DE3320256C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
- B65H19/123—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with cantilever supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4132—Cantilever arrangement
- B65H2301/41322—Cantilever arrangement pivoting movement of roll support
- B65H2301/413226—Cantilever arrangement pivoting movement of roll support around an axis perpendicular to roll axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abwickelvorrichtung nach
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der GB-PS 20 73 717 ist eine Abwickelvorrichtung bekannt
geworden, die zwei Drehlager zur Aufnahme von Bandwickelrollen
aufweist. Die Drehlager sind in jeweils separaten Gestellen
untergebracht. Die Gestelle sind miteinander gekoppelt und
können von einem Stellzylinder bewegt werden. Die Gestelle
weisen auf Schienen laufende Rollen auf. Mit Hilfe des Verstell
zylinders können daher die Wickelrollen mit ihrer Bandlaufebene
zu einer Arbeitsvorrichtung ausgerichtet werden.
Der apparative Aufwand ist bei der bekannten Abwickelvor
richtung verhältnismäßig groß. Die Verstellgeschwindigkeit
ist durch die Massenträgheit der vielen Bauteile nach oben
begrenzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abwickel
vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu
verbessern, daß sie besonders einfach aufgebaut ist und
eine leichte und schnelle Verstellung der Wickelrollen
erlaubt.
Diese Aufgabe wird durch das Merkmal des Kennzeichnungs
teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Abwickelvorrichtung sind die
Bandwickelrollen an einem Pendelarm gelagert. Befindet
sich eine Bandwickelrolle in Arbeitsposition und soll
diese aus der Arbeitsposition herausgefahren werden,
während gleichzeitig die andere Bandwickelrolle in die
Arbeitsposition gelangt, erfordert dies bei der erfin
dungsgemäßen Anordnung der Bandwickelrollen so gut wie
keine Verstellkraft. Die in Warteposition befindliche
Rolle ist voll aufgewickelt. Die aus der Arbeitsposition
herauszubewegende Bandwickelrolle ist hingegen nahezu leer.
Wird der Pendelarm frei losgelassen, schwingt die neue
Bandwickelrolle von selbst in die Arbeitsposition hinein.
Aus diesem Grund kann der zur Verstellung verwendete Verstell
zylinder relativ klein dimensioniert werden. In jedem Fall
wird eine rasche Verstellung der Bandwickelrollen erreicht.
Der Aufbau des Gestells und die Anordnung der Drehlager für
die Bandwickelrollen ist außerordentlich einfach. Werden
die Drehlager am Pendelarm so angebracht, daß sie einseitig
mit den Bandwickelrollen zusammenwirken, können neue Band
wickelrollen auf einfache Weise seitlich herangeführt werden.
Um eine Beschädigung der Bandwickelrollen und/oder des
Gestells zu vermeiden, sieht eine Ausgestaltung der Erfin
dung vor, daß den Verstellpositionen des Pendelarms Stoß
dämpfer zugeordnet sind.
Die Aufhängung des Pendelarms erfolgt nach einer weiteren
Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßigerweise an einem
horizontalen Steg des Gestells.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,
daß die Verstellvorrichtung einen Verstellzylinder enthält,
dessen Zylindermantel am Gestell angelenkt und dessen Kolben
stange am Pendelarm angelenkt ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher
erläutert.
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht eine Abwickelvorrichtung
nach der Erfindung.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Darstellung nach
Fig. 3 entlang der Linie 2-2.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Darstellung nach
Fig. 1 entlang der Linie 3-3.
Fig. 4 zeigt eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1, jedoch
in einer anderen Betriebsphase.
Fig. 5 zeigt ein Schaltschema zur Betätigung der Abwickel
vorrichtung nach der Erfindung.
Wie in Fig. 1 gezeigt, enthält die Abwickelvorrichtung ein
Gestell 10, von welchem ein Band durch eine Arbeitsvorrichtung
11 beispielsweise zum Verbinden der Bandenden hindurchgeführt
und dann zu einer Vorrichtung 12 zum Zwischenspeichern des laufenden Bandes geführt wird,
von der das Band einer Maschine zugeführt wird.
Wie in den Fig. 1, 3 und 4 gezeigt, weist das Gestell 10
einen Rahmen 13 auf, an welchen ein Pendelarm 14 um eine
waagerechte Achse schwenkbar angelenkt ist. An dem unteren
Ende des Pendelarms 14 sind Naben 15, 16 vorgesehen zur Auf
nahme von Bandwickelrollen A, B.
Der Rahmen 13 weist einen waagerechten Steg 17 und Beine 18
an jedem Ende auf, welche sich nach unten erstrecken. Der
Pendelarm 14 weist parallele, beabstandete Stangen auf,
die schwenkbar an einem waagerechten Stift 19 gelagert sind,
der sich zwischen Lagerkonsolen 20 an dem Steg 17 erstreckt.
Jede Nabe 15, 16 ist drehbar am Pendelarm 14 gelagert, so daß, wenn
sich der Pendelarm 14 in einer ersten Verstellposition im
Bereiche eines Paares von Beinen 18 gemäß der Darstellung in
Fig. 3 befindet, die Achse der Nabe 16 sich waagerecht
erstreckt und die Nabe 16 in der Mitte des Gestells 10
liegt; und wenn sich der Pendelarm 14 in einer zweiten Ver
stellposition im Bereich des anderen Paars von Beinen entsprechend
der Darstellung in Fig. 4 befindet, erstreckt sich die Achse
der Nabe 15 waagerecht, und die Nabe 15 liegt in der Mitte
des Gestells 10.
Auf einer waagerechten Stange 22 zwischen den Beinen 18 an
gegenüberliegenden Enden des Rahmens 13 ist ein pneumatischer
Verstellzylinder 21 schwenkbar gelagert, dessen Kolben
stange 23 mit einer sich zwischen den Stangen des Pendel
arms 14 erstreckenden Konsole 24 (Fig. 2) schwenkbar ver
bunden ist, so daß eine Betätigung des Zylinders 21 den
Pendelarm 14 zwischen seiner ersten Position entsprechend
Fig. 3, in welcher er die Wickelrolle B um eine waagerechte
Achse lagert, und einer zweiten Position entsprechend Fig. 4,
in welcher er die Wickelrolle A um eine waagerechte Achse
lagert, bewegt.
Wenn sich die Rollen A und B in einer Stellung befinden, in
welcher ihre Achse waagerecht ist, bewegt sich das von ihnen
abgenommene Band waagerecht durch die Arbeitsvorrichtung 11
hindurch.
Jeder Nabe 15, 16 ist ein Drehlager 26, 27 zugeordnet sowie
eine Bremse, welche pneumatisch betätigt wird und den Band
vorschub steuert. An den gegenüberliegenden Beinen 18 sind
Stoßdämpfer 28, 29 vorgesehen. Sie bewirken ein Abfangen der
stoßartigen Bewegungen des Pendelarmes 14.
Zur Erleichterung der Handhabung der Rollen beim Aufbringen
auf die Naben 15, 16 ist ein Kran am Rahmen vorgesehen mit
einem waagerechten Träger 30, der eine Schwenkbewegung um
eine senkrechte Achse 31 an einem Ende des Steges 17 erlaubt.
Am Träger 30 ist eine Laufkatze 32 angeordnet.
Wie in Fig. 1 gezeigt, enthält die Zwischenspeicher-Vorrichtung
12 eine Anzahl Umlenkrollen 33, die in einem Rahmen 34 gelagert
sind, sowie Umlenkrollen 33, die auf einer in senkrechter Richtung
im Rahmen 34 beweglichen Stange 35 gelagert sind. Das Band
wird über die Umlenkrollen der Produktionsmaschine zugeführt.
Während des Verbindens der Bandenden oder einer anderen Tätigkeit in der
Arbeitsvorrichtung 11
bewegt ein Zylinder 36 die Stange 35 fort
schreitend in senkrechter Richtung und ermöglicht dem ge
speicherten Band die Fortsetzung der Bandzufuhr zur Produk
tionsmaschine, so daß der Betrieb nicht unterbrochen wird.
Nach Beendigung des Arbeitsvorgangs wird der Zylinder 36 betätigt,
so daß er die Stange 35 in ihre in Fig. 1 in fest ausge
zogenen Linien gezeigte ursprüngliche Stellung zurückführt,
und es kann ein neuer Bandvorrat gespeichert werden.
Fig. 5 zeigt ein Schaltschema eines pneumatischen Schalt
kreises für die gezeigte Abwickelvorrichtung. Wie gezeigt,
wird der Zylinder 21 zum Verschwenken des Pendelarms 14
über ein doppelt wirkendes Magnetventil 40 mit Druckluft
versorgt. Wenn das Band einer Wickelrolle sein Ende erreicht
hat und eine Verbindung des hinteren Endes des Bandes der
einen Wickelrolle mit dem vorderen Ende einer anderen
Wickelrolle erforderlich ist, dann wird von Hand der Takt
eingeleitet, welcher eine Zeitschaltung 41 erregt, wodurch
ein Magnetventil 42 betätigt wird, welches die schematisch
als ein Zylinder dargestellte Arbeitsvorrichtung 11 betätigt.
Gleichzeitig wird der Zylinder 36 betätigt, um die Abfuhr
von gespeichertem Band von der Zwischenspeicher-Vorrichtung 12
zuzulassen. Gleichzeitig wird das doppelt wirkende Magnet
ventil 40 betätigt, um die Wickelrolle mit dem neuen Band
in eine Stellung zu verschwenken, in der ihre Achse waage
recht liegt. Der Schaltkreis ist auch in der Form wirksam,
daß er eine Betätigung der Bremsen vorsieht. In dem elek
trischen Steuerkreis stellen die Stellungsschalter 43, 44
die Lage des Pendelarms 14 fest, so daß der Zylinder 21 in
der richtigen Richtung bewegt werden kann, um die neue
Wickelrolle in Stellung zu bringen. Wenn im Betrieb die
Produktionsmaschine das Band von der Wickelrolle A abge
wickelt und dieses Band fast vollständig aufgebracht ist,
dann wird die Arbeitsvorrichtung 11 betätigt, die das Band
vorübergehend zum Stillstand bringt und das vordere Ende
der Wickelrolle B mit dem hinteren Ende der Wickelrolle A
verbindet.
Während das Band in der Arbeitsvorrichtung 11 angehalten wird,
fährt der Verstellzylinder 21 aus, bewegt die Wickelrolle A
aus ihrer Stellung heraus und bewegt gleichzeitig die Wickel
rolle B in eine Fluchtlage mit der Arbeitsvorrichtung 11 und
der Zwischenspeicher-Vorrichtung 12. Wenn der Spleißvorgang
vollendet ist, wird das Material von der Wickelrolle B zuge
führt.
Während die Rolle B aufgebraucht wird, kann der Bedienungs
mann vorbereitend für einen Verbindungsvorgang nach Aufbrauchen
der Wickelrolle B eine neue Wickelrolle A zuführen.
Claims (4)
1. Abwickelvorrichtung mit zwei vorzugsweise mit Bremsen aus
gerüsteten Drehlagern zur Aufnahme von Bandwickelrollen,
einer Verstelleinrichtung zur gleichzeitigen Verstellung
beider Drehlager derart, daß in einer ersten Verstell
position eine Wickelrolle mit ihrer Bandlaufebene zu einer
Arbeitsvorrichtung ausgerichtet ist und in einer zweiten
Verstellposition eine andere Wickelrolle ebenso zu dieser
Arbeitsvorrichtung ausgerichtet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß beide Drehlager (26, 27) an einem Pendelarm (14) ange
bracht sind, der um eine gestellfeste horizontal und senk
recht zur Wickelrollenachse verlaufende Achse schwenkbar
gelagert ist.
2. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß den Verstellpositionen des Pendelarms (14) Stoßdämpfer
(28, 29) zugeordnet sind.
3. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Pendelarm (14) an einem horizontalen Steg
(17) des Gestelles (Rahmen 13) angehängt ist.
4. Abwickelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtung einen
Verstellzylinder (21) enthält, dessen Zylindermantel am
Gestell angelenkt und dessen Kolbenstange (23) am Pendel
arm (14) angelenkt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833320256 DE3320256A1 (de) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Bandhandhabungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833320256 DE3320256A1 (de) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Bandhandhabungsvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3320256A1 DE3320256A1 (de) | 1984-12-06 |
DE3320256C2 true DE3320256C2 (de) | 1988-03-24 |
Family
ID=6200674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833320256 Granted DE3320256A1 (de) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Bandhandhabungsvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3320256A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59176717A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-10-06 | Olympus Optical Co Ltd | 大口径比望遠レンズ |
DE8534634U1 (de) * | 1985-12-10 | 1986-04-10 | Bauer, Heinz, 7531 Neulingen | Vorrichtung zum Aufwickeln von mit Stanzungen und gegebenenfalls Prägungen versehenen Formbändern |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2073717B (en) * | 1980-04-15 | 1984-05-02 | Molins Ltd | Bobbin changer for splicing successive reels of web |
-
1983
- 1983-06-03 DE DE19833320256 patent/DE3320256A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3320256A1 (de) | 1984-12-06 |
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