DE2149537C3

DE2149537C3 - Device for the automatic production of envelopes

Info

Publication number: DE2149537C3
Application number: DE2149537A
Authority: DE
Inventors: Motoyasu Tokio Watanabe
Original assignee: Daiichi Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Daiichi Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 1970-10-05
Filing date: 1971-10-04
Publication date: 1975-11-20
Also published as: DE2149537B2; DE2149537A1; US3752115A; GB1345059A

Description

3535

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Herstellen von Breiumschlägen.The invention relates to a device for the automatic production of envelopes.

Durch die Erfindung soll eine Vorrichtung geschaffen werden, weiche die Herstellung von Breiumschlägen in automatischem, kontinuierlichen Verfahren gestattet, wobei bei einfachem, störsicheren Aufbau und hohem Ausstoß ein qualitativ hochwertiges Erzeugnis gewährleistet werden soll, bei dem insbesondere ein guter Gleichmäßigkeitsgrad des auf eine Stoffunterlage aufgebrachten Umschlagbreis sowohl in Längsrichtung der kontinuierlich zugeführten Bahn wie auch in Querrichtung gewährleistet ist und das fertige Erzeugnis sowohl hinsichtlich der Integrität der Breizusammensetzung, die auch flüchtige Stoffe enthalten kann, wie auch hinsichtlich der Aufbringung und Haftung des Umschlags an den zu behandelnden Körperstellen optimale Eigenschaften aufweist. Hierzu ist zu beachten, daß derartige Breiumschläge häufig flüchtige Bestandteile enthalten, deren Entweichen im Verlauf der Herstellung und/oder der anschließenden Lagerung nach Möglichkeit vermieden werden soll, da diese Bestandteile häufig sowohl für die pharmazeutische Wirkung des Breiumschlags wie auch zur Erzielung einer ausreichenden Haftung auf der Haut mit ausschlaggebend sind.The invention aims to provide a device that enables the production of poultices in automatic, continuous process allowed, with a simple, fail-safe structure and high Output a high quality product should be guaranteed, in particular a good one Degree of evenness of the envelope slurry applied to a fabric backing, both in the longitudinal direction the continuously fed web as well as in the transverse direction is guaranteed and the finished product both regarding the integrity of the slurry composition, which may also contain volatile substances, as well regarding the application and liability of the envelope has optimal properties in the areas of the body to be treated. Please note that Such poultices often contain volatile components, the escape of which in the course of manufacture and / or subsequent storage should be avoided if possible, as these components often both for the pharmaceutical effect of the poultice as well as to achieve a sufficient one Adhesion to the skin are crucial.

Aus der deutschen Patentschrift 9 16 460 ist die Herstellung von Gipsbinden bekannt, bei denen jedoch die vorstehend für Breiumschläge bestehenden Probleme nicht oder nicht in vergleichbarer Weise auftreten.The production is from the German patent specification 9 16 460 of plaster of paris bandages known, but in which the above existing problems for poultices do not occur or do not occur in a comparable manner.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Breiumschlägen kennzeichnet sich durch eine Stoffzuführungseinrichtung, die die Stoffunterlage in Form eines breiten Bandes einer Aufwickeltrommel zuführt, eine Bürste zum Reinigen der Oberseite der Stoffunterlage, einen Verteiler, der die Breiumschlagpaste aus einem Behälter entnimmt und auf die Stoffunterlage verteilt, eine nahe dem Verteiler angeordnete Andruckwalze zum Verkleben eines Trennfilms mit der Oberfläche der auf der Stoffunterlage aufgebrachten PastenschichtThe inventive device for producing poultices is characterized by a Fabric feed device that feeds the fabric backing in the form of a wide band to a winding drum, a brush to clean the top of the fabric backing; a dispenser that holds the poultice paste removed from a container and distributed on the fabric base, one located near the distributor Pressure roller for gluing a release film with the surface of the one applied to the fabric backing Paste layer

Die Erfindung ermöglicht die Herstellung von Breiumschlägen in vollautomatischem, kontinuierlichem Verfahren mit hohem Ausstoß unter Bedingungen, welche eine hohe Gleichmäßigkeit des Erzeugnisses über die gesamte Längs- und Quererstreckung der kontinuierlich zugeführten, als Träger dienenden Stoffunterlage und die Aufrechterhaltung des Breis in seiner vollen, für die therapeutischen Wirkung und die Applikation wesentlichen Zusammensetzung einschließlich eventueller flüchtiger Bestandteile gewährleistet. Indem unmittelbar nach dem Aufbringen der Breiumschlagpaste auf die Stoffunterlage ein Trennfilm auf die Oberfläche des Breifilms aufgepreßt wird, wird ein vorzeitiges Entweichen flüchtiger Bestandteile des Breis zuverlässig vermieden. Dies ist aus den bereits erwähnten Gründen bedeutungsvoll, da diese Bestandteile häufig sowohl für die therapeutische Wirkung des Breiumschlags wie auch zur Erzielung einer ausreichenden Haftung des Breiumschlags auf der Haut wesentlich sind.The invention enables the production of envelopes in a fully automatic, continuous Process with high output under conditions which a high uniformity of the product Over the entire longitudinal and transverse extent of the continuously fed material underlay serving as a carrier and the maintenance of the pulp in its full, for the therapeutic effect and the application essential composition including any volatile constituents guaranteed. By doing Immediately after the application of the envelope paste on the fabric backing, a release film is applied to the When the surface of the pulp film is pressed, there is a premature escape of volatile constituents of the pulp reliably avoided. This is meaningful for the reasons already mentioned, since these components are common both for the therapeutic effect of the poultice as well as to achieve a sufficient one Adhesion of the poultice to the skin are essential.

Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß Längsschneidvorrichtungen zum Durchschneiden des Breiumschlags in der Längsrichtung und Querschneidvorrichtungen zum Durchschneiden des Breiumschlags vorgesehen sind; hierdurch werden in voll kontinuierlichem Verfahren Breiumschläge entsprechender Längs- und Querabmessungen herstellbar.According to an advantageous embodiment of the invention it can be provided that longitudinal cutting devices for cutting through the envelope lengthways and cross-cutting devices for Cutting through the envelope are provided; this will be in a fully continuous process Envelopes of appropriate length and width can be produced.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Verteiler mehrere Pastenabgabekammern aufweist, die durch mehrere Zwischenwände getrennt sind und über die Breite der Stoffunterlage zwischen der Pastenabgabeeinrichtung und der Stoffunterlage verteilt sind, und daß sich jede dieser Kammern in der Laufrichtung der Stoffunterlage verjüngt und daß eine Einrichtung zum Erzeugen querliegender Vertiefungen in der Breischicht vorgesehen sind. Durch diese Ausgestaltung wird einerseits eine besonders hohe Gleichmäßigkeit der Breilage gewährleistet und gleichzeitig die Unterteilung der endlosen Stoffunterlagebahn mit der darauf aufgebrachten Breipastenschicht in die für die fertigen Breiumschläge gewünschten Abmessungen vorbereitet und unterstützt.According to a particularly advantageous embodiment of the invention it can be provided that the distributor has a plurality of paste dispensing chambers which are separated by a plurality of partition walls and over which Width of the fabric backing are distributed between the paste dispenser and the fabric backing, and that each of these chambers tapers in the running direction of the fabric backing and that a device for Generating transverse depressions in the pulp layer are provided. Through this design On the one hand, a particularly high evenness of the pulp layer is guaranteed and, at the same time, the subdivision the endless fabric underlay with the paste layer applied to it in the for the finished Envelopes of the desired dimensions prepared and supported.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt.An embodiment of a device designed according to the invention is shown schematically in the drawings shown.

F i g. 1 zeigt die Vorderseite einer erfindungsgemäßeu Vorrichtung zum automatischen Erzeugen von Breiumschlägen;F i g. 1 shows the front of an inventiveu Apparatus for the automatic generation of envelopes;

F i g. 2 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung nach F i g. 1;F i g. Figure 2 is a side view of the device of Figure 2. 1;

F i g. 3 ist eine vergrößerte perspektivische Teildar stellung einer erfindungsgemäßen Einrichtung zurr Aufbringen einer Breiumschlagpaste auf eine Unterlage; F i g. 3 is an enlarged perspective part thereof Position of a device according to the invention for applying a poultice paste to a base;

Fig. 4 zeigt die Einrichtung nach F \ g. 3 in einen verkleinerten Grundriß;Fig. 4 shows the device according to F \ g. 3 in a reduced plan;

F i g. 5 ist eine Seitenansicht der Einrichtung naci F ig. 4;F i g. 5 is a side view of the device according to FIG. 4;

F i g. 6 zeigt eine Stirnseite der Einrichtung nacl F i g. 3.F i g. 6 shows an end face of the device according to FIG. 3.

Im folgenden wird zunächst an Hand von F i g. 1 und 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum automatischen Herstellen von Breiumschlägen {«schrieben. Gemäß F i g. 1 und 2 sind Antriebsmittel 2 zum Antreiben verschiedener Einrichtungen im unteren Teil eines stehend angeordneten Gestells 1, das sich aus mehreren Rahmen zusammensetzt, vorgesehen. Auf dem oberen Teil des Gestells 1 ist ein Behälter 3 zum Abge->en von Breiumschlagpaste angeordnet, und unter diesem Behälter ist eine Einrichtung 4 vorgesehen, die dazu dient, Breiumschlagpaste jeweils in einer vorbestimmten Menge abzugeben. Unterhalb der Abgabeeinrichtung 4 befindet sich eine Trommel 5, die waagerecht angeordnet und so gelagert ist, daß sie sich ungehindert drehen kann; nahe dieser Trommel ist eine Reinigungsbürste angeordnet. Der als Unterlage verwendete Stoff 8 wird von einer Stoffzuführungseinrichtung 7 abgezogen und über eine Umlenkrolle Sa geführt und durch den Raum zwischen der Trommel 5 und der Reinigungsbürste 6 geleitet. Längs der Bahn des die Unterlage bildenden Stoffs 8 sind zwei Leitrollen 9 vorgesehen, welche die Lage des Stoffs regeln. Oberhalb der Trommel 5 und zwischen dieser Trommel und der Abgabeeinrichtung 4 ist eine Verteilereinrichtung 10 angeordnet, die dazu dient, die Breiumschlagpaste auf einer Fläche der Stoffunterlage 8 auszubreiten. Nahe der Trommel 5 ist eine Einrichtung 12 zum Abgeben eines Trennfilms 11, der /.. B. aus Polyäthylen besteht, vorgesehen. Der Trennfilm 11, der von der Einrichtung 12 aus zugeführt wird, wird durch eine Andruckwalze 13, die mit der Trommel 5 zusammenarbeitet, zur Anlage an der Oberfläche der auf die Unterlage aufgetragenen Breiumschlagpaste gebracht, so daß er an der Paste haftet. Unterhalb der Trommel 5 sind Schneidmittel 14 zum Zerschneiden des Breiumschlags in der Längsrichtung angeordnet. Diese Schneidmittel umfassen drehbare Wellen 15,15 und scheibenförmige Messer 16, die längs der beiden Wellen in vorbestimmten Abständen verteilt und einander jeweils paarweise gegenüber angeordnet sind, an beiden Enden beider Wellen 15,15 sind Rundmesser 17,17 vorgesehen, die dazu dienen, die beiden Längskanten der Stoffunterlage 8, d. h., diejenigen Teile der Unterlage abzuschneiden, auf die keine Paste aufgetragen worden ist. Die abgeschnittenen Ränder der Stoffunterlage werden auf eine Rolle 18 aufgewickelt, die in einem tiefer liegenden Teil des Gestells 1 gelagert ist. Ferner ist unterhalb der den Breiumschlag in der Längsrichtung zerschneidenden Schneidmitteln 14 eine Einrichtung 19 zum Abteilen von Querstreifen mit den Antriebsmitteln 2, und sämtliche Einrichtungen werden durch nicht dargestellte Steuermittel so gesteuert, daß sie gleichzeitig betätigt werden und in der richtigen Beziehung zueinander zur Wirkung kommen. Die Stoffunterlage 8 wird von den Zuführungsmitteln 7 abgegeben, und sobald sie zu dem Raum zwischen der Trommel 5 und der Bürste 6 gelangt, wird die Oberfläche des Stoffs gereinigt, und gleichzeitig wird der Stoff gegenüber dem Verteiler 10 angeordnet, der auf der Stoffunterlage eine Schicht aus der Breiumschlagpaste erzeugt, die von der Einrichtung 4 abgegeben und auf der Oberfläche des Stoffs ausgebreitet wird. Wenn der Stoff zu der Andruckwalze 13 gelangt, mittels welcher der Trennfilm 11 an die Oberfläche der Pastenschicht angedrückt wird, entsteht ein streifenförmiger Breiumschlag von großen Abmessungen, bei dem die Umschlagpaste eine Schicht zwischen der Stoffunterlage 8 und dem Trennfilm 11 bildet Der auf diese Weise erzeugte endlose Breiumschlag wird durch die Messer 16 der Schneidmittel 14 in der Längsrichtung durchtrennt, und die hierbei entstehenden Längsstreifen werden zwischen der Walze 20 der Einrichtung 19 und der mit Ansätzen 21a versehenen Walze 21 mit querliegenden Vertiefungen versehen. Hierauf werden die Längsstreifen den Schneidmitteln 22 zugeführt, um zwischen dem festen Messer 23 und dem beweglichen Messer 24 durchschnitten zu werden. Hierbei arbeitet das bewegliche Messer 24 mit den Vertiefungen der Pastenschicht zusammen, die mit Hilfe der Einrichtung 19 erzeugt worden sind. Auf diese Weise erhalten die einzelnen Breiumschläge ihre endgültige Form, und nunmehr werden die Umschläge durch die Rutsche 26 dem Förderband 27 zugeführt, durch das die Umschläge aus der Vorrichtung abgeführt werden.In the following, first of all, with reference to FIG. 1 and 2 a device according to the invention for the automatic production of envelopes {«wrote. According to FIG. 1 and 2, drive means 2 are provided for driving various devices in the lower part of a standing frame 1 which is composed of several frames. On the upper part of the frame 1 there is a container 3 for dispensing poultice paste, and under this receptacle a device 4 is provided which serves to dispense poultice paste in each case in a predetermined amount. Below the dispensing device 4 there is a drum 5 which is arranged horizontally and is mounted so that it can rotate freely; a cleaning brush is arranged near this drum. The material 8 used as a base is drawn off from a material feed device 7 and guided over a deflection roller Sa and passed through the space between the drum 5 and the cleaning brush 6. Along the path of the material 8 forming the base, two guide rollers 9 are provided which regulate the position of the material. Above the drum 5 and between this drum and the dispensing device 4, a distribution device 10 is arranged, which is used to spread the envelope paste on a surface of the fabric base 8. Close to the drum 5 is composed, are provided means 12 for supplying a release film 11 / .. for example, from polyethylene. The release film 11, which is fed from the device 12, is brought to bear against the surface of the envelope paste applied to the base by a pressure roller 13 which works together with the drum 5, so that it adheres to the paste. Below the drum 5 cutting means 14 for cutting the envelope in the longitudinal direction are arranged. These cutting means comprise rotatable shafts 15, 15 and disk-shaped knives 16, which are distributed along the two shafts at predetermined intervals and are arranged opposite one another in pairs both longitudinal edges of the fabric base 8, that is, cut off those parts of the base to which no paste has been applied. The cut edges of the fabric underlay are wound onto a roll 18 which is stored in a lower part of the frame 1. Furthermore, below the cutting means 14 cutting the envelope in the longitudinal direction is a device 19 for dividing transverse strips with the drive means 2, and all the devices are controlled by control means (not shown) so that they are operated simultaneously and come into operation in the correct relationship to one another. The fabric pad 8 is discharged from the feed means 7 and as soon as it reaches the space between the drum 5 and the brush 6, the surface of the fabric is cleaned and at the same time the fabric is placed opposite the manifold 10 which has a layer on the fabric pad generated from the poultice paste dispensed by the device 4 and spread on the surface of the fabric. When the fabric reaches the pressure roller 13, by means of which the release film 11 is pressed against the surface of the paste layer, a strip-shaped envelope of large dimensions is created, in which the envelope paste forms a layer between the fabric base 8 and the release film 11 produced in this way The endless envelope is severed in the longitudinal direction by the knife 16 of the cutting means 14, and the resulting longitudinal strips are provided with transverse depressions between the roller 20 of the device 19 and the roller 21 provided with lugs 21a. The longitudinal strips are then fed to the cutting means 22 in order to be cut through between the fixed knife 23 and the movable knife 24. Here, the movable knife 24 works together with the depressions in the paste layer which have been produced with the aid of the device 19. In this way, the individual envelopes are given their final shape, and the envelopes are now fed through the chute 26 to the conveyor belt 27, by which the envelopes are removed from the device.

Gemäß der vorstehenden Beschreibung wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum automatischen Herstellen von Breiumschlägen die Umschlagpaste automatisch auf eine Stoffunterlage aufgetragen und ausgebreitet, so daß eine gleichmäßige Schicht der Umschlagpastc auf der Unterlage entsteht. Da ferner der Trennfi'm gleichzeitig mit dem Ausbreiten der Breiumschlagpaste zur Anlage an der Pastenschicht gebracht wird, haftet der Trennfilm fest an der Pastenschicht. Da die Arbeitsschritte zum Durchschneiden des endlosen Breiumschlagmaterials, zum Erzeugen der querliegenden Vertiefungen und zum Durchschneiden der langen Streifen in der Querrichtung kontinuierlich und in der richtigen zeitlichen Abstimmung aufeinander durchgeführt werden, arbeitet die Vorrichtung störungsfrei, undAs described above, the device according to the invention for automatic To produce envelopes, the envelope paste is automatically applied to a fabric base and spread out so that an even layer of the envelope paste is formed on the base. Furthermore, since the Trennfi'm brought into contact with the paste layer simultaneously with the spreading of the envelope paste the release film is firmly adhered to the paste layer. Since the work steps to cut through the endless Envelope material to create the transverse indentations and to cut through the long ones Strips in the transverse direction carried out continuously and at the correct timing the device works properly, and

zum Abteilen von Querstreifen an- ._ for dividing horizontal strips ._

geordnet, die eine Walze 20 und eine weitere Walze 21 50 es werden genau die gewünschten Ergebnisse erzielt umfaßt welchletztere auf ihrer Umfangsfläche mit An- Da die Vorrichtung außerdem vollautomatisch arbeitet Sätzen 21a versehen ist, die mit der Walze 20 zusam- läßt sich die Produktionsgeschwindigkeit steigern, und menarbeiten. Die Einrichtung 19 dient dazu, die abzu- da die Vorrichtung ein senkrecht angeordnetes Gestel trennenden Stücke des Trennfilms 11 mit Querstreifen umfaßt, benötigt sie im Vergleich zu bekannten Vor zu versehen Unterhalb der Einrichtung 19 zum Erzeu- 55 richtungen eine kleinere Bodenfläche.arranged, the one roller 20 and another roller 21 50 exactly the desired results are achieved includes the latter on its circumferential surface with an As the device also works fully automatically Sets 21a is provided, which together with the roller 20 can increase the production speed, and work. The device 19 serves to provide the device with a vertically arranged frame separating pieces of the separating film 11 comprises with transverse strips, they needed compared to known before to be provided Below the device 19 for generating 55 directions, a smaller floor area.

Im folgenden wird eine einen Bestandteil der eriin dungsgemäßen Vorrichtung bildende Einrichtung zurr Auftragen der Breiumschlagspaste auf die Stofflage ar Hand von F i g. 3 bis 6 beschrieben.In the following a part of the eriin Device forming the device according to the invention for applying the envelope paste to the layer of fabric ar Hand of fig. 3 to 6 described.

Gemäß F i g. 3 bis 6 umfaßt die Einrichtung zum Auf tragen der Breiumschlagpaste einen rechteckigen Rah men 37 und einen Abgabekasten 38, der in dem Rah men 37 so unterstützt ist, daß er sich ungehindert hebel und senken kann. Zu diesem Zweck sind an beide Längskanten des Abgabekastens 38 Flansche 39 vorge sehen, in die Abschnitte 40a von Stellschrauben 40 eir geschraubt sind, welche an den beiden oberen Läng; kanten des Rahmens 37 angeordnet sind, so daß diAccording to FIG. 3 to 6 comprises the means for carrying on the envelope paste a rectangular yard men 37 and a dispensing box 38 which is supported in the frame 37 so that it can be levered freely and can lower. For this purpose, 38 flanges 39 are provided on both longitudinal edges of the dispensing box see, in the sections 40a of adjusting screws 40 eir are screwed, which on the two upper longitudinal; edges of the frame 37 are arranged so that di

-- ■- _- ■ - _

gen der Querstreifen sind Schneidmittel 22 zum Durch schneiden des Breiumschlags in der Querrichtung angeordnet; diese Schneidmittel umfassen eine feste Schneide 23 und eine bewegliche Schneide 24, die sich gegenüber der festen Schneide hin- und herbewegen fto kann sowie eine Kurbelanordnung 25 zum Hin- und Herbewegen der beweglichen Schneide bzw. des Messers 24. Unterhalb der Schneidmittel 22 befindet sich eine Rutsche 26, die zu einer Fördervorrichtung führt, mittels welcher die Breiumschläge aus der Vor- (>s richtung herausgeführt werden.The transverse strips are cutting means 22 for through cutting the envelope arranged in the transverse direction; these cutting means comprise a fixed one Cutting edge 23 and a movable cutting edge 24, which move to and fro with respect to the fixed cutting edge fto can and a crank assembly 25 for reciprocating the movable cutter or knife 24. Below the cutting means 22 there is a chute 26 leading to a conveying device leads, by means of which the envelopes from the proposal (> s direction to be led out.

Alle vorstehend beschriebenen Einrichtungen stehen iiher Ketten oder Treibriemen in AntriebsverbindungAll of the devices described above are drive-connected via chains or drive belts

Höhenlage des Abgabekastens 38 gegenüber dem Rahmen 37 eingestellt werden kann. Ferner sind mehrere Paare von Trennwänden 41 in dem Abgabekasten 38 so angeordnet, daß sie mehrere Pastenabgabekammern 42 abgrenzen. Diese Trennwände sind gemäß F i g. 4 so angeordnet, daß sich die Pastenabgabekammern 42 in der Laufrichtung der Stoffunterlage 8 verjüngen. Der untere Rand jeder Trennwand 41 ist zur Umfangsfläche der Trommel 5 passend kreisbogenförmig gekrümmt, so daß die unteren Ränder 43 aller Trennwände die Oberfläche der über die Trommel 5 laufenden Stoffunterlage 8 berühren.The height of the dispensing box 38 relative to the frame 37 can be adjusted. There are also several Pairs of partitions 41 in the dispensing box 38 are arranged to have a plurality of paste dispensing chambers 42 delimit. These partitions are according to FIG. 4 arranged so that the paste dispensing chambers 42 in taper in the direction of travel of the fabric underlay 8. The lower edge of each partition wall 41 is to the peripheral surface the drum 5 suitably curved arcuate, so that the lower edges 43 of all the partition walls Touch the surface of the material underlay 8 running over the drum 5.

Wenn die Breiumschlagpaste durch die Abgabeeinrichtung 4 den verschiedenen Kammern 42 zugeführt wird, ist die Paste noch etwas zähflüssig, so daß sie sich spontan ausbreitet und auf der Oberseite der Stoffunterlage 8 verteilt. Da die Stoffunterlage von der sich drehenden Trommel 5 mitgenommen wird, bewirken die Trennwände 41, daß die Pastenschicht in mehrere Längsstreifen unterteilt wird. Da den Räumen zwischen einander nahe benachbarten Trennwänden 41 keine Breiumschlagpaste zugeführt wird, gelangt keine Paste auf die Teile der Oberfläche der Stoffunterlage 8, die unter den Lücken zwischen einander nahe benachbarten Trennwänden hindurchlaufen. Diese streifenförmigen Abschnitte der Stoffunterlage, auf die keine Paste aufgetragen wird, bilden diejenigen Teile der Unterlage, welche durch die beschriebenen Schneidmittel durchschnitten werden.When the envelope paste is fed to the various chambers 42 by the dispenser 4 becomes, the paste is still somewhat viscous, so that it spreads spontaneously and on the top of the fabric backing 8 distributed. Since the material underlay is carried along by the rotating drum 5, cause the partition walls 41 that the paste layer is divided into several longitudinal strips. Because the spaces between If no envelope paste is supplied to closely adjacent partition walls 41, no paste will come on the parts of the surface of the fabric backing 8 which are under the gaps between closely adjacent ones Walk through partitions. These strip-shaped sections of the fabric backing on which there is no paste is applied, those parts of the base, which by the described cutting means be cut through.

ίο Gemäß der vorstehenden Beschreibung sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung mehrere Pastenabgabekammern 42 über die Breite der Stoffunterlage 8 verteilt. Daher wird die Stoffunterlage auf ihrer Oberseite gleichzeitig mit mehreren streifenförmigen Pastenschichten versehen. Da sich die Kammern 41 in dei Laufrichtung der Stoffunterlage allmählich verjüngen wird die Paste gleichmäßig aufgetragen, und die gesam te Pastenschicht wird genau in der gewünschten Weise in Längsstreifen unterteilt.ίο According to the description above, the The device according to the invention has a plurality of paste dispensing chambers 42 distributed over the width of the fabric base 8. Therefore, the fabric backing has several strip-shaped paste layers on its upper side at the same time Mistake. Since the chambers 41 gradually taper in the running direction of the fabric backing the paste is applied evenly, and the entire paste layer is exactly in the desired manner divided into longitudinal strips.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for the automatic production of envelopes, characterized by a fabric feed device (7), which the fabric base (8) in the form of a wide band of a Take-up drum (5) feeds, a brush (6) for cleaning the top of the fabric backing, a Distributor (10), which removes the envelope paste from a ι ο container (3) and places it on the fabric base (8) distributed, a pressure roller (13) arranged near the distributor for gluing a release film (U) with the surface of the paste layer applied to the fabric backing.

2. Device according to claim 1, characterized in that that longitudinal cutting devices (14) for cutting through the envelope in the longitudinal direction and transverse cutting devices (22) are provided for cutting through the envelope are.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the distributor (10) has a plurality of paste dispensing chambers (42), which are separated by several partition walls (41) and across the width of the fabric base (8) between the paste dispenser (4) and the fabric backing are distributed, and that each of these chambers is in the Running direction of the fabric backing tapers and that a device (19) for generating transverse Depressions are provided in the pulp layer.