DE3324463A1

DE3324463A1 - Verfahren zur herstellung von schraubennahtrohren

Info

Publication number: DE3324463A1
Application number: DE19833324463
Authority: DE
Inventors: Hendrik J. 2000 Hamburg Mulder; Harald Tomsen
Original assignee: Blohm and Voss GmbH
Current assignee: Blohm and Voss GmbH
Priority date: 1983-07-07
Filing date: 1983-07-07
Publication date: 1985-01-17
Also published as: BR8403365A; JPS6037218A

Description

337ΛΛΒ3

Blohm+Voss

Hamburg, 15.06.1983

Verfahren zur Herstellung von Schraubennahtrohren

. Hamburg, 15.06.1983

-^- 33244S3

Verfahren zur Herstellung von Schraubennahtrohren

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schraubennahtrohren aus einem Warmbreitband mit Hilfe eines Dreirollen Biegeaystems und einer inneren Rohrabstützung zur Kalibrierung d Rohres auf den Solldurchmesser.

Es ist bekannt, daß der Grad der Durchbiegung des Warmbreitbande abhängig ist von der Dicke des Eingangsmaterials, der Dickentole ranz, der Materialfestigkeit und deren Toleranz. Da die innere
Rohrabstützung zur Kalibrierung des Rohres auf den Solldurchmess dient, muß bei der Verformung mit Innenkalibrierung das Blech so weit durchgeformt werden, daß es an den Stützrollen der inneren Rohrabstützung anliegt. Deshalb mußte der Grad der Durchbiegung grundsätzlich für die max. Blechdickentoleranz ca. + 107o und der max. Streckgrenzentoleranz von + 80 bis 300 N/mm² eingestellt we den.

Das gleiche Problem tritt bei der Außenkalibrierung auf. Dabei m der Grad der Durchbiegung grundsätzlich für die min, Blechdicker. toleranz und der minimalen Streckgrenzentoleranz eingestellt wer den. Bei der Innenkalibrierung muß das Blech soweit vorgeformt * den, daß es an der Innenkalibrierung anliegt. Bei der Außenkalit rung darf das Blech nur so weit vorgeformt werden, daß es noch £ der Außenkalibrierung anliegt. In beiden Verfahren ist eine Nacl" formung des Bleches auf Solldurchmesser erforderlich.
Somit weisen die so geformten Rohre unterschiedlich große inner« Spannungen auf, die zu unterschiedlichen Spannungen bei den in 1 trieb befindlichen Rohren führen. Diesen Mangel zu beseitigen, '■ die der Erfindung zugrudne liegende Aufgabe.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß gemäß dem Hauptan-

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spruch eine oder mehrere Stützrollen der inneren Rohrabsnutzung Druckmeßdosen aufweisen, deren Meßwerte in einer elektronischen Regeleinheit mit dem Sollwert verglichen als SolI-Ist-Differenz den Druck des Dreirollen-Biegesystems verändern. Es ist somit möglich, Rohre mit unterschiedlicher Materialfestigkeit und sehr gros sen Streckgrenzentoleranzen kontinuierlich zu verformen.Weitere i Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschriebe! Nachstehend wird die Erfindung anhand einer zeichnerisch dargestellten Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfai: rens erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung und

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, wird das Warmbreitband 14 in d> Verformung mittels eines Dreirollen-Biegesystems, bestehend aus Stützrolle 2 des Rollenträgers 1 und den Stützrollen 4 der untere Formungsroilenstützte 3 durchgeformt. Die erste Stützrolle 6 der inneren Rohrabstützung 5 ist mit einer Druckmeßdose 7 ausgestatte Bei zu großer Durchbiegung des Eingangsmaterials 14 im Dreirollen Biegesystem 2, 4 wird also auch zwangsläufig der Druck auf die Stützrolle 6 und der Druckmeßdose 7 weitergegeben. Der so ermitte te Istwert der Druckmeßdose 7 wird mit dem Sollwert in einer nich dargestellten elektronischen Regeleinheit verglichen. Die SoIl-Is Differenz signalisiert die Regeleinheit an den Getriebemotor 12, der seinerseits über die Spindeln 11 und die Druckzugkeile 10 in den Stützen 8 und 9 des Rollenträgers 1 die Durchformung der Stüt rollen 2 durch Anheben des Rollenträgers 1 vermindert. Im anderer

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Fall, bei zu geringem Druck auf die Stützrolle 6 und die Druckmeßdose 7 bewirkt die Soll-Ist-Wertdifferenz ein weiteres Durchformen der Stützrollen 2 durch Absenken des Rollenträgers 1. Das so geformte Rohr 14' wird somit eine gleichmäßigere wesentlich ge ringere innere Spannung aufweisen.

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Hamburg, 15.06.1983

Bezugs zeichenliste

1 Rollenträger

2 Stützrolle

3 untere ^!? er «mn τ »roll en sät ze

4 Stützrolle

5 Rohrinnenabstutzung

6 Stützrolle

7 Druckmeßdose

8 Drucks tii t't» ^Ur Rollenträger

9 Zugstütze Ήίτ· Rollanträejer ]

10 Druckzugkeile

11 Spindeln

12 Getriebemotor

14 Warmbreitband, 14' fertiges Rohr

BAD ORIGINAL

- Leerseite -

Claims

332US3

Hamburg, 15.06.1983

Patentansprüche

l.yVerfahren zur Herstellung von Schraubennahtrohren aus einem Warmbreitband mit Hilfe eines Dreirollen-Biegesystems und einer inneren Rohrabstützung zur Kalibrierung des Rohres auf den Solldurchmesser, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Stützrollen (6) der inneren Rohrabstützung (5) Druckmeßdosen (7) aufweisen, deren Meßwerte in einer elektronische Regeleinheit mit dem Sollwert verglichen als Soll-Ist-Differenz den Druck des Dreirollen-Biegesystems verändern.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß z.B. jede zweite Stützrolle (6) eine Druckmeßdose (7) aufweist.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die SoIl-Ist-Differenz die Höheneinstellung des die mittlere Stützrolle (2) tragenden Rollenträgers (1) verär dert.

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