DE3404480C2

DE3404480C2 - Zulieferkanal zum Zuliefern von Hülsen zu einem Spinnrahmen

Info

Publication number: DE3404480C2
Application number: DE3404480A
Authority: DE
Inventors: Tatemi Chita Aichi Fukuda; Tsutomu Kariya Aichi Miyazaki; Kazuya Kariya Aichi Yoshimine
Original assignee: Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 1983-07-15
Filing date: 1984-02-08
Publication date: 1986-02-27
Also published as: DE3404480A1; JPS6021924A; US4588063A; JPH0246696B2

Abstract

Ein Zulieferkanal (5) bringt Leerspulen zu einer Reserveeinheit (9), die in einem Abschnitt oberhalb eines Förderers (2) angeordnet ist, welcher für den Transport von Leerspulen zu einem Spinnrahmen bestimmt ist, während die Leerspulen im wesentlichen in horizontaler Lage gehalten werden. Der Kanal weist in der Bewegungsrichtung der Leerspulen einen zickzackförmigen Verlauf auf, welcher Verlauf aus einer Vielzahl von im wesentlichen vertikal verlaufenden Abschnitten (6) besteht, von denen jeder eine kleinere Länge hat als die Länge der Leerspule und von denen jeder im wesentlichen horizontal hinsichtlich des benachbarten Abschnittes oder der benachbarten Abschnitte versetzt ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Zulieferkanal zum Zuliefern von Hülsen zu einem Spinnrahmen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Entsprechend herkömmlicher Praxis sind der Spinnrahmen und der damit integriert ausgebildete Wickler nicht koordiniert, sondern arbeiten unabhängig voneinander. Daher sind eine Anzahl von Leerspulen (Hülsen), d. h. solche Spulen, von denen das Garn im Wickler abgewickelt worden ist, in einem einzelnen Rückgewinnungsgehäuse untergebracht und werden darin zu einem Reservekasten des Spinnrahmens transportiert, wo sie gespeichert werden. Diese Leerspulen werden dann vom Reservekasten einzeln nacheinander zu einem Leerspulenzulieferförderer gebracht und von diesem zu einem automatischen Abnehmer transportiert, wo sie durch vollgepackte, d. h. vollgewickelte Spulen ersetzt werden.

Bei Bemühungen hinsichtlich der Erhöhung des Herstellungswirkungsgrades nicht nur des Spinnprozesses, sondern auch des Abwickelprozesses und anderer zugehöriger Prozesse, ist es in jüngster Zeit übliche Praxis geworden, den Spinnrahmen und den Wickler durch ein Paar von Förderern miteinander zu verbinden, so daß im Spinnrahmen vorbereitete vollbewickelte Spulen direkt zum Wickler transportiert werden. Die Spulen, von denen das Garn im Wickler abgewickelt wird, werden dann zum Spinnrahmen zurückgebracht.

In einem solchen Fall wird es notwendig, daß diese Leerspulen einzeln nacheinander von einem Bandförderer vom Wickler zurückgeführt und dadurch dem Kanal in im wesentlichen horizontaler Lage zugeliefert werden, ohne daß im Kanal eine Stauung auftritt, indem die Spulen in einer Reservevorrichtung gespeichert werden, welche oberhalb des Leerspulenzulieferförderers

des Spinnrahmens angeordnet ist

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Zulieferkanal zu schaffen, in dem im wesentlichen in horizontaler Lage zugelieferte Leerspulen nicht veranlaßt werden, für irgendeine merkliche Zeitperiode im Kanal zu verweilen, sondern prompt zu einer Reserveeinheit auf ungestörte Weise transportiert werden können, die oberhalb des Leerspulenzulieferförderers angeordnet ist der zum Spinnrahmen führt Dabei sollen die Spulen ίο sich nicht im Kanal verklemmen können. Sie sollen darüber hinaus während ihres Transportes durch den Kanal ihre horizontale Lage im wesentlichen beibehalten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Zulieferkanal durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst

Vorzugsweise ist die horizontale Versetzung des Kanals größer als der Durchmesser der Hülse. In diesem Fall ist jedoch die Länge des Vertikalabschnittes vorzugsweise größer als die Versetzung.

Entsprechend dem charakteristischen Merkmal der Erfindung weist für eine Realisierung des prompten Transportes der Leerspulen der Kanal mit seinem zickzack-förmigen Verlauf eine Vielzahl von übereinander angeordneten, vertikal verlaufenden Abschnitten auf.

Bei bestimmten Typer von Speicherrutschen (z. B. DE-GM 70 40 698) werden zick-zack-förmige Verläufe verwendet, um die Speicherkapazität der Rutsche zu verbessern. So zweigen sich von einem gemeinsamen Einfüllraum zwei senkrecht verlaufende zick-zack-förmige Zulieferkanäle an, die jedoch im wesentlichen in senkrechter Richtung so ineinander übergehen, daß sich das gesamte Stapel übereinandergestapelter Hülsen aufeinander abstützt. Dies führt gegebenenfalls dann zu Verklemmungen, wenn konische Hülsen verwendet werden.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht eines Spinnrahmens, der die Lehre der Erfindung beinhaltet,

F i g. 2 eine Schnittansicht der Darstellung eines Kanals gemäß der Erfindung,

F i g. 3 eine Seitenansicht des in F i g. 2 dargestellten Kanals und

F i g. 4 eine Vorderansicht einer durch den Kanal zu transportierenden leeren Spule.

Ein Zulieferkanal zum Zuliefern leerer Spulen zu einem Spinnrahmen, der die vorliegende Erfindung beinhaltet, wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen

so beschrieben.

Entsprechend F i g. 1 ist ein Förderer 2 zum Transportieren leerer Spulen an der unteren Förderseite eines Spinnrahmens 1 und entlang demselben angeordnet. Durch diesen Förderer 2 ist es möglich, leere Spulen (Hülsen) 8 zum Spinnrahmen 1 zu befördern. Der Förderer 2 ist betriebsmäßig mit einem Förderer 13 gekoppelt, welcher volle Garnspulen zu einem nicht dargestellten benachbarten Wickler in einem solchen Zustand bringen kann, daß leere Spulen 8 durch einen nicht dargestellten automatischen Abnehmer durch im Spinnrah-. men I ausgebildete vollbepackte Spulen ersetzt werden. Die so vollgepackten Spulen werden durch die Förderer 2 und 13 zum Wickler überführt.

Die leeren Spulen 8, d. h. die Spulen, von denen im Wickler das Garn abgewickelt worden ist, werden durch einen Leerspulenrückführförderer 4 einzeln nacheinander zum oberen Teil des Spinnrahmens 1 zurückgebracht und im wesentlichen horizontal zu einem Kanal 5

(Rutsche) der vorliegenden Erfindung geliefert Der Kanal 5 verläuft durch einen Raum zwischen Vorgarnen, welche auf dem Ansteckrahmen bzw. Spulengestell des Spinnrahmens 1 angebracht sind. Der K?nal 5 ist über einen Sammelabschnitt 9 an eine Reserveeinheit 7 angeschlossen. Der Sammelabschnitt 9 kann in dicht gestapeltem Zustand leere Spulen 8 speichern, welche nacheinander vom Förderer 4 zum Kanal 5 geliefert worden sind. Der Betrieb des Leerspulenlieferförderers 2 und des Leerspulenrückführförderers 4 wird durch einen fotoelektrischen oberen Grenzsensor 10 und einen fotoelektrischen unteren Grenzsensor 11 so gesteuert, daß die obere Grenze der gespeicherten Leerspulen 8 sich jederzeit zwischen dem oberen und unteren Grenzsensor befindet Die Reserveeinheit 7 ist von irgendeiner geeigneten Konstruktion und kann die Leerspulen 8 einzeln nacheinander zum Leerspulenlieferförderer 2 liefern, indem die unteren Enden der Spulen 8 einzeln nacheinander mit Stiften 3 des Lieferförderers 2 in Eingriff gebracht werden.

Entsprechend der Darstellung in F i g. 2 besteht der Kanal 5 aus einer Vielzahl von miteinander verbundenen aufrechten Abschnitten 6, die in einer Zick-Zack-Anordnung relativ zur Vertikalachse angeordnet sind. Die Länge oder Höhe / jedes aufrechten Abschnittes 6 ist kürzer als die Länge L jeder durch den Kanal 5 sich bewegenden Leerspule 8 (siehe F i g. 4). Jeder Abschnitt 6 ist um einen Abschnitt d horizontal vom benachbarten Abschnitt oder den benachbarten Abschnitten versetzt Der Abstand d sollte größer sein als der Durchmesser D der Leerspule 8. Die Länge / jedes vertikalen Abschnittes 6 sollte größer sein als der Abstand d. Auf diese Weise kann die horizontale Versetzung des Kanals 5 reduziert werden. Das Bezugszeichen 12 bezeichnet ein Verlaufsschaltglied, durch welches Leerspulen 8 alternativ zum linken oder rechten Sammelabschnitt 9 geliefert werden können.

Beim Betrieb des Leerspulenlieferkanals der Erfindung werden Leerspulen 8 horizontal vom Leerspulenrückführförderer 4 einzeln nacheinander dem Zulieferkanal 5 zugeliefert.

Während des normalen Betriebes erfolgt die Zulieferung der Leerspulen 8 so, daß sie in horizontaler Lage in dem Kanal 5 nach unten fallen und werden so dem Sammelabschnitt 9 zugeführt, von wo sie einzeln nacheinander dem Leerspulenlieferförderer 2 zugeliefert werden, was über die Reserveeinheit 7 erfolgt.

Für den Fall, daß die Leerspule 8 eine konisch sich verjüngende Spule gemäß F i g. 4 ist, neigt die Spule 8 natürlich dazu, so herunterzufallen, daß ihr großes Ende nach unten weist. Jedoch sogar wenn die Leerspule 8 im Kanal 5 aus ihrer Horizontallage gekippt wird und graduell eine Vertikallage einnimmt, ist es der Leerspule 8 nicht möglich, eine vollständig vertikale Lage einzunehmen, da die Länge /des Vertikalabschnittes 6 des Kanals 5 kurzer ist als die Länge L der Leerspule 8. Alle zueinander benachbarten vertikal verlaufenden Abschnitte 6 sind im wesentlichen horizontal voneinander versetzt. Daher kann eine Leerspule 8, welcher in geneigter Lage an der Verbindungszone der vertikal verlaufenden Abschnitte 6 ankommt, diese Stelle nicht passieren. Nur wenn die Leerspule 8 in Gänze die Verbindungszone erreicht hat, d. h. wenn die Leerspule 8 im wesentlichen eine Horizontallage eingenommen hat, kann die Leerspule 8 die Verbindungszone passieren. Daher werden gemäß der Erfindung die Leerspulen 8 jederzeit in einer Horizontallage zugeliefert.

Der Kanal 5 der Erfindung besteht aus vertikal verlaufenden Abschnitten 6, so daß die Leerspulen 8 auf prompte Weise durch die Abschnitte 6 gefördert werden, ohne den Kanal 5 zu verstopfen. Die Länge L des vertikalen Abschnittes 6 ist so ausgewählt daß sie größer ist als der Versatzabstand ü, was zu einer hohen Trarsportgeschwindigkeit der Leerspulen 8 führt Der Kanal 5 hat eine ausreichend kleine Breite, um zwischen den genannten Vorgarnen angeordnet zu werden.

Aus der vorstehenden Erläuterung ist ersichtlich, daß die Anordnung der vorliegenden Erfindung einen Zulieferkanal kompakter Bemessung vorsieht, bei dem Leerspulen im wesentlichen in horizontaler Lage zugeführt und während ihres Transportes durch den Kanal zur Reserveeinheit in dieser Lage gehalten werden, wobei die Reserveeinheit oberhalb des Leerspulenzulieferförderers des Spinnrahmens angeordnet ist. Die Spulen können auf diese Weise prompt gefördert werden, und zwar ohne daß während des Transportes eine lokale Stauung auftritt

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Zulieferkanal zum Zuliefern von Hülsen zu einem Spinnrahmen, in dem Hülsen (8) in im wesentlichen horizontaler Lage zu einer Reserveeinheit (9) zugeliefert werden, die oberhalb eines Förderers (2) angeordnet ist, um die Hülsen (8) zum Spinnrahmen (1) zu bringen, wobei der Kanal (5) in Vorbewegungsrichtung der Hülsen (8) einen zick-zack-förmigen Verlauf nimmt, dadurch gekennzeichnet, daß der zick-zack-förmige Verlauf eine Reihe von übereinander angeordneten, im wesentlichen senkrecht verlaufenden Abschnitten (6) umfaßt, von denen jeder hinsichtlich seiner Länge kürzer ist als die Hülse (8), und daß jeder Abschnitt (6) von seinem benachbarten Abschnitt (6) oder seinen benachbarten Abschnitten (6) im wesentlichen horizontal versetzt angeordnet ist

2. Kanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontale Versetzung (d) größer ist als der Außendurchmesser (D) der Hülse (8).

3. Kanal nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (1) des senkrecht verlaufenden Abschnittes (6) größer ist als die horizontale Versetzung (d).

4. Kanal nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zick-zack-förmige Verlauf eine solche Breite hat, daß nur Hülsen (8) einzeln passieren können.