DE3405066C2

DE3405066C2 - Führungsvorrichtung für eine Bodenaufziehvorrichtung

Info

Publication number: DE3405066C2
Application number: DE3405066A
Authority: DE
Inventors: Horst 4543 Lienen Rautenberg
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1984-02-13
Filing date: 1984-02-13
Publication date: 1986-05-15
Also published as: IT1177454B; ES295656Y; US4610654A; DE3405066A1; BR8500635A; JPH0645209B2; IT8424122A0; JPS60183134A; ES295656U

Description

den an einem Hohlprofil 16 befestigt sind. Im Bereich zwischen den Ansätzen 13 und dem Hohlprofil 16 sind die Stangen 15 von Druckfedern 17 umgeben. Die Hohlprofile 16 sind in Abständen durch jeweils zwei hintereinanderiiegende Bohrungen 18 und 19 durchbrochen, wobei die Bohrung 18 wesentlich größer ist als die ihr jeweils zugeordnete Bohrung 19.

In jede dieser Doppelbohrungen 18, 19 ist ein abgesetztes Drehteü 20 eingeschoben, wobei der größere Durchmesser des abgesetzten Drehteils 20 kleiner ist als ι ο die Bohrung 18 und das Drehteil 20 in seinem abgesetzten kleineren Bereich im Durchmesser geringer ist als die Bohrung 19. Der frei auslaufende Schenkel 21 des U-Profils 8 weist eine Bohrung 22 auf, durch die eine Schraube 23' hindurchgesteckt ist mittels der das abge- is setzte Drehteil 20 gegen den freien Schenkel 21 des U-Profüs 8 gezogen wird. Um zu verhindern, daß hierdurch das Hohlprofil 16 mit dem freien Schenkel 21 verklemmt wird, ist der abgesetzte Teil des Drehteils 20 breiter als die Wand 23 des Hohlprofüs 16.

Der Durchmesserunterschied zwischen dem abgesetzten TeU des Drehteils 20 und der Bohrung 19 in der Wand 23 des Hohlprofils 16 bestimmt folglich das Maß der möglichen Höhenverstellung des Hohlprofils 16. Selbstverständlich muß dabei der Durchmesser des Drehteils 20 in seinem größten Durchmesserbereich entsprechend ausgebildet sein, um diese Bewegung nicht zu behindern. In der Fig.2 ist das Hohlprofil 16 durch die Feder 17 in seine untere Lage gedruckt worden. Wird jetzt statt des eingezeichneten Sackes 24 mit dem aufgezogenen Boden 25 ein Sack mit einer größeren Lagenzahl verarbeitet, wird das Hohlprofil 16 durch den neu zu verarbeitenden Sack entgegen der Kraft aer Feder 17 so weit nach oben gedrückt, daß der Sack einwandfrei passieren kann, eine Anlage des Hohlprofils 16 am Sack aber stets noch gewährleistet ist.

Zum Transport des Sackes 24 in der Ebene des zwischen der Platte 5 und dem Hohlprofil 16 gebildeten Spaltes sind Förderbänder 7, T vorgesehen, die diesen zwischen sicn festklemmen. -to

In der gezeichneten Stellung wird die Lage des Hohlprofils 16 durch die Anlage der Wand 23 an dem abgesetzten Drehteil 20 bestimmt Nun ist es aber wünschenswert daß insbesondere im Einiaufbereich der Maschine dieser Spalt größer eingestellt wird, damit alle Säcke auch tatsächlich einwandfrei einlaufen können. Im Anschluß daran wird dann der Spalt zunehmend kleiner. Um eine solche Einstellung zu erreichen, sir<d auf das freie Ende der Stangen 15 Kontermuttern 26 aufgesetzt durch die das Hohlprofil 16 im Einlaufbereich der Maschine leicht angehoben werden kann, um den Einlaufspalt zu vergrößern.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims

1 2 schnitte zu schaffen, mit der steh die Böden beschädi- Patentansprüche: gungsfrei aufziehen lassen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vor-

1. Vorrichtung zum Führen von quergeförderten richtung der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst. Schlauchabschnitten bei der Sackherstellung durch 5 daß mindestens eine der Platten mit einer von der Platte den Bereich der die Böden aufziehenden Werk- getrennten Leiste versehen ist die in der Plattenebene zeuge, bestehend aus zwei beidsehs der Schlauchab- begrenzt querverschiebüch geführt und in Richtung auf schnitte angeordneten Platten, deren einander züge- die andere Platte von Federn belastet ist. Ausgangswandte Kanten im Bereich der Förderebene einen punkt der Erfindung ist die Erkenntnis, daß die beobachder Schlauchabschnittdicke entsprechenden Füh- io teten Beschädigungen ihre Ursache darin haben, daß die rungsspak begrenzen, dadurch gekenn- vorlaufenden Kanten der aufgezogenen Böden der zeichnet, daß mindestens eine der Platten (12) Schiauchabschnitte die Tendenz haben, in den Spalt hinmit einer von der Platte getrennten Leiste (16) verse- einzulaufen. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung hen ist die in der Plattenebene begrenzt verschieb- wird dieses Einziehen der Schlauchabschnitte mit aufgelich geführt und in Richtung auf die andere Platte (5) i5 zogenen Böden in den Führungsspalt dadurch verhinvon Federn (17) belastet ist den, daß dieser durch die abgefederte Leiste immer eine

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Breite aufweisen, die der Dicke der Schlauchabschnitte zeichnet daß von den in einer vertikalen Ebene an- entspricht weil sich die Leiste mit geringer Federvorgeordneten Platten (5, 12) die obere (12) mit der spannung auf den Schlauchabschnitten abstützt und sich abgefedertes Leiste (16) versehen ist 20 damit der jeweiligen Dicke der Schlauchabschnitte an-

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch paßt Die bisher unbekannte Ursache für die Beschädigekennzeichnet daß der Spalt im Einlaufbereich gungen der vorderen Kanten der aufgezogenen keilförmig verbreitert ist Schlauchabschnitte lag also darin, daß die Dicke der

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, Schlauchabschnitte von der Breite des Spalts abwich, dadurch gekennzeichnet daß die Leiste (16) an BoI- 25 Durch die erfindungsgemäß vorgesehene abgefederte zen (15) befestigt ist die in Bohrungen (14) mit der Leiste, die den FühryagsspaJt begrenzt konnten die Be-Platte (12) oder deren Träger (9) verbundene Halte- Schädigungen in einfachster Weise überraschend verstücke (13) durchsetzen und sich auf den oberen mieden werden.

Rändern der Bohrungen (14) durch Muttern (26) Zweckmäßigerweise wird von den in einer vertikalen

oder dergleichen abstützen, und daß die Bolzen (15) 30 Ebene angeordneter Platten die obere mit der abgefe-

Druckfedern \I7) durchsetzen, die sich mit ihren ei- denen Leiste versehen.

nen Enden auf den Halnstückt /(13) und ihren ande- Um zu gewährleisten, daß die Schlauchabschnitte stören Enden auf der Leistete) abstützen. rungsfrei in den Spalt einlaufen, ist dieser zweckmäßi-

5. Vorrichtung nach einem de- Ansprüche 1 bis 4, gerweise in seinem Einlaufbereich keilförmig verbreidadurch gekennzeichnet daß die Leiste aus einem 35 tert

Hohiprofii (iö) besteht das durch mit Bunden oder Weitere vorieiihafie Ausgestaltungen der Erfindung

Scheiben (20) versehene Schrauben (23') auf einem sind in den Unteranspruchen angegeben worden.

Träger (8) befestigt ist, die die Leiste (16) mit gerin- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachste-

gem axialen Spiel festlegen und Bohrungen (19) der hend anhand der Zeichnung näher erläutert In dieser

Leiste (16) mit einem Spiet durchsetzen, das der 40 zeigt

Querverschieblichkeit der Leiste (16) entspricht Fig.] eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Führen der quergeförderten Schlauchabschnitte im Bereich

der die Böden aufziehenden Werkzeuge in schemati-

scher Darstellung und

45 F i g. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Führen Fi g. 1 längs der Linie H-II.

von quergeförderten Schlauchabschnitten bei der Sack- Die Führungsvorrichtung besteht aus den den Füh-

herstellung durch den Bereich der die Böden aufziehen- rungsspalt begrenzenden Kanten, die an aus Profilen

den Werkzeuge, bestehend aus zwei beidseits der bestehenden Trägern 1 und 8, 9 befestigt sind, die in

Schlauchabschnitte angeordneten Platten, deren einan- 50 nicht dargestellter Weise mit dem Maschinengestell

der zugewandte Kamen im Bereich der Förderebene verbunden sind. Mit dem inneren Schenkel 2 des untc-

einen der Schlauchabschnittdicke entsprechenden Füh- ren Trägers 1 mit U-Profil ist die aus einem Blech 3

rungsspalt begrenzen. bestehende Tischplatte verbunden, die in der Förder-

Bei einer beispielsweise aus der DE-AS 27 43 797 be- ebene die inneren Teile der quergeförderten Schlauch-

kannten Bodenaufziehvorrichtung dieser Art begrenzen 35 abschnitte stützt

die Platten -den Spalt dessen Breite den dicksten zu Mit dem anderen freien Schenkel 4 des Profils 1 ist verarbeitenden Schlauchabschnitten angepaßt ist. Die eine in Längsrichtung der Maschine verlaufende Platte Breite des Spalts hängt also von der Dicke des die 5 fest verbunden, und zwar unter Zwischenschaltung Schlauchabschnitte bildenden Papiers sowie der Anzahl eines Distanzprofils 6, das ebenfalls über die ganze Mader Lagen ab. durch die die Wandungen der Schlauch· eo schinenlänge verläuft. Oberhalb des Profils 1 ist ein aus abschnitte gebildet sind. Bei der bekannten Vorrichtung zwei U-Profilen bestehender Träger vorgesehen, dessen ist beobachtet worden, daß die durch den Spalt hin- U-Profile 8, 9 miteinander verschraubt sind. Mit dem durchgelaufenen vorderen Kanten der aufgezogenen frei auslaufenden Schenkel 10 des oberen U-Profils 9 Böden gekräuselt, gestaucht und zum Teil sogar einge- sind im Abstand angeordnete Distanzstücke 11 verrissen waren. Eine Erklärung für diese Erscheinung war 65 schraubt, die sine feste Platte 12 tragen. Diese feste bisher nicht bekannt. Platte 12 weist Ansätze 13 auf, die mit Durchgangsboh-Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Bodenauf- rungen 14 versehen sind. Durch diese Bohrungen 14 sind ziehvorrichtung für quergeförderte Sackschlauchab- Stangen 15 hindurchgesteckt die mit ihren unteren En-