DE3315281A1 - Uv-absorbierende mittel, verfahren zu deren herstellung sowie ueberzugsmassen und gegenstaende mit diesen mitteln - Google Patents

Uv-absorbierende mittel, verfahren zu deren herstellung sowie ueberzugsmassen und gegenstaende mit diesen mitteln

Info

Publication number
DE3315281A1
DE3315281A1 DE19833315281 DE3315281A DE3315281A1 DE 3315281 A1 DE3315281 A1 DE 3315281A1 DE 19833315281 DE19833315281 DE 19833315281 DE 3315281 A DE3315281 A DE 3315281A DE 3315281 A1 DE3315281 A1 DE 3315281A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
formula
value
coating
carbon atoms
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19833315281
Other languages
English (en)
Other versions
DE3315281C2 (de
Inventor
Todd Anthony Schenectady N.Y. Blair
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE3315281A1 publication Critical patent/DE3315281A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3315281C2 publication Critical patent/DE3315281C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/32Radiation-absorbing paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
    • C07F7/18Compounds having one or more C—Si linkages as well as one or more C—O—Si linkages
    • C07F7/1804Compounds having Si-O-C linkages
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/0427Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/043Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/046Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K15/00Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change
    • C09K15/04Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds
    • C09K15/32Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds containing two or more of boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium or a metal
    • C09K15/328Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds containing two or more of boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing boron, silicon, selenium or tellurium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K9/00Tenebrescent materials, i.e. materials for which the range of wavelengths for energy absorption is changed as a result of excitation by some form of energy
    • C09K9/02Organic tenebrescent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2369/00Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652Of asbestos
    • Y10T428/31663As siloxane, silicone or silane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Description

« O ψ Xt a *> ft O O er O O
* α α Ci ο * ο
9080°RD-14191
General Electric Company BESCHREIBUNG
In der US-PS 4,278„804 sind verschiedene UV-absorbierende Mittel offenbart, die in harten Silikonüberzügen benutzt wurden, von denen einige die folgende allgemeine Formel hatten
vjorin Y H oder OH,
Z H, OH, OQ oder OW ist,
wobei mindestens ein Z eine OH-Gruppe in der o-Position zur Carbonylgruppe ist, wenn Y=H ist,
Q die folgende Gruppierung ist
-CH2(CH2JnSi(R1)x(OR) ,
W = V2ID+1 ist'
x" den Wert 0, 1 oder 2 hat,
y den Wert 1, 2 oder 3 hat,
wobei die Summe von χ und y den Wert 3 hat, R ein Alkyl- oder Älkanoylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist,
R ein Älkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist, η den Wert 0, 1 oder 2 hat und
m einen Wert von 1 bis 18 hat.
Einige der Überzugsmassen zum Herstellen der harten Silikonüberzüge, in denen die Verbindungen der Formel (1) als UV-absorbierende Mittel benutzt wurden, sind in der US-PS 4 287 beschrieben. Diese Überzugsmassen zur Herstellung der harten Silikonüberzüge umfassen das Hydrolyseprodukt einer wässrigen Dispersion kolloidalen Siliziumdioxids und eines
Organotrialkoxysilans der Formel
R2Si(OR3)3 (2)
worin R ein Alkylrest mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen oder
3 ein Arylrest mit 6bis13 Kohlenstoffatomen ist, und R ein Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen.
Obwohl bei der Verwendung der UV-absorbierenden Mittel der Formel (1) in Überzugsmassen zur Herstellung der harten Silikonüberzüge unter Verwendung des Organotrialkoxysilans der Formel (2) brauchbare Ergebnisse erhalten wurden, betrug die erforderliche "Äquilibrierungszeit", die zum Kohydrolysieren der UV-absorbierenden Mittel in die zur Herstellung des harten Silikonüberzuges benutzte überzugsmasse unter Umgebungsbedingungen benötigt wurde, doch häufig 4 bis 6 Wochen. Folglich war der Gewichtsprozent-Anteil des UV-absorbierenden Mittels, der tatsächlich in die überzugsmasse zur Herstellung des harten Silikonüberzuges äquilibriert war, häufig unzureichend, um den thermoplastischen Substraten, wie Polycarbonatplatten bzw. Folien, die mit solchen UV-stabilisierten harten Silikonüberzügen versehen waren, einen ausreichenden Grad der Wetterbeständigkeit und Thermoformbarkeit zu verleihen.
Der in der vorliegenden Anmeldung benutzte Begriff "Äquilibrierungszeit" bedeutet die Zeit, die das erfindungsgemäße UV-absorbierende Mittel der Formel (1) benötigt, um ausreichend in die überzugsmasse zur Herstellung des harten Silikonüberzuges äquilibriert zu werden, um einen brauchbaren überzug zu ergeben. So würde z.B. ein UV-absorbierendes Mittel der Formel (1) eine geeignete Äquilibrierungszeit aufweisen, wenn die UV-stabilisierte überzugsmasse, die man nach dem Einarbeiten des UV-absorbierenden Mittels nach der Äquilibrierungszeit erhält, auf eine transparente thermoplastische Testplatte, z.B. eine Testplatte aus Polycarbonat, aufgebracht und in einen rißfreien klaren Film nach 30 Minuten Lufttrocknung und 90 Minuten Härtung bei 135°C umgewandelt werden könnte.
33Ί5281
Eine kürzere Äquilibrierungszeit haben UV-absorbierende Mittel der folgenden Formel
YZ
worin Y, Z und η die oben gegebene Bedeutung haben und Q* die
folgende Gruppierung ist
-CEL(CBL) Si(OCH,),
2 4 η 3 3
Es ist auch festgestellt worden, daß die UV-absorbierenden
Mittel der Formel (3) mit Trimethoxy-Substitution am Siliziumatom bei Umgebungstemperatur innerhalb einer Woche in die überzugsmasse zur Herstellung harter Silikonüberzüge kohydrolysiert werden können. Zusätzlich zu der kürzeren Äquilibrierungszeit kann der Gew.-%-Anteil des kohydrolysierten Trimethoxysilyl-substituierten Ben^ophenons 25 Gew.-% des gesamten Feststoff gehaltes der überzugsmasse zur Herstellung der harten
Silikonüberzüge übersteigen« Folglich kann die Wetterbeständigkeit und die Thermoformbarkeit gehärteter Silikonüberzüge auf
thermoplastischen Substraten, die die UV-absorbierenden Mittel der Formel (3) enthalten, beträchtlich gefördert werden.
Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, daß die Verwendung der UV-absorbierenden Mittel der Formel (3) mit Trimethoxysilylalkyl-Substitution häufig zu Überzugsmassen für die Herstellung
harter Silikonüberzüge führt, die vorzeitig gelieren und die
daher unbrauchbar sind, weil die Überzugsmassen nicht die ausreichende Lagerbeständigkeit haben.
Bisher wurden die UV-absorbierenden Mittel der Formel (3), die Trimethoxysilylalkylgruppen als Substituenten aufweisen, unter Verwendung von Trimethoxysilan hergestellt, das für seine
außerordentliche Toxizität bekannt ist. So konnte z.B. Trimethoxysilan zu einem Allyloxy-Derivat des Hydroxybenophenons
-/■
mittels einer Hydrosilierungsreaktion hinzugefügt werden, und man erhielt ein UV-absorbierendes Mittel der Formel (3). Wegen der vorgenannten Toxizität des Trimethoxysilans ist eine solche Platin-katalysierte Addition des genannten Silans jedoch im großen Maßstäbe nicht durchführbar.
Es ist daher sehr erwünscht, ein Verfahren zum Herstellen eines üV-absorbierenden Mittels für Überzugsmassen zur Herstellung von harten Silikonüberzügen zu schaffen, wobei dieses Mittel eine kürzere Äguilibrierungszeit benötigt und nicht zur vorzeitigen Gelierung der Überzugsmasse führt, wobei dieses Verfahren im Großmaßstäbe ohne Toxizitätsgefahr ausführbar sein soll.
In der vorliegenden Erfindung wurde festgestellt, daß UV-absorbierende Mittel der Formel
(4) worin Q'' die folgende Gruppierung ist
-CH2(CH2)nSi(OCH3)3_a(OR)a
Z, Y R und η die vorgenannte Bedeutung haben und a einen durchschnittlichen Wert von etwa 0,5 bis etwa 2,5 einschließlich hat, leicht hergestellt werden können und üV-stabilisierte Überzugsmassen zur Herstellung harter Silikonüberzüge ergeben, die eine kürzere Äquilibrierungszeit haben und während der Lagerung nicht zu einer vorzeitigen Gelierung führen.
Die Methoxyalkoxysilylalkyl-substituierten Benzophenone der Formel (4), in denen R vorzugsweise die -C2H,--Gruppierung ist, erfordern zu ihrer Herstellung nicht den Einsatz von Trimethoxysilan, sondern sie können leicht durch Äquilibrieren
ft ί- 0 »0
eines Äthoxysilylalkyl-substituierten Benzophenons im Rahmen der Formel {1) mit Methanol in Gegem^art einer wirksamen Menge eines sauren Katalysator synthetisiert werden.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren umfaßt das Äguilibrieren einer Mischung von etwa 0,6 bis 9 Molen Methanol pro Mol einer UV-absorbierenden.Trialkoxysilylalky!verbindung der Formel
9 « 1
Q"'' die folgende Gruppierung ist
-CH2(CH2)nSi(OR)3
und Y, Z7 R und η die oben genannte Bedeutung haben, in Gegenwart eines sauren Katalysators, wobei man ein Methoxyalkoxysilylalkyl-substituiertes UV-absorbierendes Mittel der Formel (4) erhält, das eine kürzere Äguilibrierungszeit in Überzugsmassen zur Herstellung harter Silikonüberzüge aufweist, ohne daß dabei eine vorzeitige Gelierung der überzugsmasse bei Umgebungstemperatur stattfindet, wobei diese überzugsmasse auf grundierte oder ungrundierte thermoplastische Substrate aufgebracht werden kann und nach dem Härten Verbundteile mit verbesserter Wetterbeständigkeit und Thermoformbarkeit ergibt.
Ein alternatives Verfahren, das zum Herstellen der Methoxy-Älkoxy-substituierten UV-absorbierenden Mittel der Formel (4) benutzt werden kann, besteht in der Addition eines Trihalogensilans an ein Alkenoxy-substituiertes Benzophenon mittels einer Hydrosilierungsreaktion mit nachfolgender Umsetzung des erhaltenen Trihalogensilylalkyl-Benzophenons mit einer Mischung von Methanol und Alkanol, z.B. Äthanol, in geeigneten Anteilen.
Einige der Methoxyalkoxysilylalkyl-substituierten UV-absorbierenden Mittel der Formel (4), die gemäß der vorliegenden
Λ 4 Λ · ·
Erfindung benutzt werden können, sind die folgenden:
worin R- für H, oder .CH3 steht,
OCH.
(CH3(CH2)20Si(CH2)3O OCH,
OH
HO
OCH3 0(CH2)3SiO(CH2)2CH3
Och,
0 5 Si(Ci2)
(OCH3)2.5
CH
CH
Si(CH2J3
OCH.
0(CH2J3Si OCH.
CH
OCB,-CH
(OCH,)
3'2. 5
Die erfindungsgemäßen Überzugsmassen zur Herstellung UV-stabilisierter harter Silikonüberzüge können hergestellt werden durch Zugabe einer wirksamen Menge der Methoxy-Alkoxysilylalkyl-substituierten UV-absorbierenden Mittel der Formel (4) zu Überzugsmassen, wie sie z.B. in der US-PS 4 277 877 beschrieben sind.
Im allgemeinen kann die wässrige Dispersion des kolloidalen Siliziumdioxids, die in der überzugsmasse zur Herstellung harter Silikonüberzüge benutzt wird, charakterisiert werden durch eine Teilchengröße von 5 bis 150 Millimikron und vorzugsweise durch einen mittleren Teilchendurchmesser von 10 bis 30 Millimikron. Solche Dispersionen sind bekannt und sie sind im Handel von Dupont unter der Handelsbezeichnung "Ludox" und von der
- f/1
NALCO Chemical Co. unter der Handelsbezeichnung "Nalcoag" erhältlich. Die Dispersionen sind in Form saurer oder basischer Hydrosole erhältlich. Wenn der pH-Wert der überzugsmasse basisch ist, dann ist in der vorliegenden Erfindung üblicherweise ein basisches kolloidales Siliziumdioxid zur Verwendung in der Masse bevorzugt. Andererseits können kolloidale Siliziumdioxide, die ursprünglich sauer sind, nach dem Einstellen auf einen basischen pH-Wert ebenfalls benutzt werden. Es wurde festgestellt, daß ein kolloidales Siliziumdioxid mit einem geringen Alkaligehalt, z.B. von weniger als 0,35 «/ Gew.-% Na3O, eine stabilere überzugsmasse gibt und diese sind bevorzugt.
Bei der Herstellung der Überzugsmassen wird die wässrige Dispersion des kolloidalen Siliziumdioxids zu einer Lösung einer geringen Menge, z.B. von 0,07 bis 0,10 Gew.-%, eines Alkyltriacetoxysilans, Alkyltrialkoxysilans oder Aryltrialkoxysilans hinzugegeben. Die Temperatur der Reaktionsmischung wird im Bereich von 20 bis 4O0C und vorzugsweise unter 25°C gehalten. Eine Reaktionszeit von etwa 6 bis 8 Stunden ist üblicherweise ausreichend, um genug von dem Trialkoxysilan umzusetzen, so daß die anfänglich zweiphasige Flüssigkeitsmischung in eine einzige flüssige Phase umgewandelt worden ist, in der *" das Siliziumdioxid dispergiert ist. Je nach der gewünschten Endviskosität läßt man sich die Hydrolyse für 24 bis 48 Stunden fortsetzen. Je langer man die Hydrolyse stattfinden läßt, um so höher wird die Endviskosität.
Während der Herstellung der überzugsmasse wird das Alkyltriacetoxysilan dazu benutzt, die Viskosität der anfänglich zweiphasigen flüssigen Reaktionsmischung zu puffern und auch dazu, die Hydrolysegeschwindigkeit zu regulieren. Bevorzugt sind solche Alkyltriacetoxysilane, in denen die Alkylgruppei .bis
5 Kohlenstoffatome aufweist und besonders solche mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen in der Alkylgruppe. Am meisten bevorzugt ist Methyltriacetoxysilan. Obwohl Alkyltriacetoxysilane zum Einsatz bevorzugt sind, können stattdessen auch Eisessig oder
C O "9 O *
oder andere Säuren' benutzt werden. Solche anderen Säuren sehliessen organische Säuren ein, wie Propionsäure, Buttersäure, Zitronensäure, Benzoesäure, Ameisensäure, Oxalsäure und ähnliche ο Nachdem die Hydrolyse abgeschlossen ist, wird der Peststoffgehalt der überzugsmasse durch Zugabe von Alkohol zur Reaktionsmischung eingestellt. Geeignete Alkohole schließen niedere aliphatische Alkohole ein, z.B. solche mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, wie Methanol. Äthanol, Propanol, Isopropanol, n-Buty!alkohol, Tertiärbuty!alkohol und ähnliche, oder deren Mischungen. Von diesen Alkoholen ist Isopropanol bevorzugt. Das Lösungsmittelsystem, d.h. die Mischung aus Wasser und Alkohol, sollte von etwa 20 bis 75 Gew.-% Alkohol enthalten, um sicherzustellen, daß das Teilsiloxanolkondensat löslich ist.
können weitere wasserlösliche polare Lösungsmittel verwendet werden, z.B. Aceton, Butyjcellosolve oder ähnliche, und zwar in untergeordneten Anteilen, üblicherweise nicht mehr als 20 Gew.-%, bezogen auf das Lösungsmittelsystem.
Nach der Einstellung mit dem Lösungsmittel hat die überzugsmasse vorzugsweise einen Feststoffgehalt von etwa 18 bis etwa 25 Gew.-&, besonders bevorzugt sind etwa 20 Gew.-% von der Gesamtmasse.
Die Überzugsmasse hat einen pH-Wert von etwa 3,5 bis etwa 8, und vorzugsweise einen solchen von etwa 7,1 bis etwa 7,8, besonders bevorzugt zwischen etwa 7,2 und etwa 7,8. Wenn erforderlich, wird eine Base, wie verdünntes Ammoniumhydroxid oder eine schwache Säure, wie Essigsäure, hinzugegeben, um den pH-Wert innerhalb dieses Bereiches einzustellen.
2
Die Silantriole R Si(OH)- werden als Ergebnis des Vermischens der Trialkoxysilane mit dem wässrigen Medium, d.h. der wässrigen Dispersion des kolloidalen Siliziumdioxids in situ gebildet. Beispiele der Trialkoxysilane sind solche mit Methoxy- Äthoxy-, Isopropoxy- und n-Butoxy-Substituenten, die bei der Hydrolyse Silantriole ergeben und den entsprechenden Alkohol freisetzen,
-γ-
wie Methanol, Äthanol, Isopropanol, n-Butanol usw. Auf diese Weise wird mindestens ein Teil des in der fertigen überzugsmasse vorhandenen Alkoholes geschaffen. Nach dem Erzeugen der Hydroxylsubstituenten bilden sich folgende Gruppierungen:
-Si-O-Si-
Diese Kondensation, die während einer gewissen Zeitspanne stattfindet, ist nicht erschöpfend^ sondern das Siloxan behält eine gewisse Mengean Silizium gebundener Hydroxylgruppen, die das Polymer in der Lösungsmitttelmischung aus Alkohol und Wasser löslich machen. Dieses lösliche Teilkondensat kann als Siloxanolpolymer charakterisiert werden, das mindestens eine an Silizium gebundene Hydroxylgruppe für jeweils drei
-SiO-Einheiten
aufweist.
Der Teil der überzugsmasse, der aus nicht flüchtigen Feststoffen besteht, ist eine Mischung aus kolloidalem Siliziumdioxid und dem Teilkondensat (oder Siloxanol) eines Silanols. Der Hauptteil oder das gesamte Teilkondensat oder Siloxanol stammt von der Kondensation des CH3Si(OH)3. In Abhängigkeit von der Zugabe der Ingredienzien zur Hydrolysemischung können untergeordnete Mengen Teilkondensat erhalten werden, z.B. von der Kondensation von CH3Si(OH)3 mit C3H5Si(OH)3 oder C-H-Si(OH),, von CH-Si(OH)- mit CcHcSi(OH), oder Mischungen der Vorgenannten. Für die besten Ergebnisse ist es bevorzugt, nur Methyltrimethoxysilan für die Herstellung der überzugsmasse einzusetzen, wodurch nur Monomethylsilantriol erzeugt wird. In den bevorzugten Ausführungsformen ist das Teilkondensat in einer Menge von etwa 55 bis 75 Gew.-% und das kolloidale
Siliziumdioxid in einer Menge von etwa 25 bis etwa 45 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Feststoffe im Lösungsmittel, das eine Mischung aus Alkohol und Wasser ist, vorhanden. Der Alkohol umfaßt etwa 50 bis 95 Gew.-% der Lösungsmittelmischung.
Die Überzugsmassen härten bei einer Temperatur von etwa 12O0C ohne Einsatz eines Härtungskatalysators zu harten überzügen. Wenn mildere Härtungsbedingungen erwünscht sind, ist es bevorzugt, einen gepufferten latenten Kondensationskatalysator zu benutzen. Solche Katalysatoren sind dem Fachmann bekannt. Beispiele schließen Alkalimetallsalze von Carbonsäuren ein, wie Natriumacetat, Kaliumformiat und ähnliche; weiter Amincarboxylate, wie Dimethylaminacetat, Äthanolaminacetat, Dime thy lanilinformiat und ähnliche; quaternäre Ammoniumcarboxylate, wie Tetramethylammoniumacetat, Benzyltrimethylammoniumacetat und ähnliche; Metallcarboxylate„ wie Zinnoctoat; Amine ifie Triäthylamin, Triäthanolamin, Pyridin und ähnliche; sowie Alkalimetallhydroxide, wie Natriumhydroxid, Ammoniumhydroxid und ähnliche.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die im Handel erhältlichen kolloidalen Siliziumdioxide, insbesondere mit einem basischen pH-Wertt d.h. einem oberhalb von 1, freie Alkalimetallbasen enthalten und daß daher während der Hydrolyse Alkalimetallcarboxylat-Katalysatoren in situ gebildet werden.
Die Menge an Härtungskatalysator kann im weiten Rahmen variieren, in Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen» Im allgemeinen ist der Katalysator in einer Menge von etwa 0,05 bis etwa 0,5 und vorzugsweise von etwa 0,1 Gew.-%, bezogen auf die gesamte überzugsmasse, vorhanden. Eine solche Masse ist innerhalb kurzer Zeit, d.h. von 30 bis 60 Minuten, auf dem Substrat härtbar, wobei man Temperaturen im Bereich von etwa 85 bis etwa 1200C benutzt. Man.erhält transparente, abriebsbeständige Überzüge.
Die UV-absorbierenden Mittel der Formel (4) werden zu der beschriebenen überzugsmasse zur Herstellung harter Silikonüberzüge vor, während oder nach der Hydrolyse hinzugegeben und es ist auch möglich, sie vor oder nach der Zugabe des Lösungsmittels zur Einstellung des Feststoffgehaltes zuzugeben. Das UV-absorbierende Mittel der Formel (4) kann zu der überzugsmasse als äquilibrierte Reaktionsmischung oder als Methoxy-Alkoxysilylalkyl-substituiertes Benzophenon im Rahmen der obigen Formel (4), im wesentlichen frei von Methanol, Alkanol, oder deren Mischungen, hinzugegeben werden. In bevorzugten Massen werden die üV-absorbierenden Mittel nach der vorliegenden Erfindung in einer Menge von etwa 1 bis etwa 40, vorzugsweise von 5 bis 20 Gewichtsteilen auf 100 Gewichtsteile der UV-stabilisierten überzugsmasse hinzugegeben, basierend auf dem Feststoffgehalt.
Es können noch andere Ingredienzien zu den Überzugsmassen hinzugegeben werden. Besonders erwähnt werden Polysiloxan/ Polyäther-Copolymere, die das Fließen steuern und Fließmarken, Schmutzmarken und Ähnliches auf der Überzugsoberfläche verhindern. Solche Materialien können auch die Beständigkeit des Überzuges gegenüber Spannungsbrüchen erhöhen.
Bevorzugt zur Verwendung in der erfindungsgemäßen überzugsmasse sind flüssige Polysiloxan/Polyäther-Copolymere der folgenden Formel:
(R2'SiO)bR2'SiCcH2cC0(CyH2y0)χΚ···
R"Si-O(Rl 2SiO)bR'2SiCcH2cCO(^H2yO)xR"1
2'SiO)bR2'SiCcH2cCO(CyH2yO)xR'"
_ 1-1 •_ 4*1.
worin R' und R1 ' einwertige Kohlenv/asserstoffreste, R' " ! niedere Alkylreste, vorzugsweise Alkylreste mit 1 bis 7 Kohlenstoffatomen sind,
b einen Wert von mindestens 2 und vorzugsweise von 2 bis etwa 40 hat,
c einen Wert von 2 bis 3,
y einen Wert von 2 bis 4 und
s einen Wert von mindestens 5, vorzugsweise von 5 bis 100 hat.
In der vorstehenden Formel sind R" und R" z.B. unabhängig von- <*=** einander Alkylreste, wie Methyl, Äthyl, Propyl, Butyl, Octyl usw? Zykloalkylreste, wie Zyklohexyl, Zykloheptyl usw; Arylreste wie Phenyl, Tolyl, Maphthyl, XyIyI usw; Aralkylreste, wie Benzyl, Phenylethyl usw j Alkenyl oder Zykloalkenyl, wie Vinyl, Allyl, Zyklohexenyl usw? sowie Halogensubstituierte Derivate der vorgenannten Reste, wie Chlormethyl, Chlorphenyl, Dibromphenyl usw.
R1" ist beispielsweise Methyl, Äthyl, Propyl, Butyl, Isobutyl, Amyl usw.
Die Herstellung der vorgenannten Polysiloxan/Polyäther-Copolymere ist in der US PS 3 629 165 beschrieben. Im Handel erhältliche brauchbare Materialien sind die mit den Bezeichnungen SF-106.6 und SF-1141 von der General Electric Company,BYK-300 von Mallinckrodt, L-540 von Union Carbide und DC-190 von Dow-Corning«
Außerdem können noch weitere Ingredienzien, wie Verdickungsmittel, Pigmente, Farbstoffe, Antioxidationsmittel und ähnliche zur Erfüllung ihrer üblichen Zwecke in die erfindungsgemäße Überzugsmasse eingearbeitet werden. Diese zusätzlichen Ingredienzien können zu den Überzugsmassen hinzugegeben werden, nachdem die Hydrolyse beendet ist.
Die Antioxidationsmittel können in der üV-stabilisierten überzugsmasse in einem Anteil von 0,1 bis 2 Teilen, und vorzugsweise von 0,5 bis 1 Teil, bezogen auf 100 Teile der überzugsmasse, eingesetzt werden. Einige der Antioxidationsmittel, die
ί -rl
«ν t»
- 1
in der erfindungsgemäßen Überzugsmasse Anwendung finden können, sind von der Ciba Geigy Company, Ardsley, New York, hergestellte Materialien der folgenden Formeln:
?H3
CH3-C-CH3
ho-ZoV
CH3-C-CH3
CH3
CH2CH2C-O-C8H17 ,
CH3-C-CH3
H0-( O
CH3-C-CH3
2CH2CO-CH2·
H— c ,
-C- (CH2) B-C-
CH3 CH3
4
worin R die obige Bedeutung hat,
CH3 CH3-C-CH3
HO
CK3-C-CH3
CH3
■Ni
P » *# ac?
NH2C4H9
S I2,2'»Thiobis(4~t.-octylphenolato)3-n-butylaffiin Nickel (II)
Die Überzugsmassen können auf die Oberfläche eines Gegenstandes nach dem Grundieren aufgebracht werden, z.B. mit einem wärmehärtbaren Acrylharz, wobei man zum Aufbringen die üblichen Verfahren benutzt, wie durch Fließüberziehen, Sprühen oder Tauchüberziehen, um auf dem Gegenstand einen zusammenhängenden Film oder eine zusammenhängende Schicht zu bilden.
Die gehärteten Überzugsmassen bilden Schutzüberzüge auf einer weiten Vielfalt von Oberflächen, seien sie transparent oder opak, einschließlich Kunststoff- und Metalloberflächen.
Beispiele solcher Kunststoffe schließen synthetische, organische polymere Substrate ein, wie Acry!polymere, z.B. Poly(methylmethacrylat) und ähnliche? Polyester, z.B. Poly(äthylenterephthalat), Poly(butylenterephthalat), und ähnliche; Polyamide, Polyimide, Acrylnitril/Styrol-Copolymere, Styrol/Acrylnitril/ Butadien-terpolymere, Polyvinylchlorid, Butyrate, Polyäthylen und ähnliche.
Besonders erwähnt werden die Polycarbonate, die z.B. unter der
(R)
Handelsbezeichnung Lexan von der General Electric Company erhältlich sind, und die transparente Platten aus solchen Materialien einschließen. Die erfindungsgemäßen Überzugsmassen sind besonders brauchbar zur Herstellung von Schutzüberzügen auf der grundierten Oberfläche solcher Gegenstände.
Geeignete Substrate schließen weiter sowohl glänzende als auch stumpfe Metalloberflächen ein, wie Aluminium oder durch
Zerstäuben aufgebrachte Chromlegierungen. Weiter können die Überzugsmassen aus der vorliegenden Erfindung auch auf andere Oberflächen aufgebracht werden, wie die von Holz, Leder, Glas, Keramik, Textilien und ähnliche.
Ein harter Silikonüberzug wird erhalten, indem man zuerst das Lösungsmittel und andere flüchtige Materialien aus der Masse entfernt. Der Überzug trocknet an der Luft zu einem im wesentlichen klebrigkextsfreien Zustand. Es ist jedoch ein Erhitzen auf eine Temperatur im Bereich von 75 bis 2000C erforderlich, um die Kondensation der restlichen Silanolgruppen des Teilkondensates zu erhalten. Die abschließende Härtung resultiert in der
2
Bildung von Silsesquioxan (R SiO_,„). In dem gehärteten Überzug
2 ' 2
ist ein Verhältnis von R SiO3 ,_ zu SiO2 von 2, wobei R die Methylgruppe ist, am meisten bevorzugt. Die Überzugsdicke kann variiert werden, doch liegt sie im allgemeinen im Bereich von 0,5 bis 20 um und üblicher im Bereich von 2 bis 10 p.m.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert. Soweit nichts anderes angegeben, sind alle Teile Gewichtsteile.
Beispiel 1
Es wurde 4-[^*(Triäthoxysilyl)propoxyJ -2-hydroxybenzophenon hergestellt durch Zugabe von TO Tropfen eines 5-%igen Platin/ Vinylsiloxan-Komplexes als Hydrosilierungskatalysator unter Rühren unter Stickstoff zu einer Mischung von 5,08 g 4-Allyloxy-2-hydroxybenzophenon und 2,44 g Triäthoxysilan in 20 ml trockenem Toluol. Die Lösung erwärmte sich und die Umsetzung war nach 1,5 Stunden beendet. Verdampfen des Lösungsmittels bei 5O0C im Vakuum ergibt ein leicht gelbes viskoses öl als Rückstand, das Spuren dunkler Teilchen enthielt, die durch Filtration entfernt wurden. Nach dem in der US-PS 4 278 804 beschriebenen Verfahren und der Elementaranalyse erhielt man 4-^2f (Triäthoxysilyl)propoxy]-2-hydroxybenzophenon.
In eine Mischung von 19 g des wie vorstehend erhaltenen
Triäthoxysilylbenzophenons und 100 g wasserfreiem Methanol leitete man 30 Blasen gasförmiges HCl. Die erhaltene Mischung erhitzte man 1,5 Stunden auf 500C. Nach dem Herstellungsverfahren erhielt man nach dem Entfernen des Lösungsmittels durch Strippen in quantitativer Ausbeute ein 2-4-Hydroxy-4-(J*- methoxy-äthoxysilan)propoxybensophenon der folgenden Durchschnittsformel
OH
°iCH2)3Si(OCH3)2.5(OC2H5)0.5
Die Identität des Produktes wurde weiter durch NMR-· und LC-Änalyse bestätigt, die eine Mischung von Trimethoxy, Dimethoxy-Äthoxy und Methoxydiäthoxy zeigten.
Zu 100 Teilen einer überzugsmasse zum Herstellen eines harten Silikonüberzuges gab man 3,2 Teile des obigen Methoxyäthoxysilylpropyl-benzophenons zur Herstellung einer UV-stabilisierten überzugsmasse für einen harten Silikonüberzug. Diese Überzugsmasse wurde folgendermaßen hergestellt:
22,1 Gewichtsteile Ludox LS-Siliziumdioxid-Sol (eine handelsübliche wässrige Dispersion von kolloidalem Siliziumdioxid mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von 12 Millimikron und einem pH-Wert von 8,4,. die von DuPont erhältlich ist) wurde zu einer Lösung von 0,1 Gewichtsteil Methyltriacetoxysilan in 26,8 Gewichtsteilen Methyltrimethoxysilan hinzugegeben. Die Temperatur der Reaktionsmischung wurde bei 20 bis 250C gehalten. Man ließ die Hydrolyse 24 Stunden lang ablaufen. 5 Gewichtsteile eines Polysiloxan/Polyäther-Copolymers (SF-1066 der General Electric Company) wurden als Mittel zum Steuern des Fließens eingeführt. Die erhaltene Reaktionsmischung hatte einen Feststoff gehalt von 4O4,5%. Man gab Isobutanol hinzu, um den Feststoffgehalt auf 20% zu senken. Der pH-Wert der Masse betrug etwa 7,2.
Nachdem das Methoxy-äthoxysilylpropylbenzophenon 48 Stunden, lang bei Umgebungstemperaturen in die Überzugsmasse äquilibrieren konnte, wurde diese Masse auf eine transparente Lexan-Polycarbonatplatte durch Eintauchen der Platte in die Überzugsmasse aufgebracht und anschließend ließ man sie lufttrocknen .
Das obige Verfahren wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß anstelle des Methoxy-äthoxysilylpropylbenzophenons 3,2 g 4-[YiTriäthoxysilyl)propoxyJ-2-hydroxybenzophenon in 100 Teile der Überzugsmasse eingesetzt wurde. Auch mit dieser Masse wurde eine Polycarbonatplatte ausLexan überzogen und an der Luft getrocknet.
Es wurde eine dritte üV-stabilisierte Überzugsmasse hergestellt, wozu man die oben erwähnte Überzugsmasse und als UV-Stabilisator 4-£#'(Trimethoxysilyl)propoxy3 -2-hydroxybenzophenon unter Verwendung des gleichen Verfahrens wie oben benutzte.
Auch diese Masse wurde auf Platten aus Lexan-Polycarbonat aufgebracht und an der Luft getrocknet.
Einen Teil der verschiedenen Überzugsmassen füllte man in verschlossene Gefäße und lagerte sie für mindestens 7 Tage bei Umgebungstemperatur.
Unter Verwendung der oben beschriebenen UV-stabilisierten Überzugsmassen erhielt man die in der folgenden Tabelle I zusammengefaßten Ergebnisse. In dieser Tabelle steht "UV-Stabilisator" für das jeweilige Silylalkylbenzophenon, das in der Überzugsmasse vorhanden war, "48 Stunden äquilibrierter Überzug" bedeutet die Natur des Überzuges auf der transparenten Polycarbonatplatte, erhalten durch Trocknen-lassen des aufgebrachten Überzuges aus der UV-stabilisierten Überzugsmasse an der Luft und "Gel" gibt an, ob während der Lagerungszeit eine Gelierung aufgetreten ist, die sich durch eine Trennung der Gelteilchen zeigt:
TABELLE I Gelierungszeit
• · (h)
UV-Stabilisator 48 h äguilibrierter
Oberzug
>45
120 - 180
7-14
Methoxy-äthoxy
Triäthoxy
Trimethoxy
klar
verschleiert
klar
Die obigen Ergebnisse zeigen, daß die zur Herstellung harter Silikonüberzüge eingesetzten Überzugsmassen der vorliegenden Erfindung, die den Methoxy-äthoxysilylpropylbenzophenon-üV-Stabilisator der Formel (4) enthalten, hinsichtlich der A'quilibrierungszeit und der Lagerungsbeständig keit viel besser sind als die UV-stabilisierten Überzugsmassen nach dem Stande der Technik, die die Triäthoxy- oder Trimethoxy-silylpropylbenzophenon-UV-Stabilisatoren enthielten. Im wesentlichen äquivalente ÜV-stabilisierte Überzugsmassen wurden erhalten, wenn man Methoxy-äthoxysilylpropylbenzophenon-Stabilisatoren verwendete, bei denen "a" der Formel (4) von 0,5 bis 2,5 variierte.
Beispiel 2
4-Cy-(^rimethoxysilyl)-propoxy]-2-hydroxybenzophenon wurde hergestellt durch Zugabe von 10 Tropfen eines 5-%igen Platin/ Vinylsiloxan-Komplexes als Hydrosilierungskatalysator unter Stickstoff und Rühren zu einer Mischung von 25,4 Teilen 4-Äiiyioxy-2'-hydroxybenzophenon und 12.2 g Trimethoxysilan in 100 ml trockenem Toluol» Die Lösung wurde warm und die Umsetzung war in einer 1/2 Stunde beendet.Das Verdampfen des Lösungsmittels bei 5O0C unter einem Vakuum hinterließ ein leicht gelbes viskoses öl, das Spuren schwarzer Teilchen enthielt, die durch Filtration entfernt wurden. Man erhielt einen Film von 37,5 g 4-f7"'(Trimethoxysilyl)propoxy] -2-hydroxybenzophenon. Die Identität des Produktes wurde weiter durch NMR- und Analyse auf Kohlenstoff und Wasserstoff bestätigt.
Es wurden verschiedene Methoxy-äthoxysilylpropoxy-2-hydroxybenzophenone im Rahmen der Formel (4) hergestellt, indem man verschiedene Mischungen von Methanol und 4-JV" (Triäthoxysilyl) propoxyi-2-hydroxybenzophenon äquilibrierte. Die Mischungen wurden hergestellt durch separates üguilibrieren von 19 Teilen 4-[J1[Triäthoxysilyl)propoxy1 -2-hydroxybenzophenon mit verschiedenen Mengen Methanol. Das Äguilibrieren erfolgt jeweils für 15 Minuten bei einer Temperatur von 5O0C in Gegenwart von 0,5 Gew.-% wasserfreiem HCl, bezogen auf das Gewicht der Äjüilibrierungsmischung. Die erhaltenen Methoxy-äthoxysilylpropylbenzophenon-UV-Stabilisatoren fielen in den Rahmen der Formel (4), wobei in der folgenden Tabelle II die Ergebnisse der Äquilibrierungen zusammengefaßt sind und "a" dem Wert von "a" in Formel (4) entspricht und "Methanol" die Menge an Methanol in Gramm angibt, die pro 19g des genannten 2-Hydroxybenzophenons in der Äqulibrierungsmischung eingesetzt wurden:
TABELLE II
Il -. Il
a" Methanol
0.5 > 50
1.5 4
2.5 1
Unter Verwendung von jeweils 16 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Feststoffe, wurden die oben beschriebenen Methoxy-äthoxysilylpropylbenzophenon-UV-Absorber zur Herstellung verschiedener UV-stabilisierter Überzugsmassen zur Herstellung harter Silikonüberzüge eingesetzt.
Nach einer ausreichenden Äquilibrierungs- bzw. "Einalterungs"-Periode wurden die so erhaltenen UV-stabilisierten Überzugsmassen auf Polycarbonat-Testplatten mit Abmessungen von etwa 0,6 χ 10 χ 10 cm aufgebracht. Man ordnete die überzogenen PoIycarbonatplatten 90 Minuten lang bei 1350C in einem Ofen an und nahm sie anachließend heraus. Danach testete man die Platten auf Haftung und "Taber-Härte".
Die Adhäsion wurde nach dem Kreuzschraffierungs-Verfahren nach ASTM-3359 bestimmt. Die überzogene Polycarbonatplatte wurde mit einem Gitterschneidtester von Erichsen, Deutschland, geschnitten und mit Klebeband Scotch 710 getestet«, Es wurde drei mal mit dem Klebeband an dem geschnittenen Bereich gezogen und nur 100 %-ige Haftung wurde als bestanden angesehen. Es wurde ein Standard-Taber- Abriebstester, "Modell 174, mit frisch gesandeten Schleifscheiben benutzt. Die Trübung wurde mit einem Gardner-Trübungsmesser, Modell UX10, gemessen.
Man erhielt die in der folgenden Tabelle IH zusammengefaßten Ergebnisse, wobei der Taber-Abriebstester für 300 Zyklen benutzt worden war. "Silan-Äthoxywert" zeigt den Wert von "a" der Formel (4) des UV-Stabilisators, "die Lagerungsbeständig keit" gibt die Zeit in Tagen an, während der die UV-stabilisierte Überzugsmasse unter ümgebungsbedingungen ohne Gelbildung gelagert werden konnte und "Haftung" gibt an, ob der Ad häsionstest bestanden wurde oder nicht;
Einalterungs-
zeit
(Tagen)
Tabelle III Trübung
(%)
Lagerungs
beständigkeit
(Tagen)
Silan-
Äthoxywert
2 Haftung 7.4 7-14
0 2 bestanden 5.5 > 45
0.5 2 bestanden 6.5 > 60
1„5 3 bestanden 11.3 > 90
2.5 6 Wochen bestanden 5-9 120 - 180
3 bestanden
Die obigen Ergebnisse zeigen, daß die Methoxy-alkoxysilylsubstituierten Benzophenone der vorliegenden Erfindung, wie sie durch die Formel (4) angegeben werden und die Silane einschliessen, die einen Silan-Äthoxywert von 0,5 bis 2,5 haben, bessere UV-stabilisierte Überzugsmassen zur Herstellung harter Silikonüberzüge ergeben als die UV-absorbierenden Mittel nach dem Stande der Technik, bei denen "a" einen Wert von 0 oder 3 hat.
Beispiel 3
Es wurde eine UV-stabilisierte überzugsmasse zur Herstellung harter Silikonüberzüge hergestellt, indem man die überzugsmasse des Beispiels 1 und einen UV-Stabilisator nach Beispiel 2 in einer Menge von 16 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Feststoffe in der überzugsmasse einsetzte, bei dem "a" einen Wert von 0,5 hatte. Mehrere Polyparbonat-Testplatten wurden durch Fließüberziehen mit der überzugsmasse versehen und danach wurden diese 30 Minuten luftgetrocknet und dann für 1,5 Stunden bei 1350C gehärtet.
Einige der überzogenen Polycarbonat-Testplatten wurden in einem QUV-Gerät getestet, das von der Q-Panel Company, Cleveland, Ohio, hergestellt wird. Das Gerät kann für aufeinanderfolgende Zyklen der Belichtung mit fluoreszentem UV-Licht oder Feuchtigkeit für verschiedene Zeiten und Temperaturen eingestellt werden. Nach der Behandlung im QUV-Gerät wurden die Platten dem oben beschriebenen Adhäsionstest unterworfen.
Einige der Platten wurden auch einem "Wassertränktest" unterworfen, indem man sie in ein Bad entionisierten Wassers, das bei 65°C gehalten wurde, eintauchte. Die Platten wurden täglichjwie oben beschrieben,auf Adhäsion untersucht.
Weitere überzogene Platten unterwarf man dem Test im Feuchtigkeitsofen, für den die überzogenen Polycarbonat-Platten in einem Feuchtigkeitsofen (Standard Environmental Systems Model RB/5) Zyklen von 32 bis 610C bei plus oder minus 5 bis 95% relativer Feuchtigkeit ausgesetzt wurden/ Aüchdte s©"" behandelten Platten wurden täglich auf Adhäsion untersucht.
Ein weiterer Test, dem man die überzogenen Platten unterwarf, war die "Thermoformbarkeit", die an überzogenen Polycarbonat-Platten von 0,6 χ 10 χ 25 cm ausgeführt wurde, deren überzug 90 min.bei 1350C in einem belüfteten Ofen gehärtet worden war.
? O β » ? β β β β
rs & β ο »
Man bog die überzogenen Platten in der Kälte bis zu einem Radius von 425 cm und erhitzte sie dann für 1 Stunde auf 1380C.
In der folgenden Tabelle IV sind die Ergebnisse zusammengefaßt e die mit Polycarbonat-Platten erhalten wurden, die mit UV~stabilisierten Überzugsmassen versehen waren, die 16 Gew.-% des UV-Stabilisators enthielten, bezogen auf das Gewicht der Feststoffe, was 3,2 Gew.-% der gesamten Überzugsmasse entsprach, wobei in der folgenden Tabelle "QUV-Altern" die Zeit bedeutet, die erforderlich ist, um Mikrorisse zu erhalten, die mittels einer zehnfach vergrößernden Linse visuell sichtbar sind. Bei dem "Thermoformbarkeitstest" wurde auch auf Risse auf beiden Seiten untersucht. Der Silan-Äthoxywert, der Feuchtigkeitsofen-Test und der Wassertränktest wurden wie oben beschrieben ausgeführt.
TABELLE IV QUV-Altern
Silan- Mikrorisse Stunden bis zum
Äthoxywert (h) Adhäsionsverlust
O .5 > 1700 > 2200
3 750 1000
Feuchtigkeitsofen-Test
O .5 Adhäsionsverlust nach 32 Tagen
3 Adhäsionsverlust nach 10 Tagen
Tränken in 65°C warmen Wasser
0.5 Adhäsionsverlust nach 12 Tagen 3 Adhäsionsverlust nach 5 Tagen
Thermoformbarkeit
0.5 bestand den Biegetest um einen Radius
von 425 cm (keine Risse auf beiden Seiten)
3 hat beim Biegetest versagt.
Die obigen Ergebnisse zeigen, daß das UV-absorbierende Mittel der vorliegenden Erfindung, wie es durch die Formel (4) wiedergegeben ist, hervorragende üV-stabilisierte Überzugsmassen ebenso wie damit überzogene Substrate ergibt, die besser sind als die UV-absorbierenden Mittel nach dem Stand der Technik und die damit hergestellten Überzugsmassen sowie überzogenen Substrate.
Es wurde weiter festgestellt, daß die UV-absorbierenden Mittel nach der vorliegenden Erfindung, wie sie durch die Formel H) wiedergegeben sind, in Überzugsmassen zum Herstellen von harten Silikonüberzügen in einer Menge bis zu 40 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der gesamten Feststoffe in der Überzugsmasse, eingearbeitet werden können, ohne das Aussehen der damit erhaltenen luftgetrockneten oder gehärteten Überzüge merklich zu verändern, indem man die thermoplastischen Substrate gemäß der vorliegenden Erfindung überzieht. Die prozentuale Veränderung hinsichtlich der Trübung nach 300 Zyklen mit dem Taber-Abriefetester wurde ebenfalls nicht merklich beeinflußt. Außerdem wurden brauchbare Ergebnisse auch dann erhalten, wenn die erfindungsgemäßen UV-absorbierenden Mittel der Formel (4) in Mengen von bis zu 25 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Überzugsmassen-Feststoffe eingesetzt wurden, kombiniert mit verschiedenen Antioxidationsmitteln, xvie dem Handelsprodukt Tinuvin 765 der Ciba Geigy Company.
Außer den genannten spezifischen Ausführungsformen umfaßt die Erfindung noch andere Ausführungsformen, wie zum Beispiel andere thermoplastische Substrate, wie Polyätherimid von ültem, Polyester von Valox usw., die ggf. mit einem Acrylharz grundiert werden können, wie mit einer wärmehärtenden Acrylemulsion, wie 4 %-igem Khoplex von Rohm & Haas, die die UV-Absorber der vorliegenden Erfindung und andere UV-Absorber enthalten kann, wie substituierte Hydroxybenzophenone, sowie ggf. Kombinationen davon mit Antioxidationsmitteln, die für eine Vielfalt von Anwendungen brauchbar sind, wie für Verglasungsmaterialien, Scheinwerfer, Überzüge für Autoräder usw.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    UV-absorbierendes Mittel der Formel
    i-jorin Q'' die folgende Gruppierung ist
    R ein Älkyl- oder Alkanoylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen- ist,
    Y H oder OH ist,
    Z H, OH, OQ"1 oder OW ist, vrobei mindestens ein Z eine OH-Gruppe in der Orthoposition zur Carbonylgruppe ist, wenn Y=H ist, W die Bedeutung C1nH31n+1 hat,
    si b ft · »
    t » * « fr # β C
    η einen Wert von 1 bis 18 hat, η den Wert 0, 1 oder 2 hat und a einen Wert von etwa 0,5 bis etwa 2,5 einschließlich hat.
    2. UV-absorbierendes Mittel der Formel
    IO
    OK-(O
    3. UV-absorbierendes Mittel der Formel
    HD O
    4. UV-absorbierendes Mittel der Formel
    HO
    0(CH2)3Si(OCH3)o.5(OC2Hs)215
    5. Wässrige Oberzugsmasse, gekennzeichnet durch:
    (a) eine Dispersion eines kolloidalen Siliziumdioxids in einer Lösung des Teilkondensates eines Silanols der
    Formel R2Si(OH)-,
    2 wobei R ausgewählt ist aus Alkylresten mit 1 bis Kohlenstoffatomen und Arylresten mit 6 bis 13 Kohlenstoffatomen und
    mindestens 70 Gew.-% des Silanols CH3Si(OH)3 ist, in einer Mischung aus einem aliphatischen Alkohol und Wasser,
    wobei die Dispersion von 10 bis 50 Gew.-% an Feststoffen
    enthält, die im wesentlichen aus 10 bis 70 Gew.-% des kolloidalen Siliziumdiaxids und 30 bis 90 Gew.-% des Teilkondensates bestehen und
    eine wirksame Menge eines UV-absorbierenden Mittels der Formel
    I I
    worin Q'' die folgende Gruppierung ist
    -CH2 (CH2JnSi(OCH3) 3_a(OR)a ,
    R ein Alkyl- oder Alkanoylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist,
    Y H oder OH ist,
    Z B, OH, OQ11 oder OW ist, wobei mindestens ein Z eine OH-Gruppe in der Orthoposition zur Carbonylgruppe ist, wenn Y=H ist, W die Bedeutung C H_ . hat,
    m <2m+1
    m einen Wert von 1 bis 18 hat, η den Wert 0, 1 oder 2 hat un a einen Wert von etwa 0,5 bis etwa- 2,5 einschließlich hat.
    6= Wässrige überzugsmasse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Q" die folgende Gruppierung ist
    -CH2(CH2)nSi(OCH3)3_a(OG2H5)a , TiiQbei.a und η die in Anspruch5 gegebene Bedeutung haben.
    ο Wässrige überzugsmasse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiter eine wirksame Menge eines Antioxidationsmittels enthält.
    8. Gegenstand aus
    (A) einem thermoplastischen Substrat
    (B) einem schützenden harten Silikonüberzug auf dem Substrat, wobei dieser überzug vor dem Härten aus einer wässrigen überzugsmasse aus den folgenden Bestandteilen besteht:
    (a) eine Dispersion eines kolloidalen Siliziumdioxids in einer Lösung des Teilkondensates eines Silanols der Formel R2Si(OH),,
    wobei R ausgewählt ist aus Alkylresten mit 1 bis Kohlenstoffatomen und Arylresten mit 6 bis 13 Kohlenstoffatomen und
    mindestens 70 Gew.-% des Silanols CH3Si(OH)3 ist, in einer Mischung aus einem aliphatischen Alkohol und Wasser,
    wobei die Dispersion von 10 bis 50 Gew.-% an Feststoffen enthält, die im wesentlichen aus 10 bis 70 Gew.-% des kolloidalen Siliziumdioxids und 30 bis 90 Gew.-% des Teilkondensates bestehen und
    (b) eine wirksame Menge eines UV-absorbierenden Mittels der Formel
    • I
    worin Q1' die folgende Gruppierung ist
    -CH2(CH2)nSi(OCH3)3_a(OR)a ,
    R ein Alkyl- oder Alkanoylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist,
    Y H oder OH ist,
    Z H, OH, OQ'' oder OW ist,
    wobei mindestens ein Z eine OH-Gruppe in der Orthoposition zur Carbonylgruppe ist, wenn Y=H ist, W die Bedeutung CH-^1 hat,
    m 2m+1
    m einen Wert von 1 bis 18 hat, η den Wert 0, 1 oder 2 hat und
    a einen Wert von etwa 0,5 bis etwa 2,5 einschließlich hat.
    9. Gegenstand nach Anspruch '8,
    dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen dem thermoplastischen Substrat und dem harten Silikonüberzug eine Grundierungsschicht befindet.
    10. Gegenstand nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Grundierungsschicht eine wirksame Menge einer gegenüber UV-Strahlung stabilisierenden Verbindung enthält.
    11. Verfahren zum Herstellen eines UV-absorbierenden Mittels der Formel
    y z
    gekennzeichnet durch Äguilibrieren bei einer Temperatur von 20 bis 800C einer Mischung aus On6 bis 9 Molen Methanol pro Mol einer UV-absqrbierenden Trialkoxysilylalkylverbindung der folgenden Formel
    I « I
    in Gegenwart eines sauren Katalysators, worin Q'' die folgende Gruppierung ist
    ,) Si(OCH-), _(0R) ■ η j j—a a
    Q1■' die folgende Gruppierung ist
    -CH
    R ein Alkyl- oder Alkanoylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist,
    Υ H oder OH ist,
    Z U, OH, OQ11 oder OW ist,
    wobei mindestens ein Z eine OH-Gruppe in der Orthoposition zur Carbonylgruppe ist, wenn Y=H ist,
    W = CmH2rn+1 ist'
    m den Wert 1 bis 18hat,
    η =0,1 oder 2 ist und
    a einen Wert von etwa 0,5 bis etwa 2,5 einschließlich hat.
    12. Verfahren nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß Q1' die folgende Gruppierung ist
    -CH2(CH2)nSi(OCH3)3_a(OC2H5) & und η und a die in Anspruch 11 gegebene Bedeutung haben.
DE19833315281 1982-04-30 1983-04-27 Uv-absorbierende mittel, verfahren zu deren herstellung sowie ueberzugsmassen und gegenstaende mit diesen mitteln Granted DE3315281A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/373,361 US4495360A (en) 1982-04-30 1982-04-30 Ultraviolet light absorbing agents, method for making, compositions and articles containing same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3315281A1 true DE3315281A1 (de) 1983-11-03
DE3315281C2 DE3315281C2 (de) 1991-11-14

Family

ID=23472093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833315281 Granted DE3315281A1 (de) 1982-04-30 1983-04-27 Uv-absorbierende mittel, verfahren zu deren herstellung sowie ueberzugsmassen und gegenstaende mit diesen mitteln

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4495360A (de)
JP (1) JPS58213075A (de)
DE (1) DE3315281A1 (de)
FR (1) FR2526034B1 (de)
GB (1) GB2120264B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0675108A1 (de) * 1994-03-31 1995-10-04 Ciba-Geigy Ag Durch Thioether substituierte Hydroxybenzophenone und stabilisierte Zusammensetzungen

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4739089A (en) * 1987-02-24 1988-04-19 General Electric Company Acylation of polysilylaromatic organic compounds and products obtained therefrom
JP2527093B2 (ja) * 1990-09-25 1996-08-21 信越化学工業株式会社 有機珪素化合物及び化粧料
DE59510278D1 (de) * 1994-02-10 2002-08-22 Ciba Sc Holding Ag Holzschutzanstrich
DE69509952T2 (de) * 1994-03-04 1999-11-04 General Electric Co., Schenectady Beschichtungen geeignet zur Absorption von Ultraviolettlicht
DE19724397A1 (de) 1997-06-10 1999-01-14 Bayer Ag UV-Stabilisatoren für Siloxan-Systeme
CA2374944A1 (en) * 1999-06-10 2000-12-21 Nigel Hacker Spin-on-glass anti-reflective coatings for photolithography
US6506921B1 (en) * 2001-06-29 2003-01-14 Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. Amine compounds and curable compositions derived therefrom
BRPI0607564A2 (pt) * 2005-03-01 2009-09-15 Ciba Sc Holding Ag estabilização de composições de poliuretano ou poliol contra oxidação térmica
US20060235717A1 (en) * 2005-04-18 2006-10-19 Solaria Corporation Method and system for manufacturing solar panels using an integrated solar cell using a plurality of photovoltaic regions
US20070095386A1 (en) * 2005-06-06 2007-05-03 Solaria Corporation Method and system for integrated solar cell using a plurality of photovoltaic regions
US20080178922A1 (en) * 2005-07-26 2008-07-31 Solaria Corporation Method and system for manufacturing solar panels using an integrated solar cell using a plurality of photovoltaic regions
US7910822B1 (en) 2005-10-17 2011-03-22 Solaria Corporation Fabrication process for photovoltaic cell
US8227688B1 (en) 2005-10-17 2012-07-24 Solaria Corporation Method and resulting structure for assembling photovoltaic regions onto lead frame members for integration on concentrating elements for solar cells
US9482786B2 (en) 2006-02-03 2016-11-01 Gelest Technologies, Inc. Bird deterrent glass coatings
US20070190343A1 (en) * 2006-02-03 2007-08-16 Gelest Technologies Inc. Bird-deterrent glass coatings
JP5294877B2 (ja) * 2006-02-09 2013-09-18 チバ ホールディング インコーポレーテッド ヒドロキシベンゾフェノン誘導体
US7857905B2 (en) * 2007-03-05 2010-12-28 Momentive Performance Materials Inc. Flexible thermal cure silicone hardcoats
US7910392B2 (en) 2007-04-02 2011-03-22 Solaria Corporation Method and system for assembling a solar cell package
US20090056806A1 (en) * 2007-09-05 2009-03-05 Solaria Corporation Solar cell structure including a plurality of concentrator elements with a notch design and predetermined radii and method
US8119902B2 (en) * 2007-05-21 2012-02-21 Solaria Corporation Concentrating module and method of manufacture for photovoltaic strips
US7910035B2 (en) * 2007-12-12 2011-03-22 Solaria Corporation Method and system for manufacturing integrated molded concentrator photovoltaic device
JP4844768B2 (ja) * 2008-11-04 2011-12-28 信越化学工業株式会社 反応性紫外線吸収剤及び硬化性紫外線遮蔽膜形成用塗布液、紫外線遮蔽膜並びに該紫外線遮蔽膜が形成された紫外線遮蔽機能を有する基材
JP2013500717A (ja) 2009-07-28 2013-01-10 コーニング インコーポレイテッド 細胞を培養するための合成マイクロキャリア
EP2311844A1 (de) * 2009-10-15 2011-04-20 Interquim, S.A. Silylpolymer-Benzolsäureesterverbindungen, deren Verwendung und Zusammensetzungen
US20110207216A1 (en) * 2010-02-25 2011-08-25 Arthur Winston Martin Synthetic Peptide (Meth) Acrylate Microcarriers
US8637157B2 (en) 2011-02-28 2014-01-28 Momentive Performance Materials Inc. Copolycarbonates, their derivatives and the use thereof in silicone hardcoat compositions
USD699176S1 (en) 2011-06-02 2014-02-11 Solaria Corporation Fastener for solar modules
JP2011221549A (ja) * 2011-06-09 2011-11-04 Honeywell Internatl Inc フォトリソグラフィー用スピンオン反射防止膜
JP5867192B2 (ja) * 2012-03-13 2016-02-24 信越化学工業株式会社 コーティング用組成物及びプラスチックレンズ
JP5910478B2 (ja) * 2012-12-07 2016-04-27 信越化学工業株式会社 樹脂用コーティング剤組成物
US9255213B2 (en) 2013-02-27 2016-02-09 Tru Vue, Inc. Scratch and abrasion resistant UV blocking glass coating
US20140363683A1 (en) 2013-02-27 2014-12-11 Tru Vue, Inc. Scratch and abrasion resistant uv blocking glass coating
US10717877B2 (en) 2013-06-26 2020-07-21 Momentive Performance Materials Gmbh Photocurable coating composition and its use
AR100211A1 (es) * 2014-05-19 2016-09-21 Interquim Sa Procedimiento para la preparación de un polímero fotoprotector progresivo de organosilicio; polímero fotoprotector progresivo de organosilicio, su uso, composición que lo comprende, monómero precursor, procedimientos para la preparación de dicho monómero precursor
AU2015207982B2 (en) 2014-08-22 2019-04-11 Tru Vue, Inc. Scratch and Abrasion Resistant UV Blocking Glass Coating

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4278804A (en) * 1980-05-30 1981-07-14 General Electric Company Ultraviolet light absorbing agents and compositions and articles containing same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3352896A (en) * 1964-06-17 1967-11-14 Koppers Co Inc Bis (3-hydroxy-4-benzoylphenoxy) silanes
US3395116A (en) * 1967-11-30 1968-07-30 Koppers Co Inc Ultraviolet light stabilizers for plastic materials
US4051161A (en) * 1972-09-15 1977-09-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ultraviolet screening agents and coating materials containing organosilane ester groups
US4277287A (en) * 1978-11-30 1981-07-07 General Electric Company Silicone resin coating composition
US4373061A (en) * 1980-05-30 1983-02-08 General Electric Company Silicone coating for unprimed plastic substrate and coated articles

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4278804A (en) * 1980-05-30 1981-07-14 General Electric Company Ultraviolet light absorbing agents and compositions and articles containing same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0675108A1 (de) * 1994-03-31 1995-10-04 Ciba-Geigy Ag Durch Thioether substituierte Hydroxybenzophenone und stabilisierte Zusammensetzungen
US6576797B1 (en) 1994-03-31 2003-06-10 Ciba Specialty Chemicals Corporation Thioether substituted hydroxybenzophenones and stabilized compositions
US6586519B1 (en) 1994-03-31 2003-07-01 Ciba Specialty Chemicals Corporation Thioether substituted hydroxybenzophenones and stabilized compositions

Also Published As

Publication number Publication date
GB2120264B (en) 1985-09-11
US4495360A (en) 1985-01-22
GB8309292D0 (en) 1983-05-11
JPH045706B2 (de) 1992-02-03
GB2120264A (en) 1983-11-30
FR2526034A1 (fr) 1983-11-04
FR2526034B1 (fr) 1985-08-09
DE3315281C2 (de) 1991-11-14
JPS58213075A (ja) 1983-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3315281C2 (de)
DE3153670C2 (de)
DE2811072C2 (de)
DE3120870A1 (de) &#34;zubereitung zum ueberziehen von thermoplastischen substraten, verfahren zu deren herstellung, gegenstand mit einem solchen ueberzug und verfahren zum herstellen eines ueberzuges auf einem substrat&#34;
DE3120853A1 (de) &#34;silikonueberzug fuer nicht-grundierte kunststoffsubstrate und damit ueberzogene erzeugnisse&#34;
DE69311078T2 (de) Hitzehärtbare, grundierungslose harte Siloxanüberzugzusammensetzungen
EP0978525B1 (de) Acryloxypropyl- oder Methacryloxypropyl-Gruppen enthaltende Siloxan-Oligomere
DE3016021A1 (de) Waessrige ueberzugsmasse mit einem silikonharz, gegenstand mit einem ueberzug daraus und verfahren zum herstellen des ueberzuges
DE2947879A1 (de) Waessrige ueberzugszusammensetzung mit einem silikonharz
DE3041297A1 (de) Silikonharz-ueberzugsmittel
DE3100532A1 (de) &#34;waesserige ueberzugszubereitung und damit beschichtete gegenstaende&#34;
DE3120868A1 (de) &#34;uv-licht absorbierende mittel sowie zusammensetzungen und gegenstaende, die solche mittel enthalten&#34;
DE2947823A1 (de) Waessrige silikonharz-dispersion zum ueberziehen
DE69717959T2 (de) Silylierte UV-Lichtabsorptionsmittel
CH621818A5 (de)
DE3830053A1 (de) Mischung zur herstellung abriebfester beschichtungen
DE3037392A1 (de) Waesserige ueberzugszubereitungen
DE3120848A1 (de) &#34;alkoxysilane und verfahren zu ihrer herstellung&#34;
DE2855791C3 (de) Pigmentfreie wäßrige Beschichtungsmasse
DE2838495C3 (de) Pigmentfreie wäßrige Überzugsmasse und ihre Verwendung
DE2827508A1 (de) Oberflaechenanstrich fuer kunststoffformkoerper
DE2855792A1 (de) Pigmentfreie waessrige beschichtungsmasse
US4525426A (en) Ultraviolet light absorbing agents, method for making, compositions, and articles containing same
DE69415438T2 (de) Filmbildende Siliconemulsionszusammensetzung
DE69422241T2 (de) Organopolysiloxanzusammensetzung, Verfahren zu deren Herstellung, deren Anwendung und beschichtete Gegenstände

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: SIEB, R., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 6947 LAUDENBACH