DE3313273A1 - Verfahren zur reduzierung von rohrenden zu druckdichten zapfen - Google Patents

Verfahren zur reduzierung von rohrenden zu druckdichten zapfen

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DE3313273A1 DE19833313273 DE3313273A DE3313273A1 DE 3313273 A1 DE3313273 A1 DE 3313273A1 DE 19833313273 DE19833313273 DE 19833313273 DE 3313273 A DE3313273 A DE 3313273A DE 3313273 A1 DE3313273 A1 DE 3313273A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/04—Reducing; Closing
    • B21D41/045—Closing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • Beschreibung:
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Reduzierung von Rohrenden zu druckdichten Zapfen.
  • Es ist bekannt solche Zapfen durch Rundkneten am Rohrende zu erzeugen und gegebenenfalls unter Zwischenlage eines Drahts oder anderen Einlageteils beim Rundkneten möglichst druckdicht zu schließen.
  • Man benötigt solche Rohre mit zu druckdichten Zapfen reduziertem Rohrende z.B für Kolbenstangen für Schwingungsdämpfer und dgl. mehr.
  • Aufgabe der Erfindung ist es das Reduzierverfahren zu rationalisieren und die Einlage eines zusätzlichen Teils als Füllelement für die Seele zu vermeiden.
  • Das Verfahren zur Reduzierung von Rohrenden zu druckdichten Zapfen kennzeichnet sich gemäß der Erfindung hierzu dadurch, daß im Anschluß an einen oder mehreren Rundknetvorgänge mit Schließung bis zu einer inhomogenen Seele vorwiegend ein Einstoßvorgang (Verjüngung von Hohlkörpern) für vergleichsweise minimale Querschnitts-Reduzierung zur druckdichten Schließung der Seele durch eine Einstoßmatrize erfolgt.
  • Durch das nach dem Rundkneten vorgenommene Einstoßen erfolgt die Einleitung vorwiegend radialer Druckspannungen, womit ein für das völlige Verschließen der Seele günstiger Spannungs- und Formänderungszustand erreicht wird.
  • Allein durch Einstoßen könnten nur kleine Querschnittsverminderungen pro Arbeits- gang erreicht und nicht das angestrebte Knetgefüge erzielt werden.
  • In der Zeichnung sind die Verfahrensschritte beispielsweise an einer Ausführungsform der Erfindung dargestellt und zwar zeigen: Figur 1 und 2 den Längs- und Querschnitt eines Rohrendes beim Rundkneten zu einem Zapfen, Figur 3 und 4 den Längs- und Querschnitt des Rohrendes nach dem Rundkneten beim Einstoßvorgang zum druckdichten Verschluß des Zapfens.
  • Wie aus der Zeichnung nach Figur 1 und 2 ersichtlich ist, wird das Rohrende 1 bei langsamen Vorschub in Richtung A mittels rolierenden Hämmerbacken 2 zu einem Zapfen 3 durch Rundkneten reduziert, wobei die Seele 4 inhomogen geschlossen wird.
  • Im Anschluß hieran erfolgt sodann zur druckdichten Schließung der Seele 4 bei 5 noch eine vergleichsweise minimale Querschnittreduzierung vermittels Einstoßvorgang nach Figur 3 und 4 in Richtung A durch eine Einstoßmatrize 6 Hiermit kann bei insgesamt nur zwei Arbeitsviorgangen mit einem Rundknetvorgang eine Schnellreduzierung und mit einem anschließenden 1 i n Lo[vorgang ein sicherer druckdichler Versctiliiß erreicht werden.
  • Hierbei wird zunächst eine für den druckdichten Verschluß günstiges Knetgefüge mit inhomogener Seele erreicht, welche sich sodann in einem Einstoßvorgang druckdicht schließen läßt.

Claims (1)

  1. Verfahren zur Reduzierung von Rohrenden zu druckdichten Zapfen Patentanspruch: Verfahren zur Reduzierung von Rohrenden zii druckdichten Zapfen, d a d u r c h q e k e n n 7 e i c h -n e t , daß im Anschluß an einen oder mehrere Rundknetvorgänge mit Schließung 1)1 ZU ei er inhomogenen Seele vorwiegend ein Einstoßvorgang für vergleichsweise minimale Querschnitts-Reduzierung zur druckdichten Schließung der Seele durch eine Einstoßmatrize erfolgt.
DE19833313273 1983-04-13 1983-04-13 Verfahren zur reduzierung von rohrenden zu druckdichten zapfen Granted DE3313273A1 (de)

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Non-Patent Citations (1)

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