DE3304812A1

DE3304812A1 - Holzsortiereinrichtung

Info

Publication number: DE3304812A1
Application number: DE19833304812
Authority: DE
Inventors: Ingvar Persson; Carl Unghanse
Original assignee: SMEDBOLAGET AB
Current assignee: SMEDBOLAGET AB
Priority date: 1982-02-11
Filing date: 1983-02-11
Publication date: 1983-10-06
Also published as: FR2521038A1; FI72441B; FI824351L; FI824351A0; SE8200808L; SE430129B; CA1216545A; ATA7583A; FI72441C; FR2521038B1; AT382799B

Description

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DIPL.-ING. GERHARD STAHL PATENTANWALT

zugelassener Vertreter beim

Europäischen Patentamt

PatenttnwaJc Stahl, Heilmannstraßc 10, D-8000 München 71

HEILMANNSTRASSE D-8000 MÜNCHEN Telefon (089) 795050

Telegramm-Adresse: Stahlpatent München

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Datum

11. Februar 1983

Smedbolaget AB

Box 92068
5-541 02 Skövde (Schweden)

Holzsortiereinrichtung

Die Erfindung betrifft eine Holzsortiereinrichtung, bestehend aus mehreren Schächten, die Hölzer von einem darüber angeordneten Förderer aufnehmen, wobei jeder Schacht mit einem zu öffnenden Aufnahme- oder Bodenbereich versehen ist, der mindestens zwei flexible Teile umfaßt, von denen jedes auf einer Seite des Schachtes mit einer Trommel zusammenarbeitet, die das betreffende

Bankverbindung: lia>oristhe Vcrcinsbiink München, (BIz 70020270) Konto Nr. 822249 · Postscheckkonto München (BIz 700100 80) 107867-801

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Teil auf- oder abwickelt, und jedes Teil über einen Führungsarm hinweggeführt ist, der auf der gleichen Seite des Schachtes wie die Trommel angeordnet ist, wobei das freie Ende jedes der Teile auf der anderen Seite des Schachtes mit einer Verriegelungsvorrichtung zusammenarbeitet und wobei die Trommel derart mit dem Führungsarm zusammenarbeitet, daß in der Endphase eines Aufwikkelvorgangs des betreffenden Teils der Führungsarm nach oben gegen die an der gegenüberliegenden Seite des Schachtes angeordnete Verriegelungsvorrichtung verschwenkt wird, damit die Verriegelungsvorrichtung mit dem freien Ende des betreffenden Teils ausrückbar zusammenwirkt.

Eine derartige Einrichtung ist im Prinzip in der schwedischen Offenlegungsschrift 347 720 gezeigt und beschrieben, allerdings mit dem Unterschied, daß die bekannte Einrichtung hauptsächlich zur Verwendung bei Forstfahrzeugen dient.

Eine andere bekannte Einrichtung, die von dem Grundgedanken der flexiblen Holzaufnahmeteile Gebrauch macht, ist in der DE-OS 27 22 793 beschrieben. In beiden Fällen können die Aufnahmeteile von der Verriegelungsvorrichtung freigegeben werden, und es ist eine getrennte Vorrichtung vorgesehen, um die Endbereiche der Aufnahmeteile mit der Verriegelungsvorrichtung lösbar zu verbinden.

In der DE-OS 27 22 793 ist eine Vorrichtung beschrieben, um das Ende eines flexiblen Teils zwangsweise mit der Verriegelungsvorrichtung in Eingriff zu bringen, nämlich ein Endbereich, der sich verlagerbar über einen Schacht erstreckt und der das flexible Teil trägt. Diese bekannte Einrichtung hat sich zwar in der Praxis

durchaus bewährt, da verschiedene Antriebseinrichtungen erforderlich sind, ist sie jedoch teuer. Die erforderlichen Getriebe stellen auch eine Störungsquelle dar.

Im Gegensatz zur DE-OS 27 22 793 ist in der schwedischen Offenlegungsschrift 347 720 nicht eindeutig offenbart, wie das freie Ende des Aufnahmeteils zum Zusammenwirken mit der Verriegelungsvorrichtung gebracht werden soll, die ihrerseits nicht klar beschrieben ist. Für den Fachmann durchschnittlichen Könnens ist es daher kaum möglich, anhand dieser Druckschrift eine funktionsfähige Einrichtung zu bauen.

Ausgehend von der eingangs beschriebenen Einrichtung liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, denjenigen Teil der Holzsortiereinrichtung zu verbessern, der das Zusammenwirken des freien Endes des Aufnahmeteils mit der Verriegelungsvorrichtung betrifft. Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung vorgesehen,

a) daß das freie Ende der Teile in der Arbeitsphase bei der Aufwärtsbewegung des betreffenden Führungsarms eine solche Länge hat, daß es vom freien Ende des Führungsarms frei heraushängt und daß das freie Ende der Teile mit mindestens zwei im Abstand voneinander angeordneten Anschlägen versehen ist, und

b) daß der Führungsarm in einer optimalen, im wesentlichen horizontalen Stellung angeordnet ist, um das freie Ende des Teils in einem von der Verriegelungsvorrichtung begrenzten Hohlraum zur Anlage zu bringen, wobei der Hohlraum so ausgebildet ist, daß er zumindest den äußersten Anschlag

aufnimmt und mit Mitteln versehen ist, die für das freie Ende des in einer Holzaufnahmeposition befindlichen Teils ein Klemmgesperre bilden.

Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß die vorstehend beschriebene Kombination nicht nur eine billigere Einrichtung ermöglicht, die überaus zuverlässig arbeitet, sondern die auch voll automatisiert werden kann.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Aufsicht auf die Holzsortiereinrichtung gemäß der Erfindung,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Holzsortiereinrichtung nach der Linie II-II in Fig. 1,

Fig. 2a einen Querschnitt ähnlich wie Fig. 2, wobei die Einrichtung jedoch in einer anderen Betriebsstellung gezeigt ist, und

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung einer Verriegelungsvorrichtung und des Endbereichs eines Führungsarmes sowie eines mit diesem Endbereich zusammenwirkenden Aufnahmebandes.

Die Erfindung dient zur Anwendung bei einer Holzsortiereinrichtung, deren grundsätzlicher Aufbau in der DE-OS 27 22 793 beschrieben ist. Um Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die Offenbarung dieser Druckschrift ausdrücklich Bezug genommen.

Der in Fig. 1 gezeigte Schacht zur Aufnahme von Holz von einem (nicht gezeigten) darüberllegenden Förderer besteht in an sich bekannter Weise aus zahlreichen vertikalen Stützen 10, die durch zwei im Abstand voneinander angeordnete horizontale Träger 11, 12 miteinander verbunden sind. Der Zwischenraum zwischen den Trägern 11, 12 bildet den Holzsammeischacht. Der Schacht ist mit Holzaufnahmemitteln in Form von flexiblen Bändern 13 versehen. Die Einrichtung sollte mit mindestens zwei solchen Bändern versehen sein, wenngleich die gezeigte Ausfiihrungsform vier Bänder hat.

Am Träger 11 sind Lagerböcke 14 im gegenseitigen Abstand angeordnet, die eine entsprechende Anzahl Lagergehäuse 15 tragen. Eine von einem Elektromotor 16 angetriebene drehbare Welle 17 erstreckt sich durch die Lagergehäuse 15. Die Bänder 13 werden von Trommeln 18 auf- oder abgewickelt, die auf der Welle 17 drehfest angeordnet sind.

Ein auf der Welle 17 frei drehbar gelagertes Ende eines Führungsarms 19 umgreift jede Trommel 18, wobei der Führungsarm nahe seinem anderen Ende mit zwei im gegenseitigen Abstand angeordneten Schultern 20, 21 versehen ist, zwischen denen das zu führende Band 13 angeordnet ist. Das vordere Ende des Führungsarms 19 ist mit einer abgerundeten Schulter 22 versehen, über welche das Band 13 hinweggeführt ist. Jedes Band 13 ist an seinem freien Ende mit zwei im gegenseitigen Abstand angeordneten Anschlagteilen 23, 24 versehen. Das innere oder hintere Anschlagteil 24 gelangt an den Schultern 20, 21 zur Anlage, wie dies nachfolgend noch näher erläutert wird.

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Der gegenüberliegende horizontale Träger 12 trägt mehrere Verriegelungsvorrichtungen 25, deren Aufbau am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist, wobei diese Verriegelungsvorrichtungen mit den Führungsannen 19 zusammenwirken. Jede Verriegelungsvorrichtung 25 hat einen Hohlraum, der zu einer Trommel 18 hin offen ist und der von einer hinteren Anschlagfläche 26, einer oberen Anschlagfläche 27 und zwei Seitenwänden 28 begrenzt wird. In jeder Seitenwand 28 ist eine Bohrung 29 in einem gewissen Abstand von den Außenkanten der Endwände angeordnet.

Die Hinterkanten der Verriegelungsvorrichtung 25 haben eine Form, die zu derjenigen des Trägers 12 komplementär ist (Fig. 2). Der Träger 12 ist mit Stützen 30 für eine sich in Längsrichtung erstreckende Stange 31 versehen, die mittels eines Pneumatikzylinders 32 horizontal verschiebbar ist.

An der Stange 31 sind Haltemittel 33 befestigt, deren freie Enden mit Verriegelungsstangen 34 fest verbunden sind, die mit den Bohrungen 29 in den Seitenwänden 28 der Verriegelungsvorrichtungen 25 zusammenwirken.

In Fig. 2a ist die Einrichtung gezeigt, wenn das Band 13 von der Verriegelungsvorrichtung 25 freigegeben ist. Wenn sich die Trommel 18 im Uhrzeigersinn verdreht, dann wird das Band 13 aufgewickelt, bis das innere Anschlagteil 24 des Bandes 13 an den Schultern 20, 21 des Führungsarms 19 zur Anlage gelangt. Der auf der Welle 17 frei drehbar gelagerte Führungsarm 19 wird sodann zwangsweise nach oben gegen die Verriegelungsvorrichtung 25 bewegt. In der optimal ausgefahrenen Lage des Bandes 13 liegen das freie Ende und das äußere Anschlagteil 23

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des Bandes außerhalb des freien Endes des Führungsarms 19. Das freie Ende des Führungsarms 19 und die Verriegelungsvorrichtung sind relativ zueinander derart angeordnet, daß die nach oben gerichtete Verschwenkung des Führungsarms 19 durch die obere Anschlagfläche 27 der Verriegelungsvorrichtung 25 begrenzt wird. Im Augenblick der Berührung wird das freie Ende des Bandes zur Anlage an der die Bewegung nach hinten begrenzenden Fläche 26 der Verriegelungsvorrichtung 25 geführt, und das vordere Anschlagteil 23 des Bandes wird unterhalb und innerhalb der Bohrung 29 angeordnet (Fig. 3). Wenn die mit dem Pneumatikzylinder 32 verbundene Stange 31 nach vorne geschoben wird, dann wird die mit der Stange 31 verbundene Verriegelungsstange 34 durch die Bohrungen 29 der Seitenwände 28 der Verriegelungsvorrichtung 25 hindurch bewegt. Die hintere Anschlagfläche 26 der Verriegelungsvorrichtung 25 und die Verriegelungsstange 34 bilden ein Klemmgesperre für das Anschlagteil 23 und demzufolge für das Band 13. Durch Umsteuern des Motors 16 wird das Band 13 von der Trommel 18 abgewickelt, wobei der Führungsarm 19 in eine im wesentlichen vertikale Lage zurückgeführt wird. Wenn der Schacht mit Holz gefüllt ist, dann wird die Verriegelungsstange 34 betätigt, so daß sie das freie Ende des Bandes 13 in der Verriegelungsvorrichtung 25 freigibt. Das Band 13 wird dann wieder auf die Trommel 18 aufgewickelt, woraufhin das freie Ende des Bandes in der vorstehend beschriebenen Weise wieder mit der Verriegelungsvorrichtung 25 in Berührung gebracht wird.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, den freien Endbereich des Bandes 13 steifer auszubilden als das übrige Band. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der freie Endbereich doppelt so dick wie das Band, bei-

spielsweise durch Umknicken des Bandes, und die Anschlagteile, deren Länge der Breite des Bandes entspricht, können zwischen den miteinander vernähten überlappenden Bandbereichen verankert werden. Wegen seiner steiferen Ausbildung ist das freie Ende des Bandes bestrebt, eine horizontale Lage einzunehmen, wenn der Führungsarm 19 nach oben verschwenkt wird, wodurch die Anlage des Bandendes an der hinteren Anschlagfläche 26 der Verriegelungsvorrichtung 25 vereinfacht wird.

Wahlweise ist es auch möglich, das freie Ende des Bandes durch Anbringen von flexiblen Metallelementen, wie z.B. Blattfedern, zu versteifen.

Es ist jedoch wichtig, daß das äußere Ende des Führungsarms 19 im Augenblick des Anschlags an der oberen Anschlagfläche 27 der Verriegelungsvorrichtung 25 möglichst nahe am Umfang der Bohrung 29 angeordnet ist, d.h. es muß in jedem Fall gewährleistet sein, daß die Verriegelungsstange 34 in die Bohrungen 29 frei einführbar ist und daß das frei nach unten hängende Bandende eine ausreichende Länge hat.

Die horizontale Verriegelungsstange 34 ist aus Sicherheitsgründen vorteilhaft, weil die beim Beladen des Bandes 13 vertikal wirkenden Kräfte von der Verriegelungsvorrichtung 25 aufgenommen werden. Wenn die obere Anschlagfläche 27 der Verriegelungsvorrichtung 25 mit Sensoren versehen wird, dann kann die Vorwärtsbewegung der Verriegelungsstange 34 automatisiert werden.

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Holzsortiereinrichtung /Il

Bezugszeichenaufstellung :

10 vertikale Stützen

11, 12 Horizontale Träger

13 Bänder

14 Lagerböcke

15 Lagergehäuse

16 Elektromotor

17 Welle

18 Trommel

19 Führungsarm

20, 21 Schultern an 19

22 vordere Schulter an

23, 24 Anschlagteile an 13

25 Verriegelungsvorrichtung

26 hintere Anschlagfläche von 25

27 obere Anschlagfläche von

28 Seitenwände von 25

29 Bohrung in 28

30 Stützen

31 Stange

32 Pneumatikzylinder

33 Haltemittel

34 Verriegelungsstangen

Leer seite

Claims

Patentansprüche

Holzsortiereinrichtung, bestehend aus mehreren Schächten, die Hölzer von einem darüber angeordneten Förderer aufnehmen, wobei jeder Schacht mit einem zu öffnenden Aufnahme- oder Bodenbereich versehen ist, der mindestens zwei flexible Teile (13) umfaßt, von denen jedes auf einer Seite des Schachtes mit einer Trommel (18) zusammenarbeitet, die das betreffende Teil auf- oder abwickelt, und jedes Teil über einen Führungsarm (19) hinweggeführt ist, der auf der gleichen Seite des Schachtes wie die Trommel angeordnet ist, wobei das freie Ende jedes der Teile (13) auf der anderen Seite des Schachtes mit einer Verriegelungsvorrichtung zusammenarbeitet und wobei die Trommel (18) derart mit dem Führungsarm (19) zusammenarbeitet, daß in der Endphase eines Aufwickelvorgangs des betreffenden Teils der Führungsarm nach oben gegen die an der gegenüberliegenden Seite des Schachtes angeordnete Verriegelungsvorrichtung (25) verschwenkt wird, damit die Verriegelungsvorrichtung mit dem freien Ende des betreffenden Teils (13) ausrückbar zusammenwirkt ,

dadurch gekennzeichnet,

a) daß das freie Ende der Teile (13) in der Arbeitsphase bei der Aufwärtsbewegung des betreffenden Führungsarms (19) eine solche Länge hat, daß es vom freien Ende des Führungsarms frei heraushängt, und daß das freie Ende der Teile (13) mit mindestens zwei im Abstand voneinander angeordneten Anschlägen (23, 24) versehen ist, und

b) daß der Führungsarm (19) in einer optimalen, im wesentlichen horizontalen Stellung angeordnet ist, um das freie Ende des Teils (13) in einem von der Verriegelungsvorrichtung (25) begrenzten Hohlraum zur Anlage zu bringen, wobei der Hohlraum so ausgebildet ist, daß er zumindest den äußersten Anschlag (23) aufnimmt und mit Mitteln (26, 34) versehen ist, die für das freie Ende des in einer Holzaufnahmeposition befindlichen Teils (13) ein Klemmgesperre bilden«,
2. Holzsortiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsvorrichtung (25) eine der Trommel (18) zugekehrte Öffnung, eine einen Anschlag für den Führungsarm (19) bildende obere Fläche (27) und ein zwischen zwei Flächen (26, 34) gebildetes Gesperre für das freie Ende des Teils (13) aufweist, von denen eine Fläche (34) beweglich ist.
3. Holzsortiereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Fläche eine Verriegelungsstange (34) ist, die bei einer Berührung des Führungsarms (19) mit der oberen Fläche (27) in horizontaler Richtung aus einer unwirksamen in eine wirksame Stellung verschiebbar ist, in der das freie Ende des Teils (13) verriegelt ist.
4. Holzsortiereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsstange (34) in den Wänden (28) der Verriegelungsvorrichtung (25) verschiebbar gelagert ist.
5. Holzsortiereinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß Sensoren vorgesehen sind.

die bei einer Berührung des Führungsarms (19) mit der oberen Fläche (27) mittelbar oder unmittelbar eine Bewegung der Verriegelungsstange (34) verursachen.
6. Holzsortiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Teil (13) über seine gesamte Länge eine einheitliche Flexibilität aufweist.
7. Holzsortiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Teil (13) in an sich bekannter Weise aus einem flexiblen Band der gewünschten Breite besteht, dessen Endbereich mindestens die doppelte Dicke aufweist, und daß Anschläge (23, 24) in dem verdickten Endbereich des Bandes angeordnet sind.
8. Holzsortiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Endbereich des flexiblen Teils (13) durch ein oder mehrere flexible Elemente aus einem geeigneten Material, z.B. Metall, verstärkt ist.