DE3401350A1 - Gummizylinder fuer offsetrotationsdruckmaschinen - Google Patents

Gummizylinder fuer offsetrotationsdruckmaschinen

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Description

PB 3261 /1670
Gummizylinder für Offsetrotationsdruckmaschinen
Die Erfindung betrifft einen Gummizylinder für Offsetrotationsdruckmaschinen mit einer sich in Achsrichtung erstreckenden Zylindergrube, in der Spannvorrichtungen zum Befestigen der Enden eines auf den Gummizylinder unter Einfügung einer nichtleitenden Unterlage aufzuspannenden Gummituches vorgesehen sind .
Aus der DE-PS 1 049 394 ist ein Aufzug für den Gummizylinder von Offsetdruckmaschinen bekannt, bei dem das Gummituch mit einem porösen, elastischen Unterlagetuch unterlegt ist. Zwischen dem Gummituch und dem Unterlagetuch ist eine biegsame, aber sonst starre im Vergleich zum Gummituch unelastische, metallische Platte freibeweglich angeordnet. Diese Platte soll zur Verbesserung der Druckqualität beitragen.
Häufig ist es erforderlich bzw. erwünscht, die Manteloberfläche der Gummizylinder mit einer Schutzschicht zu versehen, da diese in Berührung mit aggressiven chemischen Flüssigkeiten kommt. Bekanntlich kommen für derartige Schutzschichten neben Nickel, Chrom und Legierungen auch nichtleitende Materialien, wie vorzugsweise Keramik oder Teflon oder Silicon, zum Einsatz. Es hat sich gezeigt, daß bei der Beschichtung der Gummizylinder mit nichtleitenden oder halbleitenden Materialien im Laufe der Zeit eine Beschädigung der Zylinder-
Oberfläche, das heißt der Schutzschicht, auftrat, die auch bei sorgfältigster Aufbringung der nichtleitenden Beschichtung nach entsprechend längerer Zeit zu beobachten ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gummizylinderaufzug für halb- oder nichtleitende Schichten tragende Gummizylinder zu schaffen, durch den eine Beschädigung der Zylinderoberfläche vermieden wird. Diese Aufgabe wird ο durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung. Diese zeigt schematisch einen Teilbereich der Zylindergrube eines Gummizylinders für Offset-Rotationsdruckmaschinen.
Der Zylindermantel 1 trägt eine Schutzschicht aus einem nichtleitenden Material, die vor korrosiven und aggressiven Flüssigkeiten schützen soll. Neben einer Teflon- oder Siliconbeschxchtung oder sonstigen bekannten Halbleitermaterialien kommt vorzugsweise die Verwendung einer Keramikschicht in Frage, da diese bekanntlich gegenüber aggressiven Chemikalien sehr ressistent ist.
In die sich in Achsrichtung erstreckende Zylindergrube sollte die auf dem Gummizylindermantel 1 angeordnete Schutzschicht 3 etwas einlaufen, um die Schutzwirkung und die Haltbarkeit zu verbessern. Eine üblicherweise aus einem nichtleitenden Material, wie Papier, Pappe oder Filz, bestehende Unterlage 4 wird bekanntlich dem aufzuspannenden Gummituch 5 unterlegt, um die entsprechenden Abroll- bzw. Durchmesserverhältnisse und Anpreßdrücke zu erreichen.
In erfindungsgemäßer Weise soll die mit dem Zylindermantel 1 bzw. der isolierenden Schutzschicht 3 in Berührung kommende Unterseite der Unterlage 4 mit einer elektrisch leitenden Schicht 6 versehen werden. Beispielsweise
. lh.
kann die elektrisch leitende Schicht 6 durch Aufsprühen einer Aluminiumschicht hergestellt werden. Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Seitenwände der Zylindergrube 2 zumindest teilweise elektrisch leitend sind. Im Ausführungsbeispiel ist das etwa der elektrisch leitende Bereich A der linken Seitenwand der Zylindergrube 2· Erfindungsgemäß ist dort zumindest ein Ende der Unterlage 4 teilweise in die Zylindergrube 2 eingeführt, so daß die elektrisch leitende Schicht 6 mit ihrem Endbereich B in Kontakt mit der elektrisch leitenden Grubenwand bei A kommt.
Sowohl der Endbereich B der Unterlage 4 als auch das mit einer Verstärkungsleiste 7 versehene Ende des Gummitu-5 ches 5 können durch eine Befestigungsschiene 8 mit Hilfe von Schrauben 9 in der Zylindergrubenwand fixiert werden. Das andere Ende des Gummituches 5, das nicht dargestellt ist, kann in üblicher Weise in den Schlitz einer Spannspindel 10 eingeführt werden, wonach das Gummituch spannbar ist.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung der leitenden Schicht 6 an der Unterseite der Unterlage 4, die mit der Isolationsschicht 3 in Kontakt kommt, wird erreicht, daß keine Beschädigung der Isolationsschicht 3 auftritt.
Die bisher feststellbare Beschädigung der Isolationsschichten ist offensichtlich durch elektrostatische Aufladungen in den isolierenden Schichten und der Unterlage sowie des Gummituches 5 entstanden, die nicht über den Gummizylindermantel abfließen konnten. Der Abfluß der elektrostatischen Ladung ist nun durch die Verwendung der leitenden Schicht 6 über den leitenden Bereich A der Zylindergrube 3 möglich. Die Ableitung von dem Gummizylinder selbst erfolgt überwiegend über den Zahnradantrieb zu dem Massepotential führenden Druckmaschinengestell.

Claims (5)

  1. Patentansprüche:
    ί 1 J Gummizylinder für OffSetrotationsdruckmaschinen mit einer sich in Achsrichtung erstreckenden Zylindergrube, in der Spannvorrichtungen zum Befestiqen der Enden eines auf den Gummizylinder unter Einfügung einer nichtleitenden Unterlage aufzuspannenden Gummituches vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem elektrisch nichtleitenden Zylindermantel (1) in Berührung kommende Unterseite der Unterlage (4) mit einer elektrisch leitenden Schicht (6) versehen ist, die mit einem leitenden Bereich (A) verbunden ist, der am Massepotential liegt.
  2. 2. Gummizylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Ende (B) der Unterlage (4) in die Zylindergrube (2) eingezogen ist, daß die leitende Schicht (6) an diesem Ende (B) in Kontakt mit einer Grubenseitenwand der Zylindergrube (2) kommt und daß der leitende Bereich (A) durch diese Grubenseitenwand der Zylindergrube (2) gebildet wird.
  3. 3. Gummizylinder nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende (B) zusammen mit dem Ende des Gummituches (5) durch eine Befestigungsvorrichtung (8, 9);gegen die Grubenseitenwand im Bereich (A) gepreßt wird.
  4. 4. Gummizylinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummizylindermantel (1) eine Keramikbeschichtung (3) trägt.
  5. 5. Gummizylinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage (4) eine aufgesprühte Aluminiumschicht trägt.
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