DE8231853U1 - Waermeisoliertes installationsrohr - Google Patents
Waermeisoliertes installationsrohrInfo
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- DE8231853U1 DE8231853U1 DE19828231853 DE8231853U DE8231853U1 DE 8231853 U1 DE8231853 U1 DE 8231853U1 DE 19828231853 DE19828231853 DE 19828231853 DE 8231853 U DE8231853 U DE 8231853U DE 8231853 U1 DE8231853 U1 DE 8231853U1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/021—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
- F16L59/022—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves with a single slit
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
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Wärmeisoliertes Installationsrohr
Die Neuerung betrifft ein wärmeisoliertes Installationsrohr,
das aus einem metallischen Innenrohr und zwei auf diesem aufliegenden, konzentrischen Kunststoffschichten
besteht. Derartige Rohre sind bekannt. Die innere Kunststoffschicht besteht aus einem geschlitzten, gewellten
Kunststoffschlauch, während die AuBenschicht aus einem
darauf auf extrudieren, dichten, glatten PVC-Mantel besteht.
Mit dem beschriebenen Rohr lassen sich zwar auch besonders hohe Wärmedurchgangswiderstände erreichen, doch müßten dabei
die Kunststoffschichten eine so große Dicke aufweisen, daß sich das fertige Verbundrohr nicht mehr gut handhaben
ließe, insbesondere sind Biegungen des metallischen Innenrohres am umhüllten Rohr nicht mehr kontrollierbar. Der
Installateur kann nicht mehr beobachten, ob sich das innere metallische Rohr, Cas meistens aus Kupfer besteht, noch in
der gewünschten Art biegt oder ob es schon abknickt. Auch können Biegeradius und -winkel nicht genau von außen gemessen
oder geschätzt werden.
Man ist schon seit langem dazu übergegangen, Heizungsinstallationen
mit einfachen, glatten Kupferrohren durchzuführen,
die nachträglich isoliert werifan. Die Isolation erfolgt
dann beispielsweise mit Hilfe von Schalen aus Schaum
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kunststoff/ die über die fertigverlegten Rohre gelegt und
befestigt Weiden. Diöse Verfahrensmethode ist,- sofern hohe
Wärinedammwörte erreicht Werden sollen/ umständlich und
zeitaufwendig, weil dazu wieder besonders dicke Schalen
Verwendet werden müssen/ die sich nur schwer handhaben
lassen.
Die Neuerung umgeht diese Nachteile durch die im Anspruch
gekennzexchneten Merkmale.
Dieses Rohr weist folgende Vorteile auf: Werden hohe Warmedämmwerte
verlangt, so wird das Rohr wie beschrieben Verwendet. Werden jedoch geringere Wärmedämmwerte gefordert
(z. B. bei Stichleitungen), so kann dasselbe Rohr angewandt werden, indem es unter Fortlassung der äußersten Schaumstoffschicht
verlegt wird. Dadurch ist es möglich, mit nur einem einzigen Rohr auszukommen, was die Lagerhaltung erheblich
verbilligt und die Planung vereinfacht. Ein Biegen und Verlegen des Rohres ist ohne weiteres möglich, da der äußere,
längsgeschlitzte Schlauch erst nach diesen Arbeitsgängen aufgebracht wird und zwar nur dort, wo eine hohe Wärmedämmung
notwendig ist. Die innere Schaumstoff hülle kann daher in üblicher Weise so dünn gehalten werden, daß
beim Biegen keine Gefahr des Abknickens des metallischen Rohres besteht.
4 4
Durch § 6 (1) der deutschen Heizungsanlageh-Verördnung vom
M 24.2*1982 werden für inötallationsrohre in Zenträlheizün- ffi
gen zwei verschiedene Mindestdicken der Dämmschichten verlangt: Bei einer Rohrnennweite von beispielsweise 20 nun
betragen die Mindestdänunschichten
a) 20 nun bei einer Wärmeleitfähigkeit von 0,035
b) bei Wand- und Deckendurchbrüchen, an Rohrleitungsverbindungsstellen
und an Heizkörperanschlußleitungen von nicht mehr als 8 m Länge werden jedoch nur 10 mm Mindestdänunschichtdicke verlangt.
Das neuerungsgemäße Rohr ist in der Lage, die Forderung a) zu erfüllen t während bei der leichter erfüllbaren Forderung
b) die äußere Schaumstoffhülle fortgelassen wird.
Eine besondere Ausgestaltung des neuerungsgemäßen Rohres ergibt sich aus den im Anspruch 2 gekennzeichneten Merkmalen
.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung (Anspruch 3)
wird der ReibungsSchluß zwischen der inneren Schaumstoffhülle
und dem metallischen Innenrohr so gering gewählt, daß die Schaumstoffhülle von Hand verschoben werden kann. Dadurch
ist es möglich, die Schaumstoffhülle vor dem Durchführen
von Verbindungsarbeiten mehrere Zentimeter zurückzuschieben, so daß das blanke Kupferrohr mit einem Fitting verlötet
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Werden kann, worauf die Schaumstoffhülle nach dem Erkalten
der LÖtfüge wieder in ihre ursprüngliche Läge geschoben
wird.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel des neuerungsgemäßen Rohres dargestellt. Das metallische Rohr 1, das vorzugsweise
aus Kupfer besteht, ist von einer inneren Schaumstoffhülle
umgeben. Diese wird vorzugsweise durch Extrudieren als geschlossener Mantel über das metallische Rohr 1 angebracht.
Das so hergestellte Rohr wird dem Installateur übergeben, der damit die Installation fertigstellt. Zürn Zweck des Verlötens
kann die Schaumstoffhülle 2 entsprechend verschoben werden. Nach der fertigen Verlegung bringt der Installateur
die äußere Schaumstoffhülle 3 an den Stellen auf, an denen eine besonders hohe Wärmedämmung verlangt wird» Der Längsschlitz
ist mit 4 bezeichnet.
innere Hülle 2 und äußere Hülle 3 bestehen vorzugsweise aus geschäumtem Polyäthylen und können nach einer besonderen
Ausgestaltung der Neuerung auch aus Vinylkautschuk hergestellt sein.
In Fig. 2 ist der Verfahrensschritt dargestellt, bei welchem
auf das aus dem Innenrohr 1 und der inneren Schaumstoffhül-Ie
2 bestehende Verbundrohr die äußere Schaumstoffhülle 3 aufgebracht wird, die aus einem längsgeschlitzten Schlauch
besteht.
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In Fig* 3 ist die äußere Schaumstoff hülle 3 dai'gestellt=,
die zunächst in Form eines ungeschützten Schlauches vorliegt und ächsparallele Einkerbungen 5 bis 8
aufweist. Soll die Hülle für ein mit der inneren Schaumstoffhülle 2 vorisoliertes Verbundrohr verwendet werden/ dessen
Äüßendurchmesser groß ist, so wird die Schaumstoffhülle 3
nur einmal an einer der Einkerbungen 5f 6, 7 oder 8 radial
eingeschnitten, so daß der Innen- und der Außendurchinesser der äußeren Schaumstoffhülle 3 nach dem Schneiden erhalten
Vi) bleibt. Soll dagegen ein vorisoliertes Verbundrohr kleineren Durchmessers umhüllt werden, so werden nach Pig. 4 zwei
Radialschnitte 9 und 10 so gelegt, daß sie an den Einkerbungen 6 und 7 beginnen* Das zwischen den Schnitten 9 und 10
(Abstand a2 nach Fig. 3) liegende Segment fällt heraus, so daß der innere Durchmesser der Schaumstoffhüile 3 entsprechend
•verkleinert wird. Sollen vorisolierte Verbundröhre mit besonders
kleinem Durchmesser umhüllt werden, so beginnen die zwei Radialschnitte in den weit voneinander liegenden Einkerbungen
5 und 8, so daß ein Segment entsprechend dem Abstand al + a2 + a3 wegfällt.
Infolge der Weichelastischen Eigenschaften des Schaumkunststoffes genügt es, quasi radiale Schnitte mit zwei ungefähr
parallel stehenden Messern zu führen, die nicht dem genauen theoretisch geometrisch notwendigen Schnittwinkel entsprechen
.
Eine Vorrichtung, mit deren Hilfe die zwei Radialschnitte 9
und 10 auf einfache Art ausgeführt werden kann, besteht aus
zwei etwa parallel zueinander liegenden Messern, deren Abstand verstellbar ist. Der Abstand wird auf die gewählten
Einkerbungen 5 bis 8 eingestellt, so daß die zwei Radialschnitte in einem Arbeitsgang ausgeführt werden können.
II· 114
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Claims (3)
1. Wärmeisoliertes Installationsrohr, bestehend aus einem
metallischen Innenrohr und zwei auf diesem aufliegenden, konzentrischen Kunststoffhüllen,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Kunststoffhüllen (2, 3) aus Schaumkunststoff
bestehen, daß die auf dem metallischen Innenrohr (1) aufliegende, innere Schaumstoffhülle (2) unter Re.ibungs-Schluß
mit diesem (1) verbunden ist und daß die äußere Schaumstoffhülle (3) aus einem längsgeschlitzten Schlauch
(4)
(3) besteht, dessen Schlitz verklebt oder verschweißt ist.
(3) besteht, dessen Schlitz verklebt oder verschweißt ist.
2. Installationsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Schaumstoffhülle (3) durch Bandagen auf
der inneren Schaumstoffhülle (2) befestigt ist.
3. Installationsrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der ReibungsSchluß zwischen· der inneren
. Schaumstoffhülle (2) und dem metallischen Innenrohr (1) so gering ist, daß die Schaumstoffhülle (2) zum Zwecke des
Anlötens von Fittingen an das Metallrohr (1) vorübergehend verschoben werden kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828231853 DE8231853U1 (de) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | Waermeisoliertes installationsrohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828231853 DE8231853U1 (de) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | Waermeisoliertes installationsrohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8231853U1 true DE8231853U1 (de) | 1984-07-19 |
Family
ID=6745525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828231853 Expired DE8231853U1 (de) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | Waermeisoliertes installationsrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8231853U1 (de) |
-
1982
- 1982-11-12 DE DE19828231853 patent/DE8231853U1/de not_active Expired
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