DE333858C - Verfahren zum Bilden von Schweissnaehten an Konservendosen - Google Patents
Verfahren zum Bilden von Schweissnaehten an KonservendosenInfo
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- DE333858C DE333858C DE1919333858D DE333858DD DE333858C DE 333858 C DE333858 C DE 333858C DE 1919333858 D DE1919333858 D DE 1919333858D DE 333858D D DE333858D D DE 333858DD DE 333858 C DE333858 C DE 333858C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
- B65D7/34—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls
- B65D7/36—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls formed by rolling, or by rolling and pressing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Wenn Blechdosenzargen, die mit Längsschweißnähten nach ■ dem Patent 332429 versehen
sind, mit Böden und Deckeln durch die bei Konservendosen übliche Auffalzung versehen
werden sollen, ist die Längsnahtbildung für dieses Falzen insofern nachteilig, als an der
Stoßstelle des Bodenfalzes mit diesen Nähten eine hinreichend dichte Falzung erschwert wird.
Der Grund hierzu Hegt darin, daß bei der doppelt umgelegten Schweißnaht nach dem Hauptpatent
fünf Blechstärken übereinanderliegen, die dem Auffalzen des Bodens an dieser Stelle
im Wege stehen. Bei der gewöhnlichen Weißblechdosenzarge, die mit gelöteter einfacher
Naht ausgestattet ist, liegen an dieser Lötnaht nur zwei Blechstärken übereinander und bieten
somit dem Überfalzen des Bodens und Deckels keine Schwierigkeiten. Der Falz beim übergefalzten
Boden bleibt an dieser Stelle hier genügend dicht; auch bietet er den .Falzwerkzeugen beim Auffalzen kein Hindernis. Anders
bei der Schweißnaht nach dem Hauptpatent, wo die fünf übereinanderliegenden Blechstärken
an den Falzstellen des Bodens mit der Naht schwer luftdicht zu machen sind.
Um diesen Übelstand zu vermeiden, werden bekanntlich allgemein bei Doppellängsfalznähten
die Zargen an den Stellen, wo der Bodenfalz übergreift, im Zargenzuschnitt entsprechend
ausgeschnitten, um beim Bördeln die Anzahl der übereinanderliegendenBleche zu vermindern.
Diese Maßnahme allein führte jedoch bei der Schweißnaht nach dem Hauptpatent zu keinem
einwandfreien Ergebnis.
Der doppelt umgelegte Längsfalz bildet nämlieh
eine Röhre, die an ihrem Ende offen ist. Diese Öffnungen müssen natürlich, wenn die
Dose nach dem Auffalzen des Bodens und Dekkels dicht sein soll, besonders vorher zugeschweißt
werden. Bei diesem Zuschweißen wird aber namentlich der äußere Metallüberzug der
Dose durch die Schweißhitze beschädigt, so daß das Dosenäußere nach der Fertigstellung, da
diese vom Metallüberzug entblößten Schweißstellen bei dem doppelten Umlegen des Falzes
an der Aussparung nicht verdeckt werden können, nicht einwandfrei ist, sondern rohe Eisenstellen zeigt.
Diesen Nachteil zu beseitigen, bezweckt der Erfindungsgegenstand. Er erstreckt sich besonders
auf die Nahtbildung nach dem Hauptpatent und bezweckt, ein Auffalzen der Böden und Deckel auf Blechdosenzargen mit derartigen
Längsnähten in einfacher und vollständig dichter-Weise zu ermöglichen, bei gleichzeitiger Verdeckung
aller durch die Schweißhitze entstandenen rohen Eisenstellen.
Die Ausführung des Verfahrens geschieht folgendermaßen :
In Fig. r bis 5 der beiliegenden Zeichnung sind
die einzelnen Stufen des Verfahrens bildlich dargestellt, und zwar die Längsnahtbildung der
Blechdosenzarge Z in Fig. i, 2 und 5 in Vorderansicht, wobei in Fig. 1 die beiden sich deckenden
Schweißkanten der Deutlichkeit halber auseinandergerückt sind, in Fig. 3 und 4 die Längsnahtbildung
im Längsschnitt. Fig. ib, 2b, 3b, 4b und 5b stellen die Querschnitte C-D durch
die volle Blechdosenzarge Z, Fig. la, 2a und 3a die Querschnitte A-B der Längsnaht an der
Bodenauffalzstelle, Fig. 4a die Oberansicht der Blechdosenzarge Z mit aufgelegtem Deckel d
und 5a die Oberansicht der Dosenzarge Z mit aufgefaMem Deckel d dar.
Die Längsnahtbildung der Blechdosenzarge für die doppelt umgelegte und geschweißte Naht
wird durch Aufbiegen der Blechzargenenden a, b wie beim Hauptpatent gebildet. Diese beiden.
Aufbiegungen werden am oberen und unteren Ende der Zarge für die Deckel- bzw. Bodenauf
falzung nicht wie bisher bei gewöhnlichen Doppelfalzungen mit beiderseitig gleichen Aussparungen
oder Ausschnitten versehen, vielmehr wird die Aussparung y der Aufbiegung b in ihrer
Höhe an dem oberen Ende stufenartig um die Breite der späteren Ausbördelung der Blechzarge
für die Deckelfalzung verkürzt (vgl. Fig. 1. und ra). Die Aufbiegungen a, b werden nun an
ihren Kanten verschweißt, ebenso umlaufend die Aussparungen. In Fig. 2 ist der Verlauf
dieser Schweißlinie punktiert dargestellt, während Fig. 2a und 2b die Querschnitte zeigen.
Nach der Schweißung erfolgt nun die doppelte Umbördelung der Längsnaht, wobei die beim i
Schweißen vom Uberzugsmetall entblößten ■ Eisenstellen der Naht nach dem Hauptpatent j
verdeckt werden. Bei den Aussparungen x, y er- I folgt die Verdeckung der hier auftretenden rohen :
Eisenstellen nur auf der einen Seite, wobei die ' 4P Naht an dieser Stelle nur drei bzw. am äußersten !
Ende P nur zwei übereinanderliegende Bleche j •zeigt (Fig. 3, 3a und 3b). An der Stelle P sind J
diese beiden frei übereinanderliegenden Bleche (Dosenzargenkörper und Nahtaussparungsumbiegung)
jetzt auch noch zusammenzuschweißen, wobei an der inneren Seite der Zarge Z wie an der
äußeren Nahtumbiegung vom Überzugsmetall entblößte Eisenstellen zurückbleiben.
Hierauf wird nun die Blechdosenzarge Z an ihrem Ende behufs Auffalzung des Bodens und
Deckels in bekannter Weise ausgebördelt, wobei die Breite dieses Bördeis die gleiche der vorgenannten
übereinanderliegenden Bleche der Naht ist (Fig. 4, 4a und 4b).
Es wird nun der Deckel d zum Auffalzen auf die Blechdosenzarge Z gebracht (Fig. 4, 4a
und 4b), wobei die inneren rohen Eisenstellen der Zarge Z bei P verdeckt werden. Erfolgt nun
die Auffalzung des Deckels in bekannter Weise, so werden, wie Fig. 5, 5a und 5b zeigt, weiter
durch den Deckelfalz die erwähnten äußeren rohen Eisenstellen der unteren ausgesparten
Naht ebenfalls vollständig verdeckt, so daß der geschweißte Hohlkörper auch an der Naht innen
und außen mit unversehrtem Metallüberzug erscheint.
Eine derartig geschweißte und gefalzte Blechdose ist wie die bisherigen gewöhnlichen Weißblechdosen,
mit einfach gelöteter Längsnaht vollständig luftdicht und bei unversehrtem Metallüberzug
des Doseninnern und -äußern in jeder Beziehung zur Konservierung von Lebensmitteln
geeignet.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zum Bilden von Schweißnähten an Konservendosen nach Patent 332429, um das luftdichte und rostsichere Auffalzen der Deckel und Böden zu ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, daß die abgekanteten Verbindungsstreifen (a, V) an den Enden mit ungleichen Ausschnitten (x, y) versehen werden, welche der Quere nach verschweißt mit dem Bodenrand so gefalzt werden, daß nur zwei Blechstärken übereinanderliegen und die an den Aussparungen durch das Schweißen vom Metallüberzug entblößten Eisenstellen verdeckt werden.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE333858T | 1919-07-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE333858C true DE333858C (de) | 1921-03-04 |
Family
ID=6212597
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1918332429D Expired DE332429C (de) | 1919-07-11 | 1918-04-23 | Verfahren zum Bilden von Schweissnaehten an Konservendosen |
DE1919333858D Expired DE333858C (de) | 1919-07-11 | 1919-07-11 | Verfahren zum Bilden von Schweissnaehten an Konservendosen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1918332429D Expired DE332429C (de) | 1919-07-11 | 1918-04-23 | Verfahren zum Bilden von Schweissnaehten an Konservendosen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE332429C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE748269C (de) * | 1939-11-24 | 1944-10-30 | Zuschnitt fuer Dosenruempfe, deren einfach oder abgekantet ueberlappte Laengsnaehte zwischen elektrischen Schweissrollen gebildet werden |
-
1918
- 1918-04-23 DE DE1918332429D patent/DE332429C/de not_active Expired
-
1919
- 1919-07-11 DE DE1919333858D patent/DE333858C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE748269C (de) * | 1939-11-24 | 1944-10-30 | Zuschnitt fuer Dosenruempfe, deren einfach oder abgekantet ueberlappte Laengsnaehte zwischen elektrischen Schweissrollen gebildet werden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE332429C (de) | 1921-01-29 |
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