DE3313273C2 - - Google Patents

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DE3313273C2
DE3313273C2 DE19833313273 DE3313273A DE3313273C2 DE 3313273 C2 DE3313273 C2 DE 3313273C2 DE 19833313273 DE19833313273 DE 19833313273 DE 3313273 A DE3313273 A DE 3313273A DE 3313273 C2 DE3313273 C2 DE 3313273C2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/04Reducing; Closing
    • B21D41/045Closing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein mehrstufiges Ver­ fahren zum druckdichten Verschließen der Enden von plastisch verformbaren Rohren durch Rundkneten.
Es ist bekannt Zapfen durch Rundkneten am Rohrende zu erzeugen und gegebenenfalls unter Zwischenlage eines Drahts oder anderen Einlageteils beim Rundkne­ ten möglichst druckdicht zu schließen. Man benötigt solche Rohre mit zu druckdichten Zapfen reduziertem Rohrende z. B. für Kolbenstangen für Schwingungsdämpfer und dgl. mehr.
Andererseits ist auch das Einziehen vom Rohrende durch Einstoßen aus dem Artikel "Das Anformen von Spitzen an Rohren durch Einstoßen in eine Matrize" von G. A. Mitchel in der Zeitschrift "Blech Rohre Profile" 28 (1981) 5 bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es nun das Reduzierverfahren zu rationalisieren und die Einlage eines zusätzlichen Teils als Füllelement für die Seele zum dichten Verschließen zu vermeiden.
Das mehrstufige Verfahren zum druckdichten Verschließen der Enden von plastisch verformbaren Rohren durch Rund­ kneten gemäß der Erfindung kennzeichnet sich hierzu da­ durch, daß das Rohrende im Anschluß an das Rundkneten zur druckdichten Schließung der Seele in eine Einstoß­ matrize eingestoßen wird.
Durch das nach dem Rundkneten vorgenommene Einstoßen er­ folgt die Einleitung vorwiegend radialer Druck­ spannungen, womit ein für das völlige Verschließen der Seele günstiger Spannungs- und Formänderungs­ zustand erreicht wird.
Allein durch Einstoßen könnten nur kleine Querschnitts­ verminderungen pro Arbeits­ gang erreicht und nicht das angetriebene Knetgefüge erzielt werden.
In der Zeichnung sind die Verfahrensschritte beispiels­ weise an einer Ausführungsform der Erfindung dar­ gestellt und zwar zeigen
Fig. 1 und 2 den Längs- und Querschnitt eines Rohr­ endes beim Rundkneten zu einem Zapfen,
Fig. 3 und 4 den Längs- und Querschnitt des Rohr­ endes nach dem Rundkneten beim Einstoßvorgang zum druckdichten Ver­ schluß des Zapfens.
Wie aus der Zeichnung nach Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, wird das Rohrende 1 bei langsamen Vorschub in Richtung A mittels rotierenden Hämmerbacken 2 zu einem Zapfen 3 durch Rundkneten reduziert.
Im Anschluß hieran erfolgt sodann zur druckdichten Schließung der Seele 4 an der Stelle 5 des Rohrendes 1 noch eine vergleichs­ weise minimale Querschnittsreduzierung vermittels Einstoßvorgang nach Fig. 3 und 4 in Richtung A in eine Einstoßmatrize 6.
Hiermit kann bei insgesamt nur zwei Arbeitsvorgän­ gen mit einem Rundknetvorgang eine Schnellreduzie­ rung und mit einem anschließenden Einstoßvorgang ein sicherer druckdichter Verschluß erreicht werden.
Hierbei wird zunächst eine für den druckdichten Verschluß günstiges Knetgefüge mit inhomogener Seele erreicht, welche sich sodann in einem Einstoßvorgang druckdicht schließen läßt.

Claims (1)

  1. Mehrstufiges Verfahren zum druckdichten Verschließen der Enden von plastisch verformbaren Rohren durch Rundkneten, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrende (1) im An­ schluß an das Rundkneten zur druckdichten Schließung der Seele in eine Einstoßmatrize (6) eingestoßen wird.
DE19833313273 1983-04-13 1983-04-13 Verfahren zur reduzierung von rohrenden zu druckdichten zapfen Granted DE3313273A1 (de)

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DE3313273A1 DE3313273A1 (de) 1984-10-18
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US6742236B1 (en) * 1999-09-20 2004-06-01 Smith & Nephew, Inc. Making closed end tubes for surgical instruments
DE10245570B3 (de) * 2002-09-26 2004-03-18 Felss Gmbh Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Werkstücks, insbesondere einer Stoßdämpfer-Kolbenstange, sowie ein derartiges Werkstück
CN100413613C (zh) * 2005-07-01 2008-08-27 郑坚地 热导管封口结构、热导管封口压合方法及其专用模具

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