NL1035151C2 - Method for separating and attached crust, involves providing plate with perforations, arranging rotating drum in plate, where drum touches contact surfaces of band, and preheating pieces of cheese crust by utilizing infrared radiation - Google Patents

Method for separating and attached crust, involves providing plate with perforations, arranging rotating drum in plate, where drum touches contact surfaces of band, and preheating pieces of cheese crust by utilizing infrared radiation Download PDF

Info

Publication number
NL1035151C2
NL1035151C2 NL1035151A NL1035151A NL1035151C2 NL 1035151 C2 NL1035151 C2 NL 1035151C2 NL 1035151 A NL1035151 A NL 1035151A NL 1035151 A NL1035151 A NL 1035151A NL 1035151 C2 NL1035151 C2 NL 1035151C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cheese
crust
plate
perforations
drum
Prior art date
Application number
NL1035151A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Ramon Marcus Alexander Constantijn Roelink
Original Assignee
Roelink Holding B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roelink Holding B V filed Critical Roelink Holding B V
Priority to NL1035151A priority Critical patent/NL1035151C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1035151C2 publication Critical patent/NL1035151C2/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J27/00After-treatment of cheese; Coating the cheese

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

The method involves providing a plate with perforations (3). A rotating drum (2) is arranged in the plate, where the drum touches contact surfaces of a band respectively. Pieces of cheese crust are preheated by utilizing infrared radiation. Independent claims are also included for the following: (1) a device for separating cheese and attached crust (2) a method for manufacturing a device for separating cheese and attached crust.

Description

Werkwijze en inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst en werkwijze voor het vervaardigen van zo een inrichting 5 Terrein van de uitvindingMethod and device for separating cheese and crust attached thereto and method for manufacturing such a device. Field of the invention

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst. De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst waarbij de inrichting een plaat omvat welke plaat is voorzien van perforaties. Voorts betreft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een 10 inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst.The invention relates to a method for separating cheese and crust attached thereto. The invention also relates to a device for separating cheese and a crust adhered thereto, the device comprising a plate which plate is provided with perforations. The invention furthermore relates to a method for manufacturing a device for separating cheese and a crust attached thereto.

Achtergrond van de uitvindingBACKGROUND OF THE INVENTION

Veel kazen worden geproduceerd in de bekende vorm van afgeronde cilinders voorzien van 15 een korst. Deze kazen worden na rijping veelal in stukken gesneden welke stukken afzonderlijk worden verpakt Daarbij kan, vooral als men verpakte blokken kaas zonder korst wil, relatief veel afsnijsel ontstaan in de vorm van stukken kaas met daaraan gehechte korsten. Deze stukken met daaraan gehechte korsten worden doorgaans weer verder verwerkt tot bijvoorbeeld geraspte kaas maar dan dienen eerst de korsten verwijderd te 20 worden. Tot nu toe gebeurt dit handmatig met behulp van een mes hetgeen relatief moeizaam gaat en arbeidsintensief is. Er bestaat derhalve behoefte aan een verbeterde oplossing voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst. Doel van de uitvinding is te voorzien in die behoefte.Many cheeses are produced in the known form of rounded cylinders provided with a crust. These cheeses are often cut into pieces after ripening, which pieces are packaged separately. In this case, particularly if packaged blocks of cheese without crust are desired, a relatively large amount of cut-off can occur in the form of pieces of cheese with crusts attached thereto. These pieces with crusts attached thereto are usually further processed into, for example, grated cheese, but then the crusts first have to be removed. Until now this has been done manually with the aid of a knife, which is relatively difficult and labor-intensive. There is therefore a need for an improved solution for separating cheese and crust attached thereto. The object of the invention is to meet that need.

2525

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst waarbij stukken kaas met daaraan gehechte korsten tegen een geperforeerde plaat worden gedrukt waarna door de perforaties gedrukte kaasffagmenten worden 30 opgevangen. Bij een juiste ligging van een stuk kaas met korst en een geschikte instelling van de uitgeoefende druk zal de zachtere kaas door de perforaties worden gedrukt maar de 1035151 2 hardere korst niet. Aldus vindt een scheiding van kaas en korst plaats. De kaasfragmenten zijn zeer geschikt voor verkoop als ‘geraspte’ kaas of voor verdere verwerking, bijvoorbeeld in kaasfondue.To this end, the invention provides a method for separating cheese and a crust attached thereto, wherein pieces of cheese with crusts attached thereto are pressed against a perforated plate, after which cheese fragments pressed through the perforations are collected. With a correct location of a piece of cheese with a crust and a suitable adjustment of the applied pressure, the softer cheese will be pressed through the perforations, but the harder crust will not. A separation of cheese and crust thus takes place. The cheese fragments are very suitable for sale as "grated" cheese or for further processing, for example in cheese fondue.

5 De plaat is niet noodzakelijk vlak maar kan ook, of juist, gekromd zijn. Zo kan gebruik worden gemaakt van een draaibare trommel waarvan de (gekromde) plaat deel uitmaakt, en een met de trommel samenwerkende band. Dergelijke machines zijn bekend voor het bewerken van vlees- en visproducten, bijvoorbeeld US5873775. Aldus kunnen de stukken kaas met daaraan gehechte korsten in een continu proces naar de trommel worden gevoerd, 10 door de band tegen de trommel worden gedrukt waarbij de scheiding plaats vindt, waarna de door de perforaties gedrukte kaasfragmenten kunnen worden opgevangen en de van kaas ontdane korsten kunnen worden afgevoerd. Bij voorkeur verschillen, daar waar de band en de trommel elkaar raken, de bewegingssnelheden van de contactvlakken van de band respectievelijk de trommel onderling in geringe mate. De dientengevolge optredende 15 schuifkrachten blijken te leiden tot een nog vlottere en betere scheiding van kaas en korstThe plate is not necessarily flat, but it can also be curved or, on the contrary. Use can thus be made of a rotatable drum of which the (curved) plate forms part, and a band cooperating with the drum. Such machines are known for processing meat and fish products, for example US 5873775. Thus, the cheese pieces with crusts attached thereto can be fed to the drum in a continuous process, pressed against the drum by the belt, the separation taking place, after which the cheese fragments pressed through the perforations can be collected and the crusts stripped of cheese can be disposed of. Preferably, where the belt and the drum meet, the speed of movement of the contact surfaces of the belt or the drum differ slightly from each other. The resulting shearing forces appear to lead to an even smoother and better separation of cheese and crust

Bij voorkeur omvat de werkwijze tevens het voorverwarmen van de stukken kaas met daaraan gehechte korsten. Door het voorverwarmen wordt de kaas wat weker terwijl dit nauwelijks invloed heeft op de korst, waardoor de kaas zich lichter van de korst laat 20 scheiden en gemakkelijker door de perforaties laat drukken. Daarbij wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van infrarode straling waarmee de kaas eenvoudig en snel een weinig kan worden opgewarmd, met als bijkomend voordeel dat de buitenkanten van de stukken kaas met korst even een relatief hoge temperatuur kunnen bereiken en zo min of meer gedesinfecteerd worden. Voor het voorverwarmen middels infrarode straling kan met 25 voordeel gebruik worden gemaakt van bijvoorbeeld een bekende machine voor het in krimpfolie verpakken van producten als kaas Voor het voorverwarmen kan ook gebruik worden gemaakt van bijvoorbeeld warm water waarbij de stukken kaas met daaraan gehechte korsten eerst ingepakt dienen te worden en na verwarmen weer uitgepakt Ook kan voorverwarmen geschieden middels een daartoe voorziene oven of op een andere voor 30 een deskundige voor de hand liggende wijze.Preferably, the method also comprises pre-heating the pieces of cheese with crusts attached thereto. Pre-heating makes the cheese slightly weaker while it has hardly any influence on the crust, as a result of which the cheese can be separated from the crust more easily and pressed more easily through the perforations. In this case, use is preferably made of infrared radiation with which the cheese can be slightly and easily heated up, with the additional advantage that the outer sides of the cheese pieces with crust can attain a relatively high temperature for a short time and are thus more or less disinfected. For preheating by infrared radiation, use can advantageously be made, for example, of a known machine for packaging products such as cheese for shrink-wrapping. can be unpacked and after heating again. Preheating can also take place by means of an oven provided for this purpose or in another manner which is obvious to a person skilled in the art.

De perforaties in de plaat of trommel kunnen bijvoorbeeld worden aangebracht middels boren. Daarbij kan de vorm van de perforaties vrij gekozen worden, bijvoorbeeld rond of 3 ovaal. Bij voorkeur worden daarbij randen van de perforaties ten minste deels afgerond om daarmee te verhoeden dat er een ongewenste snijdende werking optreedt waarbij kleine stukjes van de korsten worden gesneden die dan als verontreiniging in de door de perforaties gedrukte kaasfragmenten terecht kunnen komen. Door het afronden van de 5 randen van de perforaties aan die zijde waar de korsten passeren kan dat, althans ten minste in hoge mate, worden voorkomen.The perforations in the plate or drum can for instance be made by drilling. The shape of the perforations can be freely chosen, for example round or oval. Preferably, edges of the perforations are thereby at least partially rounded off in order to prevent an undesirable cutting action from occurring in which small pieces of the crusts are cut, which can then end up as contamination in the cheese fragments pressed through the perforations. By rounding off the edges of the perforations on that side where the crusts pass, this can be prevented, at least to a large extent.

Korte beschrijving van de figuren 10 De uitvinding wordt in het navolgende toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden van een inrichting en werkwijze volgens de uitvinding. Daarin toont figuur 1 een perspectivisch aanzicht op een inrichting volgens de uitvinding, en figuur 2 een detail daarvan tonende perforaties met afgeronde randen.Brief description of the figures. The invention is explained below with reference to exemplary embodiments of a device and method according to the invention. Figure 1 shows a perspective view of a device according to the invention, and Figure 2 shows a detail of perforations with rounded edges.

1515

Uitvoeringsvoorbeelden van een inrichting en werkwijze volgens de uitvindingEmbodiments of a device and method according to the invention

Een inrichting (1) volgens de uitvinding, zie figuur 1, omvat een draaibare trommel (2) voorzien van perforaties (3), bijvoorbeeld 1 tot 5 mm in doorsnede, en een eindloze band (4), zoals bekend van bestaande machines voor het bewerken van vlees- en visproducten, 20 bijvoorbeeld US5873775, en tevens een machine (5) voor voorverwarmen, zijnde in het gegeven uitvoeringsvoorbeeld een bekende machine voor het verpakken van stukken kaas in krimpfolie.A device (1) according to the invention, see figure 1, comprises a rotatable drum (2) provided with perforations (3), for example 1 to 5 mm in diameter, and an endless belt (4), as known from existing machines for processing meat and fish products, for example US 5873775, and also a preheating machine (5), being in the given exemplary embodiment a known machine for packaging pieces of cheese in shrink film.

In een werkwijze volgens de uitvinding worden stukken kaas met daaraan gehechte korsten 25 (6) ingevoerd in de machine (5), met de korsten (6a) naar beneden gericht, en opgewarmd tot bijvoorbeeld 30-50 °C, afhankelijk van het type kaas en dergelijke, en middels een lopende band (7) naar de eindloze band (4) getransporteerd. Eventueel kunnen de twee banden (4,7) ook gecombineerd worden. Vervolgens worden de opgewarmde stukken kaas met daaraan gehechte korsten (6’) tegen de trommel (2) gedrukt waarbij de min of meer 30 verweekte kaas door de perforaties (3) wordt gedrukt en aldus een scheiding tussen kaas (6b) en korst (6a) plaatsvindt. De door de perforaties gedrukte kaasfragmenten (6c) worden opgevangen en de van kaas ontdane korsten (6d) worden verder afgevoerd.In a method according to the invention, pieces of cheese with crusts (6) attached thereto are introduced into the machine (5), with the crusts (6a) facing down, and heated to, for example, 30-50 ° C, depending on the type of cheese and the like, and transported to the endless belt (4) by means of a conveyor belt (7). Optionally, the two bands (4.7) can also be combined. The heated pieces of cheese with crusts attached thereto (6 ') are then pressed against the drum (2), the more or less softened cheese being pressed through the perforations (3) and thus a separation between cheese (6b) and crust (6a) ) takes place. The cheese fragments (6c) pressed through the perforations are collected and the cheese-stripped crusts (6d) are further discharged.

44

De perforaties (3) in de trommel (2), zie figuur 2, zijn deels afgerond (8) ter voorkoming van een ongewenste snijdende werking waarbij kleine stukjes van de passerende korsten (6a,6d) zouden kunnen worden afgesneden en in de kaasfragmenten terecht zouden kunnen 5 komen. Door de afrondingen (8) wordt dat, althans in voldoende mate, voorkomen.The perforations (3) in the drum (2), see figure 2, are partly rounded (8) to prevent an undesired cutting action whereby small pieces of the passing rinds (6a, 6d) could be cut off and end up in the cheese fragments could come 5. The rounding off (8) prevents this, at least to a sufficient extent.

Middels een dergelijke inrichting en werkwijze kan snel, eenvoudig en goed kaas van korst gescheiden worden De resterende kaasfragmenten zijn uitermate geschikt voor verdere verwerking als ‘geraspte’ kaas of bijvoorbeeld in kaasfondue.Such a device and method make it possible to separate cheese from crust quickly, easily and well. The remaining cheese fragments are extremely suitable for further processing as "grated" cheese or, for example, in cheese fondue.

1010

Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding geenszins beperkt is tot de gegeven uitvoeringsvoorbeelden, maar dat binnen het kader van de uitvinding nog vele varianten mogelijk zijn. Essentieel is dat, bij voorkeur na voorverwarmen, stukken kaas met daaraan gehechte korst tegen een geperforeerde plaat worden gedrukt waarbij de kaas door de 15 perforaties wordt gedrukt en aldus een scheiding tussen kaas en korst plaatsvindt.It will be clear that the invention is by no means limited to the given exemplary embodiments, but that many variants are still possible within the scope of the invention. It is essential that, preferably after preheating, pieces of cheese with a crust attached thereto are pressed against a perforated plate, the cheese being pressed through the perforations and thus a separation between cheese and crust takes place.

103515T'103515T '

Claims (10)

1 Werkwijze voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst, met het kenmerk, dat de werkwijze het drukken van stukken kaas met daaraan gehechte korsten tegen een plaat welke plaat is voorzien van perforaties en het opvangen van door de perforaties 5 gedrukte kaasfragmenten omvat.Method for separating cheese and crust adhered thereto, characterized in that the method comprises pressing pieces of cheese with crusts adhered thereto against a plate which plate is provided with perforations and collecting cheese fragments pressed through the perforations. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat gebruik wordt gemaakt van een draaibare trommel waarvan de plaat deel uitmaakt.Method according to claim 1, characterized in that use is made of a rotatable drum of which the plate forms part. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat tevens gebruik wordt gemaakt van een met de trommel samenwerkende band.Method according to claim 2, characterized in that use is also made of a band cooperating with the drum. 4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat daar waar de band en de trommel elkaar raken de bewegingssnelheden van de contactvlakken van de band respectievelijk de trommel onderling in geringe mate verschillen.Method according to claim 3, characterized in that where the belt and the drum meet, the speed of movement of the contact surfaces of the belt or the drum differ slightly from each other. 5. Werkwijze volgens een der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de werkwijze tevens het voorverwarmen van de stukken kaas met daaraan gehechte korsten omvat.A method according to any one of claims 1-4, characterized in that the method also comprises pre-heating the pieces of cheese with crusts attached thereto. 15. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat voor het voorverwarmen gebruik wordt gemaakt van infrarode straling.Method according to claim 5, characterized in that infrared radiation is used for preheating. 7. Inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst waarbij de inrichting een plaat omvat welke plaat is voorzien van perforaties, met het kenmerk, dat de 20 inrichting tevens verwarmingsmiddelen voor het voorverwarmen van de stukken kaas met daaraan gehechte korsten omvat.7. Device for separating cheese and crust attached thereto, the device comprising a plate which plate is provided with perforations, characterized in that the device also comprises heating means for preheating the pieces of cheese with crusts attached thereto. 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de verwarmingsmiddelen infrarode straling kunnen produceren.Device as claimed in claim 7, characterized in that the heating means can produce infrared radiation. 9. Inrichting volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat randen van de perforaties ten 25 minste deels zijn afgerond.9. Device as claimed in claim 7 or 8, characterized in that edges of the perforations are at least partially rounded. 10. Werkwijze voor het vervaardigen van een inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst, met het kenmerk, dat de werkwijze. - het aanbrengen van perforaties in een plaat; en 30. het ten minste deels affonden van randen van de perforaties, omvat. 103515110. A method for manufacturing a device for separating cheese and a crust attached thereto, characterized in that the method. - making perforations in a plate; and 30. comprises at least partially bonding edges of the perforations. 1035151
NL1035151A 2008-03-10 2008-03-10 Method for separating and attached crust, involves providing plate with perforations, arranging rotating drum in plate, where drum touches contact surfaces of band, and preheating pieces of cheese crust by utilizing infrared radiation NL1035151C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1035151A NL1035151C2 (en) 2008-03-10 2008-03-10 Method for separating and attached crust, involves providing plate with perforations, arranging rotating drum in plate, where drum touches contact surfaces of band, and preheating pieces of cheese crust by utilizing infrared radiation

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1035151A NL1035151C2 (en) 2008-03-10 2008-03-10 Method for separating and attached crust, involves providing plate with perforations, arranging rotating drum in plate, where drum touches contact surfaces of band, and preheating pieces of cheese crust by utilizing infrared radiation
NL1035151 2008-03-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1035151C2 true NL1035151C2 (en) 2009-09-11

Family

ID=39876894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1035151A NL1035151C2 (en) 2008-03-10 2008-03-10 Method for separating and attached crust, involves providing plate with perforations, arranging rotating drum in plate, where drum touches contact surfaces of band, and preheating pieces of cheese crust by utilizing infrared radiation

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1035151C2 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3305668A1 (en) * 1982-02-18 1983-09-08 DMV-Campina B.V., 5462 Veghel Method and device for removing rind from cheese
EP0168117A1 (en) * 1984-07-11 1986-01-15 MACHINEFABRIEK JOHs ABERSON B.V. Device for the removal of the rind from a cheese
US5007334A (en) * 1986-11-26 1991-04-16 Tree Top, Inc. Apparatus for making enzyme inactivated viscous fruit pulp and products therefrom
WO1992008342A1 (en) * 1990-11-08 1992-05-29 Vijgendam B.V. Cheese-rind-cutting apparatus
DE4138739A1 (en) * 1991-11-26 1993-05-27 Kaul Gabriele Dr Cheese rind removal appts. - has cutter with linkage positioning to take set thickness from prod. surface to cut rind clear without cheese wastage
EP0640290A2 (en) * 1993-08-27 1995-03-01 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg Method and separator for recovering adhering meat from bone-strands
WO1998019552A1 (en) * 1996-11-08 1998-05-14 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Method and apparatus for separating components having different viscosites and/or sizes from a composition
EP1269832A1 (en) * 2001-06-20 2003-01-02 Kalt Söhne Ag Device for making a cheese block

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3305668A1 (en) * 1982-02-18 1983-09-08 DMV-Campina B.V., 5462 Veghel Method and device for removing rind from cheese
EP0168117A1 (en) * 1984-07-11 1986-01-15 MACHINEFABRIEK JOHs ABERSON B.V. Device for the removal of the rind from a cheese
US5007334A (en) * 1986-11-26 1991-04-16 Tree Top, Inc. Apparatus for making enzyme inactivated viscous fruit pulp and products therefrom
WO1992008342A1 (en) * 1990-11-08 1992-05-29 Vijgendam B.V. Cheese-rind-cutting apparatus
DE4138739A1 (en) * 1991-11-26 1993-05-27 Kaul Gabriele Dr Cheese rind removal appts. - has cutter with linkage positioning to take set thickness from prod. surface to cut rind clear without cheese wastage
EP0640290A2 (en) * 1993-08-27 1995-03-01 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg Method and separator for recovering adhering meat from bone-strands
WO1998019552A1 (en) * 1996-11-08 1998-05-14 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Method and apparatus for separating components having different viscosites and/or sizes from a composition
EP1269832A1 (en) * 2001-06-20 2003-01-02 Kalt Söhne Ag Device for making a cheese block

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8689682B2 (en) Device for separating materials of varying flowability that are mixed together
KR20180041143A (en) A device, preferably a device for producing food for manufacturing beverages by infusion in each liquid
NL1035151C2 (en) Method for separating and attached crust, involves providing plate with perforations, arranging rotating drum in plate, where drum touches contact surfaces of band, and preheating pieces of cheese crust by utilizing infrared radiation
KR101554330B1 (en) Stockfish Chopping Apparatus
CN105922471B (en) A kind of cutoff device and blank method
US5873775A (en) Method and apparatus for separating components having different viscosities and/or sizes from a composition
KR101596907B1 (en) Processing apparatus for chicken
NO874124L (en) DEVICE FOR SEPARATION OF FLOWABLE INGREDIENTS FROM A MIXTURE MIXTURE.
ATE438466T1 (en) METHOD FOR PACKAGING SEPARATION AND GRANULATING THEIR FOOD CONTENTS, PRODUCTS AND THEIR USE
CN105773688A (en) Medicine slicing machine capable of detecting slice thickness
NL2002035C (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A PASTE COAT TO A TRANSPORTER.
RU2671031C2 (en) Cutter having varied cavity draft angle
US5848754A (en) Method and apparatus for the recovery of packaging and its contents
WO2013175614A1 (en) Tobacco leaf shredding machine and tobacco leaf shredding method
KR101617417B1 (en) Cutting apparatus
RU2526273C1 (en) Method and device for seasonings application during food products manufacture
JP3868340B2 (en) Unpacking machine
TWM537401U (en) Wave-like noodle quantitative production system
CN206196790U (en) A kind of divider
US3933084A (en) Squeezing-shredding machine for tomato pulp suitable for canning in the raw state
KR102656708B1 (en) Sausage cutter and cutting apparatus having thereof
KR20110126295A (en) General-purpose grain processing device
CN213054972U (en) Grain cutting equipment for semi-wet dog
KR102356645B1 (en) Dry Fish manufacturing device
RU2265362C2 (en) Egg breaking apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20121001