DE238774C - - Google Patents
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- DE238774C DE238774C DENDAT238774D DE238774DA DE238774C DE 238774 C DE238774 C DE 238774C DE NDAT238774 D DENDAT238774 D DE NDAT238774D DE 238774D A DE238774D A DE 238774DA DE 238774 C DE238774 C DE 238774C
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFPATENT DOCUMENT
— M 238774 KLASSE 38«. GRUPPE- M 238774 CLASS 38 «. GROUP
LOUIS FREDERICK NONNAST in CHILOUIS FREDERICK NONNAST in CHI
Furnierschneidemaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 30. Juni 1907 ab. Veneer cutting machine. Patented in the German Empire on June 30, 1907.
Von den bekannten Furnierschneidemaschinen, bei welchen der Messerträger und die
über dem Messer liegende Druckschiene nach erfolgtem Schnitt vom Werkstück ab oder
vor dem Schnitt nach dem Werkstück hin geschwungen werden, unterscheidet sich der
Erfindungsgegenstand dadurch, daß die Drehung des hin und her gehenden Messerträgers
durch von ihm selbst gesteuerte, mit Keilstücken versehene Schienen bewirkt wird.
Diese Anordnung ist gegenüber der bekannten, bei der die Drehung des Messerschlittens vom
hin und her gehenden Werkstückschlitten unter Vermittlung eines entsprechenden Hebelgestänges
abgeleitet wird, eine gedrungene und gewährleistet ein sicheres Arbeiten.
Auf den beiliegenden Zeichnungen zeigt:
Fig. ι die neue Furnierschneidemaschine im Grundriß, Fig. 2 in der Endansicht nach der
Linie 2 der Fig. 1 und Fig. 3 in vergrößertem Schnitt nach der Linie 3 der Fig. 1, in der
Richtung des Pfeiles gesehen. Fig. 4 ist eine vordere Seitenansicht der Maschine, Fig. 5
eine Schnittansicht nach der Linie 5 der Fig. 3 zur Veranschaulichung der verschiebbaren
Messerführung. Fig. 6 ist eine Seitenansicht einer in Fig. 5 gezeigten Führungsstange.
Fig. 7 ist eine Schnittansicht nach der Linie 7 der Fig. 1 und zeigt den linksseitigen Teil
der seitlich verschiebbaren Messerführung. Fig. 8 ist eine ähnliche Schnittansicht nach
der Linie 8 der Fig. 1 zur Veranschaulichung des rechtsseitigen Teiles der verschiebbaren
Messerführung. Fig. g ist ein wagerechter Schnitt nach der Linie 9 der Fig. 7, und Fig. 10
ist ein Schnitt nach der Linie 10 der Fig. 8.The subject of the invention differs from the known veneer cutting machines, in which the knife carrier and the pressure bar located above the knife after the cut has been made from the workpiece or before the cut towards the workpiece, the subject of the invention differs in that the rotation of the knife carrier going back and forth by himself controlled rails provided with wedges. Compared to the known arrangement, in which the rotation of the knife carriage is derived from the workpiece carriage moving back and forth by means of a corresponding lever linkage, this arrangement is compact and ensures safe working.
The attached drawings show:
Fig. Ι the new veneer cutting machine in plan, Fig. 2 in the end view along the line 2 of FIG. 1 and FIG. 3 in an enlarged section along the line 3 of FIG. 1, seen in the direction of the arrow. FIG. 4 is a front side view of the machine, FIG. 5 is a sectional view along line 5 of FIG. 3 to illustrate the displaceable knife guide. FIG. 6 is a side view of a guide rod shown in FIG. 5. FIG. 7 is a sectional view along line 7 of FIG. 1 and shows the left-hand part of the laterally displaceable knife guide. FIG. 8 is a similar sectional view along line 8 of FIG. 1 to illustrate the right-hand part of the displaceable knife guide. FIG. G is a horizontal section along line 9 of FIG. 7, and FIG. 10 is a section along line 10 of FIG. 8.
Fig. Ii ist ein Schnitt nach der Linie 11 der Fig. 7 und zeigt die verschiebbare Messerführung im Schnitt sowie den Furnierdruckkopf in der Endansicht. Fig. 12 ist ein Schnitt nach der Linie 12 der Fig. 11 und zeigt die einstellbare Anordnung des Furniermessers. Fig. 13 ist ein Schnitt nach der Linie 13 der Fig. ι und zeigt einen der Führungsblöcke für den Messerhalter, der in die verschiebbare Messerführung eintritt. Fig. 14 ist ein Schnitt nach der Linie 14 der Fig. 13. . Fig. 15 ist ein Schnitt nach der Linie 15 der Fig. 1 und zeigt einen Teil der Zuführvorrichtung des Brett- oder Werktisches gegen die Messerebene. Fig. 16 ist ein Schnitt nach der Linie 16 der Fig. 2 und zeigt die Vorrichtung zum Zurückziehen des Druckkopfes. Fig. 17 ist ein Schnitt nach der Linie 17 der Fig. 15, während die Fig. 18 und ig im Schnitt zwei verschiedene Arbeitslagen des Messers, des Brettes und des Druckkopfes zeigen.Fig. Ii is a section along the line 11 of Fig. 7 and shows the displaceable knife guide in section and the veneer print head in the end view. Fig. 12 is a section along line 12 of Fig. 11 and shows the adjustable arrangement of the veneer knife. 13 is a section along the line 13 of FIG. 1 and shows one of the guide blocks for the knife holder, which enters the displaceable knife guide. FIG. 14 is a section along line 14 of FIG. 13.. FIG. 15 is a section along line 15 of FIG. 1 and shows part of the feeding device of the board or work table against the plane of the knife. Fig. 16 is a section on line 16 of Fig. 2 showing the device for retracting the printhead. FIG. 17 is a section along line 17 of FIG. 15, while FIGS. 18 and 6 show, in section, two different working positions of the knife, the board and the print head.
Bei der neuen Maschine ist ein Messerschlitten B auf einem Rahmenbett A hin und her beweglich gelagert. Das' Bett A wird vorteilhaft auf Querträger a1 gelagert. Der Messerschlitten B ist auf den Führungen a in der Weise gelagert, daß jedem Bestreben desselben, aus seiner Lage zu gelangen, Widerstand geleistet wird. An den Messerschlitten B ist ein Messerträger B1 mittels Zapfen b drehbar angelenkt. Dieser Messerträger besitzt einen in der Längsrichtung verlaufenden Messerhalter b1 und Querschienen b2, auf denen Träger B2 befestigt sind. Der Messerrücken b1 trägt das Messerblatt b3 (Fig. 18 und 19). Die Kante des Messerblattes ist bei bl beider-In the new machine, a knife carriage B is mounted on a frame bed A so that it can move back and forth. The 'bed A is advantageously supported on cross members a 1 . The knife carriage B is mounted on the guides a in such a way that any attempt by it to get out of its position is resisted. On the knife carriage a knife carrier B B 1 b by means of pins rotatably hinged. This knife carrier has a knife holder b 1 running in the longitudinal direction and cross rails b 2 on which carriers B 2 are attached. The knife back b 1 carries the knife blade b 3 (FIGS. 18 and 19). The edge of the knife blade is at b l both
seitig abgeschrägt, während die Vorderfläche b5 des Blattes konkav ist. Auf den Trägern S2 sind gabelförmige Blöcke S3 befestigt (Fig. 2, 13 und 14). Diese dienen zur Aufnahme einer durch Schraubenbolzen δβ festgestellten Längswelle Bi (Fig. 14). Auf dieser sind zwischen den Gabeln der Tragblöcke S3 Führungsblöcke B5 drehbar gelagert und greifen in eine seitlich verschiebbare Führung -B6 ein, in weleher sie sich bei der Hin- und Herbewegung des Messerträgers in Richtung der Schnittebene bewegen. Da die Führungsblöcke B" drehbar auf der Welle B* gelagert sind, so kann sich der Messerträger auf seinen Zapfen b drehen, ungeachtet dessen, daß die Führungsblöcke dicht passend in die Führung B6 eingreifen. Der Messerträger kann also um seinen Zapfen schwingen, wenn die Führung B6 seitlich auf das Werkstück zu oder von demselben weg verschoben wird, wobei sich die Führungsblöcke B6 ein wenig in dem Kanal der Führung B6 heben oder senken. Die Führung B6 besteht aus einer wagerechter^beveled on the side, while the front surface b 5 of the sheet is concave. Fork-shaped blocks S 3 are attached to the carriers S 2 (FIGS. 2, 13 and 14). These serve to accommodate a longitudinal shaft B i fixed by screw bolts δ β (FIG. 14). On this 3 guide blocks B 5 are rotatably mounted between the forks of the support blocks and engage in a laterally displaceable guide -B 6 , in which they move in the direction of the cutting plane when the knife carrier moves back and forth. Since the guide blocks B ″ are rotatably mounted on the shaft B * , the knife carrier can rotate on its pin b , regardless of the fact that the guide blocks engage tightly in the guide B 6. The knife carrier can therefore swing around its pin when the guide B is laterally displaced away on the workpiece to or from the same 6, wherein the guide blocks B 6 a little increase in the channel of the guide B 6 or lower. the guide 6 consists of a B ^ right dare
Schiene δ7, welche nach abwärts gerichtete Flanschen δ8 besitzt, zwischen welchen die Führungsblöcke B5 liegen. An ihrer oberen Fläche ist die Führung B6 zwischen den Rahmenteilen C, welche sich quer über die Messerj> schlitten und das Bett A erstrecken, mit Füh-Rail δ 7 , which has downwardly directed flanges δ 8 , between which the guide blocks B 5 lie. On its upper surface is the guide B 6 between the frame parts C, which extend across the knife slides and the bed A , with guide
.30 rungsstücken δ9, δ10 versehen, welche mit den an den Rahmenteilen C sitzenden Flanschen in Eingriff sind (Fig. 7 und 8)..30 approximately pieces δ 9 , δ 10 provided, which are in engagement with the flanges seated on the frame parts C (FIGS. 7 and 8).
Zum Verschieben der Führung S6 dienen Schienen B1, B8 mit an diesen befestigten Keilstücken B9. Die Schienen B7, B8 sind durch unter, der Führung B6 sich erstreckende Platten δ12 miteinander verbunden (Fig. 3, 4, 5 und 6). Die zum Tragen der Schienen Βη, B8 dienenden Keilstücke B9 sind mit Flanschen δ13 (Fig. 11) versehen, welche auf Flanschen δ14 von an der unteren Fläche der Rahmenteile C befestigten Keilstücken δ18 aufliegen. Die Keilstücke B9 und δ15 sind mit geeigneten Flächen δ1β (Fig. 5 und 9) versehen, welche parallel zueinander verlaufen, so daß die Schienen bei ihrer Längsbewegung eine seitliche parallele Verschiebung erfahren. Diese Längsbewegung der Schienen erfolgt durch Klinken B10, B11, welche auf dem in der Richtung der Schnittebene hin und her gehenden Messerträger gelagert sind. Die Schiene B1 hat an ihren Enden Abschrägungen δ17 (Fig. 5 und 6), an welchen in der Schiene zur Aufnahme der Klinken B10, B11 dienende Einschnitte δ18 liegen. Zum Auslösen dieser Klinken dienen Ansätze B12, B1S, welche an einem der Flansche δ8 der verschiebbaren Führung S6 oberhalb der Ebene der Schiene B1 angeordnet sind. Die Ansätze S12, B13 sind mit Abschrägungen δ19 versehen, welche den Abschrägungen δ17 gegenüberliegen. Die Klinken B10, B11 besitzen eine solche Tiefe, daß sie in die Bahn der Ansätze B12, Bls hineinragen (Fig. 8). Die Anordnung ist dabei derart, daß die Klinke B11 mit dem Einschnitt δ18 an dem rechtsseitigen Ende der Schiene B1 in Eingriff kommt, wenn der Messerschlitten sich an dem linksseitigen Ende seiner Führung α befindet (Fig. 1). Bewegt sich dann der Messerschlitten nach rechts, wird die Schiene B7 und durch Vermittlung derselben die Schiene Bs um etwas nach rechts bewegt, bis das innere Ende der Klinke B11 gegen die abgeschrägte Fläche δ19 des Daumens B13 trifft, die Klinke wieder von der Schiene ausgelöst wird und der Messerschlitten seine weitere Rechtsbewegung ohne weitere Bewegung der Schienen fortsetzt; während dieser kurzen Längsbewegung der Schienen verschieben die Keile die Führung B6 gegen die Ebene des Brett- oder Werkstückhalters D2. Wenn der Messerschlitten das Ende seines Arbeitshubes erreicht, kommt die Klinke S10 mit dem Einschnitt δ18 nahe an dem linksseitigen Ende der Schiene B7 in Eingriff. Die Schienen B7, B8 werden daher während der anfänglichen Rückbewegung des Messerschlittens nach links verschoben werden, bis die Klinke B10 mit der abgeschrägten Fläche δ19 des Ansatzes B12 in Eingriff kommt. Die Klinke wird dadurch aus dem Einschnitt δ18 gehoben, während der Messerschlitten seine Rückwärtsbewegung fortsetzt. Während der Bewegung der Schienen nach links wird die Führung B6 dabei von dem Brett- oder Werkstückhalter D2 wegbewegt, um das Messer außer Berührung mit dem Brett h zu bringen und zu gestatten, den Schlitten des Brettbzw. Werkstückhalters um einen Abstand gegen das Messer zu bewegen, welcher der Dicke des folgenden zu schneidenden Furniers entspricht. Die Klinken B10, B11 sind wagerecht quer zu der Schiene B7 angeordnet, werden in auf den Ständern B2 sitzenden Rahmen δ20 getragen und sind mit Federn ausgerüstet, welche sie in die Einschnitte δ18 bringen. Die Ansätze B12 und B13 (Fig. 7 und 8) sind einstellbar mit der Führung B6 verbunden. Rails B 1 , B 8 with wedge pieces B 9 attached to them are used to move the guide S 6 . The rails B 7 , B 8 are connected to one another by plates δ 12 extending below the guide B 6 (FIGS. 3, 4, 5 and 6). The wedge pieces B 9 serving to support the rails Β η , B 8 are provided with flanges δ 13 (FIG. 11) which rest on flanges δ 14 of wedge pieces δ 18 attached to the lower surface of the frame parts C. The wedge pieces B 9 and δ 15 are provided with suitable surfaces δ 1β (FIGS. 5 and 9) which run parallel to one another, so that the rails experience a lateral parallel displacement during their longitudinal movement. This longitudinal movement of the rails is carried out by pawls B 10 , B 11 , which are mounted on the knife carrier that moves back and forth in the direction of the cutting plane. The rail B 1 has bevels δ 17 at its ends (FIGS. 5 and 6), on which incisions δ 18 are located in the rail for receiving the pawls B 10 , B 11. Approaches B 12 , B 1S , which are arranged on one of the flanges δ 8 of the displaceable guide S 6 above the plane of the rail B 1 , are used to release these pawls. The approaches S 12 , B 13 are provided with bevels δ 19 which are opposite the bevels δ 17. The pawls B 10 , B 11 have such a depth that they protrude into the path of the lugs B 12 , B ls (Fig. 8). The arrangement is such that the pawl B 11 comes into engagement with the incision δ 18 on the right-hand end of the rail B 1 when the knife carriage is on the left-hand end of its guide α (FIG. 1). If the knife carriage then moves to the right, the rail B 7 and, through the intermediary of this, the rail B s is moved slightly to the right until the inner end of the pawl B 11 hits the beveled surface δ 19 of the thumb B 13 , the pawl again is released from the rail and the knife carriage continues its further right movement without further movement of the rails; During this short longitudinal movement of the rails, the wedges move the guide B 6 against the plane of the board or workpiece holder D 2 . When the knife carriage reaches the end of its working stroke, the pawl S 10 comes into engagement with the incision δ 18 close to the left-hand end of the rail B 7. The rails B 7 , B 8 are therefore shifted to the left during the initial return movement of the knife carriage until the pawl B 10 comes into engagement with the beveled surface δ 19 of the attachment B 12. The pawl is thereby lifted out of the incision δ 18 while the knife carriage continues its backward movement. During the movement of the rails to the left, the guide B 6 is moved away from the board or workpiece holder D 2 in order to bring the knife out of contact with the board h and to allow the carriage of the Brettbzw. Workpiece holder to move a distance against the knife, which corresponds to the thickness of the following veneer to be cut. The pawls B 10 , B 11 are arranged horizontally across the rail B 7 , are carried in frames δ 20 sitting on the stands B 2 and are equipped with springs which bring them into the incisions δ 18. The approaches B 12 and B 13 (Fig. 7 and 8) are adjustably connected to the guide B 6 .
Um auf die Furniere während des Schneid-Vorganges einen Druck auszuüben und dieselben in ihrer Lage zu begrenzen, ist ein Druckkopf B16 mit der Schiene B6 gegen das Werkstück verschiebbar und um eine an der Schiene Be aufgehängte Welle B17 drehbar gelagert. Der Druckkopf B16 ist mit einem Hebel B18 (Fig. 12) verbunden, welcher von Ansätzen B14, B15 beeinflußt wird. Der Ansatz B14 sitzt an dem linksseitigen Ständer B2, während der Ansatz B15 von der Schiene B7 getragen wird (Fig. 4). In Fig. 4 steht der Hebel B18 mit dem Ansatz B15 in Eingriff.In order to exert pressure on the veneers during the cutting process and to limit their position, a print head B 16 with rail B 6 can be displaced against the workpiece and rotatably mounted about a shaft B 17 suspended from rail B e. The print head B 16 is connected to a lever B 18 (FIG. 12) which is influenced by approaches B 14 , B 15 . The approach B 14 sits on the left-hand stand B 2 , while the approach B 15 is carried by the rail B 7 (Fig. 4). In Fig. 4, the lever B 18 is in engagement with the extension B 15.
Der Furnierdruckkopf wird dadurch in seiner zurückgezogenen Lage gehalten. Werden der Messerschlitten und die Schiene B7 nach rechts bewegt, dann wird der Ansatz B15 den Hebei B1S verlassen und der Druckkopf B16 kann dann seine Arbeitslage annehmen. Erreicht der Messerschlitten das Ende seines Arbeitshubes, dann kommt der Ansatz B14 mit B18 in Eingriff und zieht den Furnierdruckkopf B16 The veneer print head is thereby held in its retracted position. If the knife carriage and the rail B 7 are moved to the right, the attachment B 15 will leave the Hebei B 1S and the print head B 16 can then assume its working position. When the knife carriage reaches the end of its working stroke, the attachment B 14 comes into engagement with B 18 and pulls the veneer print head B 16
ίο zurück, so daß dann das fertige Furnier nach abwärts auf ein drehbar auf Trägern δ22 des Bettes A gelagertes Abführschild δ21 fallen kann (Fig. 3). Im Anfang der Rückwärtsbewegung des Messerschlittens wird die Schiene B7 nach links verschoben und die Ansätze B14, B15 nehmen die in Fig. 16 gezeigte Lage ein. Der Hebel S18 kommt mit dem Ansatz S15 in Eingriff, bevor noch der Ansatz B14 vollkommen außer Eingriff mit dem Hebel gezogen ist.ίο back, so that the finished veneer can then fall downwards onto a discharge shield δ 21 rotatably mounted on supports δ 22 of bed A (FIG. 3). At the beginning of the backward movement of the knife carriage, the rail B 7 is shifted to the left and the attachments B 14 , B 15 assume the position shown in FIG. The lever S 18 comes into engagement with the extension S 15 before the extension B 14 is pulled completely out of engagement with the lever.
Darauf hält der Ansatz B15 den Hebel B18 während des übrigen Teiles der Rückwärtsbewegung des Messerschlittens nach abwärts. Die Welle B17 (Fig. 12) ist in dem oberen Rahmenteil an δ23 gelagert, welche von den Flanschen δ10 der querliegenden Führungsstücke δ9 der Führung B6 herabhängen (Fig. 11 und 12). Die Welle B17 ist mit Ausnahme ihrer Endzapfen quadratisch ausgebildet und trägt Stücke δ24, welche mit Schlitzen δ25 versehen sind, durch welche Bolzen δ26 hindurchgehen, um die Stücke δ24 auf der Welle festzuklemmen. Die Stücke δ24 sind an ihrem oberen Ende mit Flanschen δ27 versehen, welche gegen den Werkstückhalter D2 gerichtet und mit Einstellschrauben δ28 ausgerüstet sind, die zum Einstellen der Stücke δ24 dienen. An dem unteren Ende der Stücke δ24 sitzt eine Winkelschiene δ30, δ31, δ32. Mit ihrem unteren Ende ist eine Druckschiene δ33 verbunden, welche im wesentlichen runden Querschnitt besitzt. Ihr vorderes abgeflachtes Ende δ34 kommt bei der in Fig. 18 gezeigten Stellung der Teile gegen das Werkstück h zu liegen. Die Endflanschen δ31 der Winkelscheibe δ30 sind mit Knaggen δ35 versehen, in welche Stellschrauben Ä3e eingreifen, durch welche die Bewegung der Schiene δ33 gegen das Werkstück h begrenzt wird.Then the approach B 15 holds the lever B 18 during the remaining part of the backward movement of the knife carriage downwards. The shaft B 17 (FIG. 12) is mounted in the upper frame part at δ 23 , which hang down from the flanges δ 10 of the transverse guide pieces δ 9 of the guide B 6 (FIGS. 11 and 12). The shaft B 17 is square with the exception of its end journals and carries pieces δ 24 which are provided with slots δ 25 through which bolts δ 26 pass in order to clamp the pieces δ 24 on the shaft. The pieces δ 24 are provided at their upper end with flanges δ 27 , which are directed against the workpiece holder D 2 and are equipped with adjusting screws δ 28 , which are used to adjust the pieces δ 24 . At the lower end of the pieces δ 24 there is an angle rail δ 30 , δ 31 , δ 32 . A pressure rail δ 33 , which has a substantially round cross-section, is connected to its lower end. Its front flattened end δ 34 comes to rest against the workpiece h in the position of the parts shown in FIG. The end flanges δ 31 of the angle disk δ 30 are provided with lugs δ 35 , in which set screws δ 3e engage, by means of which the movement of the rail δ 33 against the workpiece h is limited.
Die Verbindung des Druckkopfes B16 mit dem Hebel B18 geschieht durch ein an dem linksseitigen Flansch δ31 angreifendes Glied δ37. Der Hebel B18 ist in seiner Mitte auf einem Zapfen δ38 eines durch Schrauben δ40 an der Führung Be befestigten Lagers δ39 gehalten.The connection of the print head B 16 to the lever B 18 is done by a member δ 37 engaging the left-hand flange δ 31 . The center of the lever B 18 is held on a pin δ 38 of a bearing δ 39 fastened to the guide B e by screws δ 40 .
Der Furnierdruckkopf wird daher zusammen mit der verschiebbaren Führung B6 verschoben und kann auch eine unabhängige Schwingbewegung mit Bezug auf die Führung B6 ausführen. The veneer print head is therefore displaced together with the displaceable guide B 6 and can also perform an independent oscillating movement with respect to the guide B 6.
Auf einem Bett D sind rechtwinklig zu den Führungen A wagerechte Führungen d (Fig. 2) vorgesehen, auf denen der Werkschlitten D1 hin und her beweglich gelagert ist. Auf dem Schlitten D1 ist wieder ein senkrecht auf und ab beweglicher Schlitten D3 gelagert, mit welchem der Werkstückhalter Z)2 starr verbunden ist. Zum Antrieb des Schlittens D8 dient eine wagerechte Welle D4 (Fig. 1), welche in Lagern d1 auf dem Schlitten D1 ruht und an ihrem vorderen Ende eine Kurbelscheibe D5 trägt, welche durch eine Stange Z)6 mit dem auf und ab beweglichen Schlitten D3 verbunden ist. Zum Antrieb des Schlittens Z)1 dient ein Paar von Zufuhrschrauben D7, welche in an den Seiten des Schlittens D1 angeordneten Muttern D8 angreifen. Die Spindeln der Schrauben D7 gehen durch Lager d2 hindurch, mit denen das hintere Rahmenende C1 versehen ist. Die Schrauben sind mit Bunden (Fig. 1) versehen, welche die Lager umfassen. Bei dieser Anordnung wird dem Bestreben des Messers, beim Schneidvorgang auf dem Brett abzugleiten, durch die Rahmenstücke C Widerstaud geleistet, da der Schub von dem Schlitten D1 durch die Zufuhrschrauben D7 auf diese Rahmenstücke übertragen wird, während der Schub von dem Messerträger durch die Führung Be in der bereits beschriebenen Weise ebenfalls auf die Rahmenteile C übertragen wird.On a bed D , horizontal guides d (FIG. 2) are provided at right angles to the guides A , on which the work slide D 1 is mounted so as to be movable to and fro. On the slide D 1 there is again mounted a slide D 3 which can move vertically up and down and to which the workpiece holder Z) 2 is rigidly connected. To drive the carriage D 8 , a horizontal shaft D 4 (Fig. 1) is used, which rests in bearings d 1 on the carriage D 1 and at its front end carries a crank disk D 5 , which by a rod Z) 6 with the and from movable slide D 3 is connected. To drive the slide Z) 1 , a pair of feed screws D 7 are used , which engage in nuts D 8 arranged on the sides of the slide D 1 . The spindles of the screws D 7 go through bearings d 2 with which the rear frame end C 1 is provided. The screws are provided with collars (Fig. 1) which enclose the bearings. With this arrangement, the attempt of the knife to slide on the board during the cutting process is resisted by the frame pieces C , since the thrust from the carriage D 1 is transmitted to these frame pieces by the feed screws D 7 , while the thrust from the knife carrier is transmitted through the Guide B e is also transferred to the frame parts C in the manner already described.
Die Welle Di erhält ihren Antrieb mittels eines durch Nut und Feder auf sie aufgesetzten Kettenrades Z)10, welches durch eine Kette F1 mit dem Kettenrad einer an dem vorderen Ende der Maschine gelagerten Welle F verbunden ist, die durch Zahnräder der von irgendeiner geeigneten Kraftwelle aus angetriebenen Welle F4 in Eingriff steht (Fig. 1). Von der Welle F wird auch die hin und her gehende Bewegung des Messerschlittens mittels Kurbelscheibe F2 und Kurbelstange F3 abgeleitet. Die Verbindung zwischen der Welle F, dem Messerschlitten und der Welle D4 zum Antrieb des W.erkstückhalterschlittens Z)3 ist dabei derart, daß dem Messer und dem Werkstückhalter D2 gleichzeitige Hin- und Herbewegungen mitgeteilt werden. Wird infolgedessen der Messerschlitten B1 von seiner in Fig. ι gezeigten linksseitigen Lage nach rechts bewegt, dann wird der .Werkstückhaiter D2 von seiner in Fig. 2 gezeigten gehobenen Lage zu seiner untersten Stellung bewegt. Bei darauffolgendem. Rückwärtshube des Messerschlittens wird der Werkstückhalter D2 zu seiner höchsten Lage wieder gehoben. Die Bewegungen erfolgen dabei gleichzeitig. Dies wird dadurch bewirkt, daß die Welle Z)4 mit derselben Umdrehungsgeschwindigkeit angetrieben wird wie die Welle F, zu welchem Zweck die Kettenräder der beiden Wellen einander gleichgemacht sind.The shaft D i receives its drive by means of a sprocket Z) 10 placed on it by tongue and groove, which is connected by a chain F 1 to the sprocket of a shaft F mounted at the front end of the machine, which is driven by gears of any suitable Power shaft from driven shaft F 4 is engaged (Fig. 1). The back and forth movement of the knife carriage is also derived from the shaft F by means of a crank disk F 2 and a connecting rod F 3 . The connection between the shaft F, the knife slide and the shaft D 4 for driving the workpiece holder slide Z) 3 is such that the knife and the workpiece holder D 2 are given simultaneous back and forth movements. Is moved as a result of the knife carriage 1 from its B in Fig. Ι shown on the left-side position to the right, then the .Werkstückhaiter D 2 is moved from its in FIG. Lifted position shown in Figure 2 to its lowest position. With the following. With the backward stroke of the knife carriage, the workpiece holder D 2 is raised again to its highest position. The movements take place simultaneously. This is achieved in that the shaft Z) 4 is driven at the same speed of rotation as the shaft F, for which purpose the sprockets of the two shafts are made equal to one another.
Der Antrieb der beiden Zuführschrauben D7, The drive of the two feed screws D 7 ,
welche miteinander durch eine Kette Z)9 verbunden sind, erfolgt von der Welle Z)* aus mittels der in Fig. 15 und 17 gezeigten Klinkenanordnung. Auf die Welle Di ist bei dieser Anordnung ein Exzenter e1 aufgesetzt, welches seine Bewegung durch Exzenterstange e auf einen Schwingarm e3 überträgt, der eine unter Federwirjtung stehende Klinke ei trägt, die wieder mit einem auf einen der Schraubenschäfte Z)7 aufgesetzten Sperrklinkenrad E in Eingriff steht. Um bei dieser Anordnung die Klinke el- außer Eingriff mit dem Klinkenrad E zu bringen und dadurch die Zufuhrbewegung des Schlittens Z)1 abstellen zu können, ist auf der Welle Z)7 mittels eines Längsschlitzes eine Daumenscheibe a5 aufgesetzt, welche durch einen Arm <se sowie Hebel e8 mit einer Schwingwelle e7 verbunden ist, die einen Handgriff e9 trägt, der durch einen federnden Zapfen e10 in einem Einschnitt e11 der Rahmenplatte A eingestellt werden kann, wie aus Fig. 4 ersichtlich. Bei der in Fig. 4 gezeigten Lage des Handgriffes e9 befindet sich der Daumen e5 in der in Fig. 15 gezeigten Lage, bei welcher die Klinke·«4 mit dem Klinkenrad E in Eingriff steht. Wird der Handgriff e9 jedoch von der in Fig. 4 gezeigten Lage nach rechts gedreht, dann wird die Daumenscheibe e5 gehoben und hebt dadurch auch die Klinke e1 außer Eingriff mit dem Schaltklinkenrad E. which are connected to one another by a chain Z) 9 , takes place from the shaft Z) * by means of the pawl arrangement shown in FIGS. In this arrangement, an eccentric e 1 is placed on the shaft D i , which transmits its movement through the eccentric rod e to a swing arm e 3 , which carries a pawl e i under spring action, which is again attached to one of the screw shafts Z) 7 Ratchet wheel E is engaged. In order to bring the pawl e l - out of engagement with the ratchet wheel E in this arrangement and thereby to be able to turn off the feed movement of the carriage Z) 1 , a thumb disk a 5 is placed on the shaft Z) 7 by means of a longitudinal slot, which is supported by an arm <s e and lever e 8 is connected to an oscillating shaft e 7 , which carries a handle e 9 , which can be adjusted by a resilient pin e 10 in an incision e 11 of the frame plate A , as can be seen from FIG. In the position of the handle e 9 shown in FIG. 4, the thumb e 5 is in the position shown in FIG. 15, in which the pawl 4 is in engagement with the ratchet wheel E. However, if the handle e 9 is rotated to the right from the position shown in FIG. 4, then the thumb disk e 5 is lifted and thereby also lifts the pawl e 1 out of engagement with the ratchet wheel E.
Der Schlitten Z)1 kann irgendeine geeignete bauliche Ausbildung besitzen. Bei der dargestellten Anordnung besteht derselbe aus Seitenplatten d3, welche an ihren unteren Enden durch Querschienen dl zum Tragen der Lager d1 verbunden sind. Das vordere Lager d1 liegt dabei, wie Fig. 3 zeigt, zwischen der Kurbelscheibe Z)6 und einem Bund d&, wodurch die Welle D1 in der Längsrichtung bewegt wird, wenn der Schlitten Z)1 gegen das Messer verschoben wird. Mit dem Ende des Brett- oder Werkstückhalters D2 sind Führungen d6 verbunden, welche mit senkrechten Führungen dn an den Vorderteilen der Seitenwände d3 in Eingriff kommen. Der Schlitten Z)3, mit welchem der Bretthalter Z)2 starr verbunden ist, bewegt sich in einer Führung da, welche in der Mitte in einem Querstück d9 vorgesehen ist. welches die vorderen Teile der Seitenstücke d3 miteinander verbindet. Das untere Ende des Schlittens D3 bewegt sich in einer Führung einer Querschiene d10, welche die unteren Enden der Seiten wände d3 verbindet, wie in Fig. 3 gezeigt. Der Brett- oder Werkhalter D2 wird durch ein Bogenstück d1 verstärkt, das mit einer Öffnung zum Durchtritt der Verbindungsstange Z)6 versehen ist.The slide Z) 1 can have any suitable structural design. In the arrangement shown, the same consists of side plates d 3 , which are connected at their lower ends by cross rails d l for supporting the bearings d 1 . The front bearing d 1 lies, as FIG. 3 shows, between the crank disk Z) 6 and a collar d & , whereby the shaft D 1 is moved in the longitudinal direction when the carriage Z) 1 is moved against the knife. With the end of the board or workpiece holder D 2 guides d 6 are connected, which come into engagement with vertical guides d n on the front parts of the side walls d 3. The slide Z) 3 , to which the board holder Z) 2 is rigidly connected, moves in a guide d a , which is provided in the center in a cross piece d 9 . which connects the front parts of the side pieces d 3 to one another. The lower end of the carriage D 3 moves in a guide of a cross rail d 10 , which connects the lower ends of the side walls d 3 , as shown in FIG. The board or work holder D 2 is reinforced by a curved piece d 1 which is provided with an opening for the connecting rod Z) 6 to pass through.
Die Arbeitsweise der neuen Maschine ist folgende:The new machine works as follows:
Befindet sich der Messerschlitten in seiner in Fig. ι gezeigten liuksseitigen Stellung, dann befindet sich die Führung. ße des Messerträgers in einer Lage, bei welcher das Messer außerhalb der Schneidebene gehalten wird. Am Anfang der Bewegung des Messerschlittens nach rechts bewegt die in Fig. 5 gezeigte Klinke B11 die Schienen B1, Ba und schiebt dadurch die Führung S6 gegen die Ebene des Bretthalters D2, worauf die Klinke B11 mit dem Auslösedaumen der Führung B6 in Eingriff kommt, um die Schienen B7, BB auszulösen. Während dieser Anfangsbewegung wird der Daumen Z?15 von seiner in Fig. 4 gezeigten Lage oberhalb des Hebels S18 zurückgezogen und gestattet dadurch dem Furnierdruckkopf, seine Arbeitslage einzunehmen, bei welcher die Anschläge b36 gegen die Rahmen δ23 zu liegen kommen. Eine an der einen Seite der Führung Z?6 angeordnete An-If the knife carriage is in its position on the liuk side shown in FIG. 1, then the guide is located. ß e of the knife carrier in a position in which the knife is held outside the cutting plane. At the beginning of the movement of the knife carriage to the right, the pawl B 11 shown in Fig. 5 moves the rails B 1 , B a and thereby pushes the guide S 6 against the plane of the board holder D 2 , whereupon the pawl B 11 with the trigger thumb of the guide B 6 comes into engagement to release the rails B 7 , B B. During this initial movement, the thumb Z? 15 is withdrawn from its position shown in FIG. 4 above the lever S 18 and thereby allows the veneer print head to assume its working position in which the stops b 36 come to rest against the frame δ 23 . One on one side of the guide Z? 6 arranged
'. schlagschiene g (Fig. 4 und 7) dient dazu, die Bewegung der Schienen B7, B8 zu begrenzen, indem die Enden der Anschlagschiene Anschläge für die Keilstücke Z?9 bilden, welche an der Schiene Z?7 vorgesehen sind. Nachdem die Führung B6 gegen die Ebene des Brettträgers Z)2 verschoben ist, setzt der Messerschlitten seine Rechtsbewegung fort, und das Furnier wird von dem Brett h abgeschnitten und dann zwischen die konkave Oberfläche δ5 des Messers und der anliegenden Oberfläche der Druckschiene b33 gebracht. Der Raum, durch den das Furnier geht, ist dabei in '. impact rail g (Fig. 4 and 7) is used to limit the movement of rails B 7 , B 8 by the ends of the stop rail stops for the wedge pieces Z? 9 form which on the rail Z? 7 are provided. After the guide B 6 has moved against the plane of the board support Z) 2 , the knife carriage continues its rightward movement and the veneer is cut from the board h and then between the concave surface δ 5 of the knife and the adjacent surface of the pressure rail b 33 brought. The space through which the veneer goes is in
; Fig. 18 gezeigt. Es ist zu beachten, daß die Anschläge δ36, welche die Einwärtsschwingung des Furnierdruckkopfes begrenzen, so eingestellt sein müssen, daß sie dem Druckkopf gestatten, das Furnier dicht gegen die konkave Oberfläche δ6 des Messers zu drücken, um dadurch ein Festsetzen des Messers zu verhindern, da ohne diese Einrichtung die Aushöhlung des Messers leicht mit hartem Material angefüllt würde, wodurch wieder die Wirkungsweise des Messers beeinträchtigt und Brüche des Furniers herbeigeführt würden. Vorteilhaft ist eine solche Anordnung derart, daß die Druckschiene δ33 sich gegen die Fläche des Brettes h oberhalb der Messerkante anlegt und auch gegen einen Teil des Furniers liegt, welcher von dem Brett geschnitten ist, wie leicht aus Fig. 18 ersichtlich ist. Die Abwärtsbewegung des Bretthalters beginnt zu derselben Zeit wie die Bewegung des Messerschlittens nach rechts. Das Brett h liegt, jedoch zu Beginn dieser Bewegung um eine kleine Strecke oberhalb der Messerkante, so daß die Verschiebung der Messerführung ZS6 und das Auslösen des Furnierdruckkopfes bewerkstelligt wird, bevor das Messer mit dem Werkstück in Berührung kommen würde. Aber bevor der Messerschlitten das Ende sei-; 18 shown. It should be noted that the stops δ 36 , which limit the inward oscillation of the veneer printhead, must be set so that they allow the printhead to press the veneer tightly against the concave surface δ 6 of the knife, thereby preventing the knife from sticking prevent, since without this device the hollow of the knife would easily be filled with hard material, which would again impair the effectiveness of the knife and cause breaks in the veneer. Such an arrangement is advantageous such that the pressure rail δ 33 rests against the surface of the board h above the knife edge and also lies against a part of the veneer which is cut from the board, as can be easily seen from FIG. The downward movement of the board holder begins at the same time as the movement of the knife carriage to the right. The board h lies, however, at the beginning of this movement by a small distance above the knife edge, so that the displacement of the knife guide ZS 6 and the triggering of the veneer printhead are accomplished before the knife would come into contact with the workpiece. But before the knife sledge is the end
nes Arbeitshubes erreicht, läuft der Ansatz Z?14 auf den Hebel Z?18 auf und zieht dadurch den Messerdruckkopf zurück. Die Klinke B10 kommt dabei mit dem Einschnitt &18 an dem linken Ende der Schiene B1 in Eingriff. Im Anfange der Rückwärtsbewegung werden die Schienen B''', Bs nach links bewegt und schieben dadurch die Führung B6 von dem Bretthalter D2 weg, und während dieser Bewegung,nes working stroke, is approach Z running? 14 on the lever Z? 18 and thereby pulls back the knife print head. The pawl B 10 comes into engagement with the incision & 18 at the left end of the rail B 1. At the beginning of the backward movement, the rails B ''', B s are moved to the left and thereby push the guide B 6 away from the board holder D 2 , and during this movement,
ίο während welcher der Ansatz Z?14 von seiner in Fig. 16 gezeigten Lage zurückgezogen wird, kommt der Ansatz B15 oberhalb des Hebels Z?18 zu liegen und hält den Furnierdruck kopf außerhalb seiner Arbeitslage, während der Messerschlitten seinen Rückwärtshub vollendet. Erreicht dann der Messerschlitten das linksseitige Ende seines Hubes, dann kommt die Klinke Z?11 wieder mit dem Einschnitt δ18 an dem rechtsseitigen Ende der Schiene Z?7 in Eingriff, so daß die Bewegung der Schienen Z?7, Z?8 eintreten kann, während der Messerschlitten sich wieder nach rechts bewegt. Während des Rückwärtshubes des Messerschlittens und während das Messer aus seiner Arbeitslage gehalten wird, wird der Bretthalter Z)3 durch Vermittlung der Klinkenvorrichtung E und der Zufuhrschrauben D1 gegen das Messer bewegt.ίο during which the approach Z? 14 is withdrawn from its position shown in Fig. 16, does the approach B 15 come above the lever Z? 18 to lie and holds the veneer print head out of its working position while the knife carriage completes its backward stroke. If the knife carriage then reaches the left-hand end of its stroke, then the latch Z comes? 11 again with the incision δ 18 at the right-hand end of the rail Z? 7 engaged so that the movement of the rails Z? 7 , Z? 8 can occur while the knife carriage is moving to the right again. During the backward stroke of the knife carriage and while the knife is held out of its working position, the board holder Z) 3 is moved against the knife by means of the ratchet device E and the feed screws D 1.
Aus Fig. 18 ist ersichtlich, daß die Rückfläche der Messerkante infolge der doppelten Anschärf ung des Messerblattes dazu dient, das Brett zusammenzudrücken. Die Folge davon ist, daß der Abtrennungswinkel des Furniers von der Schneidflächenebene und damit die Möglichkeit eines Furnierbruches vermindert wird. Die Folge davon, daß die Rückfläche der Messerkante dazu benutzt wird, das Brett zusammenzudrücken, ist, daß eine große Spannung auf das Messer übertragen wird, wobei das Messer das Bestreben äußert, sich von dem Brett wegzubewegen. Diesem Bestreben wirkt die Führung Z?6 entgegen, welche in geringem Abstande über dem Messer gelagert ist. Der Druck wird durch die Führung B6 auf die Rahmenteile C übertragen, während der entsprechende Druck auf den Bretthalter D2 und den Schlitten Ds auf das Maschinengestell durch die Zufuhrschrauben D7 übertragen wird.From FIG. 18 it can be seen that the rear surface of the knife edge serves to compress the board as a result of the double sharpening of the knife blade. The consequence of this is that the angle of separation of the veneer from the plane of the cutting surface and thus the possibility of veneer breakage is reduced. The consequence of using the back surface of the knife edge to compress the board is that a great deal of tension is transferred to the knife, the knife tending to move away from the board. This endeavor does the leadership Z? 6 opposite, which is mounted at a short distance above the knife. The pressure is transmitted through the guide B 6 to the frame parts C, while the corresponding pressure on the board holder D 2 and the carriage D s is transmitted to the machine frame through the feed screws D 7.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0445344A1 (en) * | 1990-03-06 | 1991-09-11 | Marunaka Tekkosho Inc. | Slicer apparatus for woodwork |
EP0497233A1 (en) * | 1991-01-30 | 1992-08-05 | Gebrüder Linck, Maschinenfabrik "Gatterlinck" GmbH & Co.KG | Apparatus for cutting thin planks from squared timber |
US5318083A (en) * | 1991-01-30 | 1994-06-07 | Firma Gebruder Linck Machinenfabrik "Gatterlinck" Gmbh & Co., Kg | Apparatus for cutting and severing of a thin board from squared timber |
US6000527A (en) * | 1998-06-04 | 1999-12-14 | Span Tech Llc | Product lane forming conveyor system and related method |
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