DE3319972C2 - - Google Patents
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- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
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- Y10T29/4913—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
- Y10T29/49139—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. by inserting component lead or terminal into base aperture
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- Y10T29/53257—Means comprising hand-manipulatable implement
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist üblich, Kontaktelemente mit Kontaktzungenpaaren
in durchmetallisierte Löcher gedruckter Schaltungsplatten
einzusetzen, damit eine elektrische Verbindung zwischen
der Platte und Kontaktschneiden oder Messerkontakten hergestellt
werden kann, die zwischen die Kontaktzungen geschoben
werden. Da zum Einschieben jedes Kontaktelements
in sein Loch typisch eine Kraft zwischen ungefähr 70 und
180 N (7-18 kp) erforderlich ist und die Kontaktelemente
sehr klein sind, muß beim Einsetzen der Kontaktelemente
sorgfältig darauf geachtet werden, daß sie nicht verbogen
oder sonstwie beschädigt werden. Bei einem bisher verwendeten
Werkzeug zum Einsetzen von Kontaktelementen der
hier betrachteten Art werden die Schiebekräfte auf das
Kontaktelement über eine Metallschneide übertragen, die
zwischen die Kontaktzungen geschoben wird.
Zum Einsetzen von Kontaktstiften ist ein Werkzeug bekannt
(US-PS 42 65 013), in dem eine Bohrung zur Aufnahme
der Stifte vorgesehen ist, in der die Stifte geführt und
gegen seitliches Ausknicken gesichert sind und aus der sie
nur so weit herausragen, wie sie in die Schaltungsplatte
eingetrieben werden sollen. Für komplizierter geformte,
insbesondere gegabelte Kontaktelemente ist dieses Werkzeug
nicht geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug
anzugeben, mit dem gegabelte Kontaktelemente schonender als bisher
in das Loch etwa einer gedruckten Schaltungsplatte
eingesetzt werden können. Diese Aufgabe wird durch das im
Anspruch 1 gekennzeichnete Werkzeug gelöst.
Durch die Erfindung können die beiden Kontaktzungen
einzeln geführt und dadurch zuverlässig gegen Beschä
digungen geschützt werden.
Das Werkzeug kann
aus Kunststoff bestehen. Ferner kann das Werkzeug ein
oberes Teil haben, das eine nach oben schräge Oberfläche
über einem ausgeschnittenen Teil hat, um ein Entfernen
des Werkzeugs von dem Kontaktelement nach dem Einsetzen
zu erleichtern.
Aufbau und Verwendung eines derzeit bevorzugten Ausfüh
rungsbeispiels der Erfindung wird nun anhand der Zeich
nung näher erläutert, die einen Vertikalschnitt eines
Kontakteinsetzwerkzeugs zeigt, das an zwei Kontaktelemen
ten angreift.
Wie in der Zeichnung dargestellt ist, steht das Werkzeug
10 in Eingriff mit Kontaktelementen 12, deren Kontakt
zungen 14 sich in Hohlräumen 16 des Werkzeugs 10 befin
den.
Die Kontaktelemente 12 haben bogenförmige Federn 18, die
bei der Montage in Löchern einer gedruckten Schaltungs
platte zusammengedrückt werden, und langgestreckte, bei
spielsweise als Kontaktstifte dienende Teile 20, die von
der Schaltungsplatte bei deren Verwendung nach unten ra
gen. Die Kontaktzungen 14 haben nach oben konvergierende
Außenflächen 22 und einander gegenüberliegende nach oben
divergierende Innenflächen 24, welche Kontaktschneiden
oder Messerkontakte (nicht dargestellt) in den Bereich
26 zwischen den Kontaktzungen 14 leiten. Die in der Nähe
des Spaltes 28, also des schmalsten Teils zwischen den
einander gegenüberliegenden Innenflächen 24 befindlichen
Teile der Innenflächen 24 sind zum Zweck eines guten
elektrischen Kontakts mit Gold überzogen, und zum Korro
sionsschutz sind auch die in der Nähe gelegenen Innen-
und Außenflächen ungefähr des oberen Drittels jeder Kon
taktzunge 14 vergoldet. Die langgestreckten Teile 20 sind
im Querschnitt viereckig oder quadratisch, und in der Di
mension senkrecht zur Zeichenebene haben die Kontaktele
mente 12 eine gleichmäßige Dicke.
Das dargestellte Werkzeug 10 besteht aus mit Glas ver
stärktem Kunststoff. Der Hohlraum 16 ist teilweise durch
nach oben konvergierende Flächen 30 definiert, die zu
nach oben konvergierenden Außenflächen 22 der Kontakt
elemente passend geformt sind, sowie durch nach oben di
vergierende Oberflächen 32, die zu Innenflächen 24 der
Kontaktelemente passend geformt sind. In Richtung senk
recht zur Zeichenebene hat der Hohlraum 16 eine Dimension,
die hinreichend genau der Dicke der Kontaktelemente 12
entspricht, damit sich ein Fest- oder Paßsitz ergibt. Am
Oberteil des Werkzeugs 10 befinden sich nach oben konver
gierende Oberflächen 34 und Ausschnitte 36.
Bei der Verwendung des Werkzeugs 10 werden die Kontakt
elemente 12 in seine Hohlräume 16 eingesetzt, wobei die
Kontaktzungen 14 in dem Werkzeug 10 durch die Federkraft
der Kontaktzungen gegen die Flächen 30 gehalten werden.
In dem eine sichere Umgebung bildenden Werkzeug 10 können
sie vor der Versendung oder Verwendung (wie in einem Maga
zin) unbegrenzt gelagert werden.
Wenn eine gedruckte Schaltungsplatte mit den Kontaktele
menten bestückt werden soll, wird das Werkzeug 10 einfach
von einer (nicht dargestellten) Preßmaschine ergriffen,
die über die nach oben konvergierenden Oberflächen 34 gleitet, wo
rauf die langgestreckten Teile 20 in Löcher der (eben
falls nicht dargestellten) gedruckten Schaltungsplatte
eingesetzt werden. Die auf das Werkzeug 10 ausgeübten
nach unten gerichteten Schiebekräfte werden von den Flä
chen 30 des Werkzeugs auf die hierzu passenden Außenflä
chen 22 der Kontaktzungen und von den Oberflächen 32 des
Werkzeugs auf die zu ihnen passenden Innenflächen 24 über
tragen. Wenn die Kontaktzungen 14 sich zu biegen begin
nen, bewegen sie sich nach innen, bis sie einander berüh
ren, wodurch sie vor einer bleibenden Verbiegung bewahrt
werden. Das Werkzeug 10 wird entfernt, wenn die Preßma
schine an den horizontalen Flächen der Ausschnitte 36 an
greift und das Werkzeug 10 nach oben zieht.
Das Werkzeug 10 gewährleistet wegen der passenden Flächen
und wegen des Paßsitzes eine gute Ausrichtung zwischen
den Kontaktelementen 12. Da es aus Kunststoff besteht,
kann es auch nicht die Goldbeschichtung der Kontaktzungen
abreiben.
Abwandlungen des oben beschriebenen Ausführungsbeispiels
sind ohne weiteres möglich. Beispielsweise kann das Werk
zeug 10 statt der dargestellten zwei Kontaktelemente zwei
oder mehr Reihen von Ausnehmungen oder Hohlräumen 16 für
entsprechend viele Kontaktelemente enthalten.
Claims (4)
1. Werkzeug zum Einsetzen eines mit Kontaktzungen mit
nach oben konvergierenden Außenflächen versehenen gegabelten Kontakt
elements in ein Loch einer Schaltungsplatte, da
durch gekennzeichnet,
daß sich im Körper des Werkzeugs (10) ein zur Aufnahme
der Kontaktzungen (14) dienender Hohlraum (16) befindet,
der teilweise durch nach oben konvergierende Innenflächen
(30) definiert ist, die zu den nach oben konvergierenden
Außenflächen (22) der Kontaktzungen (14) passend geformt
sind, und
daß der Hohlraum (16) an sei
nem oberen Ende auch teilweise durch nach oben divergie
rende Oberflächen (32) definiert ist, die zu nach oben
divergierenden Innenflächen (24) der Kontaktzungen (14)
passend geformt sind.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß sein Körper aus Kunst
stoff besteht.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß sein Körper ein oberes
Teil mit einer nach oben konvergierenden Oberfläche (34)
über einem Ausschnitt (36) aufweist, wodurch das Entfer
nen des Werkzeugs vom Kontaktelement erleichtert wird.
4. Werkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß es mehrere
Hohlräume (16) der genannten Art enthält.
Applications Claiming Priority (1)
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Also Published As
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D2 | Grant after examination | ||
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