DE3408751A1

DE3408751A1 - Plattenspieler mit automatischer beschickung

Info

Publication number: DE3408751A1
Application number: DE19843408751
Authority: DE
Inventors: Tadashi Funabashi; Hitoshi Kanamaru; Kyoichi Tokorozawa Saitama Kato; Junji Takahashi
Original assignee: Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 1983-03-11
Filing date: 1984-03-09
Publication date: 1984-09-20
Also published as: GB2139800A; GB2139800B; JPS59142935U; JPH0210616Y2; US4625304A; GB8406375D0

Description

Plattenspieler mit automatischer Beschickung

Beschreibung

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Plattenspieler mit automatischer Beschickung. Platten-

XO spieler mit automatischer Beschickung umfassen eine in einem Plattenspieler-Gehäuse angeordnete Abspieleinrichtung einschließlich eines Plattentellers und eines Signalabnehmers, sowie einen Platten-übertragungsmechanismus zur automatischen übertragung einer Platte in eine vorbestimmte Abspielposition auf dem Plattenteller oder in eine Position in dessen Nähe. Die Plattenspieler mit automatischer Beschickung automatisieren verschiedene Plattenabspielvorgänge,.wie beispielsweise das Auflegen einer Platte auf den Plattenteller und die Führung des Signalabnehmers auf die Platte.

Die meisten derartigen Plattenspieler mit automatischer Beschickung umfassen eine Positioniereinrichtung zum Positionieren einer Platte in einer vorbestimmten Lage auf dem Platten-Übertragungsmechanismus. Ein Beispiel einer derartigen Positioniereinrichtung weist eine Mehrzahl von Eingriffselementen an dem Platten-übertragungsmecha-

gO nismus auf, welche mit einem äußeren Umfangsrand der Platte zwecks Positionierung der Platte bezüglich des Platten-Übertragungsmechanismus eingreifbar sind. Da die Eingriffselemente lediglich für die Verwendung von Platten mit gleichem Durchmesser

Q5 konstruiert sind, kann der Plattenspieler mit automatischer Beschickung Platten unterschiedlicher Durchmesser nicht abspielen.

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-S-

Während eine Platte auf dem Plattenspieler abgespielt wird, muß die Platte von den Eingriffselementen auf dem Platten-Übertragungsmechanismus gelöst werden. Deshalb erfordert der Plattenspieler eine besondere Antriebseinrichtung zum Bewegen der Eingriffselemente zur Platte hin und von ihr weg und ist dadurch aufwendig in der Herstellung.

Es ist ein Plattenspieler mit automatischer Be-Schickung vorgeschlagen worden, welcher eine derartige besondere Antriebseinrichtung nicht benötigt. In diesem vorgeschlagenen Plattenspieler weist die Platten-Übertragungseinrichtung eine Mehrzahl von ortsfesten Eingriffselementen auf, die mit einem äußeren Umfangsrand der Platte eingreifbar sind. Die Eingriffselemente sind derart ausgebildet und angeordnet, daß ein vorbestimmter Spalt zwischen den Eingriffselementen und dem äußeren Umfangsrand der Platte nach abgeschlossener Positionierung der Platte besteht. Diese Anordnung ist jedoch dadurch nachteilhaft, daß die positionierte Platte die Tendenz aufweist, verschoben zu werden, da sie infolge des Spaltes in einem Bereich frei bewegbar ist.

Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Plattenspieler mit automatischer Beschickung zu schaffen, der eine weniger kostenaufwendige Positioniereinrichtung zur genauen und zuverlässigen Positionierung einer Platte auf einen Plattenübertragungsmechanismus ungeachtet des Plattendurchmessers aufweist.

Es ist ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Plattenspieler mit automatischer Beschickung zu schaffen, der geeignet ist, eine Platte auf einen Plattenteller unbeachtet des Piattendurchmessers in einem kurzen Zeitraum aufzulegen.

ft-

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein Plattenspieler mit automatischer Beschickung vorgesehen, der gekennzeichnet ist durch einen Plattenteller
zum Drehen einer abzuspielenden Platte, einen
Platten-Übertragungsmechanismus zum Tragen und
übertragen der Platte in eine vorbestimmte Abspielposition auf dem Plattenteller oder in eine
Position in dessen Nähe, eine Positioniereinrichtung zum Positionieren der Platte in einer vorbestimmten Position auf dem Platten-Übertragungsmechanisrnus, wobei die Positioniereinrichtung mit wenigstens drei Stellen mit einem äußeren Umfangsrand der Platte zum Positionieren derselben eingreifbar, im Zusammenwirken mit dem Platten-Übertragungsvorgang des Platten-Übertragungsmeehanismus antreibbar und der Eingriff der Positioniereinrichtung mit der Platte während des Abspielens der Platte lösbar ist.

Die vorstehenden und anderen Ziele, Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung sind besser ersichtlich aus der nachstehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung, in welcher ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist.

Es zeigen

Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Plattenspielers mit automatischer Beschickung,

Figur 2 eine Draufsicht der inneren Konstruktion

des erfindungsgemäßen Plattenspielers mit automatischer Beschickung,

Figur 3 und 4

eine teilgeschnittene linke bzw. rechte Sei-

. tenansicht der inneren Konstruktion des Plattenspielers mit automatischer Beschickung,

p. Figur 5 eine perspektivische Darstellung von Steuerelementen,

Figur 6 eine teilgeschnittene Vorderansicht der

inneren Konstruktion des Plattenspielers _n mit automatischer Beschickung,

Figur 7 eine rechte Seitenansicht der inneren Konstruktion des Plattenspielers mit automatischer Beschickung,

Figur 8 eine vergrößerte Schnittdarstellung eines

Plattentellers,

Figur 9a und 9b

eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht 20

eines Detektormechanismus,

Figur 9c bis 9f

Draufsichten auf Bestandteile des Detektormechanismus ,

Figur 10 eine vergrößerte Draufsicht einer ' Getriebeanordnung,

Figur 11 eine in Einzelteile aufgelöste vergrößerte 30

perspektivische Darstellung eines Sperrmechanismus in der Getriebeanordnung, und

Figur 12 eine perspektivische Darstellung einer Positioniereinrichtung.

Figur 1 zeigt einen erfindungsgernäßen Plattenspieler mit automatischer Beschickung in einer Ausführung mit Frontbeschickung. Der Plattenspieler mit automatischer Beschickung umfaßt einen Aufbau 1 mit einem Gehäuse 3, in welchem ein Chassis 2 montiert ist (Figur 2 und 3)· Mit 4 ist eine abzuspielende Platte gekennzeichnet. Wie in Figur 2 dargestellt, ist das Chassis 2

_ mit einem im wesentlichen kreisrunden Loch 2a und einem mit diesem in Verbindung stehenden Schlitz 2b versehen. Ein mittels eines Antriebsmotors 5 antreib barer Plattenteller 6 ist in dem kreisrunden Loch 2a, wie in Figur 3 dargestellt,

angeordnet.
Io

Wie in Figur 8 gezeigt, umfaßt der Plattenteller 6 einen auf eine Abtriebswelle 5a des Antriebsmotors 5 aufgesetzten,im wesentlichen schalenför-

migen Plattenhalter 7, eine auf das Ende der Ab-20

triebswelle 5a aufgesetzte Auflage 9,die einen daran befestigten ringförmigen Magneten 8 aus einem magnetischen Material zur Bildung eines magnetischen Kreises abstützt, einen

__ zwischen dem Plattenhalter 7 und der Auflage 9 25

angeordneten und gleitbar auf der Abtriebswelle 5a angeordneten Läufer 10, eine um die Abtriebswelle 5a angeordnete Spiralfeder 11,die normalerweise den Läufer 10 zur Bewegung nach oben in Rich-

tung des Pfeiles B zu beaufschlagt , eine mittels 30

eines Befestigungselementes 12 in konzentrischer Beziehung zum Plattenhalter 7 an diesem befestigte Tellerfeder 13 und eine Mehrzahl von Gummielementen 14, die an einer oberen Fläche einer äußeren Umfangsflache der Tellerfeder 13 in 35

einem mit dieser im wesentlichen konzentrischen Muster befestigt ist. Die Auflage 9 weist eine Vertiefung 9a in seinem Rotationszentrum auf. Der Läufer

10 ist an einem äußeren Umfang mit einer abgeschrägten Fläche 10a zum passenden Eingriff in ein Mittelloch 4a in der Platte 4 zwecks Mittenpositionierung der Platte 4 versehen. 5

Das Chassis 2 ist vertikal geschichtet zwischen der Platte und einer nicht dargestellten Informationsablese-Abnehmereinrichtung, die mit dem Antriebsmotor 5 und dem Plattenteller 6 zur BiI-dung einer Platten-Abspieleinrichtung zusammenwirkt. Der Schlitz 2b in dem Chassis 2 ermöglicht der Informationsablese-Abnehmereinrichtung Zugang zur Platte 4.

Ein Platten-Übertragungsmechanismus dient zur übertragung der Platte 4 auf den Plattenteller 6, der Teil der Plattenabspieleinrichtung darstellt. Wie in den Figuren 2 bis 4 dargestellt, umfaßt der Platten-Übertragungsmechanismus einen Einsatz 23 mit Rillen 23a, in denen drehbar an Lagerzapfen 21 an inneren gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses 3 befestigte Rollen 22 angeordnet sind. Der Einsatz 23 ist in einer rückwärtigen Richtung (in Richtung des Pfeiles A)und in eine Richtung nach vorn gleitbar angeordnet. Der Platten-Übertragungsmechanismus enthält auch eine Aufnahme 25 im wesentlichen in der Form einer ebenen Platte, die geeignet ist, aus dem Gehäuse 3 durch eine darin ausgebildete Einsetzöffnung 24 herauszuragen und mit dem Einsatz 23 zur Bildung eines Plattenträgers zum Tragen der Platte 4 zusammenzuwirken. Der Platten-Übertragungsmechanismus umfaßt ferner ein Paar erster und zweiter Steuerschienen 28, 29, die an dem Einsatz 23 zur Vorwärts- und Rückwärtsbewegung in einem bestimmten Bereich angebracht sind, wobei ihre jeweiligen Ansätze 28a, 29a Paare von Stiften 26, 27 aufweisen, die jeweils in Paare von Führungsschlitzen 23b eingreif en, die in dem Einsatz 23 ausgebildet sind. Außerdem umfaßt

. der Platten-übertragungsmechanisraus eine Steuerschienen-Antriebseinrichtung 30 für den Antrieb der Steuerschienen 28, 29.

g Eine Detektoreinrichtung ist in Position an dem Plattenträger 19 angeordnet, um zu erfassen, wenn die Platte 4 von dem Plattenträger 19 getragen ist und um ein Steuersignal in Reaktion auf ein derartiges Erfassen zu erzeugen.

Die Steuerschienenantriebseinrichtung 30 umfaßt

eine an dem Einsatz 23 angebrachte Getriebeanordnung 31 und eine Energieversorgungseinrichtung 32, die an dem Chassis 2 befestigt und mit der Getriebeanordnung 31 zur Bereitstellung von Energie Io

zur Getriebeanordnung 31 kuppelbar ist. Die Getriebeanordnung 31 und die Steuerschienen 28, stellen zusammen einen Getriebemechanismus dar.

Eine Aufnahme-Antriebseinrichtung besteht aus dem Getriebemechanismus, der Energieversorgungseinrich tung 32 und einem Detektormechanismus 35 zum Abgeben eines Signals an die Energieversorgungseinrichtung 32 in Reaktion auf die Feststellung des

in dem Gehäuse 3 aufgenommenen Plattenträgers 19· 25

Die Aufnahme-Antriebseinrichtung umfaßt eine nicht dargestellte Blockiereinrichtung zum Blockieren der Bewegung der Aufnahme 25 bis der Plattenträger 19 in dem Gehäuse 3 aufgenommen ist.

Der Einsatz 23 ist mit einem im wesentlichen zentralen Durchgangsloch 23c versehen, dessen Innendurchmesser etwas größer ist als der Außendurchmesser der Platte 4 zur Aufnahme der Platte 4

zwecks Positionierung derselben darin. Der Einsatz 35

23 weist in seinem vorderen Ende einen Handgriff-37 auf. Das Gehäuse 3 ist mit einem sich um die Einsetzöffnung 24 herum erstreckenden Absatz 38

zum Eingriff auf Stoß mit dem Handgriff 37 versehen.

Wie in Figur 3 bis 5 dargestellt, weist die erste Steuerschiene 28 ein Paar vordere und rückwärtige Steuerschlitze 40, 41 auf. Der Steuerschlitz 40 umfaßt parallel zur Bewegungsrichtung der ersten Steuerschiene 28 verlaufende horizontale Abschnitte 40a, 40b und einen den horizontalen Abschnitten 40a,

40b benachbarten, schrägverlaufenden Abschnitt 40c, 10

der van seinem vorderen zu seinem rückwärtigen Ende nach unten abfallend verläuft. Der Steuerschlitz 41 ist von der gleichen Gestaltung wie der Steuerschlitz 40. Entsprechend weist die zweite Steuerschiene 29 ein Paar vordere und rückwärtige Steuer-15

schlitze 42, 43 auf. Der Steuerschlitz 42 umfaßt parallel zur Bewegungsrichtung der zweiten Steuerschiene 29 verlaufende horizontale Abschnitte 42a, 42b und einen den horizontalen Abschnitten 42a, 42b benachbarten, schrägverlaufenden Abschnitt 42c, welcher von seinem vorderen zu seinem rückwärtigen Ende nach oben ansteigend verläuft. Der Steuerschlitz 43 ist von der gleichen Gestaltung wie der Steuerschlitz 42.

Wie in Figur 6 dargestellt, ist die Aufnahme 25 mit einer Plattenaufnahmefläche 25a zum Aufnehmen der in das Durchgangsloch 23c in dem Einsatz 23 eingesetzten Platte 4 versehen und ist derart in dem Einsatz 23 angeordnet, daß die Plattenauf-

nahmefläche 25a einer unteren Fläche des Einsatzes 23 gegenüberliegt. Die Aufnahme 25 weist Paare von Eingriffselementen 44, 45 auf, die an den Enden der linken und rechten Seiten der Aufnahme 25 bei Betrachtung in Richtung zum rück-

wärtigen Ende (in Richtung des Pfeiles A) befestigt sind. Die Eingriffselemente 44 an den Enden der linken Seite sind in den jeweiligen Steuerschlitzen

40, 41 der ersten Steuerschiene 28 eingesetzt und jeweils in vertikalen Nuten 23d in den linken inneren Seiten des Einsatzes 23 (Figur 2 bis 4 c und 6) gleitbar angeordnet. Die Eingriffselemente 45 an den Enden der rechten Seite sind in den jeweiligen Steuerschlitzen 42, 43 eingesetzt und jeweils in vertikalen Nuten 23d in rechten inneren Seiten des Einsatzes 23 gleitbar angeordnet.

Wie in Figur 2 dargestellt, ist die Aufnahme 25 mit

einer im wesentlichen kreisrunden Öffnung 25b, in welcher der Plattenteller 6 eingesetzt ist, und einem mit dieser in Verbindung stehenden Schlitz 25c versehen. Der Schlitz 25c ermöglicht wie der Schlitz 2c 15

Zugang der Informationsablese-Abnehmereinrichtung zur Platte 4, wobei die Aufnahme 25 zwischen der Informationsablese-Abnehmereinrichtung und der Platte angeordnet ist.

Gemäß den Figuren 2 und 10 umfaßt die Getriebeanordnung 31 ein mit seinem im wesentlichen mittleren Abschnitt mittels eines Lagerstiftes 49 am Einsatz schwenkbar gelagertes langgestrecktes Element 50,

ein mit einem Ende schwingbar mittels des Lager-25

stiftes 49 gelagertes Schwingelement 51, ein an einem Lagerstift 54 an dem Einsatz 23 drehbar gelagertes Doppelzahnrad 55 mit einem kleineren Zahnrad 52 und einem größeren Zahnrad 53, und einen

Sperrmechanismus 56, der in der Blockiereinrich-30

tung zum Sperren der Getriebeanordnung 31 gegen

Betätigung eingeschlossen ist. Das langgestreckte Elemente 50 ist mit seinen gegenüberliegenden Enden mit den jeweiligen Stiften 26, 27 an den rückwärtigen Enden der Steuerschienen 28, 29 im Eingriff 35

gehalten. Das Schwingelemente 51 weist Zähne 51a auf, die mit dem kleineren Zahnrad 52 des Doppelzahnrades 55 im Eingriff sind.

Wie in Figur 11 dargestellt, umfaßt der Sperrmechanismus 56 ein bewegbares Element 61 und eine Spiralfeder 62. Das bewegbare Element 61 weist die Form

P- einer ebenen Platte mit Zapfen 59, 60 an ihren oberen und unteren Flächen auf und ist in der Richtung bewegbar, in welcher sich das langgestreckte Element 50 erstreckt. Die Spiralfeder 62 ist mit einem Ende an dem bewegbaren Element 61 und mit einem gegenüberliegenden Ende an dem langgestreckten Element 50 befestigt, um normalerweise das bewegbare Element 61 zur Bewegung nach oben (Figur 10) zu beaufschlagen. Der Sperrmechanismus 56 umfaßt ferner ein in dem Einsatz 23 ausgebildetes, im wesentlichen L-förmiges

,_ Durchgangsloch 63, in welchem der Zapfen 59 ange-Io

ordnet ist, ein in dem langgestreckten Element 50 zu diesem im wesentlichen parallel ausgebildetes Durchgangsloch 64, in welchem der Zapfen 60 angeordnet ist, und ein sektorähnliches Steuerloch 65,

welches in dem Schwingelement 51 ausgebildet und AK)

in dem der sich durch das Loch 64 hindurch erstreckende Zapfen 60 angeordnet ist. Das Steuerloch 65 ist mit einer Steuerfläche 65a versehen, an welcher der Zapfen 60 anliegt..

Das im wesentlichen L-förmige Durchgangsloch 63 weist einen kürzeren Durchmesserabschnitt 63a auf, der sich im wesentlichen parallel zum langgestreckten Element 60 in der Stellung erstreckt, in welcher die

Getriebeanordnung 31, wie in Figur 10 gezeigt, in 30

der Ruhestellung angeordnet ist. Das im wesentlichen

L-förmige Durchgangsloch 63 umfaßt ferner einen längeren Durchmesserabschnitt 63b, der es dem Zapfen 59 ermöglicht, sich darin bei Winkelbewegung des langgestreckten Elements 50 um den 36

Lagerstift 49 zu bewegen.

Im Gehäuse 3 ist untergebracht eine nicht darge-

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stellte Antriebseinheit zum Antrieb des Plattenträgers 19 in Reaktion auf ein Steuersignal von der Detektoreinrichtung auf dem Plattenträger 19 oder auf ein Steuersignal, das beispielsweise durch Pressen eines ni,cht dargestellten Steuerknopfes erzeugt wird. Die Antriebseinheit stellt Teil des Platten-Übertragungsmechanismus dar.

Wie in den Figuren 2 und 4 gezeigt, umfaßt die Energieversorgungseinrichtung 32 einen an dem Chassis 2 befestigten Antriebsmotor 70, ein auf eine Abtriebswelle 70a des Antriebsmotors 70 aufgesetztes erstes Stirnrad 71» ein mittels eines Lagerzapfens 42 drehbar am Chassis 2 gelagertes und mit dem ersten Stirnrad. 71 im Eingriff gehaltenes zweites Stirnrad 73, .ein mittels des Lagerzapfens 72 drehbar gelagertes und an dem zweiten Stirnrad 73 befestigtes oder mit diesem einteilig ausgebildetes Schneckenrad 74, und ein mittels eines Lagerzapfens 75 drehbar am Chassis 2 gelagertes Doppelzahnrad 76. Das. Doppelzahnrad 76 umfaßt ein mit dem Schneckenrad 73 im Eingriff gehaltenes größeres Zahnrad 78 und ein kleineres Zahnrad 77, welches in das größere Zahnrad 53 des Doppelzahnrades 55 der Getriebeanordnung 31 eingreifbar ist, wenn der Plattenträger 19 in dem Gehäuse 3 untergebracht ist.

Wie in Figur 9a dargestellt, umfaßt der Detektormechanismus 35 eine an dem Chassis 2 ortsfest angebrachte Befestigungsplatte 80, einen an der Befestigungsplatte 80 befestigten Detektorschalter 81, ein an einem rückwärtigen Endabschnitt des Einsatzes 23 befestigtes Stiftelement 82, ein Eingriffselement 8*s ein Schwenkelement 86, ein Betätigungselement 87, eine nicht dargestellte erste Beaufschlagungseinrichtung und eine Rückstelleinrichtung 88 zum Freigeben des Eingriffelementes 84 aus dem Eingriff mit

dem Stiftelement 83. Das Eingriffelement 84 ist mittels eines Lagerstiftes 83 schwenkbar an der Befestigungsplatte 8O gelagert und, wie in Figur 9a dargestellt, durch Eingriff des Stiftes 82 in einen Eingriffsabschnitt 84a (Figur 9c) unmittelbar vor Unterbringung des Plattenträgers 19 in dem Gehäuse 3 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn schwenkbar bewegbar- Das Schwenkelement 86 ist mittels eines Lagerstiftes 85 schwenkbar an der Befestigungsplatte 80 gelagert und um den Lagerstift 85 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn schwenkbar bewegbar in Reaktion auf einen durch das Stiftelement 82 verschobenen Gegenlagerabschnitt 86a (Figur 9d), wenn der Plattenträger 19 in dem Gehäuse 3 untergebracht ist. Das Betätigungselement 87 ist mittels eines Lagerstiftes 83 schwenkbar an der Befestigungsplatte 80 befestigt und schwenkbar bewegbar, um zu bewirken, daß ein Drücker 87a (Figur 9e) sich gegen einen Arm 8ia des Detektorschalters 81 anlegt. Die nicht dargestellte erste Beaufschlagungseinrichtung kann beispielsweise aus einer Feder bestehen, die normalerweise das Schwenkelement 86 und das Betätigungselement 87 beaufschlagt, so daß sie sich im Uhrzeigersinn (sh. Figur 9a) um die jeweiligen Lagerstifte 83, 85 drehen.

Die Rückstelleinrichtung 88 besteht aus einem Solenoid 95, einem Verbindungsstück 97 (Figur 9f)> einer nicht dargestellten zweiten Beaufschlagungseinrichtung und einem Anschlag 98. Der Solenoid 95 weist einen Stempel 95a auf und wird mittels eines Betriebssignals zur Bewegung des Stempels 95a in Richtung des Pfeiles C (Figur 9a) und in entgegengesetzter Richtung unter Strom gesetzt. Das Verbindungsstück 97 (Figur 9f) ist mittels eines Lagerstiftes 96 schwenkbar an der Befestigung3platte 80 gelagert. Die zweite Beaufschlagungseinrichtung kann beispielsweise aus einer Feder bestehen, um normalerweise das Verbindungstück

97 zur Drehung im Uhrzeigersinn (Figur 9a) zu beaufschlagen. Der Anschlag 98 ist in Position an der Befestigungsplatte 80 zum Abstoppen der durch die zweite Beaufschlagungseinrichtung verursachten Winkelbewegung des Verbindungsstückes 97 befestigt. Das Verbindungsstück 97 weist eine gleitbar an einem Stift 95b am Stempel 95a des Solenoids 95 angreifende erste Eingriffsgabel 97a und eine zweite Eingriffsgabel 97b auf, die gleitbar an einem Stift 84c an einer unteren Fläche des Eingriffselements 84 angreift.

Das Schwenkelement 86 ist mit einem Eingriffsabschnitt 86b versehen, welcher in Eingriff bringbar ist mit einem Eingriffsabschnitt 87b des Betätigungselementes 87 zur Begrenzung der Winkelbewegung des Betätigungselementes 87 im Uhrzeigersinn infolge der von der ersten Beaufschlagungseinrichtung ausgeübten Kraft, wenn der Detektor- mechanismus 35, wie in den Figuren 9a und 9b gezeigt, sich in der Ruhestellung befindet. Die Eingriffsabschnitte 86b, 87b können außer Eingriff gebracht werden, wenn das Schwenkelement 86 mit dem Stiftelement 82 in Eingriff steht und durch dieses gedreht wird. Das Schwenkelement 86 weist auch Begrenzungsabschnitte 86c, 86d auf, welche an dem Eingriffsabschnitt 87b des Betätigungselementes 87 und an einem Eingriffsvorsprung 99 der Befestigungsplatte 80 zur Begrenzung der Winkelbewegung des Schwenkelementes 86 im Uhrzeigersinn angreifen.

Das Eingriffseleraent 84 umfaßt einen Eingriffsabschnitt 84b und einen Eingriffsabschnitt 84d. Ersterer ist mit dem Stiftelement 82 zum Sperren des Plattenträgers 19 gegen eine Vorwärtsbewegung in einer Richtung entgegengesetzt zur Richtung des Pfeiles A (Figur 2) in Eingriff bringbar. Der Ein-

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griffsabschnitt 84d ist mit dem Eingriffsabschnitt 87b des Betätigungselementes 87 in Eingriff bringbar, wenn das Eingriffselement 84 in Reaktion auf die Betätigung der Rückstelleinrichtung 88 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn um den Lagerstift 83 gedreht wird.

Wenn das Stiftelement 82 mit dem Schwenkelement 86 in Eingriff gebracht ist, ist der Eingriffsabschnitt 84a des Eingriffselementes 84 von dem Stiftelement 82 gelöst, so daß das Eingriffselement 84 sich unter den von der ersten und zweiten Beaufschlagungseinrichtung über das Verbindungsstück 97 in Zusammenwirken mit dem Betätigungselement 87 ausgeübten Kräften von der winkelbewegten (betätigten) Position zurück in die ursprüngliche Ruhestellung im Uhrzeigersinn bewegen kann. Zu dieser Zeit betätigt das Betätigungselement 87 den Detektorschalter 81 .

Wie in Figur 7 dargestellt, hält ein als ein Plattenpreßelement dienendes Klemmelement 101 ein darin eingesetztes ringförmiges Magnetelement 102 und weist ein Mittenvorsprung 101a auf, welcher in die Vertiefung 9a der Auflage 9 des Plattentellers 6 eingesetzt werden kann. Der Vorsprung 101a ist vorzugsweise aus einem magnetischen Material hergestellt und kann von dem Klemmelement 101 getrennt sein.

Ein Klemmhalterungsmechanismus 105 dient dazu, das Klemmelement 101 in einem Abstand von der Plattenaufnahmefläche 25a der Aufnahme 25 zu halten, wenn der Plattenträger 19 aus dem Gehäuse 3 herausragt, und das Klemmelement 101 dicht an den Plattenteller 6 heranzubewegen, wenn der Plattenträger 19 in dem Gehäuse 3 untergebracht ist.

Wie in den Figuren 2 und 7 dargestellt, besteht der

Klemmhalterungsmechanismus 105 aus einer Hubnocke 107, einem Schwingteil 109 und einer Spiralfeder 110. Die Hubnocke 107 ist an einer Stützplatte 106 montiert, die lateral an einer oberen Fläche des Einsatzes 23 verläuft und gegenüberliegende Enden aufweist, die an dem Einsatz 23 befestigt sind. Das Schwingteil 109 ist mittels eines Lagerstiftes 108 drehbar an der Stützplatte 106 gelagert. Die Spiralfeder 110 ist mit einem Ende mit der Stützplatte 106 und mit einem anderen Ende mit dem Schwingteil 109 verbunden, um normalerweise den Schwingteil 109 zur Drehung entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn zu beaufschlagen (sh. Figur 2). Die Hubnocke 107 ist mit einer vorderen abgeschrägten Steuerfläche 107a versehen. Der Schwingteil 109 weist in einer unteren Fläche eine Rille 109a (welche auch ein Durchgangsloch sein kann) auf, in welcher ein an der Stützplatte 106 befestigter Zapfen 111 angeordnet ist. Der Zapfen 111 in der Rille 109a beschränkt somit die Winkelbewegung des Schwingteils 109 um den Lagerstift 108 auf einen bestimmten Winkelbereich.

Der Schwingteil weist eine Klemmhalterung 109b auf, in welcher das Klemmelement 101 vertikal gleitbar und drehbar angeordnet ist. Die Klemmhalterung 109b ist in einer Vertiefung 106a in der Stützplatte 106 eingesetzt. Das Klemmelement 101 ist mit einem Eingriffsabschnitt 101b versehen, der mit der Steuerfläche 107a der Hubnocke 107 in Eingriff bringbar ist. An dem Absatz 38 um die Einsetzöffnung 24 ist mittels einer Befestigung 115 eine Rolle 114 befestigt, welche mit einer Eingriffsfläche 109c des Schwingteils 109 in Eingriff bringbar ist.

Wie in den Figuren 1 bis 4, 6 und 12 dargestellt, sind drei Positionierhebel 121, 122, 123 mittels

jeweiliger Achsen 121a, 122a, 123a schwingbar auf einem im wesentlichen mittleren Abschnitt der vorderen rand- und rückwärtigen Abschnitte der lateralen Seiten des Einsatzes 23 gelagert. Die Positionierhebel 121,,122, 123 weisen jeweilige Eingriffsstifte 121b, 122b, 123b auf, die von deren schwingbaren Enden nach oben abstehen und mit einem äußeren Umfangsrand der Platte 4 in Eingriff bringbar sind. Die Eingriffstifte 121b, 122b, 123b können aufgenommen werden in drei Vertiefungen 23e, welche in dem Umfangsrand des Loches 23c in dem Einsatz 2 ausgebildet sind. Die Aufnahme 25 ist mit Öffnungen 25d, 25e, 25f versehen, in welchen die Positionierhebel 121, 122, 123 schwingen können.

Kettenzahnräder 124, 125, 126 sind koaxial oberhalb der Positionierhebel 121, 122, 123 drehbar angeordnet und mit den korrespondierenden Positionier hebeln 121, 122, 123 zum Zusammenwirken mit diesen in Eingriff gehalten. Eine Kette 127. ist um die Kettenzahnräder 124, 125, 126 zur Betätigung derselben geschlungen. Die " Kette 127 ist auch um drei zwischen den Kettenzahnrädern 124, 125, 126 angeordneten Rollen 128 geschlungen.

Ritzel 128, 129 sind koaxial mit den Positionierhebeln 122 bzw. 123 drehbar angeordnet und im Reibungseingriff mit den entsprechenden Positionierhebeln 122, 123 zum Zusammenwirken mit denselben gehalten. Das Ritzel 128 kann in einer an einem vorderen Ende einer Seite des Chassis 2 befestigten Zahnstange 130 in Eingriff stehen. Das Ritzel kann mit einer an einem Mittelabschnitt der gegenüberliegenden Seite des Chassis 2 befestigten Zahnstange 131 in Eingriff stehen.

Die Zahnstangen 130, 131 und die Ritzel 128, 129

* stellen zusammen eine Betätigungskraft-Aufbringeinrichtung zum Aufbringen einer Betätigungskraft für die Positionierhebel 121, 122, 123 dar. Die Betätigungskraft-Aufbringeinrichtung ist nicht beschränkt auf die dargestellte Konstruktion zum Auf bringen einer Betätigungskraft für die Positionier hebel 121, 122, 123, sondern kann aus einer Anordnung zum Aufbringen einer Antriebskraft auf die Kettenzahnräder 124, 125, 126 oder auf die kette 127 bestehen.

Die Betätigungskraft-Aufbringeinrichtung, die Kettenzahnräder 124, 125, 126 und die Kette 127 stellen zusammen eine synchrone Be- !5 tätigungseinrichtung zum synchronen Drehen der Positionierhebel 121, 122, 123 dar. Die synchrone Betätigungseinrichtung und die Positionierhebel

121, 122, 123 stellen zusammen eine Positioniereinrichtung zum Positionieren der Platte 4 in einer vorbestimmten Position auf dem Platten-Übertragungsmechanismus durch Eingreifen mit dem äußeren Umfangsrand der Platte 4 dar.

Obwohl in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Ritzel 128, 129 und die Positionierhebel

122, 123 in Reibungseingriff gehalten sind, ist die vorliegende Erfindung nicht auf eine derartige Konstruktion beschränkt, sondern die Betätigungskraft-Aufbringeinrichtung kann mit den Kettenzahnrädern 124, 125, 126 und der Kette 127 in Reibungseingriff gehalten sein.

Die synchrone Betätigungseinrichtung ist nicht auf die Kombination der Kettenzahnräder 124, 125, und der Kette 127 beschränkt, sondern kann eine Kombination von Rollen und einem Riemen oder eine Kombination einer Mehrzahl von Zahnrädern mit

kleinerem Durchmesser und einem einzelnen Zahnrad mit größerem Durchmesser sein.

Nachstehend ist die Funktion des derartig konstruierten Plattenspielers mit automatischer Beschickung in der Ausführung mit Frontbeschickung unter Bezugnahme auf einen normalen Abspielvorgang beschrieben.

Wenn der nicht dargestellte Steuerknopf gedrückt ist, wird ein Steuersignal abgegeben, um die Antriebseinheit zum Bewegen des Plattenträgers 19 in einer Vorwärtsrichtung zu betätigen, bis der Plattenträger 19 aus dem Gehäuse 3 herausragt. Anschließend wird die Platte 4 in das Durchgangsloch 23c in dem Einsatz 23 eingelegt und auf die Plattenaufnahmefläche 25a der Aufnahme 25 getragen. Zu dieser Zeit ist es wünschenswert, daß die Platte 4 durch Ergreifen eines Randes des Mittelloches 4a in der Platte 4 und einer äußeren Umfangskante derselben mit den Fingern gehandhabt wird, um die Informationsspeicherfläche der Platte 4 zu schützen.

Die Detektoreinrichtung· stellt fest, wenn die Platte 4 in das Durchgangsloch 23c in dem Einsatz 23 eingesetzt und auf der Plattenaufnahmefläche 25a der Aufnahme 25 getragen wird und gibt ein Steuersignal ab, woraufhin der Plattenträger 19 durch die Antriebseinheit zurück in das Gehäuse 3 gefahren wird.

Wenn der Plattenträger 19 mit der Rückwärtsbewegung beginnt, wird das Ritzel 128 in Eingriff gebracht mit der Zahnstange 130 und führteine Winkelbewegung im Uhrzeigersinn (in Figur 2) um einen bestimmten Winkel aus. In Reaktion auf die Winkelbewegung des Ritzels 12 8 führt der in Reibungseingriff mit dem

Ritzel 128 gehaltene Positionierhebel 122 ebenfalls eine Winkelbewegung im Uhrzeigersinn aus, um zu bewirken, daß der Eingriffstift 122b in

_ Eingriff kommt mit dem äußeren Umfangsrand der b

Platte 4. Gleichzeitig mit der Winkelbewegung des Positionierheb.els 122 erfolgt durch die Kette 127 eine Win.kelbeweg.ung der anderen zwei Positionierhebel 121, 123 im Uhrzeigersinn, um zu ermöglichen, daß die Eingriffstifte 121b, 123b mit dem äußeren Umfangsrand der Platte in Eingriff kommen.

Der Eingriff der drei Eingriffstifte 121b, 122b,

123b mit dem äußeren Umfangsrand der Platte 15

ermöglicht es, daß die Platte 4 genau auf dem Plattenträger 19 positioniert wird. Wie vorstehend beschrieben, wird das Ritzel 128 um einen bestimmten Winkel im Eingriff mit der Zahnstange 130 gedreht. Da das Ritzel 128 und der Positionierhebel 122 im Reibungseingriff stehen, wird nur das Ritzel 128 gleitend gedreht bezüglich des Positionierhebels 122, nachdem die Eingriffstifte 121b, 122b, 123b der

Positionierhebel 121, 122, 123 mit der äußeren 25

Umfangskante der Platte 4 im Singriff stehen und die Positionierhebel gegen eine weitere Drehbewegung gestoppt sind.

Wenn der Plattenträger 19 beginnt,in dem Geh-

häuse 3 untergebracht zu werden, führt der Schwenk teil 109 des Klemmhalterungsmechanismus 105 unter der Wirkung der Beaufschlagungskraft der Spiralfeder 110 eine Winkelbewegung entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn (in Figur 2) um den

Lagerstift 108 aus. Während der Winkelbewegung des Schwingteils 109 wird das Klemmelement außer Eingriff mit der Hubnocke 107 gebracht und

-2Ό

in Richtung auf einen im wesentlichen mittleren Abschnitt der Platte 4 bewegt. Wenn das Klemmelement 100 in eine Position über den Mittelpunkt der Platte 4 bewegt ist, liegt das Ende der Rille 109a in dem Schwingteil 109 gegen den Zapfen 111 an der Stützplatte 106 an und verhindert dadurch eine weitere Winkelbewegung des Schwingteils 109-

Das Klemmelement 101 wird während der Winkelbewegung des Schwingteils 109 nach unten bezüglich der Klemmhalterung 109b bewegt und wird auf der Platte 4 angeordnet sein, wenn das Klemmelement

101 in die Stellung im Mittelpunkt der Platte 4 Io

bewegt ist.

Wie in Figur 9 dargestellt, kommt das Stiftelement 82 am rückwärtigen Ende des Einsatzes 23 unmittelbar vor der Unterbringung des Plattenträgers 19 in dem Gehäuse 3 in Eingriff mit dem Eingriffabschnitt 84a des Eingriffselementes 84 des Detektormechanismus 35, um das Eingriffselement von der mit durchgezogener Linie dargestellten

Position in die durch die mit zwei Punkten punkt-25

gestrichelte Linie dargestellte Position in Figur 9c zu drehen.

Infolge der fortgesetzten rückwärtigen Bewegung

des Plattenträgers 19 kommt das Stiftelement 82 30

in Eingriff mit dem Gegenlagerabschnitt 86a des

Schwenkelementes 86, um das Schwenkelement 86 von der mit durchgezogener Linie dargestellten Position in die durch die mit zwei Punkten punktgestrichelte Linie dargestellte Position in Figur 35

9d zu drehen. In Reaktion auf die Drehbewegung des Schwenkelementes 86 wird der Eingriffsabschnitt 86b des Schwenk'ilementes 86 gelöst von

dem Eingriffsabschnitt 87b des Betätigungseleraentes 87, woraufhin das Betätigungselement 87 von der mit durchgezogener Linie gekennzeichneten Stellung in die durch die mit zwei Punkten punkt-gestrichelte Linie gekennzeichnete Position in Figur 9e unter der Wirkung der Beaufschlagungskraft von der ersten Beaufschlagungseinrichtung gedreht wird. Anschließend drückt der Drücker 87a des Betatigungselementes 87 den Arm 81a des Detektorschalters 81, um denselben zu betätigen. Wenn das Stiftelement 82 und das Schwenkelement 86 miteinander im Eingriff stehen, wird der Eingriffabschnitt 84a des Eingriffselementes 84 von dem Stiftelement 82 gelöst. Die erste und zweite Beaufschlagungseinrichtungen ermöglichen nun durch das Betätigungselement 87 und das Verbindungsstück 97 die Rückkehr des Eingriffselementes 84 von der durch die mit zwei Punkten punkt-gestrichelte Linie dargestellten Position zu der mit der durchgezogenen Linie gekennzeichneten Position in Figur 9c im Zusammenwirken mit dem Betätigungselement 87. Das Stiftelement 82 ist nun in Eingriff gebracht mit dem Eingriffsabschnitt 84b des Eingriffselementes 84, um das Stiftelement 82 und somit den Plattenträger 19 zu sperren.

Unmittelbar vor der Beendigung der Unterbringung des Plattenträgers"19 in dem Gehäuse 3 wird das Ritzel 129 in Eingriff gebracht mit der Zahnstange 131 und im entgegengesetzten Uhrzeigersinn in Figur 2 um einen bestimmten Winkel gedreht. Wenn das Ritzel 129 so gedreht wird, wird auch der in Reibungseingriff mit dem Ritzel 129 gehaltene Positionierhebel 123 im entgegengesetzten Uhrzeigersinn gedreht, woraufhin der Eingriffstift 123b an den Positionierhebel 123 von der äußeren Umfangsflache der Plat'te 4 gelöst wird.

Gleichzeitig mit der Winkelbewegung des Positionierhebels 123 werden die anderen zwei Positionierhebel 12 1, 122 im entgegengesetzten Uhrzeigersinn mittels der Kette 127 gedreht, um zu bewirken, daß die Eingriffstifte 121-b, 122b aus dem Eingriff mit dem äußeren Umfangsrand der Platte 4 gelöst werden.

Wenn der Plattenträger 19 in dem Gehäuse 3 untergebracht ist, wird das kleinere Zahnrad 77 des Doppelzahnrades 76 der Energieversorgungseinrichtung 32 im Eingriff gehalten mit dem größeren Zahnrad 53 des Doppelzahnrades 55 der Getriebeanordnung 31. Somit erfolgt, wenn der Antriebsmotor 70 der Energieversorgungseinrichtung 32 zur Drehung in einer normalen Richtung (im entgegengesetzten Uhrzeigersinn in. Fig.4) in Reaktion auf ein Signal von dem Detektorschalter· 81 angetrieben wird, eine Winkelbewegung des Schwingelementes 51 der Getriebeanordnung 31 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn in Figur 2 um den Lagerstift 49 über das erste Stirnrad 71, das zweite Stirnrad 73, das Schneckenrad 74, das Doppelzahnrad 76 und das Doppelzahnrad 55.

Anschließend wird, wie in den Figuren 10 und dargestellt, der von der unteren Fläche des bewegbaren Elementes 61 in das Steuerloch 65 in dem Sehwingelement 51 hineinragende Zapfen 60 durch die Steuerfläche 65a geschoben, um das bewegbare Element 61 in Längsrichtung des langgestreckten Elementes 60 (in der Richtung nach unten, wie in den Figuren 2 und 10 dargestellt) entlang dem Durchgangsloch 64 in dem langgestreckten Element 61 gegen die Wirkung der Beaufschlagungskraft der .Spiralfeder 62 zu bewegen. Im wesentlichen zur gleichen Zeit, zu der der Zapfen 60 an dem rückwärtigen Ende (in Richtung des Pfeiles A) des Steuerloches 65 nach

Drehung des Schwingelementes 51 um einen vorgegebenen Winkelbereich anliegt, erreicht der Zapfen 59 an der oberen Fläche des bewegbaren Elementes 61 die Verbindungsstelle zwischen dem kürzeren Durchmesserabschnitt 63a und längeren Durchmesserabschnitt 63b des im wesentlichen L-förmigen Durchgangsloches 63-Das langgestreckte Element 50 ist nun entsperrt und .wira winkelbewegbar um den Lagerstift 49.

Durch fortgesetzte Winkelbewegung des Schwingelementes 51 verschiebt -das rückwärtige Ende des Durchgangsloches 65 des Schwingelementes 51 den Zapfen 60,um zu bewirken, daß das bewegbare Element 61 das langgestreckte Element entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn in Figur 2 und 10 um den Lagerstift 49 dreht. Während das langgestreckte Element 50 somit seine Winkelbewegung beginnt, werden die ersten und zweiten Steuerschienen 28, 29 vorwärts bzw. rückwärts bewegt, um zu ermöglichen, daß das an der linken Seite der Aufnahme 25 befestigte Paar Eingriffselemente 44 entlang den Steuerschlitzen 40, in der ersten Steuerschiene 28 und den Nuten 23d in einer Innenseite des Einsatzes 23 gleitet, und um ebenfalls zu bewirken, daß das an der rechten Seite der Aufnahme 25 befestigte Paar Eingriffselemente 45 entlang den Steuerschlitzen 42, 43 in der zweiten Steuerschiene 29 und den Nuten 23d in der gegenüberliegenden Innenseite des Einsatzes 23 gleitet. Deshalb bewegt sich die Aufnahme 25 infolge der Schwerkraft nach unten, wobei sie die Platte 4 trägt. Mit der Bewegung der Aufnahme 25 nach unten wird das Klemmelement 101 ebenfalls bezüglich der Klemmhalte rung 109b nach unten verschoben.

In Reaktion auf das Hinabgleiten der Aufnahme 25 wird die Kante des Mittelloches 4a in der Platte 4 über die abgeschrägte Fläche 10a des Läufers

g des Plattentellers 6 gebracht, so daß die Platte 4 in eine Abspielstell'ung geführt und auf dem Plattenteller 6 positioniert wird. Ungefähr zur gleichen Zeit, zu der die Platte 4 auf den Plattenteller 6 gesetzt wird, wird das in das Klemmelement

_ 101 eingesetzte Magnetelement 102 magnetisch an den in der Auflage 9 des Plattentellers 6 angeordneten ringförmigen Magneten 8 angezogen, um die Platte 4 zusammen mit dem Klemmelement 101 und dem Läufer 10 nach unten gegen die Beaufschlagungskraft der

,_ Spiralfeder 11 zu bewegen bis die Platte 4 gegen Ib

den Plattenhalter 7 gehalten ist. Während der Bewegung der Platte 4 nach unten liegt die Platte 4 den Gummielementen 14 an, um ein Ausbiegen der Tellerfeder 13 zu bewirken. Wenn die Platte 4 _on gegen den Plattenhalter 7 gehalten ist, sind die Gummielemente 14 durch die Tellerfeder 13 gegen die Platte 4 gepreßt.

Die Platte 4 ist nun auf dem Plattenteller 6 festgeklemmt. Da ausreichende Reibkräfte zwischen den Gummielementen 14 und der Platte 4 wirken, wird die Platte 4 ohne Gleiten durch Rotation des Plattentellers 6 angetrieben. Die somit rotierende Platte 4 wird nun abgespielt.

Nachdem die Platte 4 abgespielt worden ist, wird ein Betätigungssignal abgegeben, um die Platte 4 aus dem Gehäuse 3 auszustoßen. In Reaktion auf ein derartiges Betätigungssignal wird der Antriebsmotor 70 angetrieben, um in entgegengesetzter Richtung (im Uhrzeigersinn in Figur 4) zu rotieren. Das Schwingelement 51 der Getriebeanordnung 31 führt so eine Winkelbewegung im Uhrzeigersinn in den Figuren

2 und 10 aus, um das vordere Ende (in eine Richtung entgegengesetzt zur Richtung des Pfeiles A) des Durchgangsloches 65 in dem

Schwingelement 51 zum Anliegen an den Zapfen 5

60 an dem bewegbaren Element 61 zu bringen.

Da die Winkelbewegung des Schwingelementes 51 fortgesetzt wird, nachdem das vordere Ende des Durchgangsloches 65 gegen den Zapfen 60 gehalten worden ist, verschiebt das vordere Ende 10

des Durchgangsloches 65 den Zapfen 60. Aus diesem Grunde beginnt eine Drehung des langgestreckten Elementes 50 im Uhrzeigersinn in Figur 2 und 10 um den Lagerstift 49 mittels

des bewegbaren Elementes 61. Die erste und 15

zweite Steuerschiene 28, 29 werden rückwärts bzw. vorwärts bewegt, woraufhin die Aufnahme beginnt, sich in einem Vorgang nach oben zu bewegen, welcher eine Umkehrung der vorstehend

beschriebenen Bewegung der Aufnahme 25 nach 20

unten ist.

Mit der Bewegung der Aufnahme 25 nach oben bewirkt die Platte 4 eine Aufwärtsbewegung des

Klemmelementes 101 nach oben bezüglich der Klemm-25

halterung 109b. Die Platte 4 ist nun frei von dem Klemmelement 101.

Wenn der Zapfen 59 an der oberen Fläche des bewegbaren Elementes 61 die Verbindungsstelle zwischen 30

dem kürzeren Durchmesserabschnitt 63a und dem längeren Durchmesserabschnitt 63b des im wesentlichen L-förmigen Durchgangslochs 63 im wesentlichen zur gleichen Zeit, zu der die Bewegung der Aufnahme

25 nach oben abgeschlossen ist, erreicht, wird 35

das bewegbare Element 61 durch die Spiralfeder 62 beaufschlagt, sich entlang dem Durchgangsloch 64 in dem langgestreckten Element 50 in dessen-

Längsrichtung (in eine Richtung nach oben bei Betrachtung der Figuren 2 und 10) zu bewegen. Das langgestreckte Element 50 und damit die Getriebeanordnung 31 sind nun gesperrt.

Wenn das langgestreckte Element 50 gesperrt ist, dann wird der Stempel 95a des Solenoids 95 des Detektormechanismus 35 in Richtung des Pfeiles C in Figur 9a bewegt. Die Bewegung des Stempels 95a bewirkt, daß das Verbindungsstück 97 sich von der mit der durchgezogenen Linie gekennzeichneten Position in die durch die mit zwei Punkten punkt-gestrichelte Linie gekennzeichnete Position in Figur 9f entgegen der Beaufschlagungskraft der ersten Beaufschlagungseinrichtung dreht. Da der Stift 84c des Eingriffselementes 84 im Eingriff ist mit der zweiten Eingriffsgabel 97b des Verbindungsstücks 97, erfolgt eine Winkelbewegung des Eingriffselements 84 von der mit der durchgezogenen Linie gekennzeichneten Position in die durch die mit zwei Punkten punkt-gestrichelte Linie gekennzeichnete Position (Figur 9c) und somit ein Freiwerden von dem Stiftelement 82. Zur gleichen Zeit wird das Schwenkelement 86 ebenfalls von dem Stiftelement 82 gelöst, so daß das Schwenkelement 86 von der durch die mit zwei Punkten punkt-gestrichelte Linie gekennzeichneten Position in die mit der durchgezogenen Linie gekennzeichneten Position in Figur 9d infolge der Beaufschlagungskraft von der zweiten Beaufschlagungseinrichtung zurückkehrt.

Während der Winkelbewegung des Eingriffelementes verschiebt der Eingriffsabschnitt 86d des Schwenk-Q₀ elementes 86 den Eingriffsabschnitt d7b des Betätigungselementes 87, um letzteres von der durch die mit zwei Punkten punkt-gestrichelten Linie gekennzeichneten Position zu der mit der durchgezogenen

Linie gekennzeichneten Position in Figur 9e zu bewegen. Infolgedessen wird der Detektorschalter 81 entaktiviert.

Wenn der Solenoid 95 stromlos gemacht ist, erfolgt eine Winkelbewegung des Verbindungsstückes 97 und des Eingriffselementes 84 von der durch die mit zwei Punkten punkt-gestrichelten Linie gekennzeichnete Position in die durch die durchgezogene Linie gekennzeichnete Position in den Figuren 9f und 9c infolge der Beaufschlagungskraft der ersten Beaufschlagungseinrichtung. Der Detektormechanismus 35 ist nun in die ursprüngliche Position zurückgekehrt.

Wenn der Plattenträger 19 von dem Eingriffselement 84 getrennt ist, wird der Plattenträger 19 durch die Antriebseinheit zum Beginn des Herausschiebens aus dem Gehäuse 3 nach vorwärts angetrieben. Während ^der Plattenträger 19 nach außerhalb des Gehäuses 3 verfahren wird, kommt die Eingriffsfläche 109c des Schwingteils 109 des Klemmhalterungsmechanismus in Eingriff mit der Rolle 114 an dem Absatz 38, der sich um die Einsetzöffnung 24, wie in Figur 2 dargestellt, herum erstreckt. Sodann wird bewirkt, daß der Schwingteil 109 sich im Uhrzeigersinn um den Lagerstift 108 unter der Wirkung der Vorspannung der Spiralfeder 110 dreht. Der Eingriffsabschnitt 101b des Klemmelementes 101 ist nun im Eingriff mit der

3Q Steuerfläche 107a der Hubnocke 107, woraufhin das Klemmelement 101 freigegeben und in Reaktion auf die Drehbewegung des Schwingteils 109 an der Steuerfläche 107a gleitend nach oben bezüglich der Klemmhalterung 109b des Schwingteils 109 bewegt wird.

Ungefähr zur gleichen Zeit, zu der der Plattenträger 19 völlig aus dem Gehäuse 3 ausgefahren ist, wird die Aufwärtsbewegung des Klemmelementes 101 zum

Stillstand gebracht und die Klemmhalterung 109b des Schwingteils 109 ist in die Vertiefung 106a in der Stützplatte 106 eingesetzt.

Das Klemmelement 101 ist freigegeben und somit werden die Platte 4 sowie der Läufer 10 infolge der Vorspannung der Spiralfeder 11 in den Zustand vor dem Klemmen zurückgebracht. Auch die Gummielemente 14 werden unter der Rückziehkraft der Tellerfeder ^q 13 in den urspünglichen freigegebenen Zustand zurückgebracht.

Während des Ausfahrens des Plattenträgers 19 aus dem Gehäuse 3 wird das in die Zahnstange 131 eingreifende

jg Ritzel 129 im Uhrzeigersinn in Figur 2 gedreht, so daß die Eingriffsstifte 121b, 122b, 123b an den Positionierhebeln 121, 122, 123 in Eingriff mit dem äußeren Umfangsrand der Platte 4 gebracht werden. Unmittelbar vor Beendigung der Aus-

2Q fahrbewegung des Plattenträgers 19 aus dem Gehäuse 3 wird das in die Zahnstange 130 eingreifende Ritzel 128 im entgegengesetzten Uhrzeigersinn in Figur 2 gedreht. Deshalb werden die Eingriffsstifte 121b, 122b, 123b an den Positionierhebeln 121, 122, 123 außer Eingriff mit dem äußeren Umfangsrand der Platte 4 gebracht. Die Platte 4 wird vom Plattenträger 19 abgenommen sobald dieser aus dem Gehäuse 3 herausragt, und dann wird der Steuerknopf gedrückt,um den Plattenträger 19 in das Gehäuse 3 zurückzuziehen. _ Obwohl in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Winkelbewegung der Positionierhebel 121, 122, 123 durch das Ineinandereingreifen des Ritzels 128 in die Zahnstange 130 und des Ritzels 129 in die Zahnstange 131 verursacht wird, ist die Erfindung nicht auf eine derartige Anordnung beschränkt und die Positionierhebel können im Zusammenwirken mit der Gleitbewegung der Steuerschienen 28, 29 winkelbewegt werden .

Im vorstehenden Ausführungsbeispiel werden alle drei Positionierhebel durch Winkelbewegung außer Eingriff mit dem äußeren Umfangsrand der Platte gebracht, wenn diese abzuspielen ist. Jedoch kann lediglich einer der Positionierhebel winke !bewegbar sein und die verbleibenden Positionierhebel durch ortsfeste Vorsprünge ersetzt werden. Mit einer derartigen Modifikation können der bewegbare Positionierhebel in Reaktion auf die Bewegung der Aufnahme 25 nach unten winkelbewegt und die ortsfesten Vorsprünge in ihren unteren Enden mit Vertiefungen versehen sein, um einen Zwischenraum zwischen den unteren Enden der ortsfesten Vorsprünge und der Platte derart zu bilden, daß der äußere Umfangsrand der Platte von den ortsfesten Vorsprüngen während des Absenkens der Aufnahme gelöst wird.

Wie vorstehend im Detail beschrieben, weist der erfindungsgemäße Plattenspieler mit automatischer Be- Schickung eine Positioniereinrichtung auf, die mit wenigstens drei Punkten an dem äußeren Umfangsrand einer Platte zum Positionieren derselben in Position auf einem Platten-Übertragungsmechanismus eingreifbar ist. Entsprechend kann die Platte ungeachtet ihres Durchmessers genau und zuverlässig auf dem Platten-Übertragungsmechanismus positioniert werden. In dem erfindungsgemäßen Plattenspieler mit automatischer Beschickung wird die Positioniereinrichtung mittels des Platten-Übertragungsmechanismus derart angetrieben, daß die Platte aus ihrem Eingriff mit der Positioniereinrichtung durch den Platten-Übertragungsmechanismus gelöst wird. Da der Platten-Übertragungsmechanismus in dieser Art als Antrieb zum Bewegen der Positioniereinrichtung verwendet wird, ist keine besondere Antriebseinrichtung zum Bewegen der Positioniereinrichtung erforderlich, und somit können die Gesamtkosten des Plattenspielers reduziert werden. Bedingt durch die Tatsache,

daß die Positioniereinrichtung im Zusammenwirken mit dem Platten-Übertragungsmechanismus, wenn dieser eine Platte überträgt, angetrieben wird, kann die Platte während ihrer übertragung zentral positioniert und

innerhalb eines kurzen Zeitraums auf den Platten-5

teller aufgesetzt werden.

Obwohl ein bestimmtes bevorzugtes Ausführungsbeispiel dargestellt und beschrieben wurde, ist es

selbstverständlich, daß viele Änderungen und Modi-10

fikationen ohne Abweichung vom Schutzumfang der beigefügten Ansprüche gemacht werden können.

- Leerseite

Claims

tentansprüche

11J Plattenspieler mit automatischer Beschickung, gekennzeichnet durch einen Plattenteller (6) zum Drehen einer abzuspielenden Platte (4), einen Platten-Übertragungsmechanismus (23, 25, 28, 29, 30) zum Tragen und übertragen der Platte ( 4) in eine vorbestimmte Abspielposition auf dem Plattenteller (6) oder in eine Position in dessen Nähe, und eine Positioniereinrichtung zum Positionieren der Platte (4) in einer vorbestimmten Position auf dem Platten-Übertragungsmechanismus, wobei die Positioniereinrichtung mit wenigstens drei Stellen mit einem äußeren Umfangsrand der Platte (4) zum Positionieren derselben eingreifbar, im Zusammenwirken mit dem Platten-Übertragungsvorgang des Platten-Übertragungsmechanismus antreibbar und aus dem Eingriff mit der Platte (4) während des Abspielens der Platte (4) lösbar ist.
2. Plattenspieler mit automatischer Beschickung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Positioniereinrichtung wenigstens drei winkelbewegbare Positionierhebel (121, 122, 123) mit Enden,

die rait dem äußeren Umfangsrand der Platte (4) in Eingriff bringbar sind, und eine synchrone Betätigungseinrichtung (124 bis 131) umfaßt, die wirksam mit den Positionierhebeln (121 bis 123) gekoppelt ist, um den Positionierhebeln (121 bis 123) eine synchrone Winkelbewegung mitzuteilen.
3. Plattenspieler mit automatischer Beschickung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die synchrone Betätigungseinrichtung (124 bis

131) koaxial mit den Positionierhebeln (121 bis 123) angeordnete, mit diesen jeweils in Eingriff befindliche drehbare Elemente, ein zum Drehen der drehbaren Elemente in Kopplung auf die -· selben wirkendes Verbindungselement und eine Betätigungskraft-Aufbringeinrichtung zum Aufbringen einer Betätigungskraft auf eines der drehbaren Elemente und das Verbindungselement umfaßt.
4. Plattenspieler mit automatischer Beschickung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbaren Elemente Kettenzahnräder (124, 125, 126) und das verbindungselement eine um die Kettenzahnräder (124 bis 126) geschlungene Kette (127) umfassen.
5- Plattenspieler mit automatischer Beschickung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbaren Elemente Rollen und das Verbindungselement einen um die Rollen geschlungenen Riemen umfassen.
6. Plattenspieler mit automatischer Beschickung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbaren Elemente Zahnräder mit kleinerem Durchmesser und das Verbindungselement ein mit den Zahnrädern kleineren Durchmessers in Eingriff stehendes einzelnes Zahnrad mit größerem Durchmesser umfassen .
7- Plattenspieler mit automatischer Beschickung nach wenigstens einem der Ansprüche 2-6, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (3), in dem der Plattenteller (6) angeordnet ist, wobei die Betätigungskraft-Aufbringeinrichtung an dem Gehäuse (3) befestigte Zahnstangen (130, 131) und Ritzel (128, 129) umfaßt, die im koaxialen Verhältnis zu den Positionierhebeln (121 bis 123) angeordnet und im Zusammenwirken mit den Positionierhebeln (121 bis 123) winkelbewegbar bis zum Eingriff mit den Zahnstangen (130, 131) sind.
8. Plattenspieler mit automatischer Beschickung nach wenigstens einem der Ansprüche 3-7, dadurch g e kennzeichnet, daß die drehbaren Elemente und die Positionierhebel (121 bis 123) miteinander im Reibungseingriff gehalten sind.
9. Plattenspieler mit automatischer Beschickung

nach wenigstens einem der Ansprüche 3-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungskraft-Aufbringeinrichtung mit einem der Positionierhebel (121,122, 123), mit den drehbaren Elementen und dem Verbindungselement- im Reibungseingriff gehalten ist.