en) | 1984-12-05 |
DE3416288A1 (de) | 1984-12-06 |
GB2140759B (en) | 1986-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112015000333B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Erkennung eines fehlgeordneten Seils bei einer mehrlagigen Wicklung auf einer Trommel | |
DE3416288C2 (de) | Kettenspanneinrichtung für die Förderketten eines Schleppkettenförderers | |
DE4413321C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Spannen von endlosen Antriebsbändern, insbesondere bei Kettenantrieben, wie vor allem Kettenkratzförderern, Kohlenhobeln u. dgl. | |
DE3406519C2 (de) | ||
DE112009004838B4 (de) | Steuervorrichtung für Handlauf-Antriebsvorrichtung | |
EP2254784A1 (de) | Verschleissüberwachungssystem, seilbetriebene transportanlage und verfahren zur überwachung von verschleissteilen derselben | |
DE1474227A1 (de) | Laengsregister-Regelvorrichtung fuer eine mehrstationige Rotations-Bahnbearbeitungsanlage,insbesondere Mehrfarben-Rotationsdruckpresse | |
EP0546371B1 (de) | Streckwerk für eine Strecke, insbesondere für eine Regulierstrecke für Baumwolle | |
DE10155199A1 (de) | Verschleißanzeige für Zugmittel in Synchronantrieben | |
DE112016003541B4 (de) | Spanneinrichtung sowie Kettenförderer mit einer solchen Spanneinrichtung | |
DE3638247C2 (de) | ||
DE2622218A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum sichern von in geneigten oder steilen floezen eingesetzten gewinnungsmaschinen | |
DE102017114792A1 (de) | Ringspinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen | |
DE4029927A1 (de) | Einrichtung zum regeln der bahnspannung in einer rollenrotationsdruckmaschine | |
EP2149628B1 (de) | Regulierstrecke mit elektrischer Bremse und Verfahren zum Umrüsten einer Regulierstrecke für wartungsarmen Betrieb | |
DE3407536A1 (de) | Vorrichtung zum nachspannen einer endlosen auslegerkette am ausleger einer druckmaschine | |
EP1819622B1 (de) | Geschwindigkeitsüberwachungsverfahren in einem automatisierungssystem für eine förderanlage | |
DE19911641C1 (de) | Vorrichtung zur Optimierung der Gurtzugspannkraft in Langstreckengurtförderern | |
DE102022110168B3 (de) | Funktionsüberwachung von Transportbändern in der Druckmaschine | |
DE3716562A1 (de) | Vorrichtung zum steuern der bahnlage | |
DE10161414A1 (de) | Kettentrieb für einen Verbrennungsmotor | |
DE1430963C3 (de) | Spannvorrichtung für das Zugseil einer schienengebundenen Transportbahn | |
WO2023020648A1 (de) | Systeme und verfahren zur vorzeitigen erkennung einer havarie einer fördereinheit eines fördersystems eines ofens und ofen mit zumindest einem solchen system | |
DE4214707A1 (de) | Steuerung fuer einen druckmaschinen-antriebsmotor | |
EP3956247A2 (de) | Antriebsvorrichtung für einen förderwagen eines verteilförderers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |