DE3320512A1

DE3320512A1 - Verfahren zum abschnittsweisen trocknen von fernrohrleitungen

Info

Publication number: DE3320512A1
Application number: DE3320512A
Authority: DE
Inventors: Detlef 4455 Wietmarschen Meiners; Harald Dipl.-Ing. Dr. 4354 Datteln Steinhaus
Original assignee: Kopp Int Pipeline Service GmbH
Current assignee: Kopp Int Pipeline Service GmbH
Priority date: 1983-06-07
Filing date: 1983-06-07
Publication date: 1984-12-13
Also published as: NO157992C; NO157992B; EP0130372A1; AU2887984A; AU560393B2; EP0130372B1; CA1252287A; NO842284L; DE3460811D1; US4538359A; ATE22489T1

Description

Verfahren zum abschnittsweisen Trocknen von Fernrohrleitungen

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Fernrohrleitungen werden nach der Fertigstellung häufig einer Druckwasserprüfung unterzogen, um die Belastbarkeit und Dichtheit der Leitung zu testen. Dabei verbleibt auch nach wiederholter Molchung der Leitung Wasser an den Rohrwänden, das langfristig zu Korrosion führen kann. Auch bei sonstigen, nicht einer Druckwasserprüfung unterzogenen Leitung kann bei Transport, Lagerung und Montage Wasser in das Rohr inner e-=ge langt sein, welches entfernt werden muß.

Bei der Trocknung von Fernrohrleitungen hat neben der Anwendung von Trocknungsluft mit einem gewissen überdruck, die insbesondere mit der Möglichkeit des Molchtransports auch Wasser- und Schmutzansammlungen aufzulösen vermag, eine Vakuumtrocknung Anwendung gefunden. Die Anwendung des Vakuums hat den Vorteil einer hohen Diffusionsgeschwindigkeit und damit relativ schnelleren Trocknung und einer guten Tiefenwirkung. Feuchtigkeit, die sich beispielsweise in Dopplungen der Rohrwand, in Materialporungen, Oberflächenriefen oder Mikrorissen festgesetzt hat, kann durch Vakuumwirkung verdampft und abgezogen werden.

Die praktische Anwendung des Verfahrens sieht dabei üblicher

weise vor, daß ein geschlossener Leitungsabschnitt mit einer Vakuumpumpe evakuiert wird, wobei nach Erreichen eines bestimmten Unterdrucks Verdampfung einsetzt, so daß an die Stelle der abgesaugten Luft zunehmend Wasserdampf tritt, der nachfolgend mit weiterer Druckabsenkung anteilig abgesaugt wird. Nach ausreichender Diffusionszeit und nach Erreichen eines vorgegebenen Unterdrucks wird ein Spülgas, z.B. auch trockene Umgebungsluft, in die Rohrleitung eingelassen. Gewünschtenfalls wird der Verfahrensablauf wiederholt.

Die hier zu erwartenden guten Trcckmngsergebnisse" haben sich in der Praxis aber insoweit nicht bestätigt, als bei derart getrockneten Rohrleitungen jedenfalls bereichsweise Korrosion durch Restfeuchtigkeit bei langzeitiger Überwachung festzustellen war. Die herkömmliche Vakuumtrocknung hatte auch in den Fällen ungleichmäßige Ergebnisse geliefert, in denen (etwa bei langen und engen Leitungen) Druckausgleichs- und Diffusionsvorgängen Zeit gelassen worden war und das Evakuieren und Spülen wiederholt angewandt wurde.

Aufgabe der Erfindung ist es dementsprechend, ein Rohrtrocknungsverfahren unter Verwendung von Vakuunrzu schaffen, welches über die gesamte Leitungslänge eine hochwertige Trocknung in einem beherrschbaren· und übersichtlichen Verfahren liefert.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit dem Verfahren nach dem Anspruch 1 gelöst. Diese Lösung sieht vor, daß das Spülen nicht von der Evakuierungsstelle, sondern von einer abgelegenen Stelle und dabei auch mit einer zumindest zunächst gedrosselten Zugabegeschwindigkeit bzw. Zugabemenge erfolgt. Damit wird insbesondere vermieden, daß der im Rohr mit .einem Unterdruck von wenigen Millibar anstehende Wasserdampf bei Eintritt des Spülgases durch dieses eingeschlossen wird und dann einen Druckanstieg erfährt, der über den Sättigungspunkt bis zum Normaldruck hinausgeht, wobei das zuvor verdampfte Wasser an den Rohrinnenwänden niederschlägt. Ein

solcher Effekt ist zwangsläufig gegeben,, wenn das Evakuieren und Spülen nur von einem Ende eines Rohrleitungsabschnitts aus erfolgt, wobei das Spülgas auch bei langsamer Eingabe zu einem Einschluß des Wasserdampfs führt und das Restwasser gefangen hält, welches im Rohr verbleibt. Ein ähnlicher Effekt könnte aber auch dann entstehen, wenn von einem der Evakuierungsstelle entfernten Ende der Rohrleitung Spülgas ungedrosselt zugegeben wird, so daß der Wasserdampf noch auf dem Weg zur Evakuierungsstelle eine Druckerhöhung erfährt.

Ob eine Drosselung bzw. Durchflußdosierung des Spülgasstroms so lange aufrechterhalten bleiben muß, bis der Spülgasstrom die Evakuierungsstelle erreicht, oder ob die Dosierung schon bald mehr oder weniger stark freigegeben werden kann, hängt von den Strömungseigenschaften der Leitung ab. Bei langen und engen Leitungen und hoher Absauggeschwindigkeit an der Evakuierungsstelle kann die Einleitung des Spülgases nach einer anfänglichen Drosselung freigegeben werden, d.h.,ungedrosselt und mit einem auf oder sogar über Normaldruck erhöhten Einleitungsdruck erfolge Der Strömungswiderstand der Leitung wirkt als" hinreichende Drossel, um im Grenzbereich zum abgesaugten Wasserdampf einer unterhalb der Sättigungsgrenze liegenden Druck zu erhalten.

Der weiter hinten ansteigende Druck erreicht die Front des Spülgases nicht.

Es versteht sich, daß vom gerätetechnischen Aufwand her eine Rohrtrocknung vorzugsweise so durchgeführt wird, daß an einem Ende eines abgeschlossenen Rohrabschnitts die Evakuierung und am anderen Ende die Spülgas-Eingabe erfolgt. Eine entsprechende Handhabung an mehreren Stellen, beispiels weise unter dem Gesichtspunkt kürzerer Durchlaufzeiten and damit verkürzter Arbeitszeiten ist aber selbstverständlich möglich, beispielsweise können längs eines Rohrleitungsabschnitts im Wechsel Evakuierungs- und Flutungsstellen vorgesehen sein. COPY

schrieben.

Das Fluten der Leitung mit getrockneter Spülluft erfolgt in einem mehrstufigen Arbeitsgang, der zuvor unter Berücksichtigung des Strömungswiderstandes der"Leitung, der Saugleistung der Vakuumpumpe und der Strömungseigenschaften der eingeschlossenen Gase an einem Digitalrechner nach der Methode der finiten Elemente simuliert bzw. berechnet wurde, um sicherzustellen, daß bei einer stufenweisen Freigabe der Spülluftzufuhr auch im Endteil des abgesaugten Wasserdampfvolumens, direkt vor der nachlaufenden Spülluftsäule, keine über den Sättigungsdruck hinausgehende Druckerhöhung und damit Rekondensation erfolgt.

Unter Berücksichtigung dieser Simulation erfolgt zunächst eine Spüllufteingabe durch eine überkritische Düse wie im Beispiel I. Nach einem vorgegebenen Zeitabstand wird ein Bypass mit einer zweiten, gleichen überkritischen Düse geöffnet. Nach weiteren vorgegebenen Zeitabständen wird ein dritter und ein vierter Bypass entsprechender Art geöffnet. Es versteht sich, daß auch eine einzige Düse mit mehreren, einer überkritischen Düse entsprechenden öffnunge verwandt Werden kann, die nacheinander freigegeben werden.

Damit wird die Eingabe des Spülgases forciert bzw. trotz des sich im Rohrleitungsabschnitt am Eingabeende aufbauenden Drucks beibehalten. Nach etwa 10 Stunden ist der Wasserdampf aus dem Rohrleitungsabschnitt abgesaugt, ohne daß irgendwo, insbesondere im Grenzbereich zum Spülgas, eine Rückkondensation eingetreten wäre. Die Leitung wird dann noch sicherheitshalber über weitere 14 Stunden mit 100 Nm³/h Spülgas nachgespült.

-X-

Weitere Merkmale und. Vorteile ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung näher erläutert sind.

Beispiel I:

Ein beidendig abgesperrter Abschnitt einer Pipeline von 150 km Länge und einem Innendurchmesser von 0,36 m wird nach der Druckwasserprüfung leergepumpt und durch \Molche. vorgetrocknet, wobei gleichzeitig eine erste Trocknung durch trockene Luft mit einem Taupunkt von ca minus 40⁰C erfolgt. Danach wird der Rohrleitungsabschnitt von einem Ende mit einer Vakuumpumpe evakuiert, deren Saiagvolumen 3500 m³/h beträgt. Nach einer Evakuierungszeit von Stunden stellt sich ein über die gesamte Leitungslänge hinreichend ausgeglichenes Vakuum von unter 10 mbar ein.

An dem der Evakuierungsstelle gegenüberliegenden Ende des Rohrleitungsabschnitts wird trockene Spülluft eingelassen, wobei in den Einlaß eine überkritische Düse eingeschaltet ist, die den Spülgasstrom auf 50 Nm³/h begrenzt, so daß· der Spülgasstrom in seiner Molstromstärke hinter der Saugleistung "der Vakuumpumpe- zurückbleibt.

Gleichzeitig bleibt die Vakuumpumpe auf der anderen Seite des Rohrleitungsabschnitts eingeschaltet. Nachdem an der Evakuierungsstelle Spülluft austritt, wird die Vakuumpumpe abgeschaltet und die Düse aus dem Spüllufteinlaß entfernt, um das weitere Fluten der Rohrleitung bis auf Normaldruck zu beschleunigen. Ein zusätzliches Fluten von der Evakuierungsstelle aus ist dann, nach Entfernung des Wasserdampfs aus der Leitung, unkritisch möglich.

Beispiel II:
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Ein Rohrleitungsabschnitt wie in Beispiel I wird nach der Druckwasserprüfung entleert und evakuiert, wie zuvor be-

Claims

Patentansprüche:

1. / Verfahren zum abschnittsweisen Trocknen von

e'rnr ohr leitungen für den Transport von Flüssigkeiten und/ oder Gasen, bei dem an zumindest einem Punkt des Leitungsabschnitts mittels einer Vakuumpumpe eine Evakuierung erfolgt und der Leitungsabschnitt nachfolgend mit Spülgas gespült bzw. geflutet wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erreichen eines vorgegebenen Unterdrucks bei weiterem Absaugen der Vakuumpumpe ein Spülen von dem der Evakuierungsstelle abgelegenen Ende bzw. den Enden aus mit einem zumindest zunächst auf im Durchsatz etwa gleiche oder geringere Molstromstärke des Spülgasstroms gegenüber dem Evakuierungsstrom erfolgt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Molstromstärke des Spülgasstroms bis zu dem Zeitpunkt eingehalten wird, in dem das Spülgas die Evakuierungsstelle erreicht.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das■Spülgas mit einer nennenwerte Strömungsverluste in der"Leitung erzeugende!Geschwindigkeit in den Leitungsabschnitt eintritt und die Molstromstärke des Spülgasstroms vorj dem Zeitpunkt erhöht'wird, zu dem das Spülgas die Evakuierung] stelle erreicht.

4.

Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch

gekennzeichnet, daß dem Evakuieren eine Molchung mit hochvorgetrockneter Luft vorausgeschickt wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Evakuieren eine Alkoholspülung des Leitungsabschnitts durchgeführt wird.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Spülgas Stickstoff verwandt wird.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,dadurch
gekennzeichnet, daß als Spülgas ein Edelgas bzw. Edelgasgemisch verwandt wird.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Spülgas getrocknete Umgebungsluft verwandt wird.