DE2003222B2 - Verfahren zum herstellen eines isolierten rohres - Google Patents
Verfahren zum herstellen eines isolierten rohresInfo
- Publication number
- DE2003222B2 DE2003222B2 DE19702003222 DE2003222A DE2003222B2 DE 2003222 B2 DE2003222 B2 DE 2003222B2 DE 19702003222 DE19702003222 DE 19702003222 DE 2003222 A DE2003222 A DE 2003222A DE 2003222 B2 DE2003222 B2 DE 2003222B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature
- ans
- plastic tape
- sieve
- around
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004635 Polyester fiberglass Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/027—Bands, cords, strips or the like for helically winding around a cylindrical object
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
^^ einfache «Bad koslsispa«aide Weise bast,
ie GewäTir dafür bid^, dag das Rife
voB aoßen wirkende nfls sieht beda-
ZOTLösoag dieser Anfeabe wW das Rohr eaftj.
daflgsgemäß so tose&StiäM, daß ^i KuBStetoBfead
sofort nach Ansiritt aus einem Extruder raft skfc
Sjedappeaden Wiadnngen auf die KonststofischaBnisehichi
gewfckefc wüdjjisobei die mitmner ia B».
rflfeniBe fcammendaa
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines isolierten Rohrs, bei dem die Isolierschicht
aus einem am Umfang angebrachten organischen Kunststoffschaumschicht besteht, um die ein
organisches thermoplastisches Kunststoffband als feuchtigkeitsisolierende Deckschicht gewickelt ist,
dessen einzelne Windungen miteinander verbunden worden sind.
Diese Art der Isolierung hat jedoch den Nachteil, daß von außen Feuchtigkeit, Gase u. dgl. auf den
Kunststoffschaum einwirken können. Im Laufe der Zeit wird der Schaumstoff jedoch derart angegriffen,
daß er nicht mehr den an ihn gestellten Anforderungen genügt und eine Erneuerung der Schaumstoffisolierung
erforderlich wird.
Es ist zwar bekannt, Rohre, die mit keine isolierenden
Schicht überzogen sind, unmittelbar mit einem organischen thermoplastischen Kunststoffband zu
umwickeln und deren Überlappungsstellen miteinander zu verschweißen. Hier fehlt aber jegliche isolierende
Wirkung.
Außerdem hat man schon auf einen Eisenzylinder eine auf 180 bis 200° C erwärmte Polyvinylchloridfolie
derart aufgewickelt, daß die Stoßkanten des Bandes aneinander zu liegen kommen. Darauf mußten
die Stoßkanten mit einem Schweißdraht verschweißt werden. Ganz abgesehen davon, daß eine
Kunststoffschaumschicht überhaupt nicht verwendet wkd, überlapjpett §|φ die Wicklungen nicht. Ein
Va$m'4 W$Mß It ihi ils
pp
fe der Sdiweäßteanperatur
genden Temperatur voHig mfi^iandeT verechwdBt
werden.
Auf diese Weise erhält man eine außerordentlich
ao dichte äußere Schidit, die das Eindringen von Feuchtigkeit
und von Gasen in den Schaombelag verhindert, so daß dieser nicht angegriffen werden kann.
Nach einem weiteren Merkmal gemäß der Erfindung wird rls Kunststoffband Polyäthylen mit einer
as Temperatur von ungefähr 170° C verwendet. Es hat
sich gezeigt, daß man nach Abkühlen eine besonders gute und dichte Deckschicht erhält.
Die Erfindung wird an Hand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.
Die Figur zeigt eine perspektivische Ansicht eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten
Isolierungsrohrs 1, das beispielsweise aus Metall, aus faserverstärktem Kunststoff, wie z.B. Polyvinyl-Chlorid
oder Polyesterglasfaser oder auch aus Beton bestehen kann.
Das zu isolierende Rohr ist mit einer als Isolierung dienenden Schaumstoffschicht 2 versehen. Um diese
Schaumstcffschicht, z.B. aus Polyurethanschaum, wird ein Polyvinylchloridband unmittelbar nach dem
Austritt aus einem Extruder gewickelt. Dabei verschweißen die Überlappungen der aufeinanderfolgenden
Windungen 4 und S dieses Bandes. Dies gilt auch für alle weiteren Windungen. Auf diese Weise erhält
man eine völlig dichte Deckschicht auf der Außen-
«5 sehe des Schaumstoffbelages 2, die das Eindringen
von Feuchtigkeit und Gasen in diesen Belag verhindert.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Deckschicht 3 aus einem außen um die Schaumisolierung
2 gewickelten Polyäthylenband besteht, dessen überlappende Teile der Windungen 4 und S
miteinander verschweißt werden. Dies wird dadurch erreicht, daß aus einem Extruder extrudiertes, noch
heißes und weiches Polyäthylenband sofort außen
SS um die Schaumisolierung gewickelt wird. Wegen der
hohen Temperatur (z.B. 170° C) des Kunststoffs äM di§ j8feMa$J(®$iil feile des PoIy*
Hierzu 1
Claims (2)
- 122auf der kalten ObesSäcke de? EisenzyündssZBSi HerstsSeo ones isofierteii bei dean dig üsoEegcschieht ans Φ*ς**\ ambesteh!, um die ein organisches 'Kunststoffband als feachtigteiis-DeekseaieM gewackelt ist, dessen Windungen miteinander en sind, gekennzeichnet, daß ein sofort nach Anstatt aas einem nut sieb überlappenden Windungen auf t^offechaiuuifl'Jiicht gewickelt wild, womiteänandec ist Bcrüliruiig komnienden der sieb öheriai^enden Ί&β infolge ihrer über der Schweißtemperatur liegenden Temperatur völlig miteinander verschweißt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoffband Polyäthylen mit einer Temperatur von ungefähr 170° C verwendet wird.Die der Bfiaiöfflg Zügraade BegeadB Äs%da© besteht dam <m s* «aer äaSeaea IsoSeisefeBii ans
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702003222 DE2003222C3 (de) | 1970-01-24 | 1970-01-24 | Verfahren zum Herstellen eines isolierten Rohres |
JP7036009A JPS5039247B1 (de) | 1970-01-24 | 1970-04-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702003222 DE2003222C3 (de) | 1970-01-24 | 1970-01-24 | Verfahren zum Herstellen eines isolierten Rohres |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2003222A1 DE2003222A1 (de) | 1971-08-12 |
DE2003222B2 true DE2003222B2 (de) | 1973-03-29 |
DE2003222C3 DE2003222C3 (de) | 1975-09-25 |
Family
ID=5760451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702003222 Expired DE2003222C3 (de) | 1970-01-24 | 1970-01-24 | Verfahren zum Herstellen eines isolierten Rohres |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2003222C3 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9420319U1 (de) * | 1994-12-19 | 1995-02-16 | VÖWA Isoliermaterial GmbH, 86399 Bobingen | Isolierschlauch |
DE29715806U1 (de) * | 1997-08-14 | 1997-11-06 | Hewing GmbH, 48607 Ochtrup | Fußbodenheizungsrohranordnung |
EP0897088A2 (de) | 1997-08-14 | 1999-02-17 | Hewing GmbH | Rohranordnung |
DE202007017809U1 (de) | 2007-12-20 | 2009-04-23 | VÖWA GmbH | Isolierschlauch |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3602866C2 (de) * | 1985-03-11 | 1998-03-19 | Marquet & Cie Noel | Schaumstoffisolierrohr für Heizungsrohre mit dazugehörender Befestigungsvorrichtung |
DE102009050686A1 (de) * | 2009-10-26 | 2011-05-05 | Leoni Kabel Holding Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer thermisch isolierten Rohrleitung, insbesondere für kryogene Medien |
-
1970
- 1970-01-24 DE DE19702003222 patent/DE2003222C3/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9420319U1 (de) * | 1994-12-19 | 1995-02-16 | VÖWA Isoliermaterial GmbH, 86399 Bobingen | Isolierschlauch |
DE29715806U1 (de) * | 1997-08-14 | 1997-11-06 | Hewing GmbH, 48607 Ochtrup | Fußbodenheizungsrohranordnung |
EP0897088A2 (de) | 1997-08-14 | 1999-02-17 | Hewing GmbH | Rohranordnung |
DE202007017809U1 (de) | 2007-12-20 | 2009-04-23 | VÖWA GmbH | Isolierschlauch |
EP2072882A2 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-24 | VÖWA GmbH | Isolierschlauch |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2003222C3 (de) | 1975-09-25 |
DE2003222A1 (de) | 1971-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0118945B1 (de) | Flexibler Rohrverbund und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0477484A1 (de) | Kabelführungsrohrbündel und Verfahren zur Herstellung eines Rohraggregates für ein Kabelführungsrohrbündel | |
DE3039885A1 (de) | Waermeisolierte leitung | |
DE10311500A1 (de) | Rohr, insb. flexibles Kühlwasserleitungsrohr | |
DE2151614A1 (de) | Rohr-Umhuellung | |
DE2923544C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verbundrohres | |
DE1650111A1 (de) | Gewickeltes Rohr sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Rohres | |
DE2003222B2 (de) | Verfahren zum herstellen eines isolierten rohres | |
DE4304717A1 (de) | Mehrschicht-Verbundrohr und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE19536698C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mehrschicht-Verbundrohrs sowie Mehrschicht-Verbundrohr | |
DE2154452C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von rohrförmigen Leitern für supraleitende Kabel | |
DE2739321A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kunststoffbeschichteten metallrohres fuer installationszwecke | |
DE2915975A1 (de) | Vorgefertigtes einbauelement fuer fluessigkeitsflaechenheizungen | |
EP0170729B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines zylindrischen Hohlkörpers aus Schaumstoff | |
EP1180635A2 (de) | Dämmaterial für Rohrleitungen | |
DE3430073C1 (de) | Elektrisch betriebene Zusatzheizeinrichtung für Kraftfahrzeuge | |
DE724677C (de) | Druckfestes Fernmeldetiefseekabel | |
AT393011B (de) | Leitungselement | |
DE69207164T2 (de) | Isoliermaterial | |
DE2431802A1 (de) | Halbstarrer wellenleiter und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2241110A1 (de) | Beheizbare treppe od. dgl. und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1504943A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines flexiblen Hochdruckschlauches | |
DE2432336A1 (de) | Herstellungsverfahren von oberflaechenbehandelten rohren und dadurch erhaltene rohre | |
DE1659181A1 (de) | Huellrohr | |
DE1452437C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von aus einem gegebenenfalls plattierten Kern und aus einer Hülle anderen Materials bestehenden Metalldrähten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |