DE3412176A1

DE3412176A1 - Tassenfoermiges gehaeuse eines sich selbsttaetig hydraulisch einstellenden ventilstoessels fuer brennkraftmaschinen mit obenliegender nockenwelle und verfahren zu seiner herstellung

Info

Publication number: DE3412176A1
Application number: DE19843412176
Authority: DE
Inventors: Horst 8522 Herzogenaurach Döppling; Franz Dipl.-Ing.(FH) 8551 Leutenbach Götz; Walter Dipl.-Ing.(TU) 8070 Ingolstadt Speil
Original assignee: MOTOMAK; Motomak Motorenbau Maschinen und Werkzeugfabrik Konstruktionen GmbH
Current assignee: MOTOMAK; Motomak Motorenbau Maschinen und Werkzeugfabrik Konstruktionen GmbH
Priority date: 1984-03-31
Filing date: 1984-03-31
Publication date: 1985-10-10
Also published as: IT8519684A0; IT1184343B; GB2156471A; DE3412176C2; GB8508504D0; GB2156471B; JPS60224907A; BR8501452A; JPH0544526B2

Description

Motomak Motorenbau, Maschinen- und Werkzeug- ^ 4 \ L I / D

fabrik, Konstruktionen GmbH

Ettinger Str. 26, 8070 Ingolstadt

ANR 12 68 724

PG 2048

Tassenförmiges Gehäuse eines sich selbsttätig hydraulisch einstellenden Ventilstößels für Brennkraftmaschinen mit obenliegender Nockenwelle und Verfahren zu seiner Herstellung

Die Erfindung betrifft ein tassenförmiges Gehäuse eines sich selbsttätig hydraulisch einstellenden Ventilstößels für Brennkraftmaschinen mit obenliegender Nockenwelle, welches Gehäuse aus einem hohlzylindrischen, einseitig durch einen Boden verschlossenen Außenteil besteht, in welchem konzentrisch ein hohlzylindrisches Innenteil angeordnet ist, welches an einem Ende durch ein kreisringförmiges, insbesondere trichterförmiges Flanschteil flüssigkeitsdicht mit der Bohrung des Außenteiles verbunden ist, wobei in dem hohlzylindrischen Innenteil das eigentliche Spielausgleichselement geführt ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen tassenförmigen Gehäuses.

Bei der Herstellung bekannter derartiger Gehäuse ist man verschiedene Wege gegangen. Zum einen hat man das in die Bohrung des tassenförmigen Gehäuses eingesetzte Flanschteil durch Löten oder Schweißen an seinem Außenrand mit der Bohrungswand des Gehäuses verbunden. Dabei besteht die Gefahr, daß unter den im Betrieb auftretenden Schwingungsbeanspruchungen im Bereich der Löt- bzw. Schweißverbindung Risse und Brüche auftreten, die im Extremfall zur Zerstörung des Ventilstößels führen können.

Andererseits hat man die Flanschteile auch bereits dadurch in der Bohrungswand des tassenförmigen Gehäuses formschlüssig befestigt, daß man das Flanschteil gegen einen Absatz der Bohrungswand anlegte und auf der gegenüberliegenden Seite auf spanlosem Wege Material aus der Bohrungs-

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wand herausformte, welches sich gegen das Führungsteil anlegte.

In allen Fällen muß zusätzlich in der Außenmantelfläche der Wandung des tassenförmigen Gehäuses eine Umfangsnut vorgesehen werden, die der Ölzuführung in das Stößelinnere dient. Diese Umfangsnut muß in einem zusätzlichen Arbeitsgang hergestellt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit möglichst wenigen einzelnen Arbeitsvorgängen sowohl eine einwandfrei flüssigkeitsdichte Befestigung des Flanschteiles in der Bohrung des Gehäuses zu erreichen, als auch die erforderliche Umfangsnut in der Außenmantelfläche des Gehäuses herzustellen.

Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß das Flanschteil mit der dem Boden zugewandten Stirnseite seines Randes gegen einen stufenförmigen Absatz in der Bohrung des Außenteiles anliegt, während gegen seine andere Stirnseite eine Wulst anliegt, die eine Umfangsnut in der Außenmantelfläche des Außenteiles begrenzt. Das heißt, daß zur Fixierung des Flanschteiles in der einen, dem Boden abgewandten Richtung eine Wulst dient, die gleichzeitig die Umfangsnut in der Außenmantelfläche begrenzt.

Hergestellt wird ein derartiges tassenförmiges Gehäuse gemäß der Erfindung dadurch, daß nach dem Einsetzen des Flanschteiles in die Bohrung des Außenteiles unter Anlage gegen den stufenförmigen Absatz in der ursprünglich glattzylindrischen Wandung des Außenteiles durch spanlose Verformung, insbesondere durch Einrollen in der Außenmantelfläche eine Umfangsnut gebildet wird, wobei sich in der Bohrung des Außenteiles eine Wulst ausbildet, die sich dicht gegen das Flanschteil anlegt. Um vollkommene Dichtheit zwischen dem Flanschteil und dem Außenteil zu erreichen, kann die Fügestelle zwischen diesen Teilen zusätzlich durch Löten oder Schweißen abgedichtet werden.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt dargstellt.

PG 2048 -/9- -

Der Ventilstößel besteht aus dem hohlzylindrischen Außenteil 1, welches einseitig durch den Boden 2 verschlossen ist. Konzentrisch in dem Außenteil 1 ist das Innenteil 3 angeordnet, welches an seinem dem Boden 2 abgewandten Ende ein Flanschteil 4 aufweist, mit dem es flüssigkeitsdicht mit der Bohrung des Außenteiles 1 verbunden ist. In dem hohlzylindrischen Innenteil 3 ist das eigentliche Spielausgleichselement 5 längsverschieblich geführt.

Gemäß Fig. 1 wird zunächst das Innenteil 3 mit dem Flanschteil 4 in das Außenteil 1 derart eingeführt, daß es sich gegen einen stufenförmigen Absatz 6 in der Bohrung des Außenteiles 1 abstützt. In Fig. 2 ist dargestellt, daß durch das anschließende Formen der Umfangsnut 7, z. B. durch Einrollen sich in der Bohrung des Außenteiles 1 eine Wulst 8 ausbildet, die sich dicht gegen das Flanschteil 4 anlegt und dieses somit formschlüssig gegenüber dem Außenteil 1 fixiert.

Um eine vollkommene Flüssigkeitsdichtheit zwischen dem Außenteil 1 und dem Flanschteil 4 zu erreichen, kann die Fügestelle zwischen diesen beiden zusätzlich in nicht dargestellter Weise durch Löten oder Schweißen abgedichtet werden.

Der ringförmige ölvorratsraum 9 wird bei dieser Konstruktion aus der Umfangsnut 7 dadurch mit Öl versorgt, daß an wenigstens einer Umfangsstelle von dieser Nut 7 eine Längsnut 10 ausgeht, die sich bis in den Bereich des ölvorratsraumes 9 erstreckt, und von welcher aus eine Durchtrittsbohrung 11 in diesen führt.

Das Flanschteil kann - wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt - kreisringförmig ausgeführt sein. Es kann jedoch auch trichterförmig ausgebildet sein, wie es in Fig. 2 auf der linken Seite mit gestrichelten Linien angedeutet und mit 12 bezeichnet ist.

Claims

Motomak Motorenbau, Maschinen- und Werkzeugfabrik, Konstruktionen GmbH
Ettinger Str. 26, 8070 Ingolstadt
ANR 12 68 724

PG 2048

Ansprüche

( Iy Tassenförmiges Gehäuse eines sich selbsttätig hydraulisch einstellenden Ventilstößels für Brennkraftmaschinen mit obenliegender Nockenwelle, welches Gehäuse aus einem hohlzylindrischen, einseitig durch einen Boden (2) verschlossenen Außenteil <1) besteht, in welchem konzentrisch ein hohlzylindrisches Innenteil (3) angeordnet ist, welches an einem Ende durch ein kreisringförmiges, insbesondere trichterförmiges Flanschteil (4) flüssigkeitsdicht mit der Bohrung des Außenteiles (1) verbunden ist, wobei in dem hohlzylindrischen Innenteil (3) das eigentliche Spielausgleichselement (5) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Flanschteil (4) mit der dem Boden (2). zugewandten Stirnseite seine Randes gegen einen stufenförmigen Absatz (6) in der Bohrung des Außenteiles (1) anliegt, während gegen seine andere Stirnseite eine Wulst (8) anliegt, die eine Umfangsnut (7) in der Außenmantelfläche des Außenteiles (1) begrenzt.
2. Verfahren zum Herstellen eines tassenformigen Gehäuses nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einsetzen des Flanschteiles (4) in die Bohrung des Außenteiles (1) unter Anlage gegen den stufenförmigen Ansatz (6) in der ursprünglich glattzylindrischen Wandung des Außenteiles (1) durch spanlose Verformung, insbesondere durch Einrollen in der Außenmantelfläche eine Umfangsnut (7) gebildet wird, wobei sich in der Bohrung des Außenteiles (1) eine Wulst (8) ausbildet, die sich dicht gegen das Flanschteil (4) anlegt.