DE3249323A1 - Aeussere kunststoffhuelle fuer ein waermeisoliertes installationsrohr - Google Patents

Aeussere kunststoffhuelle fuer ein waermeisoliertes installationsrohr

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DE3249323A1
DE3249323A1 DE19823249323 DE3249323A DE3249323A1 DE 3249323 A1 DE3249323 A1 DE 3249323A1 DE 19823249323 DE19823249323 DE 19823249323 DE 3249323 A DE3249323 A DE 3249323A DE 3249323 A1 DE3249323 A1 DE 3249323A1
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DE
Germany
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notches
sleeve
pipe
foam
plastic sleeve
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DE19823249323
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English (en)
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Hans Dipl.-Chem. Dr. 7913 Senden Sick
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Wieland Werke AG
Original Assignee
Wieland Werke AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/021Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
    • F16L59/022Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves with a single slit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/029Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered

Description

  • RuJere Kunststoffhülle für ein wärmeisoliertes
  • Installationsrohr Die Erfindung betrifft eine äußere Kunststoffhülle zur Herstellung eines wärmeisolierten Installationsrohres, bestehend aus einem metallischen Innenrohr und zwei auf diesem auf liegenden, konzentrischen Kunststoffhüllen.
  • Bei den bisher bekannten wärmeisolierten Installationsrohren mit zwei Kunststoffhüllen ist die äußere Runststoffhülle üblicherweise auf die innere aufextrudiert. Damit ist die Wärmedämmung für ein solches Rohr festgelegt.
  • Bei den heutigen Forderungen nach unterschiedlichen Dicken der Dämmschichten für die Installationsrohre ergeben sich für den Installateur Probleme insbes. hinsichtlich der Lagerhaltung der wärmegedämmten Installationsrohre.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die äußere Kunststoffhülle so auszubilden, daß sie nachträglich vom Installateur ohne Schwierigkeiten auf ein mit einer inneren Runststoffhülle vorisoliertes Rohr aufgebracht und vielseitig eingesetzt werden kann.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst Die erfindungsgemäße äußere Kunststoffhülle weist folgende Vorteile auf: Je nach Außendurchmesser des inneren metallischen Rohres und je nach der erforderlichen Wanddicke der inneren Schaumstoffhülle kann letztere verschieden große Außendurchmesser aufweisen. Der Hersteller dieser vorisolierten Rohre kann zwar zur Vermeidung einer umfangreichen Lagerhaltung die Anzahl der verschiedenen Außendurchmesser der inneren Schaumstoffhülle auf einige wenige gängige Maße beschränken. Um zu vermeiden, daß man für diese gängigen Abmessungen verschieden große äußere Schaumstoffumhüllungen benötigt, wird es durch die Merkmale des Anspruchs 1 möglich, mit einer einzigen oder mit wenigen äußeren Schaumstoffhüllen auszukommen. Je nach Abmessung des Außendurchmessers der inneren Schaumstoffhülle werden an der äußeren Schaumstoffhülle segmentartige Teile herausgeschnitten, deren Dimensionierung lediglich durch zwei radiale Schnitte entlang der jeweils passenden Einkerbung vorgenommen wird. #Die radialen Schnitte werden durch einfaches Aufschlitzen mit einem Messer durchgeführt. Wenn die jeweils passende Kerbe als Ansatzpunkt für den Längsschnitt gewählt wird, paßt die äußere Kunststoffhülle ohne weiteres auf die innere.
  • Durch diese Maßnahme wird die Vorratshaltung insbesondere auf der Baustelle stark vereinfacht.
  • Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung werden statt der Einkerbungen Markierungen in Form von achsparallelen linien angebracht.
  • Aus dem DE-GM 8.212.176 ist zwar ein Isolierschlauch mit Gehrungsschnitt-Markierungen bekannt, das DE-GM gibt jedoch insbes. keinen Hinweis auf eine Schlitzung des Schlauches in Längsrichtung zum Zwecke der Durchmesserreduktion.
  • Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch ein wärmeisoliertes Installationsrohr mit einer äußeren, geschlitzten Schaumstoffhülle, Fig. 2 das Anbringen der äußeren geschlitzten Schaumstoffhülle auf ein vorisoliertes Rohr, Fig. 3 eine äußere, ungeschlitzte Schaumstoffhülle und Fig. 4 eine äußere, zweifach geschlitzte Schaumstoffhülle.
  • In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines wärmeisolierten Installationsrohres dargestellt. Das metallische Rohr 1, das vorzugsweise aus Kupfer besteht, ist von einer inneren Schaumstoffhülle 2 umgeben. Diese wird vorzugsweise durch Extrudieren als geschlossener Mantel über das metallische Rohr 1 angebracht. Das so hergestellte Rohr wird dem Installateur übergeben, der damit die Installation fertigstellt. Zum Zweck des Verlötens kann die Schaumstoffhülle 2 entsprechend verschoben werden. Nach der fertigen Verlegung bringt der Installateur die äußere Schaumstoffhülle 3 an den Stellen auf, an denen eine besonders hohe Wärmedämmung verlangt wird.
  • Der Längsschlitz ist mit 4 bezeichnet. Der Längsschlitz 4 der äußeren Schaumstoffhülle 3 wird verklebt oder bandagiert oder auf andere Art geschlossen.
  • Innere Hülle 2 und äußere Hülle 3 bestehen vorzugsweise aus geschäumtem Polyäthylen oder können auch aus Vinylkautschuk hergestellt sein.
  • In Fig. 2 ist der Verfahrensschritt dargestellt, bei welchem auf das aus dem Innenrohr 1 und der inneren Schaumstoffhülle 2 bestehende Verbundrohr die äußere Schaumstoffhülle 3 aufgebracht wird, die aus einem längsgeschlitzten Schlauch 3 besteht.
  • In Fig. 3 ist die äußere Schaumstoffhülle 3 dargestellt, die zunächst in Form eines ungeschlitzten Schlauches vorliegt und die achsparallele Einkerbungen 5 bis 8 aufweist. Soll die Hülle für ein mit der inneren Schaumstoffhülle 2 vorisoliertes Verbundrohr verwendet werden, dessen Außendurchmesser groß ist, so wird die Schaumstoffhülle 3 nur einmal an einer der Einkerbungen 5, 6, 7 oder 8 radial eingeschnitten, so daß der Innen- und der Außendurchmesser der äußeren Schaumstoffhülle 3 nach dem Schneiden erhalten bleibt. Soll dagegen ein-vorisoliertes Verbundrohr kleineren Durchmessers umhüllt werden) so werden nach Fig. 4 zwei Radialschnitte 9 und 10 so gelegt, daß sie an den Einkerbungen 6 und 7 beginnen. Das zwischen den Schnitten 9 und 10 (Abstand a2 nach Fig. 3) liegende Segment fällt heraus, so daß der innere Durchmesser der Schaumstoffhülle 3 entsprechend verkleinert wird. Sollen vorisolierte Verbundrohre mit besonders kleinem Durchmesser umhüllt werden, so beginnen die zwei Radialschnitte in den weit voneinander liegenden Einkerbungen 5 und 8, so daß ein Segment entsprechend dem Abstand a1 + a2 + a3 wegfällt.
  • Infolge der weichelastischen Eigenschaften des Schaumkunststoffes genügt es, quasi radiale Schnitte mit zwei ungefähr parallel stehenden Messern zu führen, die nicht dem genauen theoretisch geometrisch notwendigen Schnittwinkel entsprechen.
  • Eine Vorrichtung, mit deren Hilfe die zwei Radialschnitte 9 und 10 auf einfache Art ausgeführt werden kann, besteht aus zwei etwa parallel zueinander liegenden Messern, deren Abstand verstellbar ist. Der Abstand wird auf die gewählten Einkerbungen 5 bis 8 eingestellt, so daß die zwei Radialschnitte in einem Arbeitsgang ausgeführt werden können.
  • Leerseite

Claims (2)

  1. P a t e n t an 5 p r ü c h e: 1. Äußere Kunststoffhülle zur Herstellung eines wärmeisolierten Installationsrohres, bestehend aus einem metallischen Innenrohr und zwei auf diesem aufliegenden, konzentrischen Kunststoffhülle, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere aus Schaumstoff bestehende Hülle (3) auf ihrer äußeren Oberfläche achsparallele Einkerbungen (5 bis 8) aufweist, wobei die Abstände (a) der Einkerbungen (5) voneinander so dimensioniert sind, daß beim Trennen der Schaumstoffhülle (3) in radialer Richtung entlang den Einkerbungen (5 bis 8) geschlitzte Schläuche (3) entstehen, deren Innendurchmesser dem äußeren Durchmesser der gängigen Abmessungen der inneren Schaumstoffhülle (2) gleichen.
  2. 2. saubere Kunststoffhülle nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß statt der Einkerbungen (5) Markierungen in Form von achsparallelen Linien angebracht sind.
DE19823249323 1982-11-12 1982-11-12 Aeussere kunststoffhuelle fuer ein waermeisoliertes installationsrohr Ceased DE3249323A1 (de)

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EP0870143A1 (de) * 1996-11-22 1998-10-14 Armstrong World Industries, Inc. Rohrisolation

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