DE3406569C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
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- Y10T83/4809—With loop former preceding tool
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuier
lichen seitlichen bzw. Rand-Perforieren breiter Papier
bahnen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Die Papierbahnen können anschließend in einem Schlepp-
Kurvenschreiber verwendet werden, wobei ihr Schleppen
oder Transportieren mittels Zapfen erfolgt.
Am Rande perforiertes Papier wird verbreitet bei einer
Vielfalt von Druckern verwendet. Für das Perforieren
dieses Papiers werden Geräte eingesetzt, die im allge
meinen noch andere Funktionen erfüllen, wie Linierung,
Bedruckung, Faltung usw., aber in jedem Fall ziemlich
schmale Papierbahnen (etwa 0,5 m Breite) behandeln.
Das Perforieren von sehr breiten Papierbahnen (etwa 2 m
Breite) für Schlepp-Kurvenschreiber wirft ein speziel
les Problem auf. Einerseits sind dabei die üblichen
Transportgeschwindigkeiten und Zugspannungen wie bei
Geräten für schmale Papierbahnen nicht zulässig, weil
dadurch in breiten Papierbahnen Falten (Kräuselungen),
Mißausrichtung (Schieflaufen) und Risse bzw. Bahnbrüche
auftreten könnten. Andererseits ermöglicht der Umstand,
daß andere Aufgaben nicht erfüllt zu werden brauchen,
eine Vereinfachung bestimmter Merkmale herkömmlicher
Geräte dieser Art. Schließlich bedingen die kurze Länge
der Rollen und die Biegsamkeit der Wickel-Dorne für
solche Kurvenschreiber spezielle Betriebsbedingungen.
Aus all diesen Gründen sind Vorrichtungen zum konti
nuierlichen Perforieren breiter Papierbahnen nahezu
unbekannt; vielmehr herrschen lediglich intermittierend
und langsam arbeitende, sehr aufwendige Geräte vor.
Die US-PS 31 74 428 offenbart eine Vorrichtung zum kon
tinuierlichen Perforieren von bedruckten Bahnen, insbe
sondere Papierbahnen, als Bestandteil eines Geräts zur
Verarbeitung von Papierbahnen. Die dort offenbarte Per
forierungsvorrichtung besteht aus einem symmetrischen
Rahmen bestehend aus zwei Seitenteilen und weist u. a.
eine Vorrichtung zum regelbaren Spannen der Papierbahn
auf.
Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer
Vorrichtung zum kontinuierlichen Perforieren breiter
Papierbahnen mit einem verbesserten Papierdurchlauf.
Diese Aufgabe wird durch eine erfindungsgemäße Vorrich
tung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
Bezüglich der besonderen Eigenschaften der erfindungs
gemäßen Vorrichtung, die sie den bekannten Geräten über
legen machen, ist besonders die Tatsache hervorzuheben,
daß sich eine nennenswerte Verkürzung der Behandlungs
dauer und eine hohe Ausstoßleistung erzielen lassen.
Zur Ausführung ihrer Aufgabe enthält die Vorrichtung
elektronische Regler für sanftes Anfahren und Anhalten,
zur Angabe der Länge der bearbeiteten Papierbahn sowie
eine Warneinheit zur Angabe des Endes der Papier-Rolle.
Die erf indungsgemäße Vorrichtung besteht grundsätzlich
aus einer Einheit, welche die Papierbahn mittels eines
elektronisch geregelten Servomotors transportiert. Der
Zug der Papierbahn selbst löst den Satz von Perforator
köpfen über eine Gleitschutz-Rolle aus. Die Vorrichtung
umfaßt ferner eine Papierzufuhrhaspel, die mit einer
ähnlich elektronisch geregelten, dynamischen Bremse ver
sehen ist, sowie einen versteiften Wickel-Dorn, der das
perforierte Papier aufnimmt, sowie eine Randbedruckungs
einrichtung, die periodisch Markierungen auf den Rand
aufzudrucken vermag.
Die gesamte beschriebene Einheit ist in einer kompakten
Konstruktion montiert, bei der zwei genau aufeinander
ausgerichtete Seitenträger die Bauteile lagern und ihre
vollkommene Positionierung bzw. Ausrichtung gewähr
leisten.
Die Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgen
den Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform
anhand der Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vor
richtung ohne Rahmen(teile),
Fig. 2 eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Teilsei
tenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 zur Ver
anschaulichung der verschiedenen Mechanismen,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung,
Fig. 4 ein Blockschaltbild eines Steuerpults,
Fig. 5 ein Blockschaltbild einer Steuerplatine und
Fig. 6 ein Blockschaltbild eines Steuermoduls für den
Motor.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung zum Perfo
rieren sehr breiter Papierbahnen umfaßt ein Maschinen
bett 1, das zwei steife oder starre Seitenträger 2 trägt, die
zur Gewährleistung einer vollkommenen gegenseitigen Aus
richtung der von ihnen getragenen Mechanismen mechanisch
miteinander verbunden sind.
Ein Gleichsstromotor-Untersetzungsgetriebes 3 treibt
eine Schleppwelle 4 an, mit der ein Wickeldorn 5 verbunden
ist, der seinerseits am anderen Ende mit einem zurück
ziehbaren Kupplungsmechanismus 6 zur Ermöglichung eines
Herausnehmens des Wickeldorns 5 verbunden ist. Eine Biege
ausgleichvorrichtung 7 besteht aus einer an einem Arm 9
montierten bzw. gelagerten Rolle 8, die unter der Be
lastung durch einige Gewichte 10 gegen den Wickeldorn
andrückt.
Das auf den Wickeldorn 5 aufgewickelte Papier um
schlingt eine präzise geführte Gleitschutz-Rolle 12, die
über Zahnräder 13 die Wellen von Perforatorköpfen 14 an
treibt, in denen die Perforierzapfen und -vertiefungen
ausgebildet sind. Die Welle der Gleitschutz-Rolle 12 ist mit einem
kleinen Magneten 15 versehen, der einen als Umdrehungs
zähler wirkenden Halleffekt-Sensor 16 erregt.
Eine mittels eines Hebels 18 betätigbare Handbremse 17
hält die Papierbahn 11 unter Druckbeaufschlagung an, wenn
die perforierte Papierrolle zum Schneiden angehalten und
ein anderer Wickeldorn 5 eingesetzt wird.
Eine Papierende-Signalgebereinheit 19 enthält einen
Elektromagneten 20, der einen Kugelschreiber oder Griffel
21 betätigt, so daß dieser nach Erreichen einer ge
wünschten Länge eine Spur auf die Papierbahn 11 aufzu
zeichnen vermag.
Zwei zur synchronen Drehung durch eine Welle 23 verbundene
Rollen 22 tragen Gummi-Stempel, die durch Stempelkissen
24 mit Druckfarbe versehen werden. Die Rollen 22 sind mittels
eines Arms 25 außer Andruck zurückziehbar.
Zwei zum Konstanthalten der Spannung der Papierbahn 11
dienende Pendelrollen 26 sind mittels Armen 27 mit einer
Welle oder Achse 28 verbunden, an deren Ende sich ein
Winkelstellungsgeber 29 befindet.
Eine Zufuhrhaspel 30 sitzt auf einer Welle 31, die durch
einstellbare Feststeller 32 gehaltert ist.
Die Haspel-Welle 31 ist mit der Welle 33 einer elektri
schen Bremse 34 verbunden, welche das Abspulen (der
Papierbahn) mittels Reibung regelt.
Alle Steuer- oder Regel- und Signalgeberelemente sind
für den Benutzer zugänglich im oberen Teil eines Steuer
pults angeordnet. Die Steuer- oder Regel- und Stromver
sorgungsbauteile befinden sich im Inneren des Steuer
pults auf einer Tragplatte.
Das Einschalten der Vorrichtung erfolgt mittels eines
Hauptschalters 35, und der Einschaltzustand wird durch
eine entsprechende Anzeige(lampe) 36 angezeigt. Die Strom
zufuhr zur Bremse erfolgt über einen Schalter 37 und wird
durch eine Anzeige(lampe) 38 signalisiert. Die Speisung
des Steuermoduls des Motors 51 erfolgt mittels eines
Schaltschutzes, das mittels einer Start-Drucktaste 63
betätigbar ist, und wird durch eine Anzeige(lampe) 39
angezeigt. Das Abschalten des Motors 51 kann mittels einer
Notstop-Drucktaste erfolgen. Zum allgemeinen Schutz ist
die Vorrichtung mit auf der Montageplatte (Platine) ange
ordneten Schmelz-Sicherungen 40 versehen.
Die Schalttafel bzw. das Steuerpult weist zwei vorwähl
bare oder voreinstellbare Meßgeräte auf. Das Meßgerät 41
steuert den Papierende-Signalgeber 19, während das Meß
gerät 42 als Zähler für den Motor dient, wenn die Papier
bahn 11 die vorgegebene Länge erreicht.
Anfahren und Abstellen der Vorrichtung erfolgen sanft
mit Hilfe einer Beschleunigungs- und Verzögerungs-Säge
zahnwellenschaltung 43, um etwaige Rucke (und damit Risse)
im Papier zu vermeiden. Beschleunigungs- und Verzögerungs
zeiten sind unabhängig mit Hilfe von Potentiometern 44 und
45 einstellbar. Die Sägezahnschaltung ist
auf der Steuerplatine 46 angeordnet.
Die beim Aufwickeln zu erreichende Geschwindigkeit wird
mittels Steuerpult-Potentiometer 47 und 48 festgelegt,
d. h. eingestellt.
Mit dem Potentiometer 47 ist die Geschwindigkeit bis zum
Höchstwert einstellbar, während sie mittels des Potentio
meters 48 auf eine Größe von bis zu 30% der Höchstge
schwindigkeit einstellbar ist. Ein Schalter 49 ermöglicht
ein Umschalten auf das jeweils im Betrieb zu benutzende
Potentiometer; ein Wähler 50 dient zum Wählen des Auf-
oder Abspulbetriebs der Vorrichtung.
In der Steuer- oder Regelstufe 51 können folgende Para
meter geregelt werden:
Höchststrom bei 52
Mittlerer Strom bei 53
Spannungssteuerung zum Motor bei 54
Rückkopplungsspannung bei 56
Kompensation rI bei 55.
Mittlerer Strom bei 53
Spannungssteuerung zum Motor bei 54
Rückkopplungsspannung bei 56
Kompensation rI bei 55.
Diese Steuerstufe 51 umfaßt eine Stromversorgung 57, eine
Hilfsspannungsversorgung 58, eine Transistorschalterstufe
59 sowie eine Regel- und Steuerschaltung 60.
Die Stromversorgung der Bremse 34 erfolgt über die tran
sistorgeregelte Stromversorgungsanordnung 57 und 58 unter
der Steuerung durch eine Operationsschaltung 59 mit Phasen
speiseschaltung 60 zum Ausgleichen der Verzögerung in der
Strom(versorgungs)anordnung aufgrund der Induktivität
der Bremse 34 und ihrer mechanischen Trägheit.
Eine Stromversorgung 61 liefert stabilisierte Spannungen
von ±6,2 V.
Mittels einer Hilfsbetätigung 62 sind Beginn und Ende
der Aufwickel- und Rückstelloperationen elektromechanisch
steuerbar.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Perforieren breiter
Papierbahnen,
bei der eine kompakte Konstruktion mit zwei mecha nisch miteinander verbundenen Seitenträgern (2), die alle Mechanismen oder Einrichtungen unter Gewährlei stung ihrer vollkommenen (gegenseitigen) Ausrichtung haltern bzw. lagern, vorgesehen ist,
bei der die Spannung der Papierbahn (11) durch Pendel rollen (26) regelbar ist und
bei der das Abspulen von einer Zufuhrhaspel (30) gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigung von Perforatorköpfen (14) durch die Papierbahn (11) selbst über eine präzise geführ te oder synchronisierte Gleitschutz-Rolle (12) erfolgt,
daß die Bewegung der (26) durch einen Winkelstellungsgeber (29) abnehmbar und unter Berücksichtigung der Geschwindigkeit elektronisch verarbeitbar ist und mit Dämpfung das Abspulen von der Zufuhrhaspel (30) mittels einer elektromagneti schen Bremse (34) steuert,
daß das Aufspulen der Papierbahn (11) zur Gewährleistung eines sanften Anfahrens und Anhaltens mittels eines elektronisch geregelten Gleichstrommotor-Unter setzungsgetriebes (3) erfolgt,
daß eine Biegeausgleicheinheit (7-10) für einen Wickeldorn (5) vorgesehen ist
und daß eine Bremseinrichtung (22, 24) vorgesehen ist, die ein Schneiden und Herausnehmen der perfo rierten Papierrolle ohne Störung und Mißausrichtung der restlichen Papierbahn (11) erlaubt.
bei der eine kompakte Konstruktion mit zwei mecha nisch miteinander verbundenen Seitenträgern (2), die alle Mechanismen oder Einrichtungen unter Gewährlei stung ihrer vollkommenen (gegenseitigen) Ausrichtung haltern bzw. lagern, vorgesehen ist,
bei der die Spannung der Papierbahn (11) durch Pendel rollen (26) regelbar ist und
bei der das Abspulen von einer Zufuhrhaspel (30) gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigung von Perforatorköpfen (14) durch die Papierbahn (11) selbst über eine präzise geführ te oder synchronisierte Gleitschutz-Rolle (12) erfolgt,
daß die Bewegung der (26) durch einen Winkelstellungsgeber (29) abnehmbar und unter Berücksichtigung der Geschwindigkeit elektronisch verarbeitbar ist und mit Dämpfung das Abspulen von der Zufuhrhaspel (30) mittels einer elektromagneti schen Bremse (34) steuert,
daß das Aufspulen der Papierbahn (11) zur Gewährleistung eines sanften Anfahrens und Anhaltens mittels eines elektronisch geregelten Gleichstrommotor-Unter setzungsgetriebes (3) erfolgt,
daß eine Biegeausgleicheinheit (7-10) für einen Wickeldorn (5) vorgesehen ist
und daß eine Bremseinrichtung (22, 24) vorgesehen ist, die ein Schneiden und Herausnehmen der perfo rierten Papierrolle ohne Störung und Mißausrichtung der restlichen Papierbahn (11) erlaubt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein eingebauter Umdrehungsdetektor oder -geber
(15, 16) für die Gleitschutz-Rolle (12) und ein Meß
gerät (42) mit einstellbarem Wähler zum Abschalten
des Motors, wenn die Papierrolle eine vorgegebene
Länge erreicht hat, vorgesehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein eingebauter Papierende-Signalgeber
(19) vorgesehen ist, dessen Arbeitsweise durch ein
Meßgerät (41) mit einstellbarem Wähler so steuerbar
ist, daß er bei Erreichen der vorgegebenen Länge
eine seitliche Papierende-Warnlinie aufzeichnet.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß Gummistempel tragende
Rollen (22) und Stempelkissen (24) zum Aufdrucken
einer seitlichen (Rand-) Markierung o. dgl. auf die
Papierbahn (11) vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ES523343A ES523343A0 (es) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | Maquina de perforar continuamente papel de gran anchura |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR (1) | FR2548163B1 (de) |
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- 1984-06-15 FR FR8409430A patent/FR2548163B1/fr not_active Expired
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GB8405284D0 (en) | 1984-04-04 |
GB2141409B (en) | 1987-05-13 |
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IT8323953A0 (it) | 1983-11-30 |
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GB2141409A (en) | 1984-12-19 |
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Legal Events
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