DE3310101A1 - Schraube mit schmelzeinsatz zu hydrodynamische kraftuebertragungskonstruktionen - Google Patents
Schraube mit schmelzeinsatz zu hydrodynamische kraftuebertragungskonstruktionenInfo
- Publication number
- DE3310101A1 DE3310101A1 DE19833310101 DE3310101A DE3310101A1 DE 3310101 A1 DE3310101 A1 DE 3310101A1 DE 19833310101 DE19833310101 DE 19833310101 DE 3310101 A DE3310101 A DE 3310101A DE 3310101 A1 DE3310101 A1 DE 3310101A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- power transmission
- fusible link
- temperature
- hydrodynamic power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K11/00—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
- G01K11/06—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using melting, freezing, or softening
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fuses (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
SCHBAIIBE MIT SCHMELZEINSATZ ZU HYDRODYNAMISCHE
KRAH1TUBERTRAGUNGSKONSTRUKTIONEn
Diese Beschreibung bezieht sich auf die sogenannte Schraube mit Schmelzeinsatz, die die Temperatursicherung
der hydrodynamischen Kraftübertragungsko.nstruktionen bildet. Ein bedeutender Teil der in den hydrodynamischen
Kraftübertragungskonstruktionen betriebsmässig oder wegen davon abweichende Umstände entstehenden Verluste wenden sich
auf die Erhöhung der Temperatur des Arbeitsmediums und der
Kraftübertragungskonstruktion. Durch Anwendung der Schraube mit Schmelzeinsatz besteht die Möglichkeit - mit Bestimmung
des Grenzwertes der Temperatur der Füllflüssigkeit - zur Vermeidung von unerwünschten Betriebszuständen, bzw. zur Behebung
von Rückwirkung der ausserordentlichen äusseren Umständen
/Überbelastung, Stocken der Antriebsseite/ auf die Ant;riebsmaschinen,
und zwar dadurch, dass bei der Temperaturerhöhung der Füllflüssigkeit, dann bei Erreichung der Temperatur auf
das Sicherungsniveau der Schmelzeinsatz abschmilztj das Metall
fliesst aus der, mit auf niedriger Temperatur schmelzender Metallkomposition teilweise oder ganz gefülLter, durchgebohrener
Schraube, dadurch wird der Weg der Füllflüssigkeit, des Arbeitsmediums frei, damit das aus dem Arbeitsraum in die Umgebung austreten
kann. Die physischen Charakteristiken der Füllflüssigkeit, die zulässige Wärmetoleranz der Einrichtung und der Umgebung, bzw.
die konkreten Betriebsvorschriften, die einzuhaltenden technischen Anforderungen bestimmen die Betriebstemperatur der Schraube mit
Schmelzeinsatz, die die Temperatursicherung bildet.
Die Erhöhung auf Betriebstemperatur bei den Einrichtungen während des Betriebes ist einerseits aus dem Gesichtspunkt
der fallweise Funktionierung der Temperatursicherung noch
nicht bestimmend /niedriger/, -aber die Temperaturerhöhung infolge
der vielmaligen Überbelastung verursacht anderseits die Aufwar-· mung der Schraube mit Schmelzeinsatz, bzw= nach Behebung der Ursache
erfolgt die Abkühlung auf die Umgebungs- oder niedrigere
Betriebstemperatur. Das Ausmass und die Häufigkeit dieser
Temperaturschwankung hängt von len Betrieb sumst änden ab.
Dieser Umstand wirkt aber sowohl auf den Metallkörper /am meisten Stahl/, als auch auf den Schmelzeinsatz aus. Als
Ergebnis der unterschiedlichen Materialqualitäte und Wärmeausdehnungsfaktoren erhält der Schmelzeinsatz, der als steif
eingespannt zu betrachten ist, eine zyklische Wärmebelastung, infolge dessen einerseits durch geringzyklische Wärmeermüdung
verursachte Mikro-, dann Makrorisse entstehen, anderseits sich zwischen dem Schmelzeinsatz und dem diesen enthaltenden
Konstruktionselement eine Fuge ausbildet, und darum ist diese Konstruktion zur sickerfreien Absperrung des
betriebsmässig bestehenden Druckraumes von mehreren bars ungeeignet. Die durch die Mikro-Lücken austretende Flüssigkeit
vermindert in erster Reihe den Füllrauminhalt der hydrodynamischen Kraftübertragungskonstruktionen von ständiger
Fülle, was - im Falle von unveränderten Belastungsbedingungen - zur Verminderung der Modifizierung, dadurch zur Erhöhung
des sich in Wärme umsetzenden Verlustes und schliesslich zur betriebsmässigen Funktion, zum Abschmelzen der Schraube mit
Schmelzeinsatz führt. Das Abschmelzen des Schmelzeinsatzes auf dieser Art ist aber aus dem. Gesichtspunkt der hydrodynamischen
Kraftübertragungskonstruktion kein betriebsmässiger, sondern ein störender Umstand.
Als Herstellungstechnologie der Schrauben mit Schmelzeinsatz sind grundsätzlich zwei Verfahren bekannt.
Das erst« Verfahren ist, dass das Metall von niedrigem Schmelzpunkt
in den kalten/warmen Schraubenkörper eingegossen wird« Es ist zu bemerken, dass zwecks besserer Materialkonstruktions-•verbindung
das Material des Schraubenkörpers entweder rauh, od@r überzogen /z.B. verzinkt/ oder aber fasoniert sein kanno
Das Wesen des anderen Verfahrens ist9 dass das Schmelzeinsatz·=·
Metallstück von Umgebungstemperatur mit dynamischer Wirkung /Pressen, periodische Belastung usw./ in den entsprechend ausgebohrten Schraubenkörper eingesetzt xcLrd und es sich auf die=·
ser Weis® befestigt. Die erwähnten Verfahren sind geeignet da-=
zu, dass auf relativ niedriger Betriebstemperatur sicher schliss« sende Verdichtung entsteht, aber infolge der Erwärmung und Abkühlung
im breiten Wärmebereich unter dem Schmelzpunkt /Sicherungstemperatur/ führt die durch Wärmespannung verursachte
plastische Deformation einerseits zur Entstehung der geringzyklischen Wärmeermüdungsrisse wegen der eben erwähntens sich
verändernden WärmeInanspruchnahme, und verursacht anderseits
die Auflösung der druckabsperrenden Verbindung des Schrauben-= körpers und des Einsatzes, was zur funktioneilen Beschädigung
der Schraube mit Schmelzeinsatz führt a
Wir meinen, dass die Abmessungsänderung wegen der Wirmeausdehnung infolge der Temperaturerhöhung mindestens in
einer Richtung, teilweise begrenzt zulässig ist. In diesem Fall
verwendet sich der grössere Teil der durch die Wärmespannungen
und Bewegungen bestimmte mechanische Energie nicht auf die drastische Veränderung /Rissenbildung/ des Materialkonstruk-
-:" -:- '■·""· ' "-"""" ■ ·■ 33101OT
-fr
tionszustandes, sondern auf die elastische Deformierung
eines entsprechend ausgewählten, elastischen Elements. Die elastische Formveränderungsarbeit kann in der Abkühlungsperiode
wiedergewonnen werden und auf die Vermeidung der Lückenbildung zwischen dem Schmelzeinsatz und dem diesen
enthaltenden Körper aufgewendet werden, und zwar auf solcher Weise, dass durch Zusammenklemmen der sich berührenden
Oberflächen mit unverändert grosser Kraft ein sickerfreies Absperren, das mit dem ursprünglichen gleich ist, gesichert
.ist. Es ist erforderlich, dass sich die. Form und Abmessung des Materials mit niedrigem Schmelzpunkt an die funktioneilen
Anforderungen anpasst /ζ»Β* relativ dünne Scheibe, Kegel usw./.
Fig. 1. stellt die Schraube mit Schmelzeinsatz vor. Der Körper der 1 Schraube ist Stahl, oder anderes, den
Betriebsumständen entsprechendes Metall; in dessen fasonierten
Teil der Durchgangsbohrung wird der entsprechend ausgebildete und zwischen die Oberflächen mit "Verdichtung, Absperrung
sicherndem Verfahren eingesetzte, als Schmelzeinsatz ausgebildete 2 Metallkörper /Legierung/ eingelegt, der
entweder mit 3 Gegenstück unterstützt oder ohne Unterstützung mit der, die erforderliche Klemmkraft ausübenden 4- Schraube
oder auf anderer Weise befestigt wird, und zwar auf der Weise, dass wir unter die Klemmschraube elastisch deformiertes
und zur weiteren elastischen Deformation fähig ausgebildetes 5 Element anbringen.
Claims (1)
1. Schraube mit in dem Schraubenkörper angebrachtem Schmelzeinsatz, Gegenstück, Deformationselement und
Klemmschraube, dadurch gekennzeichnet,
dass sich der im Schraubenkörper /1/ verdichtet angebrachte, als Schmelzeinsatz /2/ ausgebildete Metallkörper durch Einsetzung
eines Gegenstückes /3/ an ein, zu elastischer Fonnveränderung
fähig ausgebildetes Element /5/ anpasst und dass das erwähnte Element an der entgegengesetzten Seite des Gegenstückes
/3/ an eine, in dem Schraubenkörper /1/ durch Gewinde befestigte weitere Schraube /4-/ geklemmt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU257682 | 1982-08-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3310101A1 true DE3310101A1 (de) | 1984-02-16 |
Family
ID=10960090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833310101 Withdrawn DE3310101A1 (de) | 1982-08-10 | 1983-03-21 | Schraube mit schmelzeinsatz zu hydrodynamische kraftuebertragungskonstruktionen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3310101A1 (de) |
GB (1) | GB2125164B (de) |
PL (1) | PL145285B1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8810854D0 (en) * | 1988-05-07 | 1988-06-08 | Barton Eng Ltd | Bush particularly for electrical enclosures |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB242745A (en) * | 1924-10-01 | 1925-11-19 | Federated Engineers Dev Corp | Improvements in or relating to temperature sensitive fusible elements |
GB1037268A (en) * | 1963-08-20 | 1966-07-27 | Colette Schuler Voith | Temperature responsive indicating device |
GB1245249A (en) * | 1967-12-01 | 1971-09-08 | Mirrlees Nat Ltd | Improvements in or relating to temperature responsive devices for moving parts of a mechanism |
GB1350991A (en) * | 1971-06-11 | 1974-04-24 | Angus George Co Ltd | Sprinkler head |
GB1382643A (en) * | 1972-01-07 | 1975-02-05 | Firemaster Extinguisher Ltd | Fire extinguishing apparatus |
GB1582360A (en) * | 1977-04-02 | 1981-01-07 | Angus Fire Armour Ltd | Fire extinguishant sprinklers |
-
1983
- 1983-03-21 DE DE19833310101 patent/DE3310101A1/de not_active Withdrawn
- 1983-05-13 GB GB08313301A patent/GB2125164B/en not_active Expired
- 1983-08-08 PL PL24335583A patent/PL145285B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8313301D0 (en) | 1983-06-22 |
GB2125164B (en) | 1986-02-05 |
PL145285B1 (en) | 1988-08-31 |
GB2125164A (en) | 1984-02-29 |
PL243355A1 (en) | 1984-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2821194C2 (de) | Bremskörper für Scheibenbremsen | |
DE2907975A1 (de) | Kunstharzisolator und verfahren zur herstellung desselben | |
EP1062397B1 (de) | Doppellagenblech aus zwei deckblechen und einer zwischenlage | |
DE1475583A1 (de) | Rohrverbindung | |
DE3310101A1 (de) | Schraube mit schmelzeinsatz zu hydrodynamische kraftuebertragungskonstruktionen | |
DE3707337A1 (de) | Elektrisches ventil, insbesondere fuer elektrische haushaltsmaschinen, wie waschmaschinen od. dgl. | |
DE3007204A1 (de) | Elektrisch isolierte schienenstossverbindung | |
DE3133801A1 (de) | Reibungsstuetze fuer fenster | |
DE2409306A1 (de) | Bauteil zum ableiten von ueberschusswaerme aus waermequellen | |
DE2650100A1 (de) | Daempfungselement | |
DE2451980A1 (de) | Vakuumheber | |
DE3209607C1 (de) | Vorrichtung zur Verankerung einer feuerfesten Auskleidung | |
DE748065C (de) | Verfahren zur Herstelung gegossener Metallbauteile | |
DE744845C (de) | Verfahren zum Herstellen von Leichtmetallkolben | |
DE801803C (de) | Verfahren zum Herstellen von gepressten Brennkraftmaschinenkolben aus Leichtmetall | |
DE2105222A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hitzebestandigen Stabes mit sternförmigem Querschnitt | |
CH300486A (de) | Verfahren zur Herstellung von Stahldrahtankern und nach diesem Verfahren hergestellter Stahldrahtanker. | |
DE3150142A1 (de) | "elektrisches flaechenheizelement" | |
AT203599B (de) | Verfahren zum vakuumdichten Verschließen einer Hülle einer halbleitenden Vorrichtung und nach diesem Verfahren hergestellte vakuumdichte Hülle für eine solche Vorrichtung | |
DE69911090T2 (de) | Verfahren zur nicht perforierenden Befestigung von Dichtungsverkleidungen und zum Durchführen des Verfahrens geeignetes Werkzeug | |
DD235208A1 (de) | Dauerloetspitze | |
DE556915C (de) | Leichtmetallkolben fuer Brennkraftmaschinen | |
DE8308769U1 (de) | Kolbenstange für Schwingungsdämpfer | |
DE1017195B (de) | Verfahren zur Verhuetung von plastischen Gelenken und Bruechen an metallischen, vorzugsweise staehlernen Bauteilen mit hoher, zeitweise auch plastischer Beanspruchung | |
EP0157182A1 (de) | Rohrheizkörper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: VIERING, H., DIPL.-ING. JENTSCHURA, R., DIPL.-ING. |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |