DE3401258A1 - Verfahren zur bestimmung des saeuregehaltes von oel, insbesondere in mit freon betriebenen kuehleinrichtungen - Google Patents
Verfahren zur bestimmung des saeuregehaltes von oel, insbesondere in mit freon betriebenen kuehleinrichtungenInfo
- Publication number
- DE3401258A1 DE3401258A1 DE19843401258 DE3401258A DE3401258A1 DE 3401258 A1 DE3401258 A1 DE 3401258A1 DE 19843401258 DE19843401258 DE 19843401258 DE 3401258 A DE3401258 A DE 3401258A DE 3401258 A1 DE3401258 A1 DE 3401258A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- solution
- freon
- volume
- ampoule
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- ZPLCXHWYPWVJDL-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-hydroxyphenyl)methyl]-1,3-oxazolidin-2-one Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1NC(=O)OC1 ZPLCXHWYPWVJDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 26
- 239000003708 ampul Substances 0.000 claims description 10
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 241000974482 Aricia saepiolus Species 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- AOADSHDCARXSGL-ZMIIQOOPSA-M alkali blue 4B Chemical compound CC1=CC(/C(\C(C=C2)=CC=C2NC2=CC=CC=C2S([O-])(=O)=O)=C(\C=C2)/C=C/C\2=N\C2=CC=CC=C2)=CC=C1N.[Na+] AOADSHDCARXSGL-ZMIIQOOPSA-M 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/2835—Specific substances contained in the oils or fuels
- G01N33/2876—Total acid number
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Description
-
- Verfahren zur Bestimmung des Säuregehaltes von 01,
- insbesondere in mit Freon betriebenen Kühleinrichtungen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Bestimmung des Säuregehaltes von Ö1, das insbesondere in mit Freon betriebenen Kühleinrichtungen verwendet wird.
- Es ist bekannt, dass der Säuregehalt von in Kühleinrichtungen verwendeten Ölen vom Gesichtspunkt der Betriebssicherheit der erwähnten Einrichtungen von entscheidender Bedeutung ist.
- Die Erfahrungen zeigen, dass wenn sich der Säuregehalt des Kühlmaschinenöls erhöht, die Wahrscheinlichkeit zum Abbrennen der Kompressoren zunimmt. Zahlreiche Prüfungen haben bewiesen, dass 0,05 mg KOH/g 01 Säurezahl den Wert darstellt, der als Grenze zwischen dem säurehaltigen und nicht-säurehaltigen 01 betrachtet werden kann.
- Oberhalb dieser Säuregrenze besteht die Gefahr des Abbrennens des Einsatzmotors der Kühleinrichtungen.
- Das zu verwendende, in die Einrichtung zu füllende Kühlmaschinenöl muss hinsichtlich seiner Qualität auf mehrere Parameter, unter anderem auch auf den Säuregehalt, geprüft werden. Nach dem üblichen Prüfverfahren wurden 8 bis 10 g 01 mit 0,1 g Genauigkeit in einen 300 ml-Baader- oder Erlenmeyer-Kolben gefüllt. In einem anderen Erlenmeyer-Kolben wurde das Gemisch aus 50 ml Benzol-Alkohol im Verhältnis 2:1 mit 0,1 N alkoholischer KOH-Lösung in Anwesenheit von alkaliblauer GB-Lösung neutralisiert. Das neutralisierte Gemisch wurde in den das Öl enthaltenden Kolben gefüllt und mit 0,1 N KOH-Lösung titriert.
- Die Titration musste zum Ausschluss von C02 schnell durchgeführt werden. Diese Methode ist ziemlich genau, hat aber den Nachteil, dass sie ausserordentlich zeitaufwendig ist und weiterhin die Lagerung von Chemikalien, ein gut ausgerüstetes Laboratorium und eine dafür ausgebildete Fachkraft erforderlich sind.
- Zur Beseitigung der obigen Nachteile, besonders mit Rücksicht darauf, dass die komplizierte Prüfung vermieden wird, und dass die Kühlmaschinenmechaniker während des Betriebes und der Montage das Öl nicht ins Laboratorium schicken müssen, wurden zahlreiche Prüfmethoden entwickelt.
- Die bekannteste Prüfmethode ist der sogenannte Sporlan ACID-Test, der in der US-PS 3 811 837 detailliert beschrieben ist.
- Die vorstehend genannten Verfahren sind zur schnellen Säurebestimmung von Ölen geeignet, aber ihr Lösungsmittelverbrauch ist relativ gross und der Wirkungswert der Lösungen verändert sich infolge ihrer Verpackung;deshalb können diese nur für eine stark begrenzte Zeitdauer gelagert werden.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Bestimmung des Säuregehaltes von Ö1, insbesondere in mit Freon betriebenen Kühleinrichtungen, das keinen der oben erwähnten Nachteile aufweist und binnen ziemlich kurzer Zeit, praktisch in Minuten, durchführbar ist, eine minimale Menge an Lösungsmittel beansprucht, keine qualifizierte Arbeitskraft benötigt und die zu verwendende Lösung derart eingestellt ist, dass das Lösungsmittelgemisch für unbegrenzte Zeit gelagert werden kann.
- Die vorstehende Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch ein Verfahren gelöst, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass das zu prüfende Öl in eine Lösung aus 45 Vol.% (Raum-%) absolutem Ethanol, 45 Vol.% alt. Xylol*,10 Vol.% 0,01 N ethanolischer KOH-Lösung (Koeffizient 1) und 0,04 %-igem Bromthymolblau-Indikator gegeben und die Farbveränderung des Gemisches registriert wird.
- Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform wird die Lösung aus 45 ml absolutem Ethanol, 45 ml alt. Xylol, 10 ml 0,01 N ethanolischer KOH-Lösung (Koeffizient 1) und 2,4 ml (40-50 Tropfen) 0,04 %-igem Bromthymolblau-Indikator in eine 5 cm3-Ampulle in bekannter Weise geschlossen wird und dann am Ort der Prüfung 12 Tropfen des zu prüfenden Öls tropfenweise in die geöffnete Ampulle gegeben werden. Die Lösung wird mit dem Öl durchgeschüttelt und die Farbe der Lösung registriert.
- Als Ölmuster können frisches Kühlmaschinenöl, weiterhin das frische Öl oder Aböl der mit Freon betriebenen Einrichtung verwendet werden.
- Beispielsweise wird die Lösung nachstehender Zusammensetzung als säurebestimmendes Mittel verwendet: 45 ml absolutes Ethanol 45 ml alt. Xylol 10 ml 0,01 N ethanolische KOH-Lösung (Koeffizient 1) 0,04 %-iger Bromthymolblau-Indikator (40-50 Tropfen) Aus der Messlösung obiger Zusammensetzung werden 2,4 ml in eine 5 cm3-Ampulle gefüllt; die Ampulle wird dann in bekannter Weise geschlossen.
- *(farblos bzw. destilliert) ** gefüllt, wobei die Ampulle Zur Prüfung werden nach dem Öffnen der Ampulle 12 Tropfen von frischem oder aus der Kühlmaschine genommenem Öl mittels Pipette in die Messlösung in der Ampulle getropft. Die Lösung wird mit dem Öl durchgeschüttelt und der Säuregehalt der Öl probe wird aus der Farbänderung der Lösung bestimmt.
- Wenn die Farbe des Gemisches gelb ist, ist das Öl säurehaltig. Wenn die Farbe des Gemisches blau oder grünlich-blau bleibt, kann das Öl als säurefrei betrachtet werden, d.h. sein Säuregehalt liegt unter dem Wert von 0,05 mg KOH/g.
- Nach der Prüfung wird das Glasgefäss mit der Probe weggeworfen, weil es nur zur einmaligen Prüfung geeignet ist.
Claims (3)
- Verfahren zur Bestimmung des Säuregehaltes von Ö1, insbesondere in mit Freon betriebenen Kühleinrichzungen PATENTANSPRÜCHE v 1 U Verfahren zur Bestimmung des Säuregehaltes von Ö1, insbesondere in mit Freon betriebenen Kühleinrichtungen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das zu prüfende Öl in eine Lösung aus 45 Vol.% absolutem Ethanol, 45 Vol.% alt.Xylol, 10 Vol.% 0,01 N ethanolischer KOH-Lösung (Koeffizient 1) und 0,04 %-igem Bromthymolblau-Indikator gegeben und die Farbveränderung des Gemisches registriert wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , dass die Lösung aus 45 ml absolutem Ethanol, 45 ml alt. Xylol, 10 ml 0,01 N ethanolischer KOH-Lösung (Koeffizient 1) und 2,4 ml (40-50 Tropfen) 0,04 %-igem Bromthymolblau-Indikator in eine 5 cm3-Ampulle gefüllt und die Ampulle in bekannter Weise geschlossen wird, dann am Ort der Prüfung 12 Tropfen des zu prüfenden Öles in die geöffnete Ampulle getropft werden, die Lösung mit dem Öl durchgeschüttelt und die Farbe der Lösung registriert wird.
- 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass als Ölmuster frisches Kühlmaschinenöl oder das Ö1 der mit Freon betriebenen Einrichtungen oder irgendwelches Glied der durch das aus den mit Freon betriebenen Einrichtungen genommene Öl gebildeten Gruppe verwendet werden kann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU15183A HU187844B (en) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | Microanalytic reagent compositions with ampoule particularly for the determination of the acidity in oils used in coolers working on freon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3401258A1 true DE3401258A1 (de) | 1984-08-02 |
Family
ID=10948193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843401258 Withdrawn DE3401258A1 (de) | 1983-01-18 | 1984-01-16 | Verfahren zur bestimmung des saeuregehaltes von oel, insbesondere in mit freon betriebenen kuehleinrichtungen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS246071B2 (de) |
DD (1) | DD219589A5 (de) |
DE (1) | DE3401258A1 (de) |
DK (1) | DK19084A (de) |
HU (1) | HU187844B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0151278A2 (de) * | 1984-02-02 | 1985-08-14 | Hütogépgyár | Lösungsmittelgemisch zur Bestimmung des Säuregehalts von in mit Dytel-Freongasen betriebenen Kühlanlagen verwendetem Öl |
US5366898A (en) * | 1992-03-27 | 1994-11-22 | Dexsil Corporation | Method for quantitative determination of total base or acid number of oil |
US5707871A (en) * | 1996-02-07 | 1998-01-13 | Thermo King Corporation | Method and kit for testing polyolester lubricants used in refrigerant compressors |
US5800782A (en) * | 1994-11-18 | 1998-09-01 | Dexsil Corporation | Apparatus for quantitative determination of total base or acid number of oil |
-
1983
- 1983-01-18 HU HU15183A patent/HU187844B/hu not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-13 DD DD25938184A patent/DD219589A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-01-16 DK DK19084A patent/DK19084A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-01-16 DE DE19843401258 patent/DE3401258A1/de not_active Withdrawn
- 1984-01-17 CS CS84390A patent/CS246071B2/cs unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Patents Abstracts of Japan, Bd. 6, Nr. 166(P-138) (1044), 31. Aug. 1982, JP-A- 5782763 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0151278A2 (de) * | 1984-02-02 | 1985-08-14 | Hütogépgyár | Lösungsmittelgemisch zur Bestimmung des Säuregehalts von in mit Dytel-Freongasen betriebenen Kühlanlagen verwendetem Öl |
EP0151278A3 (en) * | 1984-02-02 | 1986-06-25 | Hutogepgyar | Solvent mixture for the determination of the acid content of oil used in dytel-freon gas operated cooling systems |
US5366898A (en) * | 1992-03-27 | 1994-11-22 | Dexsil Corporation | Method for quantitative determination of total base or acid number of oil |
US5800782A (en) * | 1994-11-18 | 1998-09-01 | Dexsil Corporation | Apparatus for quantitative determination of total base or acid number of oil |
US5707871A (en) * | 1996-02-07 | 1998-01-13 | Thermo King Corporation | Method and kit for testing polyolester lubricants used in refrigerant compressors |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS246071B2 (en) | 1986-10-16 |
DK19084D0 (da) | 1984-01-16 |
HU187844B (en) | 1986-02-28 |
DK19084A (da) | 1984-07-19 |
DD219589A5 (de) | 1985-03-06 |
CS39084A2 (en) | 1986-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102017100746B3 (de) | Indikatorträger zur Bestimmung der Karbonatisierungstiefe an mineralischen Baustoffen und Verfahren zur Bestimmung der Karbonatisierungstiefe | |
DE3401258A1 (de) | Verfahren zur bestimmung des saeuregehaltes von oel, insbesondere in mit freon betriebenen kuehleinrichtungen | |
DE3103792C2 (de) | ||
DE2644366B2 (de) | ||
DE2256331C3 (de) | Verfahren zur quantitativen kolorimetrischen Harnsäurebestimmung | |
DE1948259B2 (de) | Verfahren zum pruefen der osmotischen zerreissbarkeit organischer zellen, insbesondere roter blutzellen | |
EP0906569B1 (de) | Verfahren zur analyse hämoglobin enthaltender medizinischer proben | |
US3510260A (en) | Method for determining acid content of oil sample | |
DE2308881C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Messung des Kohlendioxidgehalts in einer Blutprobe | |
DE2315739B2 (de) | Konzentrationskette zur quantitativen Schnellanalyse des Gehalts an metallischem Aluminium in geschmolzenen Al-haltigen Legierungen | |
DE68907365T2 (de) | Verfahren zur Bestimmung des Vorhandenseins leichter Ketten in Urinproben, Komplex von Vorbereitungen zur Erledigung des Verfahrens und damit verbundenes Reagenz. | |
DE2906773C3 (de) | Reagens zur Bestimmung von ungelöstem Wasser in Kohlenwasserstoffgemsichen | |
EP0151278B1 (de) | Lösungsmittelgemisch zur Bestimmung des Säuregehalts von in mit Dytel-Freongasen betriebenen Kühlanlagen verwendetem Öl | |
DE2519895A1 (de) | Verfahren und geraet zur quantitativen wasserbestimmung | |
DE746089C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Koagulationszeit von Fluessigkeiten, insbesondere von Blut | |
EP0642020B1 (de) | Verfahren zur feststellung der steinbildungsaktivität und des gehaltes an steinbildenden salzen von urin bei urolithiase | |
DE865390C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Messung des Reibwertes von Schmieroelen | |
DE102012218814A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Homogenität einer Formulierung | |
DE69919193T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur prüfung der eigenschaften einer kühlflüssigkeit | |
DE384272C (de) | Verfahren zur Bestimmung des spezifischen Gewichts von lebenden und toten Koerpern | |
DE1648966C3 (de) | Verfahren zur Neutralisationsanalyse | |
DE102017124128B4 (de) | Verfahren und Kit zur Bestimmung der Basenzahl einer Ölprobe | |
DE102005010170A1 (de) | Bodenlabor zur volumetrischen Bestimmung von Düngerbedarf eines Bodens | |
DE10318897B4 (de) | Stabilisierte universell einsetzbare Testformulierung und Testkit zur Eiweißbestimmung in biologischen Flüssigkeiten | |
DE2040271A1 (de) | Verfahren zur Schnellbestimmung von Wasser in einer Bremsfluessigkeit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |