DE3133801A1 - Reibungsstuetze fuer fenster - Google Patents
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Description
Case P 571 25- August 1981
DBr/hö
Arthur Shaw Manufacturing Limited, P.O. Box 21, Willenhall, West Midlands, England WV13 2AS
Reibungsstütze für Fenster
Die Erfindung "betrifft eine Eeibungsstütze für Fenster und
ähnliche Öffnungen. Insbesondere betrifft die Erfindung Stützen, welche als Reibungsstützen "bezeichnet und im folgenden
als Stützen der genannten Art bezeichnet werden, welche aus einem oder mehreren Armen oder Gelenksteilen und/oder Montageplatten (derartige Arme, Gelenkteile oder Platten werden im
folgenden als Stützenteile bezeichnet) bestehen, welche miteinander durch ein oder mehrere Reibungsgelerikverbindungen
miteinander verbunden sind, welche eine gehemmte Schwenkbewegung der Stützenteile ermöglichen, wobei die Stütze für
die Montage an einem Fensterflügel und die Befestigung an dem dazugehörigen Eahmen angeordnet und ausgebildet ist derart,
daß der Fensterflügel für eine durch Beibung gehemmte Bewegung
an dem Eahmen gelagert ist»
Derartige Stützen der definierten Art werden üblicherweise paarweise je eine auf jeder Seite von Fensterflügel und dem
dazugehörigen Rahmen verwendet. Der Fensterflügel kann an den Stützen für eine Öffnung nach oben, nach unten oder zur
Seite aufgehängt sein. Die lurch Reibung erfolgte Hemmung
zur Halterung des Fensterflügels in einer eingestellten Position
wird in den Gelenkverbind\inp;en durch eine zweckdienliche
Konstruktion und Herstellung der Gelenkverbindungen erzielt.
Es ist bekannt, eine Stütze der definierten Art mit einer Gelenkverbindung zu versehen, welche einen Niet enthält, der sich
durch die Stützenteile erstreckt, wobei der Niet in einer Weise
vernietet ist, daß Kräfte erzeugt werden, welche nach dem Vernieten die Hemmung durch Reibung erzeugen. Allgemein steht der
Nietschaft unter Zugspannung, so daß Druck direkt oder indirekt auf die Stützenteile durch den Kopf und das vernietete Ende des
Nietes aufgebracht werden. Folglich ist der Niet extremen Kräften bei der Benutzung ausgesetzt, wenn die Stütze einen
verglasten Fensterflügel lagert.
Die Betätigung der Stütze nach Einbau in ein Fenster muß jedoch weich sein und ein Verschleiß der Gelenkverbindung sollte
vermieden werden. Üblicherweise ist einer der Stützenteile relativ zum Niet festgehalten, wobei dies normalerweise der
Stützenteil im Bereich des vernieteten Hinterendes des Nietes ist. Folglich muß der andere Stützenteil im Bereich des Nietkopfes
um den Nietschaft verschwenken. Um die für die durch Reibung erzeugte Hemmung erforderliche Last in dem Gelenk
aufrechtzuerhalten, sollte zur Verhinderung des Verschleißes
ein Metall-an-Metall-Kontakt vermieden werden. Ferner ist ein Metall-an-Metall-Kontakt nachteilig, da die Möglichkeit von
Korrosion oder Festfressen besteht.
Um eine derartige weiche Arbeitsweise zu ermöglichen und um den Verschleiß zu verhindern wurde bereits früher vorgeschlagen,
in dem unter dem Nietkopf liegenden Stützenteil eine Gegenbohrung oder eine ähnliche Ausnehmung vorzusehen. Eine Kunststoffscheibe
oder eine ringförmige Hülse ist in einer derartigen Ausnehmung angeordnet und in dieser durch den Nietkopf
gehalten, um eine Deformation und das Ausbreiten der Scheibe zu vermeiden. Es ist möglicherweise nicht bekannt, daß unter
den während des Vernietens und im Betrieb aufgebrachten Lasten die extremen Kräfte den Kunststoff zum Fließen bringen, um
benachbarte Hohlräume zu füllen. Falls die Kunststoffscheibe
oder Hülse folglich nicht in der beschriebenen Weise gehalten wäre, würde sich die Scheibe im Laufe der Zeit in einem derartigen
Maße verformen, daß die Gelenkverbindung Spiel erhalten
würde, so daß alle gewünschten, durch Reibung.erzeugten Hemmungen verlorengingen.
Wenn eine derartige Scheibe oder Hülse aus Kunststoff daher eingepaßt wird, muß eine Ausnehmung vorgesehen sein. Eine
derartige'Ausnehmung ist annehmbar, wenn das Material des Stützenteiles eine ausreichende Dicke und Festigkeit aufweist,
stellt jedoch Begrenzungen hinsichtlich des Materials und der Größe dar und trägt zur Erhöhung der Herstellungskosten
bei.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden.
Erfindungsgemäß wird dies bei einer Reibungsstütze der definierten
Art, bei welcher die Reibungsgelenkverbindung einen Niet aufweist, der zum Zusammenhalten der Stützenteile vernietet
ist, um dadurch die durch Reibung gehemmte Bewegung zu erreichen im wesentlichen dadurch erzielt, daß der Niet
einen Metallkörper aufweist, welcher mit einem Überzug aus einem Kunststoffmaterial geringer Reibung versehen ist, das
mittels eines Pulverüberzugsverfahrens aufgebracht ist.
Erfindungsgemäß bietet der mit dem Überzug versehene Niet
Oberflächen, die aus einem Material geringer Reibung bestehen, welche in Eingriff mit den Teilen der Stütze gelangen
derart, daß die speziellen Merkmale einer getrennten Scheibe und einer unter dem Nietkopf liegenden Gegenbohrune;
mit erheblichen Senkungen der Herstel!kosten vermieden werden
können.
Vorzugsweise wird das Kunststoffmaterial aus einer Gruppe zweckdienlicher Materialien geringer Reibung, beispielsweise
Nylon, Neopren, Polyester oder Epoxyharz gewählt,
3T33gO1
wobei sämtliche dieser Materialien mittels der Pulverüberzugsverfahren
aufgebracht werden können.
Eswarde gefunden, daß derartige Überzüge aus Kunststoff Eigenschaften
aufweisen, welche sich überraschend oder'von extrudierten oder gegossenen Formen unterscheiden. Insbesondere würde
gefunden, daß, wenn Kunststoff in dieser Technik aufgebracht und mit einem Metallsubstrat verbunden wird, der Kunststoffüberzug
mechanische und physikalische Eigenschaften aufweist,
die derart'sind, daß der Kunststoff weniger kompressibel und
weniger unter Last verformbar ist. Im Falle bestimmter Qualitäten von Nylon, welche für das Pulverüberzugsverfahren geeignet
sind, ist die Vergrößerung des Widerstandes gegen Kompression zwanzig mal größer als wenn Nylon in gegossener oder
extrudierter Form verwendet wird. Aufgrund dieser überraschenden Erkenntnis war es möglich, einen Überzug auf einem Niet
vorzusehen, welcher, wenn er den notwendigen angegebenen Belastungen ausgesetzt wird, sich nicht ausbreitet oder verformt
und richtig im Betrieb arbeiten kann, indem er die Oberflächen geringer Reibung für die Schwenkbewegung der Stützenteile
erzeugt.
Vorzugsweise ist der Überzug auf dem Niet zwischen etwa 0,08 mm und etwa 0,46 mm (0,00J" bis 0,018") dick. Es wurde gefunden,
daß ein derartiger Dickenbereich ausreicht, um den Vernietungsdrücken standzuhalten und um irgendwelche Oberflächenfehler,
die unter dem Kopf des Nietes an dem Stützenteil vorhanden
sein könnten, aufzunehmen.
Es wurde gefunden, daß der Kunststoffüberzug auf viele Arten von Nieten aufgebracht werden kann, welche sich hinsichtlich
Form und Material unterscheiden. Folglich kann mittels der vorliegenden Erfindung der Niettyp frei bei der Herstellung
der Stützen gewählt werden, um den verschiedenen Anforderungen Rechnung zu tragen, wobei dies von besonderer Bedeutung ist,
wenn der gleiche Typ von Stütze bei einem großen Bereich von Fensterflügelgrößen verwendbar sein soll und folglich ver-
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schiedenen und unterschiedlichen Laetanforderungen und Beanspruchungen
im Betrieb Rechnung tragen soll. Bisher war es nicht möglich einfach den Niettyp zu ändern und insbesondere
das Material des Nietes zu ändern, da es erforderlich war zu gewährleisten, daß der Niet nicht korrodiert oder mit den aus
Metall bestehenden Stutζenteilen reagiert, die mit dem Niet
in Eingriff stehen, wobei dies insbesondere den Nietschaft betrifft. Der Kunststoffüberzug schließt den Nietkopf und den
Schaft derart ein, daß keine Gefahr der intermetallischen Berührung besteht. Es ist ferner überraschend, daß im Rahmen
vorliegender Erfindung gefunden wurde, daß derartige Kunststoffüberzüge ausreichend fest sind, um den Vernietungsdrücken
und dem Betrieb standzuhalten, ohne daß der Überzug am Kopf des Nietes reißt oder beschädigt wird. Selbst beim üblichen
Vorgang des Vernietens wie beim Drehen oder Walzen des Endes eines hohlen Nietes oder beim Umfalten des Hinterendes des
Nietes wird der Überzug am Nietschaft nicht beschädigt.
Es ist offensichtlich, daß diese einfache Lösung viele praktischen
Herstellungs- und Konstruktionsprobleme bei der Massenfertigung von Reibungsstützen löst.
Die zwei zueinander relativ beweglichen Stützenteile jeder Gelenkverbindung können durch einen Abstandhalter getrennt
sein, welcher ebenfalls aus einer Scheibe mit einem damit verbundenen Plastiküberzug bestehen kann.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht einer Reibungsstütze in der geöffneten
Stellung;
Fig» 2 eine isometrische Ansicht in auseinandergezogener Darstellung
der eine Reibungsgelenkverbindung bildenden Teile; und
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3 Ί 33801 :..r:..: \.·.:..
Fig. 3 eine Schnittansicht des Nietes der Gelenkverbindung in vergrößertem Maßstab.
Wie in den Zeichnungen veranschaulicht, besteht die Stütze aus
einem gekröpften Gelenkteil 1 und einem Arm 2. Eine Montageplatte 3 ist vorgesehen, die dazu dient, am Rahmen eines
Fensters mittels Schrauben od. dgl. durch Löcher 4·, die in der Platte vorgesehen sind, befestigt zu werden. Eine weitere
Montageplatte 5» welche mittels Schrauben od. dgl. durch
Löcher 6 an dem Fensterflügel befestigbar ist, wobei die Löcher 6 in der Platte 5 vorgesehen sind, ist ebenfalls vorgesehen.
Beide Montageplatten 3 und 5 bestehen aus einem Winkelprofil.
Der Gelenkteil und der Arm sind mittels Reibungsgelenkverbindungen
mit den entsprechenden Montageplatten verbunden. Jede Gelenkverbindung enthält einen Niet, welcher einen Überzug
13 aus Kunststoffmaterial aufweist. Der Niet 7 ist derart angeordnet, daß er sich durch eine Ausstanzung 8 in dem Ende
des Gelenkteiles und eine weitere Ausstanzung 9 in der Montageplatte
erstreckt. Die Ausstanzung 9 ist in die Montageplatte eingeschlagen, um eine Ausnehmung in der Unterseite der Platte
zur Aufnahme einer gekerbten Scheibe 10 und des letztlich vernieteten Hinterendes des Nietes zu bilden. Durch die Absenkungn,
welche die Ausstanzung 9 umgibt, wird eine angehobene Plattform 11 gebildet, auf welcher eine mit Kunststoffüberzug
versehene ringförmige Scheibe 12 sitzt.
Die Reibungsgelenkverbindung wird zusammengenietet, wobei das
Hdnterende des Nietes auf die gekerbte Scheibe 10 vernietet wird, welche nach dem Vernieten verhindert, daß sich die
Montageplatte relativ zu dem Niet bewegen kann. Die auf den Nietkopf und das Hinterende des Nietes während des Vernietens
aufgebrachten Kräfte sind derart, daß eine Verbindung erreicht wird, bei der die verbleibenden Kräfte wirksam werden,
um die notwendige, durch Reibung erzeugte Hemmung gegen eine Schwenkbewegung des Armes relativ zur Platte zu erzeugen,
so daß das Gewicht des durch ein Paar derartiger Stützen getragenen
Fensterflügel getragen und in der jeweils eingestellten Stellung gehalten wird.
Während es früher unbedingt erforderlich war, irgendeine Form von Scheibe mit geringer Reibung unter dem Kopf des Nietes
anzuordnen und diese in einer Ausnehmung unter dem Kopf des Nietes zu begrenzen, kann dies aufgrund des Kunststoffüberzugs auf dem Niet vermieden werden.
V/ie aus Fig. 3 ersichtlich, erstreckt sich der Kunststoffüberzug
nach unten über den Schaft des Nietes und bildet eine Oberfläche geringer Eeibung, welche die Kanten der Ausstanzungen
einschließt, so daß eine Metall-an-Metall-Berührung vermieden
wird. Hierdurch wird jedes Risiko von Verschleiß und Korrosion vermieden. Da ferner der gesamte Kopf des Nietes
mit dem Kunststoff überzogen ist, ist der freiliegende Kopf des Nietes ebenfalls vor der Verwitterung und Korrosion im
Betrieb geschützt. Dieser Schutz des Nietes ermöglicht es,
das Material des Nietes ohne Berücksichtigung des Materials der Stützteile, beispielsweise der Arme, Gelenkteile und
Platten, zu wählen. Folglich können Metalle, welche normalerweise als unverträglich erachtet werden, wie beispielsweise
beruhigter Stahl und Aluminium verwendet werden, um dadurch die Vorteile eines festeren Materials des Nietes oder starker
Ie i chtp;ewichtip;er Profil teile für die Stuten ?,u
Wie bereits oben erwähnt, ergibt sich diese Möglichkeit aus der Tatsache, daß der Niet mit einem Kunststoffmaterial geringer
Reibung durch ein Pulverüberzugsverfahren überzogen ist, wobei gefunden wurde, daß hierdurch der Kunststoffüberzug
besondere Charakteristika hinsichtlich Widerstand gegen Zusammendrücken und Verformung unter Last erhält. Das verwendete
Kunststoffmaterial kann thermoplastisch oder wärmeaushärtend sein und aus der Gruppe Nylon, Neopren, Polyester
und Epoxyharze gewählt wer&jn. Zweckdienliche Überzugsverfahren
schließen Heißtauchea, Umwälzen, elektrostatische oder
naße Vorfahren mit anschließender Temp era tu raus härtung ein.
Der Überzugsprozeß einschließlich, der Aushärtung kann in Übereinstimmung
mit dem Material des speziellen Types von Niet gewählt werden und in dieser Beziehung kann der anschließenden
Wärmebehandlung des Nietes beim Aushärten Rechnung getragen werden beispielhaft bei Nieten ais Aluminiumlegierung.
Es wird angenommen, daß bei einigen Nietmaterialien die Verbindung des Kunststoffüberzuges dadurch vergrößert werden kann,
daß die Oberfläche des Nietes vorbehandelt wird, oder daß ein Niet verwendet wird, welcher eine Oberfläche aufweist, die eine
zusätzliche mechanische Verriegelung des Kunststoffes gewährleistet.
Das Vorsehen eines Kunststoffüberzuges führt zu vielen Vorteilen
bei der Herstellung, insbesondere wird hierdurch ein automatisiertes Zusammenbauen und Zuführen der Nieten möglich,
während die vorausgehenden Schritte einer getrennten Scheibe und das Erzeugen einer Ausnehmung des Stützenteiles unter dem
Nietkopf vermieden wird.
Wie bei der Stütze nach dem Ausführungsbeispiel gezeigt, kann
die Stütze eine Abstandhalterscheibe 12 aufweisen, um die Stützenteile voneinander zu trennen, wobei diese Scheibe ebenfalls
mit dem oben erwähnten Kunststoffüberzug versehen sein kann. Dies ist jedoch nicht unbedingt erforderlich und es kann anstelle
dessen eine übliche aus Fasern bestehende Scheibe verwendet werden, vorausgesetzt, daß diese den Lasten und anderen
Bedingungen standhält, die sich im Betrieb ergeben. Fernerhin,
obwohl gefunden wurde, daß es möglich ist, die Ausnehmung im Stützenteil unter dem Kopf des Nietes wegzulassen, kann es in
einigen Anwendungsfällen vorteilhaft sein, den Nietkopf in einer Ausnehmung aufzunehmen, so daß der Kopf nicht aus dem
Arm oder Gelenkteil vorsteht. In einem derartigen Falle kann der Arm oder das Gelenkteil mit einer Ausnehmung zur Aufnahme
der mit Überzug versehenen Nietkopfes versehen sein.
Bei einer derartigen Anordnung wird ein Metall-an-Metall-Kontakt
zwischen dem Niet und dem Stützenteil dennoch vermieden und das Festfressen des Randes des Kopfes an der Innenseite der Ausnehmung
vermieden, während gewährleistet ist, daß ein Eingriff mit gerinp-er Reibung bei der Schwenkbewegung der Spitzenteile
aufrechterhalten bleibt.
Es wird ferner darauf hingewiesen, daß die Stützenarme, Gelenkteile
oder Platten andere Formen (einschließlich Profilteile) aufweisen'können, was von dem jeweiligen Einsatz abhängt.
Sämtliche aus der Beschreibung, den Ansprüchen und Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschließlich
konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in beliebiger Kombination
erfindungswesentlich sein.
Leerseite
JT--V
Claims (2)
- B4TENMNH0LJEKa A BROSED K" BROSEP-8023 München-Pullach, Wiener Str 2. Tel (089) 7 93 30 71j Telex^e 21,2 147.0Λ)$ ^,'Ci^les .«^alentTbu«- MünchenArthur Shaw Manufacturing Limited", P.O. Box 21, Willenhall West Midlands, England WV13 2ASNACHGEREIOHT- „ι,,!, ι «-«iiTimrIhr Zeichen: Tap 25- Auf^USt 1981Case P 571 "nl° PBr/höPATENTANSPRÜ GHEAJ Reibungsstütze für Fenster, welche Stützenteile aufweist, die durch ein oder mehrere Reibungsgelendverbindungen miteinander verbunden sind um eine gehemmte Schwenkbewegung der Stützenteile zu erreichen, wobei die Reibungsgelenkverbindungen aus einem Niet bestehen, welcher vernietet ist um zwei Stützenteile für eine reibungsmäßig gebremste Bewegung zusammenzuhalten, dadurch gekennzeichnet, daß der Niet (7) ein Metallgehäuse aufweist, welches mit einem "Überzug "(13) aus einem Kunststoffmaterial geringer Reibung überzogen ist, welches durch ein Pulverüberzugsverfahren aufgebracht ist.
- 2. Reibungsstütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffmaterial aus der aus Nylon, Neopren, Polyester und Epoxyharz bestehenden Gruppe gewählt ist.3· Reibungsstütze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug (13) eine Dicke zwischen etwa 0,08 und etwa 0,46 mm aufweist.
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