DE3313273C2 - - Google Patents
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- Publication number
- DE3313273C2 DE3313273C2 DE19833313273 DE3313273A DE3313273C2 DE 3313273 C2 DE3313273 C2 DE 3313273C2 DE 19833313273 DE19833313273 DE 19833313273 DE 3313273 A DE3313273 A DE 3313273A DE 3313273 C2 DE3313273 C2 DE 3313273C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- tight
- kneading
- push
- pipe end
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/04—Reducing; Closing
- B21D41/045—Closing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein mehrstufiges Ver
fahren zum druckdichten Verschließen der Enden von
plastisch verformbaren Rohren durch Rundkneten.
Es ist bekannt Zapfen durch Rundkneten am Rohrende
zu erzeugen und gegebenenfalls unter Zwischenlage
eines Drahts oder anderen Einlageteils beim Rundkne
ten möglichst druckdicht zu schließen. Man benötigt
solche Rohre mit zu druckdichten Zapfen reduziertem
Rohrende z. B. für Kolbenstangen für Schwingungsdämpfer
und dgl. mehr.
Andererseits ist auch das Einziehen vom Rohrende durch
Einstoßen aus dem Artikel "Das Anformen von Spitzen
an Rohren durch Einstoßen in eine Matrize" von G. A.
Mitchel in der Zeitschrift "Blech Rohre Profile" 28
(1981) 5 bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es nun das Reduzierverfahren
zu rationalisieren und die Einlage eines zusätzlichen
Teils als Füllelement für die Seele zum dichten Verschließen
zu vermeiden.
Das mehrstufige Verfahren zum druckdichten Verschließen
der Enden von plastisch verformbaren Rohren durch Rund
kneten gemäß der Erfindung kennzeichnet sich hierzu da
durch, daß das Rohrende im Anschluß an das Rundkneten
zur druckdichten Schließung der Seele in eine Einstoß
matrize eingestoßen wird.
Durch das nach dem Rundkneten vorgenommene Einstoßen er
folgt die Einleitung vorwiegend radialer Druck
spannungen, womit ein für das völlige Verschließen
der Seele günstiger Spannungs- und Formänderungs
zustand erreicht wird.
Allein durch Einstoßen könnten nur kleine Querschnitts
verminderungen pro Arbeits
gang erreicht und nicht das angetriebene Knetgefüge
erzielt werden.
In der Zeichnung sind die Verfahrensschritte beispiels
weise an einer Ausführungsform der Erfindung dar
gestellt und zwar zeigen
Fig. 1 und 2 den Längs- und Querschnitt eines Rohr
endes beim Rundkneten zu einem Zapfen,
Fig. 3 und 4 den Längs- und Querschnitt des Rohr
endes nach dem Rundkneten beim
Einstoßvorgang zum druckdichten Ver
schluß des Zapfens.
Wie aus der Zeichnung nach Fig. 1 und 2 ersichtlich
ist, wird das Rohrende 1 bei langsamen Vorschub in
Richtung A mittels rotierenden Hämmerbacken 2 zu
einem Zapfen 3 durch Rundkneten reduziert.
Im Anschluß hieran erfolgt sodann zur druckdichten
Schließung der Seele 4 an der Stelle 5 des Rohrendes 1 noch eine vergleichs
weise minimale Querschnittsreduzierung vermittels
Einstoßvorgang nach Fig. 3 und 4 in Richtung A
in eine Einstoßmatrize 6.
Hiermit kann bei insgesamt nur zwei Arbeitsvorgän
gen mit einem Rundknetvorgang eine Schnellreduzie
rung und mit einem anschließenden Einstoßvorgang
ein sicherer druckdichter Verschluß erreicht werden.
Hierbei wird zunächst eine für den druckdichten
Verschluß günstiges Knetgefüge mit inhomogener
Seele erreicht, welche sich sodann in einem
Einstoßvorgang druckdicht schließen läßt.
Claims (1)
- Mehrstufiges Verfahren zum druckdichten Verschließen der Enden von plastisch verformbaren Rohren durch Rundkneten, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrende (1) im An schluß an das Rundkneten zur druckdichten Schließung der Seele in eine Einstoßmatrize (6) eingestoßen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833313273 DE3313273A1 (de) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Verfahren zur reduzierung von rohrenden zu druckdichten zapfen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833313273 DE3313273A1 (de) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Verfahren zur reduzierung von rohrenden zu druckdichten zapfen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3313273A1 DE3313273A1 (de) | 1984-10-18 |
DE3313273C2 true DE3313273C2 (de) | 1990-03-15 |
Family
ID=6196211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833313273 Granted DE3313273A1 (de) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Verfahren zur reduzierung von rohrenden zu druckdichten zapfen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3313273A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6742236B1 (en) * | 1999-09-20 | 2004-06-01 | Smith & Nephew, Inc. | Making closed end tubes for surgical instruments |
DE10245570B3 (de) * | 2002-09-26 | 2004-03-18 | Felss Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Werkstücks, insbesondere einer Stoßdämpfer-Kolbenstange, sowie ein derartiges Werkstück |
CN100413613C (zh) * | 2005-07-01 | 2008-08-27 | 郑坚地 | 热导管封口结构、热导管封口压合方法及其专用模具 |
-
1983
- 1983-04-13 DE DE19833313273 patent/DE3313273A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3313273A1 (de) | 1984-10-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GEBR. FELSS GMBH + CO KG, 7535 KOENIGSBACH-STEIN, |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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