DE3332397C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehschalter nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Es sind bereits Drehschalter bekannt, bei denen die durch eine Bedienungsperson eingeleitete Drehbewegung an einer nach außen vorstehenden Drehwelle zur Ein- bzw. Ausschaltung eines elektrischen Schaltkreises derart benutzt wird, daß der Übergang von der Ein- in die Ausschaltstellung durch ein sogenanntes Klickgeräusch, also einen höherfrequenten Ton, begleitet wird. Dieser Ton wird durch eine Federplatte verursacht, die am Rande mindestens teilweise eingespannt ist und beim schlagartigen Übergang aus einer ersten in eine zweite Arbeitsstellung den hochfrequenten, der Bedienungsperson hörbaren, Ton abgibt.

Bei einem Drehschalter der eingangs genannten Art sind die Zähne des rotorseitigen Rastmechanismus, insbesondere nur ein Zahn, dadurch elastisch auslenkbar ausgebildet, daß der Rotor mit einem zugehörigen kreisbogenförmigen Langloch versehen ist, so daß dessen äußere Wandung mit dem Rotorrand den federnden, einen Rastzahn tragenden Steg bildet. Allerdings wird hier die Rotorwand durch das Langloch geschwächt, besonders dann, wenn mehrere Rast­ zähne aufzunehmen sind. Der Rotor wird vergrößert, da für die Form des Langloches Platz erforderlich ist. Der federnde Steg gestattet eine relativ weite Auslenkung, so daß hier kein scharfer, gut hörbarer Klickton angestrebt wird. Ferner müssen die Vertiefungen, die zwischen sich die Gegenrastzähne bilden, unmittelbar im Gehäusedeckel selbst untergebracht werden, was eine Vormontage erschwert. Ferner ist der Werkstoff für die die Wandfläche aufnehmenden Vertiefungen als Deckelwerkstoff anders vorbestimmt bzw. als ein Gehäusewerkstoff vorge­ geben und nicht zur Erzielung eines besonderen Klicktones (DE-GM 77 33 242).

Es ist ferner ein Drehschalter bekannt, bei dem der Rotor mit Vorsprüngen und Vertiefungen an seinem Umfang versehen ist und der ein elastisches radial deformierbares Wandteil in einer Lagerausnehmung aufweist, wobei die Lagerausnehmung rastend mit den Rotorvorsprüngen zusammen­ wirkt, und ferner das auslenkbare Wandteil vom benachbarten Wandabschnitt durch einen Axialschlitz einseitig getrennt ist. Allerdings ist das deformierbare Wandteil als ein relativ dünner, biegsamer Arm ausgebildet, und seine relativ größere Auslenkung ist eine Ausbiegung mit kleinerer Torsionskraft, so daß der zugehörige Klickton nicht ausgeprägt ist (US-PS 40 82 925).

Auch ist die Dauerfestigkeit des auslenkbaren Armes nach gewisser Betriebszeit in Frage gestellt. Eine Anbringung von mehreren Rotorzähnen ist erschwert. Der radial auslenkbare Arm ist aus gleichem Werkstoff wie ein Gehäusedeckel, so daß der Einsatz eines speziellen gerade einen scharfen Klickton erzeugenden Werkstoffes einge­ schränkt ist.

Ferner ist ein Drehschalter bekannt (DE-AS 16 65 747) mit einem Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil, zwischen denen ein Rotor gelagert ist, der elastisch verformbare Wandbereiche mit Rastvorsprüngen aufweist sowie einen radial vorspringenden Anschlag, der mit einem ortsfesten Anschlag zusammenwirkt. Der Drehschalter hat einen vielteiligen, aufwendigen Aufbau. Wenn auch Drehanschläge bekannt sind, so sind diese nicht in besonderer Weise auf die Form eines auslenkbaren Wandbauteils abgestimmt, durch den gerade die wesentliche Verbesserung bzw. bessere Hörbarkeit des Klicktones erreicht wird (DE-AS 16 65 747).

Ferner sind Rasteinrichtungen schlechthin für elektrische Nocken aufweisende Schaltgeräte bekannt (DE-AS 10 92 098). Allerdings wird hier für die Rastbauteile Metall verwendet, in Form einer einen relativ großen Durchmesser aufweisenden Rastscheibe. Diese ist am ganzen Umfang verzahnt. Der Gegenrastzahn ist in Form einer Rolle ausgebildet, die durch eine besondere Rastfeder belastet und an einem Ende eines Schwenkhebels befestigt ist. Diese Ausbildung benötigt relativ viel Platz. Und sie ist bei Drehschaltern für Fernsehempfänger, bei denen die technische Entwicklung in Richtung der Miniaturisierung geht, nicht anwendbar.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Drehschalter der eingangs genannten Art, den bekannten Rastmechanismus derart weiterzubilden, daß beim Drehen des Rotors ein gut hörbares Klickgeräusch hörbar wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeich­ nenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.

Durch diese Ausbildung von einzelnen Wandstücken in Form einer mehrteiligen Hülse, wobei einige Wandstücke an bestimmten Stellen an Anschlägen abgestützt sind, aber einer der Wandstücke frei als ganzes auslenkbar ist, wird eine vorbestimmte Torsion der Wandbereiche dieser Wand­ stücke, abgestimmt mit den Zähnen des Rotors, derart erreicht, daß durch die zugehörige Torsion und Zurück­ schnappen der jeweiligen Wandstücke beim Umschalten ein besonders ausgeprägter Klickton gegeben ist. Durch eine solche Hülse wird auch die Vormontage erleichtert, und man ist von der Werkstoff- Auswahl von Gehäuseteilen vollkommen unabhängig.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine teilweise abgebrochene perspektivische Darstellung, teilweise im Schnitt, der oberen und unteren Gehäuseteile des Drehschalters,

Fig. 2 eine perspektivische Explosionszeichnung eines Rotors und einer Hülse,

Fig. 3 eine Stirnansicht des Rotors und der Hülse, die zusammengefügt sind und

Fig. 4 eine der Fig. 3 ähnliche Darstellung, bei der jedoch die Zähne des Rotors dargestellt sind, um die Hülse zu spreizen.

Fig. 1 zeigt das Gehäuse des Drehschalters, bestehend aus einem oberen Gehäuseteil (1) und einem unteren Gehäuse­ teil (2), die durch Paßstücke zusammengefügt werden können. Das untere Gehäuseteil (2) hat eine Reihe von Ausnehmungen (3). Der Frequenzbereichsschalter gemäß Fig. 1 hat jeweils einen Rotor (4), der drehbar in jeweils eine der Ausnehmungen (3) eingesetzt ist. Der Rotor (4) ist mit einem Schlitz (4 a) in seiner oberen Stirnwand versehen, um einen Schraubenzieher anzusetzen, und mit einem Paar von Zähnen (4 b), die das Klickgeräusch und die Einrastung bewirken sowie an der unteren äußeren Umfangswand des Rotors angeordnet sind. Die Zahnpaare weisen diametral zueinander einen Abstand auf. Ein vorspringender Anschlag (4 c) ist einstückig mit einem der Paare der Zähne (4 b) im unteren Bereich der letzteren ausgeformt, wobei der Anschlag (4 c) in Umfangsrichtung breiter als die Zähne (4 b) ausgebildet ist.

Der obere Gehäuseteil (1) hat an seiner unteren Stirnfläche eine Gruppe bzw. Reihe von Hülsen (5), die passend zu den Ausnehmungen (3) in dem unteren Gehäuse­ teil (2) angeordnet sind. Jede der Hülsen (5) weist drei Axialschlitze (6) auf, die die Hülse (5) in drei elastische Wandstücke (5 a, 5 b und 5 c) aufteilen. Eines der Wandstücke (5 a) ist kürzer bemessen als die anderen Wandstücke (5 b, 5 c), so daß ein Ausschnitt (9) am unteren Ende der Hülse (5) ausgeformt ist. Jedes der Wandstücke (5 a, 5 c) ist mit einem Paar von axial verlaufenden Nuten (7) versehen; die Nuten sind an der inneren Oberfläche vorhanden und greifen mit den Zähnen (4 b) des Rotors (4) rastend zusammen. Das elastische Wandstück (5 b) besitzt nur eine Nut (7) für den Klickgeräuschmechanismus, die ebenfalls an der inneren Oberfläche angeordnet ist und mit einem der Zähne (4 b) rastend zusammengreift.

Nachdem obere und untere Gehäuseteile (1, 2) montiert sind, werden die längeren Wandstücke (5 b, 5 c) in die jeweilige Ausnehmung (3) in dem unteren Gehäuseteil (2) eingeführt, wobei das kürzere Wandstück (5 a) an der oberen Wand des unteren Gehäuseteiles (2) positioniert ist. Die Ausnehmung (3) ist mit Anschlagflächen (8) ausgeformt, die verhindern, daß die längeren Wandstücke (5 b, 5 c) hier nach radial auswärts ausgelenkt werden könnten. Somit ist nur das kürzere Wandstück (5 a) als ganz frei radial nach außen auslenkbar, während die längeren Wandstücke (5 b und 5 c) in ihren Bereichen, die näher zu dem kürzeren Wandstück (5 a) liegen, verhindert sind, hier nach radial auswärts auszulenken.

Die Arbeitsweise des Drehschalters wird nachfolgend anhand der Fig. 3 und 4 erläutert:

Der Rotor (4) wird von unten in das untere Gehäuseteil (2) eingeführt, und obere und untere Gehäuseteile (1, 2) werden vereinigt. Jetzt steht der Rotor (4) mit seinem oberen Teil von der zugehörigen auf dem oberen Gehäuse­ teil (1) montierten Hülse (5) ab. Dabei wird einer der Zähne (4 b) des Rotors (4) in den Nuten (7) aufgenommen, die an dem kürzeren elastischen Wandstück (5 a) vorhanden sind, während ein anderes Paar von Zähnen (4 b) in die Nuten (7) eingepaßt ist, die an den längeren elastischen Wandstücken (5 b, 5 c) vorhanden sind. Deshalb wird der Rotor (4) in der vorbestimmten Position zurückgehalten. Um nun den Frequenzbereich zu wählen, wird die Spitze eines Werkzeuges, z. B. eines Schraubenziehers, in den Schlitz (4 a) am oberen Ende des Rotors (4) eingeführt und gedreht, so daß der Rotor (4) mitgedreht wird. Die Zähne (4 b) des Klickgeräuschmechanismus werden aus den Nuten (7) herausbewegt und spreizen die Hülse (5) radial nach außen. Wird der Rotor (4) weitergedreht, wirken die Zähne (4 b) auf die benachbarten Nuten (7) ein. Dann wird der Rotor (4) in seiner Stellung wieder angehalten. Während der Rotation des Rotors (4) sind die unteren Wandstücke (5 b, 5 c) in ihren Bereichen, die näher zu dem kurzen Wandstück (5 a) liegen, verhindert, unter Einwirkung der Kraft radial nach außen auszulenken.

Hieraus ergibt sich, daß die Zähne (4 b) des Rastmechanis­ mus, die in den Nuten (7) des zugehörigen kürzeren Wandstückes (5 a) aufgenommen sind, nicht in Eingriff mit den längeren Wandstücken (5 b, 5 c) kommen können. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, daß der Rotor (4) sich nur über einen Winkelbereich drehen kann, der durch den Buchstaben A in Fig. 3 bezeichnet ist, um so exakt den vorbestimmten Frequenzbereich auszuwählen. Der Anschlag (4 c), der an dem unteren Teil eines Zahnpaares ( 4 b) relativ breiter ausgeformt ist, wird in dem Ausschnitt (9) abwärts von dem kürzeren elastischen Wandstück (5 a) positioniert. Der Anschlag (4 c) wirkt dann auf die Seitenwand der längeren Wandstücke (5 b, 5 c) ein und begrenzt für die Drehbewegung des Rotors (4) das Winkelintervall auf den Bereich A.

Hieraus ergibt sich in vorteilhafter Weise, daß die Frequenzbereichswahl durch den Drehschalter im Fernseh­ empfänger zuverlässig ausgeführt werden kann. Der Vorteil der Erfindung besteht auch darin, daß die Winkelbewegung des Rotors (4) auf ein vorbestimmtes Winkelintervall durch die längeren elastischen Wandstücke (5 b, 5 c) begrenzt wird, die an den Anschlagflächen (8) undrehbar gehalten sind, nämlich der Anschlag (4 c) an den Seitenwänden der längeren elastischen Wandstücke (5 b, 5 c) zur Anlage kommt. Hierdurch wird die Betriebssicherheit für die Winkelverdrehung des Rotors (4) bei der Frequenzbereichs­ auswahl erhöht.

Claims (6)

1. Drehschalter zur Auswahl von Frequenzbereichen in einem Fernsehempfänger mit einem drehbar gelagerten, als Hohlbauteil ausgebildeten Rotor, der in einer Gehäuseausnehmung des Schalters gelagert ist und an seiner Außenfläche radial vorspringende Zähne eines Rastmechanismus aufweist, während die innere Wandfläche der Ausnehmung eine Mehrzahl von Vertiefungen für die Aufnahme der Zähne des Rastmechanis­ mus aufweist und bei dem die Rastwirkung durch radiale elastische Deformation der rastend zusammenwirkenden Bauteile gegeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Wandfläche als eine Hülse (5) ausgebildet ist, die eine Mehrzahl von elastischen sich axial erstreckenden Wandstücken (5 a, 5 b, 5 c) aufweist, die durch in der Hülsenwand angeordnete Axialschlitze (6) voneinander getrennt sind und nur eines der Wandstücke (5 a) als ganzes radial nach außen auslenkbar ausgebildet ist, andererseits an den anderen Wandstücken (5 b, 5 c), die zu dem auslenkbaren Wandstück (5 a) beidseitig in Umfangsrichtung versetzt und radial gegenüberliegend angeordnet sind, Außenflächen vorgesehen sind, die an Anschlagflächen (8) bildenden ortsfesten Innenwänden des Gehäuses (1) anliegen.

2. Drehschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) drei Wandstücke (5 a, 5 b, 5 c) aufweist und nur das ganz auslenkbare Wandstück (5 a) in seiner Längserstreckung relativ kürzer als die anderen Wandstücke (5 b, 5 c) ausgebildet ist.

3. Drehschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das ganze auslenkbare Wandstück (5 a) als Vertiefung nur zwei Nuten (7) sowie der Rotor (4) nur zwei mit diesen Nuten zusammenwirkende Zähne (4 b) aufweist.

4. Drehschalter nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (4 b) am Rotorumfang diametral gegenüberliegend angeordnet und alle elastischen Wandstücke der Hülse (5) mit Nuten versehen sind.

5. Drehschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung seiner Drehbewegung der Rotor an seiner äußeren Umfangsfläche einen radial vorspringenden Anschlag (4 c) aufweist, der in einem vertieften, durch die Wände der Axialschlitze (6) begrenzten Ausschnitt (9) des auslenkbaren Wandstückes (5 a) hineinragt und an den Seitenwänden der Wandstücke (5 b, 5 c) in Anschlag bringbar ist.

6. Drehschalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (4 c) relativ zur Umfangsbreite einer der Zähne (4 b) des Rotors, größer ausgebildet ist.