DE3315128A1

DE3315128A1 - Vorrichtung zum befestigen eines schlauchanschlusses

Info

Publication number: DE3315128A1
Application number: DE19833315128
Authority: DE
Inventors: Toshiyuki Inazawa Aichi Souchi; Isoo Aichi Todaka
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1982-04-28
Filing date: 1983-04-27
Publication date: 1983-11-10
Also published as: DE3315128C2; US4532687A; JPS58187686A

Description

Die Erfindung betrifft eire Vorrichtung zum Befestigen eines Anschlusses mit einer Hülse am einen Ende eines Schlauchs vorgegebener Länge bevor der Anschluß mit dem Schlauch durch Verstemmen verbunden ist. Derartig hergestellte Schläuche

können beispielsweise als Bremsschläuche verwendet werden. 10

Gemäß Fig. 1 weist ein Schlauchanschluß 1 eine Hülse 2 und einen Nippel 3 auf, zwischen denen ein Ringraum zur Aufnahme eines Endes eines Schlauchs H ausgebildet ist. Zum Einführen des Schlauchendes in den Ringraum wird der Anschluß 1 gedreht, um den Einführwiderstand zu reduzieren. Hierzu wird üblicherweise ein Paar beweglicher Spannteile verwendet, die gleichzeitig geöffnet oder geschlossen werden; dabei ergeben sich Schwierigkeiten beim axialen Ausrichten des Anschlusses mit dem Schlauch. Daher wird die Verbindung üblicherweise in zwei Schritten durchgeführt, und zwar zunächst durch Einführen des Schlauchendes in den Anschluß, um etwa ein Viertel der einzuführenden Länge ohne den Anschluß zu drehen, und danach wird die so verbundene Anordnung einer anderen Station zugeführt, wo das Schlauchende vollständig unter Drehen des Anschlusses in diesen eingeführt wird. Dies erfordert große und teure Vorrichtungen mit zwei getrennten Einrichtungen zum vorläufigen bzw. endgültigen Einfuhren des Schlauches in den Anschluß sov/ie eine weitere Vorrichtung zum Transportieren des Schlauchs von der einen Vorrichtung zur anderen. Ferner ist das bekannte Verfahren seit- und arbeitsaufwendig.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Einführen eines Schlauchs in einen Schlauchanschluß zu erleichtern. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Patentansprüche gelöst.

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Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht ein Einspannen des Anschlusses in axialer Ausrichtung, d.h. koaxial zum Schlauch. Durch die erfindungsgemäßen Haßnahmen wird ein zusätzlicher, vorläufiger Einführschritt bzw. eine entsprechende Vorrichtung vermieden, und der Anschluß kann während des gesamten Einführvorganges gedreht werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat geringe Abmessungen und ist preiswert, und die Bearbeitung mit dieser Vorrichtung ist zeit- und arbeitssparend.
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Die Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Teillängsschnitt eines Schlauchanschlusses, der mit dem einen Ende eines Schläuche verbunden ist,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Aufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
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Fig. 3 eine vergrößerte Teilschnittansicht entlang der Linie IH-III in Fig. 2 und

Fig. 4- eine Teilschnittansicht der Vorrichtung gemäß Fig. mit dem Spannfutter in der geschlossenen Lage.

Gemäß den Fig. 2 bis 4- weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung ein durch die Abtriebswelle eines Getriebes 7 drehbares Spannfutter 5 auf, das drehbar an einem Lager 6 abgestützt ist und durch einen nicht dargestellten Luftzylinder mit dem Getriebe 7 hin- und herbewegbar ist; mit Hilfe der Lager 6 ist das Getriebe 7 auf einem Basisteil 10 gelagert. Das Getriebe 7 steht in Eingriff mit einem Zwischenzahnrad das durch ein Antriebszahnrad 9 angetrieben wird, das wiederum mit der Abtriebswelle eines nicht dargestellten Motors verbunden ist.

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\ Das Spannfutter 5 weist einen stationären Teil 11 und einen . "beweglichen Teil 12 auf, die voneinander durch eine durch die Längsachse des Spannfutters verlaufende Ebene getrennt sind. Der bewegliche Teil 12 kann mit Hilfe eines Luftzylinders 13 in einer Richtung senkrecht zu der durch die-Längsachse des Spannfutters verlaufenden Ebene hin- und herbewegt werden. Ein Paar Führungsstangen 14 sind für die hin- und hergehende Bewegung des beweglichen Teils 12 vorgesehen. Ein Paar Halteaussparungen 15 und 16 sind in den zueinander weisenden Flächen des stationären und beweglichen Teils 11 bzw. 12 ausgebildet und legen so ein Spannteil C fest. Bei geschlossenem Futter 5 wird ein Anschlußhaltehohlraum 18 gebildet, der in einen trichterförmigen Schlauchführungshohlraum 17 übergeht, der wiederum einen Einlaß für einen Schlauch bildet (vgl. Fig. 4). Der Anschlußhaltehohlraum hat in seinem Mittelteil einen hexagonalen Halteabschnitt 18a und an den einander gegenüberliegenden Seiten bezüglich des hexagonalen Halteabschnitts 18a einen Hülsenhalteabschnitt 18b bzw. einen mit einem Gewinde versehenen Endhalteabschnitt 18c. Eine erste konische Schulter 21 befindet sich zwischen dem hexagonalen Halteabschnitt 18a und dem Hülsenhalteabschnitt 18b, und eine zweite konische Schulter 22 befindet sich zwischen dem Hülenhalteabschnitt 18b und dem Schlauchführungshohlraum 17- Die Schultern 21 und 22 stellen eine sichere Halterung des Anschlusses 1 in dem Haltehohlraum 18 sicher, selbst dann, wenn der Anschluß axial abweichend in den Futterabschnitt C eingeführt wird; ferner wird das öffnen und Zurückziehen des Spannfutters 5 erleichtert, ohne daß Überschneidungen mit der Kante 1a des Hülsenabschnitts des Anschlusses 1 oder mit der Kante 1b des hexagonalen Abschnitts auftreten, nachdem der Anschluß 1 an einem Ende eines Schlauchs H befestigt worden ist. Der zum beweglichen Teil 12 weisende hexagonale Halteabschnitt 18a hat eine dreieckige Aussparung, die komplementär zum hexagonalen Abschnitt des Anschlusses ist, so daß bei geschlossenem Spannfutter der Anschluß nicht in dem

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Haltehohlraum 18 gedreht werden kann. Eine Spiralfeder 23 umgibt Jede Führungsstange 14- zwischen dem stationären und dem beweglichen Teil 11 bzw. 12 des Spannfutters. Ein Paar Stützstangen 25 sind unmittelbar unterhalb des Spannteils C derart vorgesehen, daß sie die Bewegung des beweglichen Teils 12 nicht behindern können. Die Stützstangen 25 sollen ein Herabfallen des Anschlusses 1 verhindern, wenn das Spannfutter 5 sich in seiner offenen Position befindet. Eine Rutsche 26 dient zum automatischen Zuführen des An-Schlusses 1 durch Schwerkraftwirkung in den Spannteil C des Spannfutters 5-

Im Betrieb wird der Schlauch H beispielsweise mit Hilfe eines Bandförderers an eine Stelle gebracht, in der der Schlauch H axial mit dem Spannfutter 5 ausgerichtet ist, d.h. mit dessen stationärem Teil 11, und gegen Längs- oder Horizontalverschiebung gesichert ist. Der Anschluß 1 wird durch Rollen oder Gleiten entlang der Rutsche 26 zugeführt, fällt auf die Stützstangen 25 und verbleibt in dem Spannteil C. Der Luftzylinder 13 wird betätigt, um den beweglichen Teil 12 zum stationären Teil 11 zu bewegen und das Spannfutter 5 zu schließen, so daß der Anschluß 1 drehfest im Haltehohlraum 18 festgehalten wird. Lediglich der bexiregliche Teil 12 wird bewegt, und zwar zum stationären Teil 11, dessen Längsachse feststehend ist. Daher wird der Anschluß in exakter axialer Ausrichtung mit dem Schlauch H gehalten. Danach werden der Hydraulikzylinder und der Motor, die nicht dargestellt sind, betätigt, um das Spannfutter 5 unter Drehbewegung zu seinem vorderen Totpunkt 27 zu bewegen.

Der Schlauch H wird leicht in den zwischen dem Hülsen- und dem Nippelteil 2 bzw. 3 des Anschlusses 1 gebildeten Ringraum eingeführt, da der Anschluß 1 in axialer Ausrichtung mit dem Schlauch H gehalten wird. Selbst wenn der Anschluß 1 axial relativ zum Schlauch H etwas abweicht, wird .er von dem Schlauchführungshohlraum 17 vollständig aufgenommen, so daß hierbei keine Probleme auftreten. Zum leichten

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Einführen des Schlauchs in den Anschluß kann vorzugsweise das Spannfutter 5 mit variabler Geschwindigkeit gedreht werden, um den Widerstand bei diesem Einführvorgang zu überwinden.

Wenn der Anschluß 1 mit dem Schlauch H verbunden worden ist, wird die Druckluft aus dem Luftzylinder 13 abgeführt, und der bewegliche Teil des Spannfutters 5 bewegt sich von dem stationären Teil 11 aufgrund der Federwirkung der Spiralfedern 23 weg. Der Hydraulikzylinder wird betätigt, um das Spannfutter 5 ohne dieses zu drehen zurückzuziehen. Die aus dem Anschluß 1 und dem Schlauch H bestehende Anordnung wird dann mit Hilfe einer geeigneten Transportvorrichtung zu einer

Verstemmstation transportiert.
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Vorstehend ist die Befestigung eines Anschlusses an einem Ende eines Schlauchs beschrieben worden, jedoch können im Rahmen der Erfindung auch ein Paar derartiger Anordnungen entgegengesetzt zum gleichzeitigen Betrieb vorgesehen sein, falls an beiden Enden eines Schlauches Anschlüsse befestigt werden sollen. Anstelle der beschriebenen Rutsche zum Zuführen der Anschlüsse ist es im Rahmen der Erfindung beispielsweise auch möglich, eine Transportvorrichtung beispielsweise mit einem Arbeitsfutter vorzusehen.

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Claims

P AT -Ξ N V A W Vi/ Ä L'T E

SIEBERTSTRASSE 4 · 8OOO MÜNCHEN 86 ■ PHONE: (Ο89) Λ7 4Ο75 CABLE: BENZOLP AT ENT MDNCHEN TELEX 5-29 433 VOPAT D

u.Z.: S 399 27. April 1983

Cas.e: DTP 83 B06

TOIADA GOSEI CO., LTD.
Nishikasugai-gun, Aichi-ken, Japan

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"Vorrichtung zum Befestigen eines Schlauchanschlusses"

Patentansprüche

MJ Vorrichtung zum Befestigen eines Schlauchanschlusses mit einer Hülse an einem Ende eines Schlauchs vorgegebener Länge, bevor der Anschluß mit dem Schlauch verstemmt ist, gekennzeichnet durch ein um seine Achse drehbares und in Richtung der Längsachse des Schlauchs (H) hin- und herbewegbares Futter (5) mit einem stationären und einem beweglichen Teil (11 bzw, 12), die voneinander durch eine durch die Längsachse des Putters (5) verlaufende Ebene unterteilt sind, wobei das bewegliche Teil (12) in einer Richtung senkrecht zu dieser Ebene hin- und herbewegbar und der Anschluß in axialer Ausrichtung mit dem Schlauch (H) einspannbar ist.

2o Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar symmetrischer Halteaussparungen (15,16) in den zueinander weisenden Flächen des stationären und des beweglichen Teil (11 bzw. 12) ausgebildet sind und einen Spannabschnitt (C) festlegen, so daß die Bewegung des beweglichen Teils (12) zur Berührung mit dem stationären Teil (11) einen Anschlußhaltehohlraum (18) bildet, der

einen trichterartigen Schlauchführungshohlraum (17) fortsetzt, der einen Einlaß für den Schlauch (H) bildet.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß .der Anschlußhaltehohlraum (18) einen hexagonalen Halteabschnitt (18a) im Mittelteil sowie einen Hülsenhalteabschnitt (18b) und einen mit einem Gewinde versehenen Endhalteabschnitt (18c) an den einander gegenüberliegen-

• iden Seiten-des hexagonalen Halteabschnitts aufweist und daß der Anschlußhaltehohlraum (18) mit einer ersten konischen Schulter (21) zwischen dem hexagonalen Halteabschnitt (18a) und dem Hülsenhalteabschnitt (18b) und mit einer zweiten konischen Schulter (22) zwischen dem Hülsenhalteabschnitt (18b) und dem Schlauchführungshohlraum (17) versehen ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß der hexagonale Halteabschnitt (18a) eine zur hexagonalen Kante (1b) des Anschlusses (1) komplementäre dreieckige Aussparung aufweist.

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