DE1151903B

DE1151903B - Machine for separating the uneven edge layer of a block of cheese lying on a slicer table that moves back and forth

Info

Publication number: DE1151903B
Application number: DEK23506A
Authority: DE
Inventors: Ward Hastings
Original assignee: Kraft Inc
Current assignee: Kraft Inc
Priority date: 1954-09-20
Filing date: 1954-09-20
Publication date: 1963-07-25

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

: K23506X/34b: K23506X / 34b

A N M E L D E T A G : 20. SEPTEMBER 1954A N M E L D E T A G: SEPTEMBER 20, 1954

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 25. JULI 1963NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF EDITORIAL: JULY 25, 1963

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Abtrennen der unebenen Randschicht eines auf einem hin und her beweglichen Schneidguttisch liegenden Käseblocks mittels eines höhenverstellbaren Schneidemessers und zum gleichzeitigen Zerlegen des Käseblocks in mehrere gleichmäßige Platten mittels eines oder mehrerer gespannter Schneidedrähte.The invention relates to a machine for severing the uneven edge layer of a a to and fro movable slicer table lying cheese block by means of a height-adjustable Cutting knife and for simultaneously cutting the block of cheese into several even plates using one or more tensioned cutting wires.

Naturkäse wird in verhältnismäßig großen Blöcken hergestellt, die infolge bestimmter Verfahrensschritte bei der Herstellung unregelmäßig geformt sein können und die, wenn sie in großen Blöcken verkauft oder vor dem Verkauf noch in kleinere Stücke aufgeteilt werden, zugeschnitten werden müssen. So können beispielsweise eine oder mehrere der Oberflächen des Käseblocks im Hinblick auf die übrigen Flächen schiefwinklig sein, während andere der Flächen örtliche Mißbildungen, wie z. B. Furchen oder Vertiefungen, aufweisen können. Da diese Unregelmäßigkeiten kaum von Block zu Block gleich sind, können die Käsemengen, die von den einzelnen Blökken zur Erzielung einer regelmäßigen Form entfernt werden müssen, sehr verschieden sein. Beim serienmäßigen Zerschneiden ist es daher erforderlich, die verschiedenen Schneideorgane im Verhältnis zueinander und zu dem jeweiligen Käseblock jedesmal neu anzuordnen, je nachdem, wieviel Zuschneiden im Einzelfall erforderlich ist.Natural cheese is produced in relatively large blocks as a result of certain process steps May be irregularly shaped when made and which when sold in large blocks or have to be cut into smaller pieces before being sold. So For example, one or more of the surfaces of the block of cheese can be compared to the rest Surfaces be at an oblique angle, while other of the surfaces local deformities, such as. B. furrows or May have depressions. Since these irregularities are hardly the same from block to block, can reduce the amount of cheese removed from each block to achieve a regular shape must be very different. When cutting in series, it is therefore necessary that different cutting organs in relation to each other and to the respective block of cheese each time anew to be arranged, depending on how much cutting is required in the individual case.

Der Erfindung liegt also eine Aufgabe zugrunde, . die Oberfläche eines Käseblocks auf solche Weise zu entfernen, daß eine weitgehend glatte Oberfläche entsteht. Die erfindungsgemäße Maschine eingangs genannter Art ist dadurch gekennzeichnet, daß vor der Schneidekante des Schneidemessers Druckmittel angeordnet sind, und zwar derart, daß beim Hindurchgehen des Schneidemessers durch den Block der Käse in dem Gebiet vor der Schneidekante des Schneidemessers senkrecht zur abzuschneidenden Randschicht zusammengedrückt wird.The invention is therefore based on an object. the surface of a block of cheese in such a way remove so that a largely smooth surface is created. The machine according to the invention mentioned at the beginning Art is characterized in that pressure means are arranged in front of the cutting edge of the cutting knife are in such a way that as the cutting knife goes through the block, the cheese in the area in front of the cutting edge of the cutting knife perpendicular to the edge layer to be cut is squeezed.

Die erfindungsgemäße Maschine läßt also die Schneidekante des Schneidemessers durch den Block unterhalb dessen Oberfläche durchgehen und übt gleichzeitig auf den Block einen im allgemeinen senkrecht zu der Oberfläche des Blocks gehenden Druck auf den Bereich am und unmittelbar vor dem vorderen Rand des Schneidemessers aus. Dieser Druck wird in dem Bereich unmittelbar hinter der Schneidekante des Schneidemessers wieder aufgehoben.The machine according to the invention therefore leaves the cutting edge of the cutting knife through the block pass beneath its surface and at the same time practice generally perpendicular to the block pressure going to the surface of the block on the area at and immediately in front of the front Edge of the cutter. This pressure is in the area immediately behind the cutting edge of the cutting knife is lifted again.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnungen.Further details of the invention emerge from the description of an exemplary embodiment Hand of the drawings.

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht der Maschine nach der Erfindung mit den Schneideorganen,Fig. 1 is a perspective view of the machine according to the invention with the cutting members,

Maschine zum Abtrennen der unebenenMachine for severing the uneven ones

Randschicht eines auf einem hin und herEdge layer one on one back and forth

beweglichen Schneidguttisch liegendenmovable cutting table lying

KäseblocksBlocks of cheese

Anmelder:Applicant:

National Dairy Products Corporation,National Dairy Products Corporation,

New York, N. Y. (V. St. A.)New York, N.Y. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. F.WeickmannRepresentative: Dipl.-Ing. F.Weickmann

und Dr.-Ing. A. Weickmann, Patentanwälte,and Dr.-Ing. A. Weickmann, patent attorneys,

München 27, Möhlstr. 22Munich 27, Möhlstr. 22nd

Ward Hastings, Crystal Lake, 111. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt wordenWard Hastings, Crystal Lake, 111. (V. St. Α.), Has been named as the inventor

der Einstellvorrichtung, dem Wagen und der automatisch einstellbaren Schiebevorrichtung;the adjustment device, the carriage and the automatically adjustable sliding device;

Fig. 2 ist eine vergrößerte Ansicht, teilweise ein Ausschnitt der Einstellvorrichtung, durch die die Schneideorgane zueinander und zu dem Wagen angeordnet werden;Fig. 2 is an enlarged view, partially a section of the adjustment device through which the Cutting members are arranged to one another and to the carriage;

Fig. 3 ist eine vergrößerte, seitliche Teilansicht, teilweise ein Ausschnitt, des in Fig. 1 gezeigten Gerätes mit einem Käseblock auf dem Wagen;FIG. 3 is an enlarged, fragmentary side view, partially in section, of the apparatus shown in FIG with a block of cheese on the cart;

Fig. 4 ist ein Schnitt entlang der Linie 4-4 der Fig. 3 und zeigt den Aufbau des Wagens;Fig. 4 is a section taken along line 4-4 of Fig. 3 showing the structure of the cart;

Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht der einstellbaren Schiebevorrichtung;Fig. 5 is a perspective view of the adjustable slide device;

Fig. 6 ist eine teilweise Seitenansicht ähnlich Fig. 3 und zeigt die Stellung der Schiebevorrichtung im Verhältnis zu den Schneideorganen im Endstadium des Zuschneidens;FIG. 6 is a partial side view similar to FIG. 3 and shows the position of the sliding device in FIG Relationship to the cutting organs in the final stage of cutting;

Fig. 7 ist eine vergrößerte teilweise Seitenansicht ähnlich Fig. 6; sie zeigt jedoch die Stellungen der Schneideorgane und der Schiebevorrichtung zueinander, unmittelbar nachdem die Schneideorgane durch den Block hindurchgegangen sind;Fig. 7 is an enlarged partial side view similar to Fig. 6; however, it shows the positions of the Cutting organs and the sliding device to each other, immediately after the cutting organs went through the block;

Fig. 8 ist ein teilweiser Schnitt längs der Linie 8-8 So der Fig. 1;Fig. 8 is a partial section taken along line 8-8So of Fig. 1;

Fig. 9 ist eine Teilansicht längs der Linie 9-9 der Fig. 8;Figure 9 is a fragmentary view taken along line 9-9 of Figure 8;

309 648/27309 648/27

auf, die unten an den Stützen 57 befestigt sind und so den beweglichen Teil 53 der Schiebevorrichtung 25 nach oben bewegen. An jeder Seite des oberen beweglichen Teiles 53 ist seitlich eine Rolle 5 61 angeordnet, die koaxial mit der als Drehpunkt dienenden Verbindung zwischen dem oberen Hebelpaar 59 und dem beweglichen Teil 53 der Schiebevorrichtung 25 drehbar gelagert ist. Die Rollen 61 sind so angeordnet, daß sie die schrägen Flächen an demwhich are attached below to the supports 57 and so the movable part 53 of the sliding device 25 move up. On each side of the upper movable part 53 is a roller on the side 5 61 arranged, which is coaxial with the connection serving as a pivot point between the upper pair of levers 59 and the movable part 53 of the sliding device 25 is rotatably mounted. The rollers 61 are arranged so that they the inclined surfaces on the

Fig. 10 ist eine teilweise Aufsicht der Einrichtung zum Straffhalten des Schneidedrahtes;Fig. 10 is a partial plan view of the means for holding the cutting wire taut;

Fig. 11 ist ein Schnitt entlang der Linie 11-11 der Fig. 10;Figure 11 is a section taken on line 11-11 of Figure 10;

Fig. 12 ist ein Ausschnitt entlang der Linie 12-12 der Fig. 10;Fig. 12 is a section taken along line 12-12 of Fig. 10;

Fig. 13 ist eine perspektivische Ansicht eines Zapfens, der einen Teil der in Fig. 10 gezeigten Einrichtung zum Straffhalten des Drahtes darstellt.13 is a perspective view of a pin; which forms part of the means shown in FIG. 10 for holding the wire taut.

Die Maschine nach der Erfindung, die in ihrer Ge- io Schneidekopf 17 berühren, so daß der bewegliche samtheit in Fig. 1 dargestellt ist, besteht aus dem Teil 53 der Schiebevorrichtung in das richtige Lage-Untergestell 11, an dessen Oberseite ein Paar sich in verhältnis zu dem Schneidemesser 19 kommt.
Längsrichtung erstreckender, U-förmiger Führungs- An jeder Stütze 57 ist je eine Einstellschraube 63 schienen 13 angebracht sind, auf denen der Wagen 15 vorgesehen, deren Ende die Unterseite der entläuft. Über den Führungsschienen ist der Schneide- 15 sprechenden Verlängerung 59 berührt, um die Aufkopf 17 mit dem horizontalen Schneidemesser 19 wärtsbewegung des beweglichen Teils 53 zu be-(Fig. 2) und dem horizontalen Schneidedraht 21 so- grenzen. Der untere feste Teil 49 der Schiebevorrichwie dem Einstellmittel 23 zum Verändern der Höhe tung ist zweckmäßig mit den Stützen 57 einstückig dieser Schneideorgane angeordnet. Auf der oberen und mit der Grundplatte 31 des Wagens 15 durch Fläche des Wagens 15 ist die den Käseblock in die 20 Kopfschrauben 65 lösbar verbunden.
Schneideorgane 19 und 21 schiebende Schiebevor- Der Schneidekopf 17 besteht aus einem Paar senkrichtung 25 vorgesehen. Unterhalb der U-förmigen rechter Pfosten 67 auf Sockelplatten 69, durch die Führungsschienen 13 ist die Antriebseinrichtung 27 der Schneidekopf fest mit den Tragplatten 29 veram Untergestell 11 gelagert, die hydraulisch oder auf bunden ist, und aus einer oberen horizontalen andere Weise arbeitet und die den Wagen entlang der 25 Traverse 71, so daß ein nach unten gekehrter U-för-Führungsschienen in Richtung auf den Schneidekopf miger Rahmen gebildet wird, der die Führungsbewegt. Wenn die Antriebseinrichtung 27 betätigt schienen 13 überbrückt. Jeder Pfosten 67 hat an wird, bewegen sich der Wagen 15 und mit ihm der seiner Innenseite eine schwalbenschwanzförmige Nut auf ihm liegende Käseblock auf den Schneidekopf 17 73 zur Führung von im Abstand zueinander stehenzu, worauf die obere Randschicht des Blocks durch 30 den Blöcken 75 und 77, von denen jeder an seiner das Schneidemesser 19 zugeschnitten und der Block Außenseite einen entsprechenden schwalbenschwanzgleichzeitig durch den Schneidedraht 21 entlang einer förmigen Vorsprung 79 besitzt, der in die Nut 73 einhorizontalen Zwischenebene zerkleinert wird. greift, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist. Das Messer 19The machine according to the invention, which touch the cutting head 17 in their Ge io, so that the movable assembly is shown in FIG relation to the cutting knife 19 comes.
Longitudinally extending, U-shaped guide At each support 57 is a respective adjusting screw 63 rails 13 are attached, on which the carriage 15 is provided, the end of which the underside of the deflates. The cutting extension 59 is contacted via the guide rails in order to limit the upward movement of the movable part 53 with the horizontal cutting knife 19 (FIG. 2) and to limit the horizontal cutting wire 21. The lower fixed part 49 of the sliding device such as the adjusting means 23 for changing the height is expediently arranged in one piece with the supports 57 of these cutting members. On the upper and with the base plate 31 of the carriage 15 through the surface of the carriage 15, the block of cheese is detachably connected to the 20 head screws 65.
Cutting members 19 and 21 pushing sliding front The cutting head 17 consists of a pair of lowering device 25 is provided. Below the U-shaped right post 67 on base plates 69, through the guide rails 13, the drive device 27 of the cutting head is firmly mounted with the support plates 29 veram the underframe 11, which is hydraulic or bound, and works from an upper horizontal different way and the Carriage along the 25 traverse 71, so that a downward-facing U-för guide rails is formed in the direction of the cutting head miger frame which moves the guide. When the drive device 27 is actuated, rails 13 are bridged. Each post 67 has to move the carriage 15 and with it the cheese block lying on its inside a dovetail-shaped groove on it to the cutting head 17 73 for the guidance of stand at a distance from one another, whereupon the upper edge layer of the block by 30 the blocks 75 and 77, each of which is cut to size on its cutting knife 19 and the block outside has a corresponding dovetail at the same time through the cutting wire 21 along a shaped projection 79 which is comminuted in the groove 73 in a horizontal intermediate plane. engages, as can be seen from FIG. 1. The knife 19

Das Untergestell 11 besteht zweckmäßig aus einer erstreckt sich dazwischen und wird auf die oberenThe underframe 11 expediently consists of one extends between and is on the upper

geschweißten Winkeleisenkonstruktion und weist an 35 Blöcke 75 gestützt, mit denen es fest verbunden ist.welded angle iron structure and has 35 blocks 75 supports to which it is firmly connected.

seiner Oberseite im Abstand Tragplatten 29 auf als Die oberen Flächen 81 der oberen Blöcke 75 sindits top spaced support plates 29 on than the upper surfaces 81 of the upper blocks 75 are

Stützen für die Schienen 13 und den Schneidekopf 17. Die U-förmigen Führungsschienen 13 sind starr mit den Tragplatten 29 verbunden, und ihre Schenkel sind einander zugekehrt.Supports for the rails 13 and the cutting head 17. The U-shaped guide rails 13 are rigid connected to the support plates 29, and their legs are facing each other.

Der Wagen 15 besteht aus der horizontalen Grundplatte 31 und dem Unterrahmen 33 (Fig. 4), an dem auf jeder Seite mit Abstand Laufrollen 35 angeordnet sind, welche auf den unteren Schenkeln 37 derThe carriage 15 consists of the horizontal base plate 31 and the subframe 33 (Fig. 4) on which on each side spaced rollers 35 are arranged, which on the lower legs 37 of the

entsprechend abgeschrägt (Fig. 1), so daß das Schneidemesser 19 gegenüber dem Käseblock den richtigen Winkel bildet.beveled accordingly (Fig. 1), so that the cutting knife 19 against the cheese block the forms the correct angle.

40 Über dem Schneidemesser 19 angeordnet und mit der Achse vor der Schneidekante 83 gelagert ist eine horizontal liegende Rolle 85, die an ihren Enden drehbar in Lagerblöcken 87 gelagert ist, welche senkrecht in Führungen 89 beweglich sind, die wiederum40 arranged above the cutting knife 19 and mounted with the axis in front of the cutting edge 83 is a horizontally lying roller 85, which is rotatably mounted at its ends in bearing blocks 87, which perpendicular are movable in guides 89, which in turn

Schienen 13 laufen. Die Rollen 35 sind etwas kleiner 45 an den oberen Blöcken 75 befestigt sind. Druckfedern im Durchmesser als die Abstände zwischen den 91 zwischen den Führungen 89 drücken die Lageroberen und den unteren Schenkeln, so daß sie frei blöcke 87 und damit die Rolle 85 nach unten, so daß laufen können und doch eine wesentliche Verschie- sie, wenn das Gerät nicht in Betrieb ist, am Schneidebung des Wagens nach oben verhindert wird. Fest messer 19 ruht. Wenn das Gerät jedoch in Arbeitsmit dem Unterrahmen 33 des Wagens verbunden ist 50 stellung ist und ein Käseblock geschnitten wird, hebt die Kupplungsplatte 39 für die Antriebseinrich- der obere Rand des sich vorschiebenden Käseblocks tung 27. die Rolle 85 und drückt die Federn 91 zusammen, die Der Wagen 15 ist längs einer seiner Seiten mit einer ihrerseits die Rolle nach unten gegen die obere sich nach oben erstreckenden Anschlagplatte 41 ver- Fläche des Blocks drücken und den Käse in dem Besehen, die mit der Schiebevorrichtung 25 zusammen- 55 reich unmittelbar unter der Rolle 85 und in der Nähe wirkt und so gegenseitig senkrechte Flächen für die der Schneidekante 83 der Schneidemesser zusammen-Lagerung des Käseblocks auf dem Wagen bildet. Die drücken.Rails 13 run. The rollers 35 are slightly smaller 45 are attached to the upper blocks 75. Compression springs in diameter than the distances between the 91 between the guides 89 press the bearing upper and lower legs so that they freely blocks 87 and thus the roller 85 downwards, so that can run and yet there is a significant difference in cutting when the device is not in use of the car is prevented from going up. Fixed knife 19 rests. However, if the device is in use the lower frame 33 of the trolley is connected to the 50 position and a block of cheese is cut, lifts the coupling plate 39 for the drive device the upper edge of the advancing block of cheese device 27. the roller 85 and presses the springs 91 together, the The carriage 15 is along one of its sides with one in turn the roller down against the upper upwardly extending stop plate 41 against the surface of the block and the cheese in sight, which together with the pushing device 25 reach immediately below the roller 85 and in the vicinity acts and so mutually perpendicular surfaces for the cutting edge 83 of the cutting knife together-storage of the cheese block on the cart. The press.

Anschlagplatte 41 ist mittels Schrauben 43 an den Während der Käseblock durch den Schneidekopf Trägern 45 (Fig. 4) befestigt, die mit Hilfe von Bolzen geschoben wird, läuft die Rolle 85 auf der oberen 47 in dem Wagen verbunden sind. Die Schiebevor- 60 Fläche des Blocks und paßt sich den Unregelmäßigrichtung 25 kann von ähnlicher Bauart sein und be- keiten dieser Fläche an, wobei sie nach unten eine steht aus dem gehäuseartigen unteren festen Teil 49 Druckkraft ausübt, die proportional ihrer Verschiemit der mittleren Verstärkungsstrebe 51 und dem bung vom Schneidemesser 19 aus nach oben ist. Die senkrecht einstellbaren oberen Teil 53, der mit Hilfe Lagerblöcke 87 sind getrennt in ihren entsprechenden von senkrecht im Abstand angeordneten parallelen 65 Schlitzführungen 89 beweglich, so daß die Enden der Hebeln 55 und 56 auf einem Paar senkrecht stehender Rolle 85 unregelmäßig auf und ab gehen können, so Stützen 57 angebracht ist. Die oberen Hebel 55 weisen daß, wenn die herannahende Randschicht des Käserückwärtige Verlängerungen 59 mit Zugfedern 61' blocks sich an einer oder der anderen Seite senkt. Stop plate 41 is by means of screws 43 to the while the cheese block through the cutting head Straps 45 (Fig. 4) attached, which is pushed by means of bolts, the roller 85 runs on the top 47 are connected in the car. The sliding device 60 surface of the block and adapts to the irregular direction 25 can be of a similar design and work on this surface, with a downward stands from the housing-like lower fixed part 49 exerts pressure force proportional to their displacement the middle reinforcement strut 51 and the exercise from the cutting knife 19 is upwards. the vertically adjustable upper part 53, which by means of bearing blocks 87 are separated into their respective of vertically spaced parallel slot guides 89 movable so that the ends of the Levers 55 and 56 can go up and down irregularly on a pair of vertical rollers 85, so Supports 57 is attached. The upper levers 55 indicate that when the approaching edge layer of the cheese rear extensions 59 with tension springs 61 'blocks lowers on one or the other side.

eine größere Kraft auf den Käse in dem Bereich ausgeübt werden kann, wo die zu entfernende Randschicht dicker ist.a greater force can be exerted on the cheese in the area where the edge layer to be removed is thicker.

Der horizontal angeordnete Schneidedraht 21 erstreckt sich zwischen den unteren Blöcken 77, und seine Enden sind mit den Blöcken durch Drahtanker 93 verbunden, wie in den Fig. 10, 12 und 13 gezeigt ist. Jeder Anker besitzt eine Maschinenschraube 95 mit einem zentralen, sich in Längsrichtung erstreckenden Loch 97, das sich nach außen am Kopfende der Schraube erweitert und einen Sitz 99 für einen konischen Zapfen 101 bildet. Der Schneidedraht 21 umschlingt den konischen Zapfen 101 und ruht in einem Schlitz 103 am breiten Ende des Zapfens. Aus Fig. 12 ist ersichtlich, daß der Draht 21 fest verankert ist, da der Zapfen 101 in die erweiterte Mittelöffnung der Schraube geklemmt ist, und daß eine zunehmende Spannung des Drahtes dazu führt, daß er noch fester verankert wird.The horizontally arranged cutting wire 21 extends between the lower blocks 77, and its ends are connected to the blocks by wire anchors 93 as shown in Figs is. Each anchor has a machine screw 95 with a central, longitudinally extending one Hole 97 that widens outward at the head end of the screw and has a seat 99 for a conical pin 101 forms. The cutting wire 21 wraps around the conical pin 101 and rests in a slot 103 at the broad end of the pin. From Fig. 12 it can be seen that the wire 21 is firmly anchored, since the pin 101 is clamped in the enlarged central opening of the screw, and that increasing tension on the wire tends to anchor it even more firmly.

Die Spannung des Drahtes kann verstärkt werden, indem man die Schraube 95 einfach nach außen dreht, und jede gewünschte Spannung kann mit Hilfe einer Gegenmutter 105 gesichert werden (Fig. 10 und 12). Um zu verhindern, daß die unteren Blöcke 77 in den Schwalbenschwanznuten 73 unter der Einwirkung einer Spannkraft des Drahtes, die vor den Nuten 73 auftritt, sich verklemmen, sind die Blöcke 77 an ihren vorderen Enden mit Zungen 107 versehen, die in eine senkrechte Nut 109 in einer Hilfsstütze 111 eingreifen, welche mit den senkrechten Teilen 67 des Schneidekopfes 17 verbunden ist (Fig. 1, 10 und 11).The tension on the wire can be increased by simply turning the screw 95 outwards rotates, and any desired tension can be secured with the help of a lock nut 105 (Fig. 10 and 12). To prevent the lower blocks 77 from being in the dovetail grooves 73 under the action a tension force of the wire, which occurs in front of the grooves 73, are jammed, the blocks 77 provided at their front ends with tongues 107, which in a vertical groove 109 in an auxiliary support 111 engage, which is connected to the vertical parts 67 of the cutting head 17 (Figures 1, 10 and 11).

Die senkrechte Einstellung des Schneidemessers 19 und des Schneidedrahtes 21 zueinander und zu der Tragefläche des Wagens 15 erfolgt durch ein Paar senkrechte Einstellschrauben 113 (Fig. 1 und 2), die mit Gewinde versehene Oberteile 115 aufweisen, welche in mit Gewinde versehene Löcher 117 in den oberen Blöcken 75 eingreifen, und in mit Gewinde versehene Unterteile 119, die in mit Gewinde versehene Löcher 121' in den unteren Blöcken 77 eingreifen. Um die horizontale Lage von Schneidemesser und Schneidedraht aufrechtzuerhalten, wird die Drehung der Schrauben 113 durch eine endlose Kette 121 synchronisiert, die um ein Zahnrad 123 läuft, welches mit den Einstellschrauben 113 verkeilt oder auf andere Weise darauf befestigt ist. Ein Handrad 125, das auf einer der Schrauben 113 sitzt, hebt oder senkt das Schneidemesser 19 und den Schneidedraht 21 gemeinsam.The perpendicular adjustment of the cutting knife 19 and the cutting wire 21 to each other and to the The support surface of the carriage 15 is provided by a pair of vertical adjustment screws 113 (FIGS. 1 and 2), the have threaded tops 115 which fit into threaded holes 117 in the engage upper blocks 75, and threaded bottoms 119 that engage threaded Holes 121 'in the lower blocks 77 engage. To the horizontal position of the cutting knife and to maintain cutting wire, the rotation of the screws 113 is made by an endless chain 121 synchronized, which runs around a gear 123, which is wedged with the adjusting screws 113 or attached to it in some other way. A hand wheel 125, which sits on one of the screws 113, lifts or lowers the cutting knife 19 and the cutting wire 21 together.

Um zu ermöglichen, daß das Gerät zum Zuschneiden und Zerkleinern von Blöcken unterschiedlicher Größe verwendet werden kann, ist die Einstellvorrichtung 23 so ausgebildet, daß ein festes Verhältnis zwischen dem senkrechten Abstand der Oberfläche des Wagens 15, dem Schneidemesser 19 und dem Schneidedraht 21 aufrechterhalten wird. Bei dem dargestellten Gerät, welches geeignet ist, einen Block längs seiner mittleren horizontalen Ebene zu zerteilen, ist die Höhe des Messer 19 genau das Doppelte der Höhe des Schneidedrahts 21. Dieses Verhältnis wird aufrechterhalten, ungeachtet des Wertes dieser Abstände, indem man den Gewindeteil 119, der in das untere Paar von Blöcken 77 eingreift, mit nur halber Ganghöhe versieht wie den Gewindeteil 115, der in die oberen Blöcke 75 eingreift. Bei dieser Anordnung wird jede Verschiebung des Schneidedrahtes 21 von einer doppelt so großen Verschiebung des Messers 19 in gleicher Richtung begleitet. Daraus geht hervor, daß jedes gegebene Verhältnis zwischen der Höhe des Messers und der Höhe eines oder mehrerer Schneidedrähte aufrechterhalten werden kann, indem man die Einstellschraube 113 mit getrennten Gewindeteilen versieht, von denen jeder die entsprechende Ganghöhe aufweist. Bei dem dargestellten Gerät läuft ein Zeiger 127, der an einem der unteren Blöcke 77 angebracht ist, entlang einer Skala 129, die an dem angrenzenden senkrechten Teil 67 des Schneidekopfes sitzt, und zeigt so den Abstand zwischen dem Messer 19 und der Oberfläche der Platte 31 des Wagens 15 an.To enable the device to cut and shred blocks of different Size can be used, the adjustment device 23 is designed so that a fixed ratio between the perpendicular distance of the surface of the carriage 15, the cutting knife 19 and the cutting wire 21 is maintained. In the device shown, which is suitable, a block To part along its central horizontal plane, the height of the knife 19 is exactly twice that Cutting wire height 21. This relationship is maintained regardless of the value of these distances, by having the threaded portion 119 that engages the lower pair of blocks 77 with only half Pitch provides like the threaded portion 115 which engages the upper blocks 75. With this arrangement Every displacement of the cutting wire 21 is caused by a displacement of the knife 19 that is twice as large accompanied in the same direction. It follows that any given ratio between the height of the Knife and the height of one or more cutting wires can be maintained by cutting the Adjusting screw 113 is provided with separate threaded parts, each of which has the corresponding pitch having. In the device shown, a pointer 127, which is attached to one of the lower blocks 77, runs is, along a scale 129 on the adjacent vertical part 67 of the cutting head sits, and thus shows the distance between the knife 19 and the surface of the plate 31 of the carriage 15 at.

Im Hinblick auf die beträchtliche Kraft, die erforderlich ist, um den Käse durch den Schneidekopf zu schieben, wird die Rückseite des Blockes zweckmäßig so nahe wie möglich unter der Fläche der herannahenden Schneidekante 83 des Messers 19 abgestützt, um zu verhindern, daß der Käse bricht oder daß sich am Ende des Blockes ein unebener Rand bildet. Bei der vorzugsweisen Ausführungsform gemäß der Erfindung geschieht dies dadurch, daß der bewegliche Teil 53 der Schiebevorrichtung 25 senkrecht einstellbar ist, wie bereits oben beschrieben.In view of the considerable force that is required to move the cheese through the cutting head push, the back of the block is conveniently as close as possible below the surface of the approaching one Cutting edge 83 of the knife 19 supported to prevent the cheese from breaking or that an uneven edge forms at the end of the block. In the preferred embodiment according to According to the invention, this is done in that the movable part 53 of the sliding device 25 is perpendicular is adjustable, as already described above.

Die richtige Lage des beweglichen Teiles 53 der Schiebevorrichtung 25 zu der Schneidekante 83 des Messers 19 wird automatisch dadurch erreicht, daß die Rollen 61 an den Seiten des beweglichen Teiles 53 Führungen oder Nocken 131 an den oberen Blöcken 75 berühren, wie in Fig. 1 gezeigt. Der Nocken 131 ist zu dem Messer 19 und die Rollen 61 sind zu dem oberen Rand des beweglichen Teiles 53 der Rückplatte so gelagert, daß der obere Rand des beweglichen Rückteiles 53 knapp unter dem Messer 19 hindurchgeht. Auf diese Weise wird automatisch ein richtiges Zusammenwirken des oberen Endes des beweglichen Rückteiles 53 und dem Messer 19 erreicht, ungeachtet der Höhe des Messers über der Grundplatte 31.The correct position of the movable part 53 of the sliding device 25 to the cutting edge 83 of the Knife 19 is automatically achieved in that the rollers 61 on the sides of the movable part 53 contact guides or cams 131 on the upper blocks 75 as shown in FIG. Of the Cam 131 is to the knife 19 and the rollers 61 are to the upper edge of the movable part 53 the back plate mounted so that the upper edge of the movable back part 53 is just below the knife 19 passes through. In this way a correct interaction of the upper end of the movable rear part 53 and the knife 19 achieved, regardless of the height of the knife above the Base plate 31.

Der bewegliche Teil 53 der Schiebevorrichtung ist vorzugsweise so ausgebildet, daß, wenn das Messer 19 und der Schneidedraht 21 am tiefsten abgesenkt sind, d. h., wenn sie so nahe wie möglich an die Oberfläche des Wagens 15 herankommen, der Abstand zwischen dem Schneidedraht und dem Messer größer als die senkrechte Ausdehnung des beweglichen Rückteils ist. Dieses Größenverhältnis geht am besten aus Fig. 7 hervor, wo man sieht, daß, wenn Messer und Draht ganz abgesenkt sind, der Abstand zwischen dem beweglichen Teil 53 und dem festen Teil 49 des Rückteiles beträchtlich größer ist als der Durchmesser des Schneidedrahtes, wodurch es ermöglicht wird, daß der Schneidedraht sich zwischen den unteren und den oberen Teilen frei bewegt. Die Lage der oberen Kante des festen Teiles 49 zu dem Schneidedraht 21 spielt keine so große Rolle wie die Lage des beweglichen Teiles 53 zu dem Messer, da in allen Fällen die hintere Seite des Käseblocks sowohl über als auch unter der Bewegungsfläche des Schneidedrahtes 21The movable part 53 of the sliding device is preferably designed so that when the knife 19 and the cutting wire 21 are lowered the deepest, d. i.e. when they are as close to the surface as possible of the carriage 15, the distance between the cutting wire and the knife is greater than that vertical extension of the movable back part. This size ratio is best shown in FIG. 7 where you can see that when the knife and wire are all the way down, the distance between the moving one Part 53 and the fixed part 49 of the rear part is considerably larger than the diameter of the Cutting wire, thereby allowing the cutting wire to pass between the lower and the upper parts moved freely. The position of the upper edge of the fixed part 49 relative to the cutting wire 21 plays a role not as important a role as the position of the movable part 53 to the knife, since in all cases the rear side of the block of cheese both above and below the moving surface of the cutting wire 21

6g gestützt wird und daher weniger Neigung besteht, daß der Käse beim Zerkleinern des letzten Teiles bricht.6g is supported and therefore there is less tendency that the cheese breaks when the last part is minced.

Bei der dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Antriebseinrichtung 27 hydraulisch, esIn the illustrated embodiment of the invention, the drive device 27 is hydraulic, it

kann aber auch z. B. ein Zahnstangentrieb Anwendung finden. Die dargestellte Antriebseinrichtung besteht aus einem doppelt wirkenden Zylinder 133, der horizontal am Untergestell 11 angebracht ist undbut can also z. B. find a rack and pinion application. The drive device shown consists from a double-acting cylinder 133 which is mounted horizontally on the base 11 and

einen Kolben 134 (Fig. 6) enthält, der durch eine Kolbenstange 135 über die Kupplungsplatte 39 mit dem Wagen 15 verbunden ist. Ein handbetriebenes Steuerventil 137 (Fig. 1), das der an der Seite des Gerätes stehenden Bedienungsperson zugänglich ist, steuert die Zuführung der Druckflüssigkeit zu der einen oder anderen Seite des Antriebskolbens, wodurch der Wagen 15 in der gewünschten Richtung entlang der Schienen 13 bewegt wird.a piston 134 (FIG. 6) which is connected to the carriage 15 by a piston rod 135 via the coupling plate 39. A hand operated control valve 137 (Fig. 1), accessible to the operator standing at the side of the device, controls the supply of the pressure fluid to one side or the other of the drive piston, whereby the carriage 15 is moved along the rails 13 in the desired direction .

Das dargestellte Gerät eignet sich besonders für solche Käseblöcke, welche, wenn sie aus der Form kommen, einen ziemlich glatten Boden und glatte Seitenflächen haben, deren Oberfläche aber unbestimmte Unregelmäßigkeiten aufweisen kann. Die einzige Seite, die zugeschnitten werden muß, ist daher die Oberfläche. Man kann daher in einem einzigen Arbeitsgang den Block zerschneiden und seine Oberfläche zuschneiden. Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die gleichzeitigen Zerschneidevorgänge beschränkt, es brauchen auch nicht Käseblöcke sein, die nur an einer Fläche zugeschnitten werden müssen. Die Arbeitsweise der Maschine ist kurz folgende: Ein Käseblock wird auf den Wagen 15 gelegt und fest gegen die Anschlagplatte 41 und die Schiebevorrichtung 25 gedrückt. Die Bedienungsperson stellt sodann das Schneidemesser 19 auf die richtige Höhe ein und bringt, wie es bei dem dargestellten Gerät der Fall ist, den Schneidedraht 21 in eine Lage, bei der er in der Mitte des Blockes genau zwischen der unteren Fläche und der nach dem Zuschneiden erhaltenen neuen Oberfläche hindurchgeht. Sodann betätigt die Bedienungsperson die Antriebseinrichtung 27, die den Wagen in den Schneidekopf 17 führt, wobei der Käseblock gleichzeitig zugeschnitten und zerkleinert wird.The device shown is particularly suitable for blocks of cheese which, when they come out of the mold, have a fairly smooth bottom and smooth side surfaces, but whose surface can have indefinite irregularities. The only side that needs to be trimmed is therefore the surface. You can therefore cut the block and cut its surface in a single operation. Of course, the invention is not limited to the simultaneous cutting processes, it also does not need to be blocks of cheese that only have to be cut on one surface. Briefly, the operation of the machine is as follows: A block of cheese is placed on the carriage 15 and pressed firmly against the stop plate 41 and the pushing device 25. The operator then sets the cutting knife 19 to the correct height and, as is the case with the device shown, brings the cutting wire 21 into a position in which it is in the center of the block exactly between the lower surface and that after cutting obtained new surface passes through it. The operator then actuates the drive device 27, which guides the carriage into the cutting head 17 , the block of cheese being cut and shredded at the same time.

Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, daß durch einfaches Einstellen der Höhe des Messers zum Abschneiden einer Oberflächenschicht gewünschter Dicke der Schneidedraht gleichzeitig eine neue Lage im richtigen Verhältnis zur Klinge einnimmt und daß die gewünschte Beziehung zwischen Rückteil und Messer sich automatisch während des Schneidens einstellt. Auf diese Weise wird das richtige Zusammenwirken aller beweglichen Organe des Gerätes für neue Verhältnisse durch eine einfache Einstellung wiederhergestellt.From the above description it can be seen that by simply adjusting the height of the knife to cut off a surface layer of the desired thickness, the cutting wire simultaneously one new position in the correct relationship to the blade and that the desired relationship between The back and knife adjust automatically while cutting. That way it becomes the right one Interaction of all moving organs of the device for new conditions through a simple one Setting restored.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Machine for separating the uneven edge layer of a cheese block lying on a back and forth movable cutting table by means of a height-adjustable cutting knife and for simultaneously cutting the cheese block into several even plates by means of one or more tensioned cutting wires, characterized in that in front of the cutting edge of the cutting knife ( 19) pressure means (85) are arranged in such a way that when the cutting knife passes through the block, the cheese is compressed in the area in front of the cutting edge of the cutting knife perpendicular to the edge layer to be cut off.

2. Machine according to claim 1, characterized in that for moving the block of cheese - in a manner known per se - a sliding device is connected to the cutting table, that this sliding device has a part which is movable from or to the surface of the cutting table, that resilient means (springs 61 ') are connected to this movable part (53) in such a way that it is pulled away from the surface of the cutting table (31), and that further engaging means (cams 131, rollers 61) are provided which move the movable part (53) in the direction of the surface (31) of the slicer table so that this part of the sliding device gets a predetermined distance from the cutting edge of the cutting knife that prevents the rear end of the cheese block from tearing off during the last part of the cutting process will.

3. Machine according to claim 1 or 2 with a cutting wire for crushing a block of cheese, characterized in that the cutting wire (21) and the cutting knife (19) each in a holder in a certain distance ratio to each other and to the surface (31) of the Tables for cutting goods are attached so that adjusting means (23) are provided which allow the cutting wire (21) and the cutting knife (19) to be adjusted together with respect to the surface (31) of the cutting goods table, the vertical distances between the cutting knife (19) and the cutting wire (21 ) remain at a fixed distance from the base plate (31) of the slicing table, so that the adjustment means (23) have a pair of rotatable screws (113 ) for this purpose, each of which has special threaded sections (115, 119) which are divided into separate blocks (75, 77) engage to raise or lower the cutting knife (19) and the cutting wire (21), each pair of these threaded sections (115,119) Has pitches which differ from one another in such a way that the vertical distance between the base plate (31) of the cutting table (15) and the cutting knife (19) or the cutting wire (21) has a fixed ratio over the entire adjustment range of the vertical movement of the cutting knife and cutting wire .

Documents considered: U.S. Patents Nos. 872422, 874 094, 676, 2534 357.

For this purpose 2 sheets of drawings