DE3241961C2 - Wärmeisoliertes Installationsrohr - Google Patents
Wärmeisoliertes InstallationsrohrInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/021—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
- F16L59/022—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves with a single slit
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein wärmeisoliertes Installationsrohr, das aus einem metallischen Innenrohr und zwei auf diesem aufliegenden, konzentrischen Schaumstoffhüllen besteht. Die auf dem metallischen Innenrohr aufliegende, innere Schaumstoffhülle ist mit diesem unter Reibungsschluß verbunden. Die äußere Schaumstoffhülle besteht aus einem längsgeschlitzten Schlauch, dessen Schlitz verklebt oder verschweißt ist. Diese Rohrausführung bietet den Vorteil, daß das mit der inneren Schaumstoffhülle vorisolierte Innenrohr ohne Schwierigkeit in der üblichen Weise verlegt werden kann, wobei die äußere Schaumstoffhülle je nach gewünschter Wärmedämmung entweder fortgelassen oder erst nach dem Verlegen aufgebracht werden kann (Fig. 2).
Description
Die Erfindung betrifft ein wärmeisoliertes Installationsrohr, das aus einem metallischen Innenrohr, einer
mit diesem unter Reibungsschluß verbundenen Schaumkunstsl fihülle und einer auf dieser aufliegenden
Kunststoffhülle besteht Derartige Rohre sind durch die GB-PS 9 85 241 bekanntgeworden. Die innere Hülle
besteht aus einem geschäumten Krnststoff, während die Außenschicht aus kompaktem PVC besteht, die durch
Extrudieren als nahtlose Hülle aufgebracht ist.
Mit dem beschriebenen Rohr lassen sich zwar auch besonders hohe Wärmedurchgangswiderstände erreichen,
doch müßte dabei die innere Schaumkunststoffhülle eine so große Dicke aufweisen, daß sich das fertige
Verbundrohr nicht mehr gut handhaben ließe, insbesondere wären Biegungen des metallischen Innenrohres um
umhüllten Rohr nicht mehr kontrollierbar. Der Installateur könnte nicht mehr beobachten, ob sich das innere
metallische Rohr, das meistens aus Kupfer besteht, noch in der gewünschten Art biegt oder ob es schon abknickt.
Auch könnten Siegeradius und -winkel nicht mit hinreichender Genauigkeit von außen gemessen oder geschätzt
werden.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Rohr der eingangs genannten Art zu schaffen, das die genannten Nachteile
nicht aufweist und das an verschieden hohen Anforderungen an die Wärmedämmung auch nachträglich im
eingebauten Zustand angepaßt werden kann.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmale.
Dieses Rohr weist folgende Vorteile auf: Werden hohe Wärmedämmwerte verlangt, so wird das Rohr wie
beschrieben verwendet. Werden jedoch geringere Wärmedämmwerte gefordert (z. B. bei Stichleitungen), so
kann dasselbe Rohr angewandt werden, indem es unter Fortlassung der äußersten Schaumstoffschicht verlegt
wird. Dadurch ist es möglich, mit nur einem einzigen Rohr auszukommen, was die Lagerhaltung erheblich
verbilligt und die Planung vereinfacht. Ein Biegen und Verlegen des Rohres ist ohne weiteres möglich, da der
äußere, längsgeschlitzte Schlauch erst nach diesen Arbeitsgängen aufgebracht wird, und zwar nur dort, wo
eine hohe Wärmedämmung notwendig ist Die innere, bereits durch den Rohrhersteller aufgebrachte Schaumstoffhülle
kann in üblicher Weise so dünn gehalten werden, daß beim Biegen keine Gefahr des Abknickens des
metallischen Rohres besteht
Durch § 6 (1) der deutschen Heizungsanlagen-Verordnung
vom 24.02.1982 werden für Instaflationsrohre
in Zentralheizungen zwei verschiedene Mindestdicken
ίο der Dämmschichten verlangt: Bei einer Rohrnennweite
von beispielsweise 20 mm betragen die Mindestdämmschichten
a) 20 mm bei einer Wärmeleitfähigkeit von 0,035 W/ mK,
b) bei Wand- und Deckendurchbrüchen, an Rohrleitungsverbindungsstellen
und an Heizkörperanschlußleitungen von nicht mehr als 8 m Lange werden jedoch nur 10 mm Mindestdämmschichtdicke
verlangt
Das erfindungsgemäße Rohr ist in der Lage, die Forderung a) zu erfüllen, während bei der leichter erfüllbaren
Forderung b) die äußere Schaumstoffhülle fortgelassen wird.
Eine besondere Ausgestaltung des «rfindungsgemäßen Rohres ergibt sich aus den im Anspruch 2 angegebenen
Merkmalen.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung (Anspruch 3) wird der Reibungsschluß zwischen der inneren Schaumstoffhülle und dem metallischen Innenrohr so gering gewählt daß die Schaumstoffhülle von Hand verschoben werden kann. Dadurch ist es möglich, die Schaumstoffhülle vor dem Durchführen von Verbindungsarbeiten mehrere Zentimeter zurückzuschieben, so daß das blanke Kupferrohr mit einem Fitting verlötet werden kann, worauf die Schaumstoffhülle nach dem Erkalten der Lötfuge wieder in ihre ursprüngliche Lage geschoben wird.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung (Anspruch 3) wird der Reibungsschluß zwischen der inneren Schaumstoffhülle und dem metallischen Innenrohr so gering gewählt daß die Schaumstoffhülle von Hand verschoben werden kann. Dadurch ist es möglich, die Schaumstoffhülle vor dem Durchführen von Verbindungsarbeiten mehrere Zentimeter zurückzuschieben, so daß das blanke Kupferrohr mit einem Fitting verlötet werden kann, worauf die Schaumstoffhülle nach dem Erkalten der Lötfuge wieder in ihre ursprüngliche Lage geschoben wird.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rohres dargestellt Das metallische Rohr 1,
das vorzugsweise aus Kupfer besteht, ist von einer inneren Schaumstoffhülle 2 umgeben. Diese wird vorzugsweise
durch Extrudieren als geschlossener Mantel über das metallische Rohr 1 angebracht. Das so hergestellte
Rohr wird dem Installateur übergeben, der damit die Installation fertigstellt. Zum Zweck des Verlötens kann
die SchaumstoffhüUe 2 entsprechend verschoben werden.
Nach der fertigen Verlegung bringt der Installateur die äußere Schaumstoffhülle 3 an den Stellen auf, an
denen eine besonders hohe Wärmedämmung verlangt wird. Der Längsschlitz ist mit 4 bezeichnet.
Innere Hülle 2 und äußere Hülle 3 bestehen vorzugsweise aus geschäumtem Polyäthylen und können nach
einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung auch aus Vinylkautschuk hergestellt sein.
In F i g. 2 ist der Verfahrensschritt dargestellt, bei welchem auf das aus dem Innenrohr 1 und der inneren
Schaumstoffhülle 2 bestehende Verbundrohr die äußere Schaumstoffhüle 3 aufgebracht wird, die aus einem
längsgeschlitzten Schlauch 3 besteht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Wärmeisoliertes Installationsrohr, bestehend aus einem metallischen Innenrohr, einer mit diesem
unter Reibungsschluß verbundenen Schaumkunststoffhülle und einer auf dieser aufliegenden Kunststoffhülle,
dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Kunststoffhülle (3) aus einem Iängsge-.schlitzten
Schlauch aus Schaumkunststoff (3) besteht, dessen Schlitz (4) verklebt oder verschweißt
ist
2. !nstallationsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die äußere Schaumstoffhülle (3) durch Bandagen auf der inneren Schaumstoffhülle
(2) befestigt ist
3. Installationsrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß der Reibungsschluß zwischen
der inneren Schaumstoffhülle (2) und dem metallischen innenrohr (1) so gering ist, daß die
Schaumstorfnüiie (2) zum Zwecke des Anfötens von
Fittingen an das Metallrohr (1) vorübergehend verschoben werden kann.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823249323 DE3249323A1 (de) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | Aeussere kunststoffhuelle fuer ein waermeisoliertes installationsrohr |
DE19823241961 DE3241961C2 (de) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | Wärmeisoliertes Installationsrohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823241961 DE3241961C2 (de) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | Wärmeisoliertes Installationsrohr |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3241961A1 DE3241961A1 (de) | 1984-05-24 |
DE3241961C2 true DE3241961C2 (de) | 1985-01-24 |
Family
ID=6178022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823241961 Expired DE3241961C2 (de) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | Wärmeisoliertes Installationsrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3241961C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006052978B3 (de) * | 2006-11-10 | 2008-03-06 | Wieland-Werke Ag | Metallischer Rohrverbinder |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1308239A (fr) * | 1961-10-14 | 1962-11-03 | Hackethal Draht & Kabelwerk Ag | Tubes de canalisations isolés notamment tubes calorifugés et insonorisés |
US3799012A (en) * | 1972-08-22 | 1974-03-26 | Armstrong Cork Co | Conduit-slitting machine |
DE8134298U1 (de) | 1981-11-25 | 1982-06-03 | Fischer, Kurt, 7615 Zell | Verschlussband an isolierschlaeuchen mit markierungen |
DE8212176U1 (de) * | 1982-04-28 | 1982-07-08 | Fischer, Kurt, 7615 Zell | Isolierschlauch mit gehrungsschnitt-markierungen |
-
1982
- 1982-11-12 DE DE19823241961 patent/DE3241961C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3241961A1 (de) | 1984-05-24 |
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