DE3401606C2 - - Google Patents
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- DE3401606C2 DE3401606C2 DE3401606A DE3401606A DE3401606C2 DE 3401606 C2 DE3401606 C2 DE 3401606C2 DE 3401606 A DE3401606 A DE 3401606A DE 3401606 A DE3401606 A DE 3401606A DE 3401606 C2 DE3401606 C2 DE 3401606C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
- F28F13/08—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by varying the cross-section of the flow channels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erhöhung der Wärmeübergangszahl
von in Wärmetauscherrohren strömenden viskosen Flüssigkeiten, mit in dem
Wärmetauscherrohr senkrecht zu dessen Achse angeordneten, Leitkanäle bilden
den Leitelementen, die den Rohrinnenraum in Längsabschnitte unterteilen.
Es ist bekannt, daß die zum Schmieren und Kühlen der Lager von Dampfturbinen
oder Gasturbinen dienenden Öle, die zwecks Entziehung der in den Lagern ent
stehenden mechanischen Verlustwärme in einem Ölkühler abgekühlt werden
müssen, schlechte Wärmeleiter sind und in den Rohren des Wärmetauschers
laminar strömen.
Infolge der obenerwähnten Eigenschaften ist die Wärmeübergangszahl der Öle
niedrig, was mit der nachteiligen Folge verbunden ist, daß deren Kühlung einen
großdimensionierten und kostenaufwendigen Wärmetauscher beansprucht.
Die ungünstige Wärmeübergangszahl der laminar strömenden und eine schlechte
Wärmeleitfähigkeit aufweisenden Öle kann damit erklärt werden, daß entlang
der Rohroberfläche die abgekühlte, mit einer niedrigen Geschwindigkeit strö
mende Grenzschicht als eine Wärmeisolierschicht wirkt und die Bahn des
Wärmestromes von dem wärmeren Öl in Richtung zur Rohrwand absperrt.
Während das abgekühlte Öl mit einer niedrigen Geschwindigkeit auf der Rohr
wand vorwärts strömt, quasi eine dichtere Schicht an der Rohrwand bildend,
strömt das warme Öl im Mittelteil des Rohrs und wird kaum abgekühlt. Die
Wärme kann dabei ausschließlich durch Wärmeleitung übertragen werden.
Bei bekannten Vorrichtungen pflegt man zur Verbesserung der Wärmeüber
gangszahl eine longitudinal angeordnete innere Rippe zu verwenden. Das
wesentliche dieser Konstruktion besteht darin, daß die Wärme in dem von den
Rippen unterteilten Querschnitt einen kürzeren Weg überwinden muß, wodurch
der Wärmewiderstand abnimmt. Hingegen besteht der Nachteil der Rippen darin,
daß auf diese Weise der Widerstand, das Gewicht und dadurch die Produktions
kosten derartiger Wärmetauscher erhöht werden.
Aus dem DE-GM 17 04 084 sind in eingangs erwähnter Art ausgebildete Einsätze
für Wärmetauscherrohre bekannt, die im übrigen jedoch derart ausgebildet sind,
daß eine weitgehende Vermischung des Kühlmediums im Inneren der Rohre
mittels Durchwirbeln des Mediums herbeigeführt wird. Die Durchwirbelung hat
jedoch den Nachteil, daß der Widerstand der Wärmetauscherrohre erheblich er
höht wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in eingangs erwähnter Art
ausgebildete Vorrichtung zu schaffen, durch welche ein besserer Wärme
übergang ohne wesentliche Durchwirbelung der Strömung erzielt werden kann.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Leitkanäle schräg zur
Rohrachse verlaufen, derart, daß von den Leitkanälen die wandnahe Strömung
zur Rohrmitte hin unter Verdrängung der Flüssigkeit aus der Rohrmitte zur
Rohrwand ableitbar ist.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei welcher der Rohrinnenraum von
den Leitelementen in Längsabschnitte aufgeteilt ist, wird somit die an der
Rohrwand dieser Längsabschnitte entstehende kältere Grenzschicht zu einem
Platzwechsel mit dem in der Mitte des Rohrs strömenden wärmeren Öl ge
zwungen, wodurch die Temperatur an der Rohrwand höher wird und daher auf
grund der größeren Temperaturdifferenz zur Außentemperatur ein verbesserter
Wärmeaustausch herbeigeführt wird. Dieser Platzwechsel der unterschiedlich
warmen Ölströme findet während des Strömungsvorganges im Rohr von Längs
abschnitt zu Längsabschnitt statt.
Die Fläche der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist
klein und spielt bei der Wärmeübergabe kei
ne Rolle, so
daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung als Material
ein beliebiger Kunststoff verwendet werden kann.
Die Erfindung wird im folgenden anhand vorteilhafter
Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit
Hilfe der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung
zeigt
Fig. 1 eine mögliche Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2 eine mögliche Ausführungsform eines Leitelements
und
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Erfindung.
Aus Fig. 1 ist eine der möglichen Ausführungsformen der
Erfindung ersichtlich. Hier ist im Längsschnitt ein
einzelnes Kühlrohr 1 eines Wärmetauschers gezeigt. In
dem Rohr 1 sind, im axialen Abstand voneinander, nachein
ander sich wiederholend, Leitelemente 2 in einer zu der
Längsachse des Rohrs 1 senkrechten Ebene auf einem Be
festigungsdraht 3 befestigt. An beiden Enden des Rohrs 1
ist der Befestigungsdraht 3 von Befestigungselementen 4
gehalten. Das Leitelement 2 besitzt Leitkanäle 6, deren
Anzahl von Leitelement zu Leitelement verschieden sein
kann. Im vorliegenden Fall besitzt das Leitelement 2
zwei Leitkanäle. Durch die Leitkanäle
wird das an der Rohrwand des Rohres, in der laminaren
Grenzschicht strömende kalte Öl und das in dem
Mittelteil des Rohres 1 strömende warme Öl in Richtung
der Pfeile 10 bzw. 11 abgelenkt, so daß das kältere Öl
in Richtung zu dem Rohrinneren und das wärmere Öl in Rich
tung zu der Rohrwand des Rohres strömt. In Fig. 1 ist ein
Längsschnitt eines mit zwei Leitkanälen versehenen Leitele
mentes 2 dargestellt.
Eine andere Befestigungsart des Leitelementes 2 im Rohr
1 besteht darin, daß der Außendurchmesser des Leitele
mentes 2 im nicht eingebauten Zustand größer als der
Innendurchmesser des Rohres 1 ist, so daß das Leitele
ment 2 nach erfolgter Montage auf Grund seiner Elastizi
tät unter Druck an der Innenwandung des Rohres 1 anliegt
und damit im Rohr 1 fixiert ist. Bei einer derartigen
Lösung können der Befestigungsdraht 3 und das Befesti
gungselement 4 entfallen.
Aus Fig. 2 ist eine weitere der möglichen Ausführungs
formen des Leitelementes 2 ersichtlich. Der aus einem
Leitring 5 ausgepreßte Leitkanal 6 lenkt die zwischen
der Innenwand des hier nicht dargestellten Rohres 1 und
dem Leitring 5 strömende Grenzschicht in Richtung zur
Längsachse des Rohres 1 um. Diese Umleitung wird auch
durch die ringförmige Stauplatte 7 gefördert, die gleichzeitig auch
für den Preßsitz des Leitelementes 2 auf der Innenwand
des Rohres 1 sorgt. Damit die konzentrische Anordnung
des Leitelementes sichergestellt ist, sind am Außenum
fang des Leitringes 5 Stützrippen 8 ausgebildet, die aus
dem gleichen Material wie der Leitring 5 bestehen.
Eine weitere Verbesserung des Wärmeübergangs kann durch
die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform erreicht werden,
bei der die auf dem Befestigungsdraht 3 befestigten
Leitelemente 2 im Rohr 1 eine alternierende Hin- und
Herbewegung durchführen. Diese Bewegung kann periodisch
pulsierend oder in Abhängigkeit von dem jeweils erforderli
chen oder gewünschten Wärmeübergang gesteuert erfol
gen. Als eine derartige Bewegung ausführende Organe kön
nen pneumatische Getriebeglieder verwendet werden, die
jedoch vorteilhafterweise so ausgeführt sind, daß sie
die Strömung im Rohr 1 nicht oder nur wenig behindern.
Natürlich können die Leitelemente 2 auch so in Bewegung
gesetzt werden, daß der Befestigungsdraht 3 mit einem
äußeren Bewegungsmechanismus periodisch bewegt wird.
Eine weitere Möglichkeit nach Fig. 3 besteht darin, daß
durch die Strömung des zu kühlenden Mediums eine
zwischen dem Befestigungselement 4 und dem Befestigungs
draht 3 befestigte Feder 9 gespannt wird und dadurch das
Leitelement 2 in Bewegung setzt. Durch das periodische,
in kurzen Intervallen vorgenommene Abstellen der Strö
mung des zu kühlenden Mediums zieht die Feder 9 den Be
festigungsdraht 3 und damit die Leitelemente 2 in die
Grundstellung zurück. Auf diese Weise ziehen die Leit
elemente 2 die kontinuierlich dicker werdende
Grenzschicht von der Wand des Rohres 1 ab und zwingen
diese in den mittleren Teil des Rohrquerschnitts, wo
durch die Rohrwand für das wärmere Medium freigegeben
wird. Das periodische Strömen des zu kühlenden Mediums
kann durch eine beim Eintritt des Wärmetauschers ange
ordnete, elektrisch betätigte und elektronisch gesteuer
te Sperrvorrichtung oder jedwelche mechanische Konstruk
tion erreicht werden. Es ist auch eine Lösung möglich,
bei der die Bewegung mit der Energie des strömenden Me
diums durchgeführt wird.
Außerdem kann die in dem Rohr 1 angeordnete Feder 9 der
art ausgebildet sein, daß sie selbst als Leitelement
dient. Für diesen Zweck ist es jedoch vorteilhaft, wenn
der Außendurchmesser der Feder 9 annähernd gleich dem
Innendurchmesser des Rohrs 1 ist und die Federwindungen
ggf. ein für eine Ableitung der Flüssigkeit geeignetes
Profil haben.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Erhöhung der Wärmeübergangszahl von in Wärmetauscher
rohren strömenden viskosen Flüssigkeiten, mit in dem Wärmetauscherrohr
senkrecht zu dessen Achse angeordneten, Leitkanäle bildenden Leit
elementen, die den Rohrinnenraum in Längsabschnitte unterteilen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Leitkanäle (6) schräg zur Rohrachse verlaufen,
derart, daß von den Leitkanälen (6) die wandnahe Strömung zur Rohrmitte
hin unter Verdrängung der Flüssigkeit aus der Rohrmitte zur Rohrwand ab
leitbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitelemente
aus einer zur Rohrachse senkrechten ringförmigen Stauplatte (7) und einem
stromauf derselben an dieser angesetzten Leitring (5) bestehen, dessen
Außenumfang in geringem Abstand von der Rohrwand angeordnet ist und in
welchem die in der Ringöffnung der Stauplatte (7) mündenden Leitkanäle (6)
ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitelemente
(2) auf einem Befestigungsdraht (3) angeordnet und mit diesem in dem Rohr
(1) periodisch bewegbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU83333A HU187016B (en) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Device for improving the heat-transfer coefficient of viscous liquids flowing in the tubes of heat exchangers |
Publications (2)
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DE3401606C2 true DE3401606C2 (de) | 1987-10-01 |
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DE8401350U Expired DE8401350U1 (de) | 1983-02-01 | 1984-01-18 | Mit Lenkelementen versehene Vorrichtung zur Verbesserung der Wärmeübergangszahl von in Rohren von Wärmetauschern strömenden viskosen Flüssigkeiten |
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