DE332820C - Vorrichtung zum regelmaessigen Wickeln von Nutenspulen - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum regelmäßigen Wickeln von Nutenspulen. Für. die Herstellung der Ständerwicklung von Drehstrommotoren sind zwei Verfahren üblich. Bei dem einen werden - die Drähte in bekannter Weise durch die Nuten gezogen, bei dem anderen werden die Spulen zunächst für sich mit der endgültigen Windungszahl gewickelt. Eine solche Spule wird dann in die freie Öffnung des Ständers eingeführt und Windung für Windung durch die Schlitze der Nuten in diese eingelegt. ' Für dieses Verfahren fehlte es bisher an einer zweckmäßigen Vorrichtung, welche die losen Windungen der einzulegenden Spule sicher zusammenhält und ein bequemes Einlegen der einzelnen Windungen in regelmäßiger Reihenfolge gewährleistet.
• Die Erfindung erreicht dies durch folgende Anordnung Die Herstellung der Spulen erfolgt nach Fig. x auf Formpaaren a1, a2, deren gegenseitiger Abstand mittels Stellschrauben s für verschiedene Nutenlängen eingestellt werden kann. Die Größe und Anzahl der nach Fig. x angeordneten Formpaare richtet sich hierbei nach den. Wickelangaben (NutenfoIge, Polzahl) und den sich hieraus ergebenden Abmessungen und Windungszahlen der Spulen. Die Wicklung der Spule erfolgt durch Drehung der Formpaare al, a2 um ihre Symmetrieachse mittels Kurbel. Die fertige, aus einer Lage -bestehende Spule wird an mehreren Stellen durch besondere Klammern k umfaßt, deren Einzelheiten aus Fig.2 hervorgehen. Ein Verschlußmechanismus n verhindert hierbei das Hinausgleiten der untersten Windung, wenn die fertige Spule von der Formvorrichtung abgenommen wird.
• Fig. 2 zeigt, wie die von den Klammern k gehaltene Spule im Motorständer untergebracht wird, und wie die geordnet liegenden Windungen in die betreffenden Nuten eingelegt werden. Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, besitzt die Klammer k einen Ansatz i. Der Winkel, in dem dieser Ansatz zu dem Klammerbügel steht, ist durch den Konuswinkel der Spule bestimmt, während die untere Öffnung der Klammer k von dem äußeren Drahtdurchmesser abhängt. Im Abstande t (Nutenteilung) von Mitte Klammeröffnung befindet sich an der Unterseite des Ansatzes i eine Nase f, die dem Zwecke dient, der Klammeröffnung die zugeordnete Lage zu der Nut, in welche die Windungen eingelegt werden sollen, zu sichern. Auf der anderen Seite wird die Klammer k mittels der Feder b gegen das Gehäuse abgestützt, wodurch ihre sichere Lage erzielt wird.
• In Fig. 2 ist als Beispiel die Herstellung einer Nutenwicklung mit zehn Lagen von je drei Windungen dargestellt. Beim Einlegen werden in der Klammer k jedesmal drei Windungen mit der Hand erfaßt, in die Nut eingelegt und parallel zum Nutenboden gedreht. Da die einzelnen Windungen der Spule in der Klammer k, die gleichsam als Fülltrichter wirkt, geordnet nebeneinander liegen, ist das regellose Einlegen der einzelnen Windungen wirksam verhindert. Eine Erweiterung der Erfindung ist durch die Fig. 3 und ¢ dargestellt. Das glatte Formpaar cal und a2 ist hier durch Fächer d unterteilt. Die Anordnung beim Wickeln ergibt sich aus den Figuren. Die Klammer k ist durch den Fächerrahmen r ersetzt, der mittels Schieber g fachweise verschlossen werden kann (vgl. Fig. ¢).

Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH: Vorrichtung zum regelmäßigen Wickeln von Nutenspulen, bestehend aus zwei Teilen: »Wickeleinrichtung und Fülleinrichtung«, dadurch gekennzeichnet, daß durch Verwendung geeigneter Klammern als Fülltrichter das Einlegen der Drähte in die Nuten in regelmäßigen Lagen erfolgt.