NL1035151C2 - Werkwijze en inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst en werkwijze voor het vervaardigen van zo een inrichting. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst en werkwijze voor het vervaardigen van zo een inrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL1035151C2
NL1035151C2 NL1035151A NL1035151A NL1035151C2 NL 1035151 C2 NL1035151 C2 NL 1035151C2 NL 1035151 A NL1035151 A NL 1035151A NL 1035151 A NL1035151 A NL 1035151A NL 1035151 C2 NL1035151 C2 NL 1035151C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cheese
crust
plate
perforations
drum
Prior art date
Application number
NL1035151A
Other languages
English (en)
Inventor
Ramon Marcus Alexander Constantijn Roelink
Original Assignee
Roelink Holding B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roelink Holding B V filed Critical Roelink Holding B V
Priority to NL1035151A priority Critical patent/NL1035151C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1035151C2 publication Critical patent/NL1035151C2/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J27/00After-treatment of cheese; Coating the cheese

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Werkwijze en inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst en werkwijze voor het vervaardigen van zo een inrichting 5 Terrein van de uitvinding
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst. De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst waarbij de inrichting een plaat omvat welke plaat is voorzien van perforaties. Voorts betreft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een 10 inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst.
Achtergrond van de uitvinding
Veel kazen worden geproduceerd in de bekende vorm van afgeronde cilinders voorzien van 15 een korst. Deze kazen worden na rijping veelal in stukken gesneden welke stukken afzonderlijk worden verpakt Daarbij kan, vooral als men verpakte blokken kaas zonder korst wil, relatief veel afsnijsel ontstaan in de vorm van stukken kaas met daaraan gehechte korsten. Deze stukken met daaraan gehechte korsten worden doorgaans weer verder verwerkt tot bijvoorbeeld geraspte kaas maar dan dienen eerst de korsten verwijderd te 20 worden. Tot nu toe gebeurt dit handmatig met behulp van een mes hetgeen relatief moeizaam gaat en arbeidsintensief is. Er bestaat derhalve behoefte aan een verbeterde oplossing voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst. Doel van de uitvinding is te voorzien in die behoefte.
25
Samenvatting van de uitvinding
De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst waarbij stukken kaas met daaraan gehechte korsten tegen een geperforeerde plaat worden gedrukt waarna door de perforaties gedrukte kaasffagmenten worden 30 opgevangen. Bij een juiste ligging van een stuk kaas met korst en een geschikte instelling van de uitgeoefende druk zal de zachtere kaas door de perforaties worden gedrukt maar de 1035151 2 hardere korst niet. Aldus vindt een scheiding van kaas en korst plaats. De kaasfragmenten zijn zeer geschikt voor verkoop als ‘geraspte’ kaas of voor verdere verwerking, bijvoorbeeld in kaasfondue.
5 De plaat is niet noodzakelijk vlak maar kan ook, of juist, gekromd zijn. Zo kan gebruik worden gemaakt van een draaibare trommel waarvan de (gekromde) plaat deel uitmaakt, en een met de trommel samenwerkende band. Dergelijke machines zijn bekend voor het bewerken van vlees- en visproducten, bijvoorbeeld US5873775. Aldus kunnen de stukken kaas met daaraan gehechte korsten in een continu proces naar de trommel worden gevoerd, 10 door de band tegen de trommel worden gedrukt waarbij de scheiding plaats vindt, waarna de door de perforaties gedrukte kaasfragmenten kunnen worden opgevangen en de van kaas ontdane korsten kunnen worden afgevoerd. Bij voorkeur verschillen, daar waar de band en de trommel elkaar raken, de bewegingssnelheden van de contactvlakken van de band respectievelijk de trommel onderling in geringe mate. De dientengevolge optredende 15 schuifkrachten blijken te leiden tot een nog vlottere en betere scheiding van kaas en korst
Bij voorkeur omvat de werkwijze tevens het voorverwarmen van de stukken kaas met daaraan gehechte korsten. Door het voorverwarmen wordt de kaas wat weker terwijl dit nauwelijks invloed heeft op de korst, waardoor de kaas zich lichter van de korst laat 20 scheiden en gemakkelijker door de perforaties laat drukken. Daarbij wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van infrarode straling waarmee de kaas eenvoudig en snel een weinig kan worden opgewarmd, met als bijkomend voordeel dat de buitenkanten van de stukken kaas met korst even een relatief hoge temperatuur kunnen bereiken en zo min of meer gedesinfecteerd worden. Voor het voorverwarmen middels infrarode straling kan met 25 voordeel gebruik worden gemaakt van bijvoorbeeld een bekende machine voor het in krimpfolie verpakken van producten als kaas Voor het voorverwarmen kan ook gebruik worden gemaakt van bijvoorbeeld warm water waarbij de stukken kaas met daaraan gehechte korsten eerst ingepakt dienen te worden en na verwarmen weer uitgepakt Ook kan voorverwarmen geschieden middels een daartoe voorziene oven of op een andere voor 30 een deskundige voor de hand liggende wijze.
De perforaties in de plaat of trommel kunnen bijvoorbeeld worden aangebracht middels boren. Daarbij kan de vorm van de perforaties vrij gekozen worden, bijvoorbeeld rond of 3 ovaal. Bij voorkeur worden daarbij randen van de perforaties ten minste deels afgerond om daarmee te verhoeden dat er een ongewenste snijdende werking optreedt waarbij kleine stukjes van de korsten worden gesneden die dan als verontreiniging in de door de perforaties gedrukte kaasfragmenten terecht kunnen komen. Door het afronden van de 5 randen van de perforaties aan die zijde waar de korsten passeren kan dat, althans ten minste in hoge mate, worden voorkomen.
Korte beschrijving van de figuren 10 De uitvinding wordt in het navolgende toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden van een inrichting en werkwijze volgens de uitvinding. Daarin toont figuur 1 een perspectivisch aanzicht op een inrichting volgens de uitvinding, en figuur 2 een detail daarvan tonende perforaties met afgeronde randen.
15
Uitvoeringsvoorbeelden van een inrichting en werkwijze volgens de uitvinding
Een inrichting (1) volgens de uitvinding, zie figuur 1, omvat een draaibare trommel (2) voorzien van perforaties (3), bijvoorbeeld 1 tot 5 mm in doorsnede, en een eindloze band (4), zoals bekend van bestaande machines voor het bewerken van vlees- en visproducten, 20 bijvoorbeeld US5873775, en tevens een machine (5) voor voorverwarmen, zijnde in het gegeven uitvoeringsvoorbeeld een bekende machine voor het verpakken van stukken kaas in krimpfolie.
In een werkwijze volgens de uitvinding worden stukken kaas met daaraan gehechte korsten 25 (6) ingevoerd in de machine (5), met de korsten (6a) naar beneden gericht, en opgewarmd tot bijvoorbeeld 30-50 °C, afhankelijk van het type kaas en dergelijke, en middels een lopende band (7) naar de eindloze band (4) getransporteerd. Eventueel kunnen de twee banden (4,7) ook gecombineerd worden. Vervolgens worden de opgewarmde stukken kaas met daaraan gehechte korsten (6’) tegen de trommel (2) gedrukt waarbij de min of meer 30 verweekte kaas door de perforaties (3) wordt gedrukt en aldus een scheiding tussen kaas (6b) en korst (6a) plaatsvindt. De door de perforaties gedrukte kaasfragmenten (6c) worden opgevangen en de van kaas ontdane korsten (6d) worden verder afgevoerd.
4
De perforaties (3) in de trommel (2), zie figuur 2, zijn deels afgerond (8) ter voorkoming van een ongewenste snijdende werking waarbij kleine stukjes van de passerende korsten (6a,6d) zouden kunnen worden afgesneden en in de kaasfragmenten terecht zouden kunnen 5 komen. Door de afrondingen (8) wordt dat, althans in voldoende mate, voorkomen.
Middels een dergelijke inrichting en werkwijze kan snel, eenvoudig en goed kaas van korst gescheiden worden De resterende kaasfragmenten zijn uitermate geschikt voor verdere verwerking als ‘geraspte’ kaas of bijvoorbeeld in kaasfondue.
10
Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding geenszins beperkt is tot de gegeven uitvoeringsvoorbeelden, maar dat binnen het kader van de uitvinding nog vele varianten mogelijk zijn. Essentieel is dat, bij voorkeur na voorverwarmen, stukken kaas met daaraan gehechte korst tegen een geperforeerde plaat worden gedrukt waarbij de kaas door de 15 perforaties wordt gedrukt en aldus een scheiding tussen kaas en korst plaatsvindt.
103515T'

Claims (10)

1 Werkwijze voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst, met het kenmerk, dat de werkwijze het drukken van stukken kaas met daaraan gehechte korsten tegen een plaat welke plaat is voorzien van perforaties en het opvangen van door de perforaties 5 gedrukte kaasfragmenten omvat.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat gebruik wordt gemaakt van een draaibare trommel waarvan de plaat deel uitmaakt.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat tevens gebruik wordt gemaakt van een met de trommel samenwerkende band.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat daar waar de band en de trommel elkaar raken de bewegingssnelheden van de contactvlakken van de band respectievelijk de trommel onderling in geringe mate verschillen.
5. Werkwijze volgens een der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de werkwijze tevens het voorverwarmen van de stukken kaas met daaraan gehechte korsten omvat.
15. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat voor het voorverwarmen gebruik wordt gemaakt van infrarode straling.
7. Inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst waarbij de inrichting een plaat omvat welke plaat is voorzien van perforaties, met het kenmerk, dat de 20 inrichting tevens verwarmingsmiddelen voor het voorverwarmen van de stukken kaas met daaraan gehechte korsten omvat.
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de verwarmingsmiddelen infrarode straling kunnen produceren.
9. Inrichting volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat randen van de perforaties ten 25 minste deels zijn afgerond.
10. Werkwijze voor het vervaardigen van een inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst, met het kenmerk, dat de werkwijze. - het aanbrengen van perforaties in een plaat; en 30. het ten minste deels affonden van randen van de perforaties, omvat. 1035151
NL1035151A 2008-03-10 2008-03-10 Werkwijze en inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst en werkwijze voor het vervaardigen van zo een inrichting. NL1035151C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1035151A NL1035151C2 (nl) 2008-03-10 2008-03-10 Werkwijze en inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst en werkwijze voor het vervaardigen van zo een inrichting.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1035151A NL1035151C2 (nl) 2008-03-10 2008-03-10 Werkwijze en inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst en werkwijze voor het vervaardigen van zo een inrichting.
NL1035151 2008-03-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1035151C2 true NL1035151C2 (nl) 2009-09-11

Family

ID=39876894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1035151A NL1035151C2 (nl) 2008-03-10 2008-03-10 Werkwijze en inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst en werkwijze voor het vervaardigen van zo een inrichting.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1035151C2 (nl)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3305668A1 (de) * 1982-02-18 1983-09-08 DMV-Campina B.V., 5462 Veghel Verfahren und vorrichtung zum entrinden von kaese
EP0168117A1 (en) * 1984-07-11 1986-01-15 MACHINEFABRIEK JOHs ABERSON B.V. Device for the removal of the rind from a cheese
US5007334A (en) * 1986-11-26 1991-04-16 Tree Top, Inc. Apparatus for making enzyme inactivated viscous fruit pulp and products therefrom
WO1992008342A1 (en) * 1990-11-08 1992-05-29 Vijgendam B.V. Cheese-rind-cutting apparatus
DE4138739A1 (de) * 1991-11-26 1993-05-27 Kaul Gabriele Dr Kaeseentrindungswerkzeug
EP0640290A2 (de) * 1993-08-27 1995-03-01 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg Verfahren und Separator zum Gewinnen des Restfleisches von Knochensträngen
WO1998019552A1 (en) * 1996-11-08 1998-05-14 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Method and apparatus for separating components having different viscosites and/or sizes from a composition
EP1269832A1 (de) * 2001-06-20 2003-01-02 Kalt Söhne Ag Verfahren zum Herstellen eines Käselaibes

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3305668A1 (de) * 1982-02-18 1983-09-08 DMV-Campina B.V., 5462 Veghel Verfahren und vorrichtung zum entrinden von kaese
EP0168117A1 (en) * 1984-07-11 1986-01-15 MACHINEFABRIEK JOHs ABERSON B.V. Device for the removal of the rind from a cheese
US5007334A (en) * 1986-11-26 1991-04-16 Tree Top, Inc. Apparatus for making enzyme inactivated viscous fruit pulp and products therefrom
WO1992008342A1 (en) * 1990-11-08 1992-05-29 Vijgendam B.V. Cheese-rind-cutting apparatus
DE4138739A1 (de) * 1991-11-26 1993-05-27 Kaul Gabriele Dr Kaeseentrindungswerkzeug
EP0640290A2 (de) * 1993-08-27 1995-03-01 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg Verfahren und Separator zum Gewinnen des Restfleisches von Knochensträngen
WO1998019552A1 (en) * 1996-11-08 1998-05-14 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Method and apparatus for separating components having different viscosites and/or sizes from a composition
EP1269832A1 (de) * 2001-06-20 2003-01-02 Kalt Söhne Ag Verfahren zum Herstellen eines Käselaibes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8689682B2 (en) Device for separating materials of varying flowability that are mixed together
NL1035151C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het scheiden van kaas en daaraan gehechte korst en werkwijze voor het vervaardigen van zo een inrichting.
KR20180041143A (ko) 제품, 바람직하게는 각각의 액체에서의 인퓨전에 의한 음료를 제조하기 위한 식품을 제조하는 장치
KR101554330B1 (ko) 건어물 다짐 가공장치
US5873775A (en) Method and apparatus for separating components having different viscosities and/or sizes from a composition
NO874124L (no) Innretning for separering av flytbare bestanddeler fra en stoffblanding.
ATE438466T1 (de) Verfahren für verpackungstrennung und granulierung deren lebensmittelinhalts, erzeugnisse und deren verwendung
NL2002035C (nl) Werkwijze en inrichting voor op een transporteur aanbrengen van een deeglaag.
RU2671031C2 (ru) Режущее устройство с переменным углом конусности
US5848754A (en) Method and apparatus for the recovery of packaging and its contents
KR840000198A (ko) 결속 세단상 연제품(結束細斷狀練製品)의 연속 제조장치
JP6788239B2 (ja) 鶏ボンジリの除骨及び切断機構
JP3868340B2 (ja) 解袋機
TWM537401U (zh) 波浪麵條定量生產系統
KR20200074293A (ko) 강정 제조장치
US3933084A (en) Squeezing-shredding machine for tomato pulp suitable for canning in the raw state
KR102656708B1 (ko) 원통형 식품 커터 및 이를 갖는 커팅장치
KR20110126295A (ko) 범용 곡물 가공장치
CN211761759U (zh) 一种安全性高的面包用分切机
JP4829270B2 (ja) 細裂き食肉製品の製造方法及び製造装置
CN213054972U (zh) 一种半湿狗粮切粒设备
KR102356645B1 (ko) 건조어물채 제조장치
RU2265362C2 (ru) Устройство для раскалывания яиц
JP6241835B2 (ja) 搬送装置用のパン及び搬送装置
TWM525632U (zh) 香蕉去皮裝置

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20121001