DE3330117C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Manometer mit einem Gehäuse, einer im Gehäuse angeordneten Manometerdose, einen mit der Manometerdose verbundenen Anzeigemechanismus und Verbindungsmitteln zwischen dem Gehäuse und der Manometerdose zur Verbindung derselben mit dem Medium, dessen Druck zu messen ist.

Die bisher bekannten Manometer sind an die spezifischen Gebrauchsbedingungen, für die sie bestimmt sind, angepaßt und es ist folglich notwendig, derart viele Manometertypen verfügbar zu haben, wie unterschiedliche Gebrauchsbedingungen bestehen. In Abhängigkeit von den jeweiligen Einsatzbedingungen und/oder den Wünschen des Benutzers können Manometer mit einer radial oder axial zum Manometergehäuse sich erstreckenden Zuleitung mit Anschlußstück ausgestattet sein. Für den Hersteller ergibt sich daraus die Notwendigkeit, mehrere Manometerausführungen herzustellen, die entweder mit einem radialen oder axialen Anschlußstück ausgebildet sind, sonst aber die gleichen Funktionsmerkmale aufweisen, womit außerdem eine entsprechende Lagerhaltung verbunden ist. Daraus folgen vermehrte Kosten bei der Herstellung und Lagerhaltung. Für den Benutzer sind die Nachteile entsprechend.

Es gibt auch Manometerausführungen (z. B. DE 29 10 443 A1 und DE-GM 72 40 526), die durch Auswechselung wesentlicher Funktionsteile im Inneren des Manometers eine Anpassung an die vorgenannten unterschiedlichen Einsatzbedingungen ermöglichen. Diese Anpassung ist jedoch sehr aufwendig und entsprechend umständlich.

Aus der US 39 29 020 ist ein Manometer mit zwei rechtwinklig zueinander angeordneten, sich jeweils radial zum Manometergehäuse erstreckenden Anschlußstücken bekannt, deren Funktionsweise jedoch nicht offenbart ist. Außerdem ist aus der US 38 75 288 ein Manometer bekannt, das am Anschlußstück eine Querbohrung aufweist, in die eine als Überdruckschutz ausgebildete Verschlußschraube eingeschraubt ist.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines Manometers, welches die vorgeschilderten Nachteile vermeidet, d. h. mit einem einzigen Manometertyp sowohl einen radialen als auch einen axialen Anschluß des Manometers ermöglicht.

Bei einem Manometer der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäße dadurch gelöst, daß die Verbindungsmittel umfassen:

• - eine erste axial zur Gehäusewandung sich erstreckende Anschlußbohrung,
• - mindestens eine zweite sich nicht axial zur Gehäusewandung erstreckende Anschlußbohrung,
• - mindestens eine die erste und zweite Anschlußbohrung mit der Manometerdose verbindende Leitung,
• - ein mit zwischengeschalteten Dichtmitteln mit einer der Anschlußbohrungen derart zusammenwirkendes Rohranschlußstück, daß die Verbindung der Manometerdose mit dem Medium, dessen Druck zu messen ist, ohne Eindringen des Mediums in das Gehäuse möglich ist,
• - und mindestens einen mit den zwischengeschalteten Dichtungsmitteln mit der anderen Anschlußbohrung zusammenwirkenden Stopfverschluß.

Aufgrund dieser Ausbildung kann das Rohranschlußstück in der jeweils für die gegebenen Einsatzbedingungen am besten geeigneten Anschlußbohrung befestigt werden und die eine oder die andere Anschlußbohrung(en) sind mit Hilfe eines bzw. mehrerer Stopfverschlüsse auf einfache Weise verschließbar. So ist nur ein einziger Manometertyp sowie ein Satz Ersatzteile notwendig, um alle Verbrauchsbedürfnisse zufriedenzustellen.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich die zweite nichtaxiale Anschlußbohrung bzw. mindestens eine der zwei nichtaxialen Anschlußbohrungen radial.

Im einzelnen können in den ersten und zweiten Lagerungen Innengewinde ausgebildet sein und das Rohranschlußstück und der oder die Stopfverschlüsse können mit entsprechenden Außengewinden versehen sein. Das Rohranschlußstück und der oder die Stopfverschlüsse sind auswechselbar. Für den Benutzer ist es dann möglich, jederzeit die Montage des Manometers zu ändern, ohne dasselbe austauschen zu müssen.

Die Verbindungsleitung zwischen den Anschlußbohrungen ist vorteilhaft in einem massiven Stück ausgebildet, welches im Inneren des Gehäuses angeordnet ist.

Die jeder Anschlußbohrung zugeordneten Dichtungsmittel weisen eine erste Ringdichtung zwischen dem massiven Stück und dem Gehäuse um die Anschlußbohrung herum und eine zweite Ringdichtung zwischen dem Rohranschlußstück oder dem Stopfverschluß und dem Gehäuse auf.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein Manometer gemäß der Erfindung mit axial angeordnetem Rohranschlußstück für ein zu messendes Medium und in

Fig. 2 eine teilweise im Schnitt wiedergegebene Seitenansicht des Manometers, grundsätzlich entsprechend Fig. 1, jedoch mit radial angeordnetem Rohranschlußstück.

Ein in der Zeichnung wiedergegebenes Manometer weist ein mechanisch widerstandsfähiges und mit einer durchsichtigen Vorderscheibe 2 vorn abgeschlossenes Gehäuse 1 und eine Skalenscheibe 3 auf, die mit einer zweckmäßigen Maßeinteilung (nicht dargestellt) und in ihrem Zentrum mit einer für eine Anzeigenadel (ebenfalls nicht dargestellt) vorgesehenen Drehachse 4 versehen ist. Die Anzeigenadel ist kraftschlüssig und mechanisch drehbar mit einer Manometerdose 5 verbunden, die im Gehäuse angeordnet ist. Diese Dose ist mit dem Medium verbunden, dessen Druck zu messen ist.

Entsprechend der Erfindung hat das Gehäuse 1 mehrere Öffnungen, damit die Montage des Manometers in mehreren Positionen möglich ist. Das dargestellte Manometer ist z. B. dazu bestimmt, um in zwei unterschiedlichen Positionen montiert werden zu können; es gibt eine Position mit axialem Rohranschlußstück (Fig. 1) und eine mit radialem Rohranschlußstück (Fig. 2). So hat das Gehäuse 1 zwei Öffnungen: eine axiale 6 und eine radiale 7.

Innerhalb des Gehäuses 1 ist ein massives Stück 8 angeordnet, das so dimensioniert ist, daß es sich wenigstens hinter die Öffnungen 6 und 7 des Gehäuses erstreckt, und welches mit Gewinde versehene Hohlräume 9 und 10 koaxial zu den Öffnungen 6 und 7 umfaßt, welche Anschlußbohrungen für Verbindungsorgane bilden.

Außerdem weist das massive Stück 8 eine Leitung 11 auf, die sich vom Hohlraum 9 bis zum Hohlraum 10 erstreckt, und die in jene mündet, um eine ständige Verbindung zwischen diesen Hohlräumen zu gewährleisten. In die Leitung 11 mündet eine Leitung 12, die mit der Manometerdose verbunden ist. So ist die Manometerdose dauernd mit den Hohlräumen 9 und 10 verbunden und kann somit, unabhängig von der inneren Struktur des Manometers, in Verbindung mit dem Medium gebracht werden, dessen Druck durch die eine oder andere Leitung gemessen werden soll.

Bei der Montage mit axialem Rohranschlußstück, dargestellt in Fig. 1, ist ein Rohranschlußstück 13 mit Hilfe einer Schraubverbindung in einer Anschlußbohrung montiert, die ein Innengewinde hat und aus dem Hohlraum 9 und der Öffnung 6 besteht, wogegen ein Stopfverschluß 14 mit der Anschlußbohrung verschraubt ist, die ein Innengewinde hat und aus dem Hohlraum 10 und der Öffnung 7 besteht.

Bei der Montage mit radialem Rohranschlußstück, dargestellt in Fig. 2, ist das Rohranschlußstück 13 in der Anschlußbohrung montiert, die aus dem Hohlraum 10 und der Öffnung 7 besteht, wogegen der Stopfverschluß 14 in der Anschlußbohrung montiert ist, die aus dem Hohlraum 9 und der Öffnung 6 besteht.

Selbstverständlich sind Dichtungsmittel einerseits zwischen dem auswechselbaren Organ (Rohranschlußstück 13 oder Stopfverschluß 14) und dem Gehäuse 1 (Dichtungsring 16) und andererseits zwischen dem massiven Stück 8 und dem Gehäuse 1 um die Hohlräume 9, 10 herum (Dichtungsring 16) angeordnet. Auf diese Weise ist beim Arbeiten des Geräts mit Sicherheit die Dichtigkeit für das zu messende Fluid gegenüber dem umgebenden Medium (Dichtung 15) und gegenüber dem Innenraum des Manometers (Dichtung 16) gegeben, wobei der Innenraum mit einem dämpfenden bzw. schwingungshemmenden Fluid gefüllt sein kann.

Ebenso verhindert während der Demontage des Rohranschlußstücks 13 und des Stopfverschlusses 14, z. B. für ihre gegenseitige Auswechslung, die Dichtung 16 das Entweichen des erwähnten inneren Dämpfungsfluids in das umgebende Medium.

Das Gehäuse 1 ist auch mit einem Sicherheitsventil 17 ausgestattet, das ein Entweichen bei einem Überdruck im Manometer zuläßt, wenn dieses mit einem dämpfenden Fluid gefüllt ist und ein Bruch der Manometerdose auftreten sollte.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. So sind die beiden axialen und radialen Positionen des Rohranschlußstücks 13 (jeweils dargestellt in den Fig. 1 und 2) nur als Beispiel angegeben, und obwohl es sich dort um die Einsatzfälle handelt, die üblicherweise am häufigsten auftreten, ist es ebenso möglich, mit einer axialen Position mehrere radiale Positionen zu verbinden (z. B. eine radiale Position rechts und eine radiale Position links und/oder eine obere radiale Position und eine untere radiale Position) oder außerdem eine oder mehrere geneigte Positionen vorzusehen. Alle möglichen Betriebspositionen erfordern nur eine geeignete Anpassung des massiven Stücks 8 und geeignete Öffnungen im Gehäuse 1.

Claims (6)

1. Manometer mit einem Gehäuse, einer im Gehäuse angeordneten Manometerdose, einen mit der Manometerdose verbundenen Anzeigemechanismus und Verbindungsmitteln zwischen dem Gehäuse und der Manometerdose zur Verbindung derselben mit dem Medium, dessen Druck zu messen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel umfassen:

• - eine erste axial zur Gehäusewandung sich erstreckende Anschlußbohrung (6, 9),
• - mindestens eine zweite sich nicht axial zur Gehäusewandung erstreckenden Anschlußbohrung (7, 10),
• - mindestens eine die erste und zweite Anschlußbohrung mit der Manometerdose (5) verbindende Leitung (11, 12),
• - ein mit zwischengeschalteten Dichtmitteln (15, 16) mit einer der Anschlußbohrungen derart zusammenwirkendes Rohranschlußstück (13), daß die Verbindung der Manometerdose mit dem Medium, dessen Druck zu messen ist, ohne Eindringen des Mediums in das Gehäuse möglich ist,
• - und mindestens einen mit den zwischengeschalteten Dichtungsmitteln (15, 16) mit der anderen Anschlußbohrung zusammenwirkenden Stopfverschluß (14).

2. Manometer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die zweite nichtaxiale Anschlußbohrung (7, 10) bzw. mindestens eine der zwei nichtaxialen Anschlußbohrungen radial erstreckt.

3. Manometer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (11, 12) in einem massiven Stück (8) ausgebildet ist, das im Gehäuseinneren angeordnet ist und wenigstens einen Teil der Anschlußbohrungen (9, 10) bildet.

4. Manometer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die jeder Anschlußbohrung zugeordneten Dichtungsmittel eine erste Ringdichtung (16) zwischen dem massiven Stück (8) und dem Gehäuse (1) um die Anschlußbohrung herum und eine zweite Ringdichtung (15) zwischen dem Rohranschlußstück (13) oder dem Stopfverschluß (14) und dem Gehäuse aufweisen.

5. Manometer nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten und zweiten Anschlußbohrung (9, 10) ein Innengewinde ausgebildet ist, und daß das Rohranschlußstück (13) und das bzw. die Stopfverschlüsse (14) mit einem entsprechenden Gewinde versehen ist bzw. sind.

6. Manometer nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) ein Dämpfungsfluid enthält, in dem sich die Manometerdose (5) befindet.