DE3305668A1 - Method and device for removing rind from cheese - Google Patents
Method and device for removing rind from cheeseInfo
- Publication number
- DE3305668A1 DE3305668A1 DE19833305668 DE3305668A DE3305668A1 DE 3305668 A1 DE3305668 A1 DE 3305668A1 DE 19833305668 DE19833305668 DE 19833305668 DE 3305668 A DE3305668 A DE 3305668A DE 3305668 A1 DE3305668 A1 DE 3305668A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cheese
- debarking
- milling
- elastic material
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J27/00—After-treatment of cheese; Coating the cheese
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine VorrichtungThe invention relates to a method and an apparatus
zum Entrinden oder Abschälen von aus elastischem Material bestehenden Körpern, wobei die Rinde bzw. die Schale durch Fräsen oder Schaben entfernt wird.for debarking or peeling off existing elastic material Bodies, the bark or shell being removed by milling or scraping.
Die Erfindung betrifft insbesondere das Entrinden von Käse.The invention particularly relates to debarking cheese.
Die meisten Käsearten vom Hartkäse- oder Halbhartkäse-Typ besitzen, wenn sie gebrauchsfertig sind, eine Rinde, die nicht für Konsum geeignet ist.Most of the hard cheese or semi-hard cheese types have, when ready for use, a rind unsuitable for consumption.
Bei Käsearten, wie Gouda-Käse, wird während der Reifung die Rinde regelmässig mit Kunststoff behandelt, gegebenenfalls versehen mit einem schimmelhemmenden Mittel.In the case of cheeses such as Gouda cheese, the rind changes during the ripening process Regularly treated with plastic, if necessary with a mold-inhibiting one Middle.
Käse, der in Schnitten oder als direkt konsumfertige Böckchen verpackt wird, oder Käse, der schneidfertig in den Handel gebracht wird, z.B.Cheese packaged in slices or as ready-to-eat lugs or cheese which is marketed ready-to-cut, e.g.
zur Lieferung an Krankenhäuser, Hotels, Restaurants, Gaststätten, Geschäften u.dgl., wird daher oft entrindet.for delivery to hospitals, hotels, restaurants, pubs, Shops and the like, is therefore often debarked.
Es ist dabei erforderlich, dass die Rindeteile völlig entfernt werden, aber mit einem möglichst geringen Verlust an essbarem Material. In machen Betrieben wird der Käse dabei von Hand abgeschabt, was eine monotone, schwere und viel Zeit in Anspruch nehmende Arbeit mit sich bringt. Auch werden wohl elektrisch angetriebene Handschaben angewendet. Dies erfordert für die Bearbeitung einer gleichen Menge Käse zwar eine erheblich kürzere Arbeitszeit, aber auch mit diesem Verfahren ist nach wie vor der Nachteil der monotonen Arbeit verbunden, während ausserdem das von der Maschine verursachte Geräuschdruckniveau die Arbeitsumstande beeinträchtigt.It is necessary that the parts of the bark are completely removed, but with the least possible loss of edible material. In some companies the cheese is scraped off by hand, which is a monotonous, difficult and long time entails demanding work. They are also likely to be electrically powered Hand scraping applied. This requires an equal amount to be processed Cheese does have a considerably shorter working time, but it is also possible with this method still connected with the disadvantage of monotonous work, while also the Noise pressure level caused by the machine affects work conditions.
Ein grosser Nachteil der manuellen Bearbeitung ist der verhältnismässig grosse Verlust an essbarem Käse. Dies gilt auch, sei es in geringerem Masse, für die Anwendung von elektrisch angetriebenen Handschaben. Bei beien Verfahren ist die Wirksamkeit der Bearbeitung in bezug auf die Beschrankung des Käseverlustes in starkem Masse von der Gewandtheit des Bearbeiters abhängig.A major disadvantage of manual processing is that it is proportionate great loss of edible cheese. This also applies, to a lesser extent, to the use of electrically powered hand scrapers. Both procedures are the effectiveness of the processing in terms of limiting cheese loss to a large extent dependent on the skill of the processor.
Die niderländische Patentanmeldugn Nr. 77.13110 beschreibt eine Maschine zum Entrinden von Käse,wobei über einem Tisch zwei im wesentlichen horizontale, parallele flexible Wellen rotierend antreibbar unterstützt in Endlagern angeordnet sind, welche Wellen in der Käsedurchfuhrrichtung hintereinander liegen und auf jeder Welle eine Reihe Messerköpfe befestigt ist, deren Messerkanten parallel zu der Wellenrichtung laufen, wobei zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Messerköpfen ein um einen festen Punkt schwenkbarer, vertikal nach unten belasteter Andrückarm mittels eines selbsteinstellenden Lagers mit einem Ende die Welle umgreift, und die Messerköpfe auf den beiden Wellen derart angeordnet sind, dass der Zwischenraum zwischen zwei Messerköpfen auf der vorderen Welle von einem Messerkopf auf der hinteren Welle überlappt wird. Die Anwendung dieser Maschine kann zwar eine deutliche Verbesserung in bezug auf das gegebenenfalls elektrische Handschaben liefern, aber es zeigt sich, dass auch mit dieser Maschine noch immer eine nicht vernachlässigbare Menge Käse verlorengeht.Dutch patent application no. 77.13110 describes a machine for debarking cheese, with essentially two over a table horizontal, parallel flexible shafts can be driven in rotation and are supported in end bearings are which waves lie one behind the other in the cheese transit direction and on each Shaft a series of cutter heads is attached, the knife edges of which are parallel to the direction of the shaft run, with a fixed one between each two consecutive cutter heads Point pivotable, vertically downward loaded pressure arm by means of a self-adjusting One end of the bearing engages around the shaft, and the cutter heads on the two shafts are arranged such that the space between two cutter heads on the front shaft is overlapped by a cutter head on the rear shaft. The application Although this machine can be a significant improvement in terms of that where appropriate electric hand scrapers deliver, but it turns out that with this machine too a non-negligible amount of cheese is still lost.
Die Aufgabe der Erfindung ist das Erhalten eines wirtschaftlich verantwortbaren Verfahrens zum Entfernen von Rinde oder Schale von Körpern aus elastischem Material, insbesondere von essbarem elastischem Material.The object of the invention is to obtain an economically justifiable one Procedure for removing bark or shell from bodies made of elastic material, especially of edible elastic material.
Der Zweck der Erfindung ist insbesondere das Erreichen einer wirtschaftlich verantwortbaren Weise zum Entrinden von Käse,wobei möglichst wenig Käse verlorengeht und welches Verfahren gleichfalls gute Arbeitsumstände schafft..The purpose of the invention is in particular to achieve an economical responsible way of debarking cheese, with as little cheese as possible being lost and which procedure also creates good working conditions ..
Die Erfindung bezweckt auch das Erhalten einer Vorrichtung, die zur Durchführung des Verfahrens gemäss der Erfindung geeignet ist.Es wurde nun gefunden, dass das Entrinden bzw. Abschälen von aus elastischem Material bestehenden Korpern durch Fräsen und/oder Schaben in einer dem bezweckten Ziel entsprechenden Weise durchgeführt werden kann, wenn diese Körper direkt vor dieser Bearbeitung einer Zusammendrückung senkrecht zu der Bearbeitungsrichtung unterzogen werden. Es hat sich nämlich gezeigt, dass Käse und anderes ähnliches Material, wenn sie in dieser Weise eingedrückt werden, auch nachdem der Druck weggenommen wurde, während einer verhaltnismassig kurzen Zeit die angenommene Form beibehält, so dass es in dieser Weise moglich ist, die Dicke der abzuschälenden Rinde genau einzustellen.The invention also aims to obtain a device that for Implementation of the method according to the invention is suitable. It has now been found that the debarking or peeling of bodies made of elastic material by milling and / or scraping in a manner appropriate to the intended goal Can be done if this body is right before this editing one Compression perpendicular to the machining direction. It has namely that cheese and other similar material have been shown when they are in this Way, even after the pressure has been released, during a relatively short time it maintains its assumed shape, so that it is in this Way is possible to precisely adjust the thickness of the bark to be peeled off.
Dieses Verfahren eignet sich besonders zum Entrinden von Käse.This method is particularly suitable for debarking cheese.
Eine Vorrichtung, geeignet zur Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens enthalt Mittel, welche den Käse oder aus anderem elastischem Material bestehende Körper zwingend weiterbewegen, Mittel, die auf den zwischen diesen hindruch geführten Käse oder andere Körper einen Druck senkrecht zu der Bearbeitungsrichtung ausüben, sowie Mittel, wie Fräsen, Schaben oder Messer, welche die bezweckte Bearbeitung durchführen.A device suitable for using the method according to the invention Contains agents which the cheese or other elastic material consists of The body must move on, means that lead to the between them Cheese or other body a pressure vertically to the machining direction exercise, as well as means such as milling, scraping or knife, which the intended processing carry out.
Eine solche Vorrichtung kann derart ausgebildet sein, dass die Bearbeitung gleichzeitig auf zwei, drei oder vier Flächen des Käselaibs oder der aus anderem elastischem Material bestehenden Körper erfolgt.Such a device can be designed in such a way that the processing at the same time on two, three or four surfaces of the cheese wheel or that of another elastic material existing body takes place.
Eine andere Ausführungsform der Erfindung besteht aus einer Vorrichtung, die besonders geeignet ist zum Entrinden von zylindrischem Käse, Mitteln, durch welche der Kase gezwungen um die Zylinderachse dreht und Mitteln, durch welche gleichzeitig die Rinde der runden hochstehenden Seite weggenommen wird.Another embodiment of the invention consists of a device which is particularly suitable for debarking cylindrical cheese, means through which the cheese is forced to rotate around the cylinder axis and means by which at the same time the bark of the round upstanding side is removed.
Schliesslich wurde gefunden, dass eine gut arbeitende Vorrichtung für das bezweckte Ziel konstruiert werden kann, wenn diese Vorrichtung mit einem Fördermittel versehen wird, das aus einer Führungsbahn in Kombination mit einer Fordereinrichtung bestehen kann, welche mit Mitnehmern versehen ist, oder aus einer Führungsbahn, die versehen ist mit oder besteht aus Förderrollen, versehen mit Mitteln, wodurch Druck senkrecht zu der Bearbeitungsrichtung ausgeübt werden kann, welche Mittel aus Einführ- oder Führungsrollen under/oder Druckplatten bestehen können, sowie einer Fräsrolle oder einer Zusammensetzung von in verschiedenen Ebenen angeordneten Fräsrollen, als auch versehen ist mit an sich bekannten Mitteln zum Regeln der Durchführgeschwindigkeit der Käsestücke, zum Einstellen der Druckes senkrecht zu der Bearbeitungsflächen und zum Einstellen der Frastiefe.It was finally found that a well-working device can be designed for the intended purpose, if this device with a Funding is provided, which consists of a guideway in combination with a Conveying device can consist, which is provided with drivers, or from a Guide track, which is provided with or consists of conveyor rollers, provided with means, whereby pressure can be applied perpendicular to the machine direction, which Means can consist of introduction or guide rollers and / or pressure plates, as well as a milling roller or a combination of arranged in different levels Milling rollers, as well as is provided with means known per se for regulating the execution speed the cheese pieces, for adjusting the pressure perpendicular to the working surface and to set the milling depth.
Bei dem Verfahren gemass der Erfindung verfügt man über die folgenden Steuermöglichkeiten: o Einstellen des Druckes auf den Käse o Einstellen der Frästiefe o Regeln der Durchführgeschwindigkeit der Käselaibe.The method according to the invention has the following Control options: o Setting the pressure on the cheese o Setting the milling depth o Regulating the speed at which the cheese loaves.
Die Erfindung wird im Nachstehenden an Hand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Ubersicht einer Ausführungsform einer Vorrichtung gemass der Erfindung, die zum Entrinden quadratischer Kaselaibe geeignet ist, und in der Kaselaibe (1) zwingend durch die Vorrichtung transportiert werden unter Benutzung einer Kombination von Rollensystemen (2,10) und Kratzbandforderern (3,11); Fig. 2 eine Draufsicht des Transportteiles derselben Ausfuhrungsform der Erfindung; Fig. 3 eine Seitenansicht desselben Transportteiles; Fig. 4 eine Draufsicht des Teiles der Vorrichtung, in dem das Entrinden der Kaselaibe auf zwei Seiten und der Oberseite erfolgt. Ein Teil der Vorrichtung wurde hier weggelassen, um die Wirkung deutlicher wiedergeben zu konnen; Fig. 5 eine Seitenansicht desselben Teiles der Vorrichtung, wie in Fig. 4 gezeigt; Fig. 6 als Einzelheitzeichnung die Draufsicht (mit partieller Weglassung) des Teiles der Vorrichtung, wo die Unterseite des Käselaibs und zwei andere Seiten von der Rinde befreit werden; Fig. 7 denselben Teil der Vorrichtung wieder in Seitenansicht; Fig. 8 schematisch in Draufsicht eine andere Ausführungsform der Vorrichtung, bei der die Kaselaibe über eine flache Bahn mittels einer Stosseinrichtung mit einer flachen Schubseite zwingend durch die Vorrichtung transportiert werden; Fig. 9 die Ausführungsform nach Fig. 8 in Seitenansicht.1 shows a schematic overview of an embodiment a device according to the invention for debarking square Kaselaibe is suitable, and in the Kaselaibe (1) necessarily transported through the device are made using a combination of roller systems (2,10) and scraper belt conveyors (3.11); Fig. 2 is a plan view of the transport part of the same embodiment of the Invention; 3 shows a side view of the same transport part; Fig. 4 is a plan view of the part of the device in which the debarking of the Kaselaibe on two sides and the top is done. Part of the device has been omitted here to maximize the effect to be able to reproduce more clearly; FIG. 5 is a side view of the same part of FIG Apparatus as shown in Figure 4; 6 shows the plan view as a detail drawing (with partial omission) of the part of the device where the underside of the cheese wheel and two other sides to be stripped of the bark; 7 shows the same part of the device again in side view; 8 shows a schematic plan view of another embodiment the device in which the chasuble is moved over a flat path by means of a pushing device must be transported through the device with a flat push side; 9 shows the embodiment according to FIG. 8 in side view.
In der Vorrichtung gemäss der Erfindung, wie in den Figuren 1 bis 7 wiedergegeben, erfolgt das Entrinden von Blockkäse in zwei Stufen.In the device according to the invention, as in Figures 1 to 7, block cheese is debarked in two stages.
Die Käselaibe (1) werden mittels des zwingenden Transportsystems, bestehend aus einem Rollensystem (2) und einem die Käselaibe weiterschiebenden Kratzbandforderer (3), zwischen zwei Reihen vertikal aufgestellter Einführrollen (4) gebracht, die zu zweit einen sich kontinuierlich verengenden Durchgang für die Käselaibe bilden. An der Stelle dieser vertikalen Einführrollen (4) sind an der Oberseite horizontale Einführrollen (5) angebracht, die mit dem Kratzbandförderer (3) und dem Rollensystem (2) gleichfalls einen sich kontinuierliche verengenden Durchgang bilden. Am Ende der beiden Reihen vertikal aufgestellter Einführrollen (4) sind einstellbare Druckplatten (6) angebracht, welche Druckplatten eine ausgesparte Oeffnung aufweisen, inder vertikale Seitenfräsrollen (7) angeordnet sind.The cheese wheels (1) are transported by means of the compulsory transport system, Consists of a roller system (2) and a conveyor belt conveyor that pushes the cheese loaves (3), between two rows of vertically positioned infeed rollers (4) brought the two a continuously narrowing passage for the cheese loaves form. In place of these vertical insertion rollers (4) are on top horizontal infeed rollers (5) attached to the scraper belt conveyor (3) and the roller system (2) also has a continuously narrowing passage form. At the end of the two rows of vertically positioned infeed rollers (4) are adjustable pressure plates (6) attached, which pressure plates have a recessed opening have, in the vertical side milling rollers (7) are arranged.
Diese vertikalen Seitenfräsrollen (7) arbeiten in einer vorher eingestellten Tiefe um die zusammengedrückten Käselaibe von ihrer Seitenrinde zu befreien.These vertical side milling rollers (7) work in a preset Depth to free the squeezed cheeses from their side rind.
Bei der hier wiedergegebenen Vorrichtung befindet sich die horizontale Oberfräsrolle (9) in einer Aussparung der zu dieser gehörenden Druckplatte (8). Diese Druckplatte (8) mit Fräsrolle (9) sind etwas nach den beiden vertikalen Seitenfräsrollen (7) angeordnet, aber es sind auch Konstruktionen möglich, bei denen die Oberdruckplatte (8) mit Fräsrolle (9) anders in bezug auf die Seitenfräsrollen (7) angebracht sind. Gegebenenfalls kann in Hohe der Oberdruckplatte (8) eine mit dieser zusammenarbeitende Druckplatte (30) unter dem oberen Teil des Kratzbandforderers (3) angeordnet sein.The device shown here is the horizontal one Router roller (9) in a recess in the pressure plate (8) belonging to this. This pressure plate (8) with milling roller (9) are somewhat after the two vertical side milling rollers (7) arranged, but constructions are also possible in which the upper pressure plate (8) with milling roller (9) are attached differently in relation to the side milling rollers (7). If necessary, at the height of the upper pressure plate (8) a cooperating with this Pressure plate (30) be arranged under the upper part of the scraper conveyor (3).
Nach dem Passieren dieses ersten Fräser-Satzes (7 und 9) wird der Käse durch den Kratzbandförderer (3) auf ein zweites Rollensystem gebracht, über welches die Käselaibe durch einen zweiten Kratzbandförderer (11) in uerrichtung befördert werden und zwischen die beiden Reihen vertikal aufgestellter Einführrollen (13) und die zwei vertikalen Druckplatten (14) mit einer ausgesparten Offnung, in der sich die vertikalen Seitenfräsrollen (15) befinden, gebracht. Gleichzeitig werden die Käselaibe geführt durch in dem Rollensystem (10) angebrachte horizontale Einführrollen (16) und untere Druckplatte (18) mit Unterfräsrolle (19), die mit einer oberen Druckplatte (31) zusammenarbeiten, welche sich zwischen dem Unterteil und dem Oberteil des Kratzbandförderers (11) befindet. Beide Bandsysteme (3 und 11) sind derart aufeinander eingestellt, dass das erste Band (3) stillsteht in dem Augenblick, dass der Käselaib (1) auf dem zweiten Stützrollensystem (10) in die richtige Stellung gebracht ist und stilliegen bleibt, bis der Kselaib (1) durch den Kratzbandförderer (11) ausserhalb des Bereichs des Kratzers des ersten Kratzbandförderers (3) gebracht worden ist. Dies alles wird mittels eines an sich bekannten Regelsystems gesteuert.After passing this first set of milling cutters (7 and 9), the Cheese brought to a second roller system by the scraper belt conveyor (3) which the cheese loaves through a second scraper belt conveyor (11) in the uerrichtung and between the two rows of vertically positioned infeed rollers (13) and the two vertical pressure plates (14) with a recessed opening, in which are the vertical side milling rollers (15), brought. Be at the same time the cheeses are guided through horizontal feed rollers mounted in the roller system (10) (16) and lower pressure plate (18) with milling roller (19), which is connected to an upper pressure plate (31) work together, which is between the lower part and the upper part of the scraper belt conveyor (11) is located. Both belt systems (3 and 11) are adjusted to one another in such a way that that the first belt (3) stands still at the moment that the cheese wheel (1) is on the second support roller system (10) is brought into the correct position and stand still remains until the cheese loaf (1) is out of range due to the scraper belt conveyor (11) of Scratches of the first scraper belt conveyor (3) has been brought. All of this is controlled by means of a control system known per se.
In der Vorrichtung gemäss der Erfindung, wie diese schematisch in den Figuren 8 und 9 wiedergegeben ist, wird der Käse (1) in der Käseauflagestation auf einem Fördersystem gebracht, bestehend aus einer festen Bahn (20) und einem Stöpsel (21) mit einer flachen Schubseite (22), der den Käselaib vorwärtsschiebt. Die Käselaibe kommen dadurch gleichfalls zwischen zwei Reihen vertikal aufgestellter Einführrollen (4) und zwischen horizontal aufgestellte Einführrollen (5) und die tragende Bahn (20). Nach der ersten Fräsbearbeitung gelangt der Käselaib auf das zweite F6rdersystem, das mit dem ersten Fördersystem einen Winkel von 900 einschliesst und das aus einer festen Bahn (23) und einem Stöpsel (24) mit einer flachen Schubseite (25) besteht. In der zweiten festen Bahn (23) ist eine Aussparung vorgesehen, in der sich die untere Fräsrolle (19) befindet. Fürs Dbrige ist die Vorrichtung gemäss den- Figuren 8 und 9 in bezug auf die Ausstattung mit Einführrollen, Druckplatten und Fräsrollen völlig analog mit der Ausführungsform der Vorrichtung gemäss den Figuren 1 bis 7. Es kann leicht eingesehen werden, dass sowohl für die Ausfuhrungsform gemäss den Figuren 1 bis 7 als auch für die gemäss den Figuren 8 und 9 auch Konstruktionen möglich sind, bei denen das zweite Fördersystem und das erste in einer Flucht liegen, wobei Mittel vorhanden sind, die Käselaibe über einen Winkel von 900 in der Horizontalebene drehen zu lassen und Mittel, durch welche die Käselaibe auch über einen Winkel von 1800 in-der Vertikalebene gedreht werden, wodurch der zweite Teil der Vorrichtung mit dem ersten Teil identisch sein kann.In the device according to the invention, as shown schematically in FIG Figures 8 and 9 is shown, the cheese (1) is in the cheese placing station placed on a conveyor system, consisting of a fixed track (20) and a Plug (21) with a flat push side (22) that pushes the cheese wheel forward. As a result, the cheeses also come between two rows of vertically positioned ones Infeed rollers (4) and between horizontally positioned infeed rollers (5) and the supporting track (20). After the first milling process, the cheese loaf is placed on the second conveyor system which forms an angle of 900 with the first conveyor system and that of a solid sheet (23) and a plug (24) with a flat push-on side (25) exists. A recess is provided in the second fixed track (23), in which is the lower milling roller (19). For the rest, the device is according to Figures 8 and 9 relating to the equipment with feed rollers, pressure plates and milling rollers completely analogous to the embodiment of the device according to FIGS Figures 1 to 7. It can easily be seen that both for the embodiment according to FIGS. 1 to 7 and also for the constructions according to FIGS. 8 and 9 are possible in which the second conveyor system and the first are in alignment, whereby means are present, the cheeses over an angle of 900 in the horizontal plane to rotate and means by which the cheese wheels also over an angle of 1800 in-the vertical plane can be rotated, whereby the second part of the device can be identical to the first part.
Auch ist es möglich, die Vorrichtung direkt mit einer Fördervorrichtung zu kuppeln, mit welcher der völlig entrindete Käse weiter den Schneidmaschinen und/oder den Verpackungsmaschinen zugeführt werden.It is also possible to use the device directly with a conveyor to couple with which the completely debarked cheese is passed on to the cutting machines and / or are fed to the packaging machines.
Im Nachstehenden wird die Erfindung an Hand einiger Beispiele der Durchführung der Bearbeitung noch naher erläutert.In the following, the invention is illustrated by means of some examples Execution of the processing explained in more detail.
Beispiel I Eine Anzahl Käselaibe von Gouda-Rãse-Typ in Blockform mit einem mittleren Gewicht von 15,5 kg und Durchschnittsabmessungen von 37,5 cm x 37,5 cm x 10,5 cm wurde in verschiedenen Weisen dem Entrinden unterzogen. Dabei wurden nur die zwei Seitenflächen bearbeitet (zweiseitige Entrindung).Example I A number of Gouda-Rãse-type cheeses in block form with a middle one Weight of 15.5 kg and average dimensions 37.5 cm x 37.5 cm x 10.5 cm was debarked in various ways. Only the two side surfaces were processed (debarking on both sides).
Es wurden dabei die nachstehenden Resultate erhalten:
Mit dem erfindungsgemässen Verfahren wurde bei einer gleich grossen Partie also ein Verlust erhalten, der um 29,18 kg niedriger war, was eine Ersparung von gut 728 bedeutet.With the method according to the invention, a Lot received a loss that was 29.18 kg lower, which is a saving of good 728 means.
LeerseiteBlank page
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8200655A NL191353C (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Method and device for deburring or peeling bodies consisting of elastic edible material, in particular cheese. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3305668A1 true DE3305668A1 (en) | 1983-09-08 |
| DE3305668C2 DE3305668C2 (en) | 1987-03-12 |
Family
ID=19839282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833305668 Granted DE3305668A1 (en) | 1982-02-18 | 1983-02-18 | Method and device for removing rind from cheese |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3305668A1 (en) |
| NL (1) | NL191353C (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0168117A1 (en) * | 1984-07-11 | 1986-01-15 | MACHINEFABRIEK JOHs ABERSON B.V. | Device for the removal of the rind from a cheese |
| US6036411A (en) * | 1997-09-11 | 2000-03-14 | Lutz; Dean | Method of producing an article |
| EP1754577A1 (en) | 2005-08-18 | 2007-02-21 | Eakoon b.v. | Cheese slicer with accessories for removing crust |
| NL1030292C2 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Chord Beheer B V | Cheese rind removing device, has sub frame pivotally connected to main frame to compensate for any variations in rind thickness |
| NL1030746C2 (en) | 2005-12-22 | 2007-06-25 | Campina Nederland Holding Bv | Method and device for removing the cheese coating and a cheese with a reinforced cheese coating suitable therefor. |
| EP1932431A2 (en) | 2006-12-14 | 2008-06-18 | Campina Nederland Holding B.V. | Process and device for removing the plastic coating from cheese |
| WO2008110550A1 (en) | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Dsm Ip Assets B.V. | Peelable coatings for foodstuff |
| NL1035151C2 (en) * | 2008-03-10 | 2009-09-11 | Roelink Holding B V | Method for separating and attached crust, involves providing plate with perforations, arranging rotating drum in plate, where drum touches contact surfaces of band, and preheating pieces of cheese crust by utilizing infrared radiation |
| GB2481062A (en) * | 2010-06-11 | 2011-12-14 | Long Clawson Dairy Ltd | An apparatus and method for decrusting a cheese |
| DE102014113323A1 (en) | 2014-09-16 | 2016-03-17 | BMA Automation GmbH | Method and apparatus for removing a plastic coating from a food loaf |
| FR3027485A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-04-29 | Mecamatic | PROCESS AND INSTALLATION FOR DISRUPTING BLOCKS OF SOFT CHEESE |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4128025A1 (en) * | 1991-08-23 | 1993-02-25 | Brodhag Angelika | Automatic cheese rind removing device - consists of three=dimensional measuring device together with contour-following cutters and cleansing nozzles |
| DE4138739C2 (en) * | 1991-11-26 | 1996-08-22 | Kaul Gabriele Dr | Cheese debarking tool |
| DE9207520U1 (en) * | 1992-06-05 | 1994-01-13 | Dixie Union Verpackungen Gmbh | Device for skinning rod-shaped foods |
| DE102013205728A1 (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Alpma Alpenland Maschinenbau Gmbh | ENTRINDEVORRICHTUNG |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1151903B (en) * | 1954-09-20 | 1963-07-25 | Nat Dairy Prod Corp | Machine for separating the uneven edge layer of a block of cheese lying on a slicer table that moves back and forth |
| DE2803773A1 (en) * | 1977-11-28 | 1979-05-31 | Hout Cornelis W In T | MACHINE FOR STRINDING CHEESE |
-
1982
- 1982-02-18 NL NL8200655A patent/NL191353C/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-02-18 DE DE19833305668 patent/DE3305668A1/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1151903B (en) * | 1954-09-20 | 1963-07-25 | Nat Dairy Prod Corp | Machine for separating the uneven edge layer of a block of cheese lying on a slicer table that moves back and forth |
| DE2803773A1 (en) * | 1977-11-28 | 1979-05-31 | Hout Cornelis W In T | MACHINE FOR STRINDING CHEESE |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0168117A1 (en) * | 1984-07-11 | 1986-01-15 | MACHINEFABRIEK JOHs ABERSON B.V. | Device for the removal of the rind from a cheese |
| US6036411A (en) * | 1997-09-11 | 2000-03-14 | Lutz; Dean | Method of producing an article |
| EP1754577A1 (en) | 2005-08-18 | 2007-02-21 | Eakoon b.v. | Cheese slicer with accessories for removing crust |
| NL1030292C2 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Chord Beheer B V | Cheese rind removing device, has sub frame pivotally connected to main frame to compensate for any variations in rind thickness |
| NL1030746C2 (en) | 2005-12-22 | 2007-06-25 | Campina Nederland Holding Bv | Method and device for removing the cheese coating and a cheese with a reinforced cheese coating suitable therefor. |
| EP1800542A2 (en) | 2005-12-22 | 2007-06-27 | Campina Nederland Holding B.V. | Process and device for removing the plastic coating from cheese and cheese with a reinforced plastic coating suitable for that |
| EP1932431A2 (en) | 2006-12-14 | 2008-06-18 | Campina Nederland Holding B.V. | Process and device for removing the plastic coating from cheese |
| WO2008110550A1 (en) | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Dsm Ip Assets B.V. | Peelable coatings for foodstuff |
| NL1035151C2 (en) * | 2008-03-10 | 2009-09-11 | Roelink Holding B V | Method for separating and attached crust, involves providing plate with perforations, arranging rotating drum in plate, where drum touches contact surfaces of band, and preheating pieces of cheese crust by utilizing infrared radiation |
| GB2481062A (en) * | 2010-06-11 | 2011-12-14 | Long Clawson Dairy Ltd | An apparatus and method for decrusting a cheese |
| GB2481062B (en) * | 2010-06-11 | 2014-07-02 | Long Clawson Dairy Ltd | An apparatus and method for processing a cheese |
| DE102014113323A1 (en) | 2014-09-16 | 2016-03-17 | BMA Automation GmbH | Method and apparatus for removing a plastic coating from a food loaf |
| FR3027485A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-04-29 | Mecamatic | PROCESS AND INSTALLATION FOR DISRUPTING BLOCKS OF SOFT CHEESE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL191353C (en) | 1995-06-16 |
| NL191353B (en) | 1995-01-16 |
| NL8200655A (en) | 1983-09-16 |
| DE3305668C2 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2918622C2 (en) | Method and device for cutting tree trunks into wood products that are processed on all sides | |
| DE3305668A1 (en) | Method and device for removing rind from cheese | |
| EP0634254B1 (en) | Device with feed carriage and method for producing wood products from logs | |
| EP0053274A1 (en) | Method of and installation for the continuous mechanical removal of material form casting strand surfaces | |
| DE3335430C2 (en) | ||
| DE2139089A1 (en) | Method and device for aligning plant leaves, in particular tobacco leaves | |
| DE3206274A1 (en) | DEVICE FOR FILLETING FISH | |
| DE3020321A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE EXTENSIVE DISASSEMBLY OF TREE TRUNKS IN MAIN GOODS AND SIDEBOARDS | |
| EP0762950B1 (en) | Process and device for handling printed products | |
| DE2059113A1 (en) | Method and device for cutting sheet glass into individual panes | |
| CH665159A5 (en) | GRINDING MACHINE. | |
| DE2460571C2 (en) | Arrangement for gutting and filleting fish | |
| DE3010733A1 (en) | Prod. holder guide element for cutting machine - has single off=centre retaining roller, forming sharp angle with prod. support | |
| DE2023736A1 (en) | Device for tilting upright containers | |
| DE1204873B (en) | Machine for sprinkling cheese or similar products | |
| DE3234927A1 (en) | Method and machine for shaping the butt end of a trunk to be sawn | |
| DE3734836C2 (en) | ||
| AT404107B (en) | DEVICE OR METHOD FOR CHIP-FREE CUTTING OF WOOD LAMPS AND BOARDS | |
| EP0327139A2 (en) | Device for producing prismatic or truncated pyramidal beams | |
| DE1134240B (en) | Device for the automatic processing of curd masses | |
| DE2517792C3 (en) | Device for making toothpicks of essentially triangular cross-section from wooden blocks | |
| CH619844A5 (en) | Process and device for treating and ripening soft and semi-hard cheese | |
| AT220346B (en) | Method and device for inserting parquet strips into a processing machine | |
| DE2149537C3 (en) | Device for the automatic production of envelopes | |
| DE502388C (en) | Machine for processing or decorating the edges of paper and similar materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |