DE3223593C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3223593C2
DE3223593C2 DE3223593A DE3223593A DE3223593C2 DE 3223593 C2 DE3223593 C2 DE 3223593C2 DE 3223593 A DE3223593 A DE 3223593A DE 3223593 A DE3223593 A DE 3223593A DE 3223593 C2 DE3223593 C2 DE 3223593C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bobbin
winding
wound
sections
prepared
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3223593A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3223593A1 (de
Inventor
Joachim 4050 Moenchengladbach De Rohner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Priority to DE19823223593 priority Critical patent/DE3223593A1/de
Priority to JP58109483A priority patent/JPS597675A/ja
Priority to CH3377/83A priority patent/CH660584A5/de
Priority to IT48556/83A priority patent/IT1169317B/it
Priority to US06/507,802 priority patent/US4518136A/en
Publication of DE3223593A1 publication Critical patent/DE3223593A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3223593C2 publication Critical patent/DE3223593C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sammeln der an den Spulstellen einer automatischen Spulmaschine ausgeworfenen bewickelten, teilbewickelten oder leeren Spulenkörper, mit einem an den Arbeitsstellen entlanggeführten Horizontalfördermittel mit einer Spulenkörperentnahmeeinrichtung, bestehend aus einer Spulenkörperhebevorrichtung, einem Spulenkörperauffangbehälter und einer in der Nähe der Spulenkörperentnahmeeinrichtung angeordneten Spulenkörperableiteinrichtung.
Es gibt Spulmaschinen, die aus mehreren oder vielen Spulstellen bestehen und bei denen eine bestimmte Anzahl von Spulstellen zu einer Sektion zusammengefaßt werden kann. An diesen Maschinen besteht die Möglichkeit, in jeder Sektion eine andere Garnpartie zu wickeln. In diesem Fall ist es ein Nachteil, wenn die Spulenkörper der unterschiedlichen Partien zu einem gemeinsamen Sammelpunkt gelangen. Die unterschiedlichen Garnpartien müssen an diesem Sammelpunkt, an der eine Aussonderung der bewickelten, teilbewickelten und leeren Spulenkörper erfolgen kann, zusätzlich zu diesen Sortierkriterien voneinander getrennt werden. Wollte man dies vermeiden, müßte jeder Partie ein besonderes Transportband zugeordnet werden, was sehr aufwendig wäre und beim Umstellen der Partien auf eine größere und kleinere Anzahl von Sektionen einen größeren Montageaufwand erfordern würde.
Aus der nachveröffentlichten JP-OS 58-1 83 571 ist ein Spulautomat bekannt, auf dem eine Vielzahl unterschiedlicher Fadenarten zugleich umgespult werden kann. Die Spuleinrichtung, die eine Anzahl von Spulstellen einschließt, ist in eine Vielzahl von Abschnitten unterteilt, wobei jeder Abschnitt eine Vielzahl von Spulstellen als Gruppe und einen speziellen Kopszuführkanal aufweist, der entlang der Spulstellen angeordnet ist. Jeder der einzelnen Abschnitte hat damit einen eigenen Kopszuführkanal, dessen Zuordnung festliegt und nicht geändert werden kann. Die Anzahl der für eine bestimmte Garnpartie vorliegenden Spulstelle liegt damit fest und kann nicht variiert werden.
Aus der DE-OS 15 35 135 ist ein System zur Prüfung von Spulen bekannt. Es bezieht sich allgemein auf das Ordnen von Spulen der verschiedensten Art und betrifft insbesondere das Ordnen von Spulen sowie eine Behandlung von Spulen, von denen Garn abgespult worden ist, wobei die Behandlung durchgeführt wird, bevor neues Garn auf die Spulen aufgewickelt wird.
Die von einer Spulmaschine kommenden Spulen werden auf einem Fördermittel auf die Menge des vorhandenen Garnvorrats hin überprüft und nach diesem Kriterium sortiert. Dazu sind auf die einzelnen, vorbestimmten Restgarnmengen abgestimmte Auswerfmittel vorhanden. Eine solche Vorrichtung macht aber keinen Unterschied zwischen den einzelnen Garnpartien, die an einer Spulmaschine in verschiedenen Abschnitten der Spulmaschine umgespult werden. Eine Sortierung unterschiedlicher Garnpartien kann mit Hilfe dieser Vorrichtung auch nicht erfolgen.
Die US-PS 26 15 566 zeigt eine ähnliche Vorrichtung. Während des Transport von Spulen zwischen einer Vielzahl von Bearbeitungsstationen werden diese Spulen oder ähnliche Garnträger auf die Anwesenheit von Garnresten hin überprüft. Diese Spulentransport- und Sortiereinrichtung ist besonders in Verbindung mit herkömmlichen Spulmaschinen gedacht, um gebrauchte Spulen zu sortieren, die dort gedofft worden sind. Das Transport- und Sortiersystem steht am Ende der Spulmaschine und die Spulen werden nach dem Kriterium geprüft, ob sie vollbewickelt sind, ob nur Hülsen vorliegen und ob brauchbare oder unbrauchbare Garnreste vorhanden sind. Mit Hilfe mechanischer Hilfsmittel erfolgt eine Sortierung in verschiedene, dem jeweiligen Kriterium zugeordnete Transportvorrichtungen oder Lagerbehälter. Auch mit dieser Sortiervorrichtung ist es nicht möglich, verschiedene Garnpartien, die von unterschiedlichen Abschnitten einer Spulmaschine kommen, nach ihren jeweiligen Garnmerkmalen zu sortieren.
In den beiden letztgenannten Veröffentlichungen wird immer davon ausgegangen, daß an den Maschinen nur ein und dieselbe Garnpartie gespult wird.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, auf einfache Weise an einer Spulmaschine, bei der wahlweise eine einheitliche Garnpartie oder Sektionen wählbarer Größe mit unterschiedlichen Garnpartien gewickelt werden, die ausgeworfenen Spulenkörper je für sich zu sammeln. Beim Umstellen der Partiegröße soll mit wenigen Handgriffen eine entsprechende Anpassung der Sammelvorrichtung möglich sein, so daß die Spulenkörper praktisch an beliebiger Stelle abgeleitet und entnommen werden können, ohne daß für die entnommenen Spulenkörper eine eigene, zusätzliche Zu- oder Abtransporteinrichtung erforderlich ist.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß nunmehr ein an den Spulstellen der Spulmaschine entlanggeführtes Horizontalfördermittel als Grund­ ausstattung vorhanden ist, während in wählbarer Anzahl bauka­ stenartige Spulenkörperentnahmeeinrichtungen jeweils dort mit dem Horizontalfördermittel in Verbindung gebracht werden können, wo die eine Partie aufhört und eine andere Partie beginnt. Die bewickelten, teilbewickelten oder leeren Spulenkörper der ein­ zelnen Partien können nicht mehr durcheinandergeraten, obwohl nur ein einziges Horizontalfördermittel vorhanden ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Anhand dieses Ausführungsbeispiels soll die Er­ findung noch näher erläutert und beschrieben werden.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung die Vorderansicht einer Spulmaschine, an der nur eine einzige Garnpar­ tie gewickelt wird.
Fig. 2 zeigt die gleiche Spulmaschine, für zwei Garnpartien eingerichtet.
Fig. 3 zeigt in schematischer Seitenansicht und zum Teil im Schnitt eine Spulenkörperentnahmeeinrichtung.
Fig. 4 zeigt die Spulenkörperentnahmeeinrichtung in einer An­ sicht von oben.
Fig. 5 zeigt, ebenfalls in einer Ansicht von oben, Einzelhei­ ten der Spulenkörperentnahmeeinrichtung.
Fig. 6 zeigt eine Ansicht von vorn auf die Spulenkörper­ hebeeinrichtung.
Gemäß Fig. 1 und 2 besitzt die insgesamt mit 1 bezeichnete Spulmaschine zwei Sektionen A und B. Sektion A um­ faßt ein Antriebsgestell 2, ein Zwischengestell 3 und eine Mehrzahl dazwischenliegender Spulstellen 5. Sektion B umfaßt ein Endgestell 7, ein Zwischengestell 4 und dazwischenliegende Arbeitsstellen 6. Ein Horizontalfördermittel 8 ist in der Nähe des Fußbodens an den Spulstellen 5, 6 entlanggeführt. Das Horizontalfördermittel 8 besteht aus einem endlosen Transport­ band. Das Transportband 8 ist um eine Antriebsrolle 9 und um eine Bandrolle 10 geschlungen. Die Antriebsrolle 9 befindet sich im Antriebsgestell 2 und wird durch einen Antriebsmotor 11 angetrieben. Die Bandrolle 10 ist in der Nähe des Endgestells 7 in einem Lagerbock 12 gelagert.
Oberhalb des Horizontalfördermittels 8 sind zwei vorbereitete Standorte 13 und 14 für Spulenkörperentnahmeeinrichtungen 15 und 16 vor­ handen. In Fig. 1 ist eine Spulenkörperentnahmeeinrichtung 15 dargestellt. Fig. 2 zeigt außer der Spulenkörperentnahmeein­ richtung 15 noch eine weitere Spulenkörperentnahmeeinrichtung 16. Die beiden Spulenkörperentnahmeeinrichtungen 15 und 16 sind identisch ausgebildet.
Die Fig. 3 bis 6 zeigen stellvertretend auch für die Spulen­ körperentnahmeeinrichtung 15 die Einzelheiten der Spulenkörper­ entnahmeeinrichtung 16. Jede Spulenkörperentnahmeeinrichtung besitzt eine Spulenkörperhebeeinrichtung 17, einen Spulenkörper­ auffangbehälter 18, eine Spulenkörperableitvorrichtung 19 und einen auswechselbaren Spulenkörpersammelbehälter 20.
Die Spulenkörperhebeeinrichtung 17 besteht aus einem mit Nocken 21 besetzten Elevator. Mittels einer Kraftübertragungseinrich­ tung 22 ist jede einzelne Spulenkörperhebeeinrichtung durch das Horizontalfördermittel 8 antreibbar.
Die Spulenkörperableiteinrichtung 19 besteht aus einer knapp oberhalb des Transportbandes 8 angeordneten Weiche. Die Kraft­ übertragungsenrichtung 22 besitzt ein an das Transportband 8 anlegbares Reibrad 23, ein mit dem Reibrad 23 verbundenes Ge­ triebe 24 und ein mit dem Elevator 17 verbundenes Abtriebsele­ ment 25 in Form einer Bandrolle.
Fig. 5 zeigt die Lagerung des Getriebes 24, der Spulenkörper­ ableiteinrichtung 19 und des Abtriebselementes 25 an zwei Bü­ geln 26, 27, die am unteren Teil des vorbereiteten Standortes 14 mit Schrauben an den Zwischengestellen 3 und 4 befestigt sind. Fig. 3 und 6 läßt erkennen, daß ein Bügel 28, der am oberen Teil des Standortes 14 mit den Zwischengestellen 3 und 4 verschraubt ist, den Spulenkörperauffangbehälter 18 und eine zweite Bandrolle 29 trägt. Der Bügel 28 trägt außerdem einen Spulenkörperabweiser 30, der die Form eines Rechens hat.
Der Spulenkörperauffangbehälter 18 ist nach unten durch einen Schieber 31 verschlossen. Darunter befindet sich ein Einschub 32 für den Spulenkörpersammelbehälter 20.
Bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht der vor­ bereitete Standort 14 aus Aufnahmevertiefungen und vorbereite­ ten Bohrungen in den Zwischengestellen 3 und 4 zur Aufnahme und Befestigung der Bügel 26 bis 28. Der vorbereitete Stand­ ort 13 besteht aus seitlich am Endgestell 7 befestigten Stre­ ben, die ebenfalls der Aufnahme und Befestigung der Bügel 26 bis 28 dienen.
In andersgelagerten Fällen können die vorbereiteten Standorte auch anders gestaltet sein. Es kommt darauf an, den vorberei­ teten Standort so auszubilden, daß die Montage der Spulenkör­ perentnahmevorrichtung möglichst einfach ist und daß nach Möglichkeit auch Arbeiten zur Ausrichtung und Justierung ent­ fallen, weil eine Selbstjustierung durch Anschläge, Bohrungen oder dergleichen bereits gegeben oder vorbereitet ist.
Das Getriebe 24 besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus ei­ nem Kegelradgetriebe. Die Zeichnungen lassen erkennen, daß die einzelnen Arbeitsstellen 5 und 6 der Sektionen A und B an einem Tragrohr 33 befestigt sind.
Die Fig. 1 bis 5 zeigen, daß die von der automatischen Spulmaschine 1 ausgeworfenen bewickelten Spulenkörper 34, teilbewickelten Spulenkörper 35 und leeren Spulenkörper 36 über Rutschen 37, 38 auf das Transportband 8 gelangen. Ein Schutzblech 39 verhindert ein Herabfallen der Spulenkörper nach vorn.
Gemäß Fig. 1 ist nur eine Spulenkörperentnahmeeinrichtung 15 am Ende der Spulmaschine 1 vorhanden. Der vorberei­ tete Standort 14 für eine zweite Spulenkörperentnahmeeinrich­ tung bleibt unbesetzt. Es wird an der Spulmaschine 1 nur eine Garnpartie gewickelt.
Gemäß Fig. 2 ist auch der vorbereitete Standort 14 mit einer Spulenkörperentnahmeeinrichtung 16 besetzt. Die in der Sektion A anfallenden Spulenkörper werden an der Spulenkörperableitein­ richtung 19 zur Spulenkörperhebeeinrichtung 17 hin abgeleitet, gemäß Fig. 3 hochtransportiert, durch den Spulenkörperabwei­ ser 30 aus den durch die Nocken 21 begrenzten Fächern des Ele­ vators abgewiesen, so daß sie in den Spulenkörperauffangbehäl­ ter 18 rollen. Der Spulenkörperauffangbehälter 18 befindet sich in Arbeitshöhe, so daß dort die noch brauchbaren bewickelten oder teilbewickelten Spulenkörper entnommen werden können. Han­ delt es sich bei der Spulmaschine um eine Umspulein­ richtung, so können die zunächst ausgeworfenen bewickelten oder teilbewickelten Spulenkörper, nachdem das Fadenende auf­ genommen ist, der Spulmaschine zum Zweck des Ab­ wickelns wieder vorgelegt werden. Die leeren Spulenkörper 36 fallen in den Spulenkörpersammelbehälter 20, sobald der Schieber 31 gezogen wird. In den Sektionen A und B können unterschiedliche Garnpartien gewickelt werden. Die ausge­ worfenen Spulenkörper werden getrennt gesammelt und sie kön­ nen nicht ohne weiteres durcheinandergeraten und zwischen den einzelnen Partien durcheinandergemischt werden.
Die Erfindung ist besonders für in Sektionen eingeteilte Spu­ lenwickelvorrichtungen geeignet. Die vorbereiteten Standorte befinden sich dann zweckmäßigerweise an den Zwischengestellen oder an den Trennstellen der Sektionen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die vorbereiteten Standorte an den Grenzen der einzelnen Spulstellen vorzusehen. In diesem Fall kann die Länge einer Sektion beziehungsweise die Anzahl der einer bestimmten Partie zugeteilten Spulstellen frei gewählt wer­ den. Die Grundausstattung der ganzen Sammelvorrichtung ist aber in allen Fällen gleich. Das Horizontalfördermittel ist immer das gleiche. Seine Länge richtet sich allein nach der genorm­ ten Länge der Spulmaschine. Die Anzahl der Spulen­ körperentnahmeeinrichtungen richtet sich allein nach den vor­ gesehenen Wickelbedingungen. Die Spulenkörperentnahmeeinrich­ tungen können praktisch an beliebiger Stelle die Spulenkörper von dem Horizontalfördermittel ableiten und entnehmen. Eine eigene Kraftmaschine zum Antrieb der Spulenkörperentnahmeein­ richtung entfällt.
Bei den bewickelten oder teilbewickelten Spulenkörpern kann es sich auch um Auflaufspulen handeln.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Sammeln der an den Spulstellen einer automatischen Spulmaschine ausgeworfenen bewickelten, teilbewickelten oder leeren Spulenkörper, mit
einem an den Spulstellen entlanggeführten Horizontalfördermittel mit
einer Spulenkörperentnahmeeinrichtung, bestehend aus
einer Spulenkörperhebeeinrichtung,
einem Spulenkörperauffangbehälter und
einer in der Nähe der Spulenkörperentnahmeeinrichtung angeordneten Spulenkörperableiteinrichtung, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
  • - Die Spulmaschine (1) ist in einzelne Sektionen (A, B) mit jeweils mehreren Spulstellen (5, 6) aufgeteilt,
  • - die Sektionen (A, B) sind durch ein Antriebsgestell (2), Zwischengestelle (3, 4) und ein Endgestell (7) gebildet,
  • - die baukastenartigen Spulenkörperentnahmeeinrichtungen (15, 16) sind in wählbarer Anzahl mit dem Horizontalfördermittel (8) in Verbindung bringbar,
  • - an den Zwischengestellen (3, 4) und dem Endgestell (7) sind Standorte (13, 14) zur Aufnahme der Spulenkörperentnahmeeinrichtungen (15, 16) vorbereitet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils an den Grenzen der einzelnen Spulstellen (5; 6) vorbereitete Standorte (14) für Spulenkörperentnahmeeinrichtungen (16) vorhanden sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Horizontalfördermittel (8) aus einem endlosen Transportband besteht,
  • - jede Spulenkörperhebeeinrichtung (17) mit einer Kraftübertragungseinrichtung (22) ausgestattet ist, und
  • - jede Kraftübertragungseinrichtung (22) aus einem an das Transportband (8) anlegbaren Reibrad (23), einem mit dem Reibrad (23) verbundenen Getriebe (24) und einem mit der Spulenkörperhebeeinrichtung (17) verbundenen Antriebselement (25) besteht.
DE19823223593 1982-06-24 1982-06-24 Vorrichtung zum sammeln von spulenkoerpern Granted DE3223593A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823223593 DE3223593A1 (de) 1982-06-24 1982-06-24 Vorrichtung zum sammeln von spulenkoerpern
JP58109483A JPS597675A (ja) 1982-06-24 1983-06-20 ボビン体を集める装置
CH3377/83A CH660584A5 (de) 1982-06-24 1983-06-21 Vorrichtung zum sammeln von spulenkoerpern.
IT48556/83A IT1169317B (it) 1982-06-24 1983-06-22 Apparecchio per raccogliere corpi di bobine in macchine bobinatrici automatiche
US06/507,802 US4518136A (en) 1982-06-24 1983-06-24 Device for collecting spools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823223593 DE3223593A1 (de) 1982-06-24 1982-06-24 Vorrichtung zum sammeln von spulenkoerpern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3223593A1 DE3223593A1 (de) 1983-12-29
DE3223593C2 true DE3223593C2 (de) 1988-12-29

Family

ID=6166743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823223593 Granted DE3223593A1 (de) 1982-06-24 1982-06-24 Vorrichtung zum sammeln von spulenkoerpern

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4518136A (de)
JP (1) JPS597675A (de)
CH (1) CH660584A5 (de)
DE (1) DE3223593A1 (de)
IT (1) IT1169317B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3445678A1 (de) * 1984-12-14 1986-06-19 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum konstanthalten der anzahl der zwischen einer spinnmaschine und einer spulmaschine in einem kreislauf befindlichen spulenhuelsen
IT1197301B (it) * 1986-09-29 1988-11-30 Savio Spa Apparecchiatura e procedimento per addurre tubetti avvolgitori alle singole stazioni di raccolta di una macchina tessile.
DE3636705A1 (de) * 1986-10-28 1988-05-05 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren fertig gesponnener kopse von ringspinnmaschinen
DE4011220A1 (de) * 1990-04-06 1991-10-10 Schlafhorst & Co W Automatische textilmaschine mit einer mehrzahl nebeneinander angeordneter arbeitsstellen

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1130877A (en) * 1909-11-03 1915-03-09 Alvey Ferguson Co Conveying system.
US1822111A (en) * 1927-05-03 1931-09-08 Goodrich Co B F Conveyer system
US2615566A (en) * 1948-03-09 1952-10-28 Foster Machine Co Article sorting conveyer unit
US2769598A (en) * 1952-09-11 1956-11-06 Barber Colman Co Machine for operating upon bobbins
DE1278308B (de) * 1961-10-14 1968-09-19 Reiners Walter Dr Ing Spulmaschine
US3334740A (en) * 1964-12-03 1967-08-08 Deering Milliken Res Corp Bobbin handling system
US3548895A (en) * 1967-12-13 1970-12-22 Int Paper Co Apparatus for bundling pulpwood
JPS5614570B2 (de) * 1973-10-22 1981-04-04
IT1011590B (it) * 1974-03-15 1977-02-10 Marino Vincenzo Perfezionamento nelle macchine di filatura
US4173274A (en) * 1978-03-06 1979-11-06 Kantarian Edward T Conveyor load shunting apparatus
JPS58183571A (ja) * 1982-04-15 1983-10-26 Murata Mach Ltd 管糸搬送システム

Also Published As

Publication number Publication date
JPS597675A (ja) 1984-01-14
IT8348556A0 (it) 1983-06-22
US4518136A (en) 1985-05-21
DE3223593A1 (de) 1983-12-29
IT1169317B (it) 1987-05-27
CH660584A5 (de) 1987-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0402630B1 (de) Automatische Spulmaschine mit einem Kops- und Hülsentransportsystem mit mehreren Transportschleifen
DE3431790C2 (de)
DE2449675C2 (de) Vorrichtung zum Beschicken der Spulstellen einer Spulmaschine mit Ablaufspulen
DE2429098C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten und Fördern von vollen zylindrischen Spulen von einer Textilmaschine zu einer Transportvorrichtung
EP0374431B1 (de) Spulautomat mit Spulenträgertransportband
DE2455892B2 (de) Textilmaschine
DE3223593C2 (de)
DE3407804C2 (de)
DE3742220A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren fertiggewickelter kreuzspulen
DE19905856A1 (de) Hülsenliefereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE3431081C2 (de)
EP0493669B1 (de) Zwischen einer Spülmaschine und einer Kopslieferstelle angeordnete Vorrichtung zum Abziehen von auf Einzelträger aufgesteckten Spulenhülsen
DE3902978C3 (de) Spulentransportvorrichtung
DE3422134C2 (de)
DE3445678A1 (de) Vorrichtung zum konstanthalten der anzahl der zwischen einer spinnmaschine und einer spulmaschine in einem kreislauf befindlichen spulenhuelsen
DE4402468A1 (de) Maschine zum Ordnen von Textilhülsen für Spinnmaschinen
DE4015635C2 (de) Transportanlage für Spinnspulen
DE3843554C2 (de) Spulautomat mit Spulenträgertransportband
CH673999A5 (de)
DE19620265B4 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Garnspulen aus einer Sammelstation
DE19749024B4 (de) Spinnanlage mit Vorspinnmaschinen und mit Ringspinnmaschinen
DE3622004C2 (de)
CH679481A5 (de)
DE3636705A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren fertig gesponnener kopse von ringspinnmaschinen
DE3429210A1 (de) Spinn-spulaggregat

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B65H 67/00

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: W. SCHLAFHORST AG & CO, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee