DE724677C - Druckfestes Fernmeldetiefseekabel - Google Patents

Druckfestes Fernmeldetiefseekabel

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DE724677C
DE724677C DES125945D DES0125945D DE724677C DE 724677 C DE724677 C DE 724677C DE S125945 D DES125945 D DE S125945D DE S0125945 D DES0125945 D DE S0125945D DE 724677 C DE724677 C DE 724677C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
resistant
inner tube
cable
welded
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Expired
Application number
DES125945D
Other languages
English (en)
Inventor
Ferdinand Hanff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
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Application granted granted Critical
Publication of DE724677C publication Critical patent/DE724677C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/14Submarine cables

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Description

  • Druckfestes Fernmeldetiefseekabel Es ist bereits vorgeschlagen worden, den Mantel. für Fernmeldetiefseekabel aus einem nahtlosen Rohr aus druckfesten Metallen herzustellen, so daß der Mantel gleichzeitig sowohl. ,eine Panzerung und ein Druckschutzorgan ersetzt. Ein Ausführungsbeispiel sieht dabei vor, den Mantel mehrschichtig zu machen, und zwar zwischen zwei druckfesten Rohren ein Rohr aus plastischem Metall., wie Blei io, dgl., anzuordnen.
  • Das Einziehen der Kabelseele in nahtlose druckfeste Rohre ist bei größeren Längen aber nicht Bohne weiteres durchführbar. Andererseits macht die Herstellung von derartigen Rohren aus druckfesten Metallen über der Seele Schwierigkeiten. Die Erfindung bezweckt daher eine Verbesserung derartiger druckfester Fernmeldetiefseekahiel, indem der Aufbau des Mantels aus einem um die Kabel-Seele gebogenen Metallband, dessen Ränder miteinander verschweißt werden, ermöglicht wird.
  • Es ist bereits bekannt, Kabelmäntel aus ,einem geschweißten Metallband herzustellen und zur Vermeidung der Beschädigung der KabeIseele während des Schweißens die Ränder des Bandes derart umzubiegen, daß sie einen radial nach außen stehenden, in Längsrichtung des Kabels verlaufenden Steg bilden und nur die Außenkante dieses Steges zu verschweißen. Ein derartig radial wegstehender Steg wäre jedoch bei der Verlegung von Tiefseekabeln hinderlich.
  • Gemäß der Erfindung wird daher bei einem druckfesten Fernmeldetiefseekabel mit einem Kabelmantel, aus einem mehrschichtigen, druckfesten, wasserdichten Rohr das druckfeste :Außenrohr geschweißt und durch den Zwischenraum nicht ausfüllende Mittel in einem Abstand von dem gegebenenfalls ebenfalls druckfesten Innenrohr gehalten.
  • Auf diese Weise ist es möglich, das druckfeste Außenrohr stumpf zu schweißen, so daß ges seine vollständig glatte, zylindrische Oberfläche erhält, ohne dä.ß die Schweißhitze das Innenrohr mit der Kabelseele beeinträchtigen kann, da zwischen den beiden Rohren sein Luftraum vorhanden ist, in dem nur Mittel vorgesehen sind, die den Abstand der beiden Rohre gewährleisten, ohne jedoch nennenswerte Wärmemengen übertragen zu können.
  • In der Zeichnung sind zwei Ausführung"sbeispiele der Erfindung im Querschnitt dargestellt.
  • Fig. i zeigt ein Tiefseekabel, das vier Vierer i besitzt. Diese Vierer sind von drei um die Kabelseele gebogenen Metallbändern 2 umgeben, deren Ränder3 hochgebogen und miteinander verschweißt sind, so daß sie drei radial abstehende, in Längsrichtung des Kabels verlaufende Stege ergeben. Über diesen Stegen 3 ist nun ein druckfestes, wasserdichtes, stumpf geschweißtes Rohr ¢ aufgebracht. Bei der Schweißung des Rohres q. kann die Kabelseele nicht beschädigt werden, da die Schweißstelle durch die Stege 3 in genügendem Abstand gehalten ist. Durch die Schweißung der Stege 3 kann die Kabelseele gleichfalls nicht beschädigt werden, da nur die äußersten Kanten der Stege auf übliche Weise verschweißt werden und daher auch diese Schweißung in einem entsprechenden Abstand von der Kabelseele stattfindet. Das durch die drei Bänder 2 gebildete Rohr ist bereits wasserdicht und von größerer Druckfestigkeit, so daß das druckfeste geschweißte Außenrohr q. entsprechend schwächer bemessen werden kann. Durch die Anordnung der beiden wasserdichten Rohre ist eine besondere Sicherheit gegen Undichtwerden des Kabels gewährleistet.
  • Fig. 2 zeigt lein anderes Ausführungsbeispiel der 'Erfindung, bei dem das die Kabelseele unmittelbar umgebende Innenrohr nicht wasserdicht und nicht druckfest ist und aus einem gefalzten Blechmantel 12 besteht, der über den Vierern i i angeordnet ist. Das Innenrohr 12 besitzt eine längs des Kabels verlaufende Falznaht 13, die gegebenenfalls eingedrückt ist. Als abstandhaltendes Mittel ist ein Draht 13 schraubenlinienförmig über dem Innenrohr 12 aufgebracht. Darüber befindet sich ein druckfestes, wasserdichtes, geschweißtes Rohr 14.
  • Anstatt einer Drahtwendel können aber auch andere abstandhaltende Mittel, z. B. auf das Innenrohr aufgeschobene, den Abstand haltende Ringe, dienen. Zum Aufbau des Innenrohres können auch halbschalenförmig gebogene, vorzugsweise vorgeformte Blechbänder Verwendung finden, die die Kabelseele umgeben und außen mit Rippen o. dgl. versehen sind, auf denen das geschweißte Außenrohr aufliegt.
  • Um die Rohre gegen Korrosionserscheinunnungen zu schützen, die durch das Seewasser hervorgerufen werden können, ist es vorteilhaft, sie in bekannter Weise mit einem galvanischen Überzug, beispielsweise aus Blei, Zink o. dgl., zu versehen. Der Überzug kann auch in Gestalteines umpreßten Mantels, beispielsweise aus Blei, aufgebracht sein.
  • Um die Biegsamkeit der geschweißten Rohre zu erhöhen, kann man sie auch mit quer laufenden Wellungen versehen, die in ähnlicher Form bereits bekannt sind. Diese Wellungen können in sich geschlossen sein öder auch in Form einer Schraubenlinie am Umfang des Rohres verlaufen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Druckfestes Fernmeldetiefseekabel mit einem Kabelmantel aus einem mehrschichtigen, druckfesten, wasserdichten Rohr, das zugleich eine Panzerung und ein Druckschutzorgan ersetzt, dadurch gekennzeichnet, daß das druckfeste Außenrohr geschweißt ist und durch den Zwischenraum nicht ausfüllende Mittel in einem Abstand von dem gegebenenfalls ebenfalls druckfesten Innenrohr gehalten wird.
  2. 2. Fernmeldetiefseekabel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr aus zwei oder mehreren Metallbändern besteht, deren abgebogene verschweißte Ränder radial nach außen stehende Stege bilden, auf denen das Außenrohr aufliegt.
  3. 3. Fernmeldetief seekahel. nach, Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr aus einem vorzugsweise gefalzten, um die Kabelseele gebogenen Metallband besteht und als Abstandhalter für das darüber angeordnete geschweißte, druckfeste Rohr ein mit großem Schlag schraubenlinienförmig aufgebrachter Draht dient. q.. Fernmeldetiefseekabel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr aus zwei oder mehreren vorzugsweise vorgeformten Bändern besteht, die an ihrer Außenseite Rippen o. dgl. besitzen, auf denen das Außenrohr aufliegt.
DES125945D 1937-02-06 1937-02-06 Druckfestes Fernmeldetiefseekabel Expired DE724677C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5778652A (en) * 1995-07-12 1998-07-14 Siemens Aktiengesellschaft Cable with a sheath made of steel, and a method and apparatus for forming the cable
DE102019115036A1 (de) * 2019-04-18 2020-10-22 Chongqing Eastful Electric Wire And Cable Co.,Ltd Eingebauter durchgehender elektrischer Komponentenaufbau für die Abschirmschicht von Offshore-Ölplattform-Kabeln

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DE102019115036A1 (de) * 2019-04-18 2020-10-22 Chongqing Eastful Electric Wire And Cable Co.,Ltd Eingebauter durchgehender elektrischer Komponentenaufbau für die Abschirmschicht von Offshore-Ölplattform-Kabeln
DE102019115036B4 (de) * 2019-04-18 2021-06-24 Yufeng Technology Co., Ltd. Eingebauter durchgehender elektrischer Komponentenaufbau für die Abschirmschicht von Offshore-Ölplattform-Kabeln

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