DE3248239A1 - Antirutsch-vorrichtung fuer reifen - Google Patents
Antirutsch-vorrichtung fuer reifenInfo
- Publication number
- DE3248239A1 DE3248239A1 DE19823248239 DE3248239A DE3248239A1 DE 3248239 A1 DE3248239 A1 DE 3248239A1 DE 19823248239 DE19823248239 DE 19823248239 DE 3248239 A DE3248239 A DE 3248239A DE 3248239 A1 DE3248239 A1 DE 3248239A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tire
- link
- mentioned
- chain
- slip device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 15
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 101001017827 Mus musculus Leucine-rich repeat flightless-interacting protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C27/00—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels
- B60C27/06—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels extending over the complete circumference of the tread, e.g. made of chains or cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C27/00—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels
- B60C27/22—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels for tandem tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B19/00—Runners for carrying wheeled vehicles to facilitate travel on ice or snow
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/21—Strap tighteners
- Y10T24/2102—Cam lever and loop
- Y10T24/2119—Tie chain tighteners
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/21—Strap tighteners
- Y10T24/2181—Tire chain tighteners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
Chuichiro ODA¥ARA 4-37^48239
49-1, Elamiikarida, ifaganawashiro " ■-■;--.
Hachinoe-Gity, Aomori-Prefeoture 2 7, DEZ.
Japan ^
Die- Erfindung betrifft eine Antirutsch^Vorrichtung
für Reifen und ihre Ausrüstungsteile.
Ein Reifenkettensystem zum Gleitschütz eines Reifens
ist bekannt und in japanischen Industrienormen erfasst CJXSD 4241). .
Ein Reifenkettensystem zum Gleitschutz eines Reifens umfasst eine Seitenkette, eine Querkette., ein Endglied,
ein Verbindungsglied, einen Haken und ein Sicherungsglied.
Das Reifenkettensystem in der vorstehend erwähnten Bauart zum Gleitschutz eines Reifens soll vorzugsweise
ein Rutschen des Reifens verhindern, aber im Gebrauch des Reifenkettensystems zum Gleitschutz ist
auch wichtig, daß das System leicht auf einem Reifen montiert und wieder abgenommen werden kann und eine
hohe Lebensdauer besitzt. Die Reifenkettensysteme
eier VeAin\U
nach dem bisherigen Stand/für den vorstehend erwähnten
Zweck haben aber den Nachteil, daß das Montieren und Abnehmen des Systems Schwierigkeiten bereitet
und seine Lebensdauer ziemlich begrenzt ist.
Die Erfindung soll die oben erwähnten Nachteile der
der Technik
Systeme nach dem bisherigen Stand/vermeiden. Dementsprechend
ist der Zweck dieser Erfindung die Angabe
eines Reifenkettensystems, das leicht an einem Reifen montiert und abgenommen werden kann und über eine
längere Lebensdauer verfügt.
Andere und zusätzliche Zwecke, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der nachstehenden Beschreibung
bevorzugter Ausführungsbeispiele und den beigefügten Zeichnungen klar werden.
ORIGINAL INSPECTED
• · * t
Abb. 1a ist eine teilweise Vorderansicht eines Reifen-
cle/TcctiMik
kettensystems nach dem bisherigen Stand/zum Reifengleit
schutz;
Abb. 1b ist eine Seitenansicht des in Abb. 1a gezeigten Reifenkette.nsys.tems; .
Abb. 1c ist eine Draufsicht des in Abb.1a gezeigten Reifenkettensystems, die lediglich den Haken desselben
zeigt;
Abb. 1d ist eine Seitenansicht des in Abb. 1a gezeigten Reifenkettensystems, die lediglich den Haken desselben
zeigt;
Abb. 2a ist eine Vorderansicht des Reifenkettensystems zum Reifengleitschutz nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, die einen Teil des Reifenkettensystems
zeigt;
Abb. 2b ist eine Vorderansicht des in Abb. 2a gezeigten Reifenkettensystems, die den Haken und das
Sicherungsglied in-vergrößertem Maßstab zeigt;
Abb. 2c ist eine Vorderansicht des in Abb. 2a gezeigten Reifenkettensystemes, welche die in ihrer
ganzen Länge genutzte Seitenkette zeigt;
Abb. 2d ist eine Vorderansicht des in Abb. 2a gezeigten Reifenkettensystems, welche die Seitenkette
in verkürztem Zustand zeigt;
Abb. 3a ist eine Vorderansicht, die das Querglied und Verbindungsglied nach der Erfindung im montierten
Zustand zeigt;
Abb. 3b ist eine Draufsicht des Quergliedes und Verbindungsgliedes
von Abb. 3a;
Abb. 3c ist eine Seitenansicht des Quergliedes und Verbindungsgliedes von Abb. 3a;
Abb. 3d ist eine teilweise Vorderansicht des in Abb.1
gezeigten Reifenkettensystems, die das System, montiert
an einem Reifen, zeigt;
Abb. 4a ist eine Vorderansicht des Reifenkettensystems zum Reifengleitschutz nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Abb. 4a' zeigt eine Abwandlung des in Abb. 4a gezeigten Sicherungsglieds;
Abb. 4b ist eine Seitenansicht des in Abb. 4a gezeigten Reifenkettensystems;
Abb. 4c ist eine Vorderansicht einer Abwandlung des in Abb. 4a gezeigten Verbindungsglieds;
Abb. 4d ist eine Seitenansicht des in Abb. 4a gezeigten Verbindungsglieds;
Abb. 4e ist eine Vorderansicht einer weiteren Abwandlung des in Abb. 4a gezeigten Verbindungsgliedes;
Abb. 4f ist eine Seitenansicht des in Abb. 4e gezeigten
Verbindungsgliedes;
Abb. 4g ist eine Draufsicht, die lediglich den Haken, das Endglied und das Sicherungsglied des Reifenkettensystems
von Abb. 4a zeigt;
f * 1
Abb. 4g1 zeigt eine Abwandlung des in Abb. 4g gezeigten
Sicherungsgliedes;
Abb. 4h ist eine Seitenansicht des Hakens und des Sicherungsgliedes des in Abb. 4a gezeigten Reifenkettensystems;
Abb. 4h1 zeigt eine weitere Abwandlung des in Abb. 4a
gezeigten Sicherungsgliedes;
Abb. 4i ist eine Vorderansicht des Hakens des in Abb.4a
gezeigten Reifenkettensystems;
Abb. 5a ist eine Vorderansicht des Reifenkettensystems
zum Reifengleitschutz nach einem dritten Ausführungsbeispiel;
Abb. 5b ist eine Seitenansicht des in Abb. 5a gezeigten
Reifenkettensystems;
Abb. 5c ist eine Vorderansicht einer Abwandlung des in Abb. 5a gezeigten Verbindungsgliedes;
Abb. 5d ist eine Seitenansicht des in Abb. 5c gezeigten
Verbindungsgliedes;
Abb. 5e ist eine Seitenansicht des in Abb. 5a gezeigten Sicherungsgliedes;
Abb. 6a ist eine Draufsicht des aus zwei runden Teilen
bestehenden Quergliedes nach der Erfindung;
Abb. 6b ist eine Seitenansicht des in Abb. 6a gezeigten Quergliedes;
rf- " ν ■
Abb. 6σ ist eine Draufsicht von miteinander verbundenen zweiteiligen Quergliedern;
Abb. 6d ist eine Seitenansicht der in Abb. 6c gezeigten
Querglieder;
Die Abbildungen 7a bis 7e zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel des Reifenkettensystems zum Reifengleitschütz
entsprechend der Erfindung: Abb. 7a ist'eine Vorderansicht von Schuh und Verbindungsglied; Abb. T.b
ist eine Draufsicht von Schuh und Verbindungsglied
nach Abb. 7a; Abb. 7c ist eine Draufsicht von unten von Schuh und Verbindungsglied nach Abb. 7b; Abb. 7d
ist eine Seitenansicht von Schuh und Verbindungsglied nach Abb. 7a und Abb. 7e ist eine Seitenansicht eines
Reifens, auf dem das in Abb. 7a gezeigte Reifenkettensystem montiert ist;
Die Abbildungen 8a bis 8f zeigen ein fünftes Ausführungsbeispiel des Reifenkettensystems zum Reifengleitschutz entsprechend der Erfindung: Abb. 8a ist eine
Vorderansicht von Schuh und Verbindungsglied; Abb. 8b
.ist eine Draufsicht von Schuh und Verbindungsglied·
nach Abb. 8a; Abb. 8c ist eine Draufsicht von unten von Schuh und Verbindungsglied nach Abb. 8b; Abb. 8d
ist eine Seitenansicht von Schuh und Verbindungsglied nach Abb. 8a; Abb. 8e ist eine teilweise Seitenansicht
von Schuh, Verbindungsglied, Lasche und Seitenkette
und Abb. 8f ist eine Seitenansicht eines Reifens, auf dem das in Abb. 8a gezeigte. Reifenkettensystem montiert
ist;
Die Abbildungen 9a bis 9d zeigen ein sechstes Ausführungsbeispiel des Reifenkettensystems zum Reifengleitschutz
entsprechend der Erfindung: Abb. 9a ist
ORIGINAL INSPECTED
W82-3S'
eine Vorderansicht von Schuh und Verbindungsglied; Abb. 9b ist eine Draufsicht von Schuh und Verbindungsglied
nach Abb. 9a; Abb. 9c ist eine Draufsicht von unten von Schuh und Verbindungsglied nach Abb. 9b und
Abb. 9d ist eine Seitenansicht, die den Schuh und das Verbindungsglied im verbundenen Zustand teilweise
zeigt;
Die Abbildungen 10a bis 10c zeigen ein siebtes Ausführungsbeispiel
der Antirutsch-Vorrichtung (einen Schlitten): Abb. 10a ist eine Seitenansicht der Antirutsch-Vorrichtung
in Schlittenform; Abb. 10b ist eine Draufsicht der in Abb. 10a gezeigten Antirutsch-Vorrichtung
in Schlittenform; Abb. 10c ist eine Rückansicht der Antirutsch-Vorrichtung in Schlittenform
und Abb. 10d ist eine Seitenansicht der in einem Fahrzeug montierten Antirutsch-Vorrichtungen der Abbildungen
9 und 10;
Abb. 11a ist eine Vorderansicht, der Antirutsch-Vorrichtung
für Reifen nach einem achten Ausführüngsbeispiel der Erfindung;
Abb. 11b ist eine Draufsicht der in Abb. 11a gezeigten Antirutsch-Vorrichtung für Reifen;
Abb. 11c ist eine Seitenansicht der in Abb. 11a gezeigten
Antirutsch-Vorrichtung für Reifen;
Abb. 12 ist eine Vorderansicht einer Abwandlung des Ausführungsbeispiels der Abbildungen 11a bis 11c mit
einer nur geringfügigen Änderung;
Abb. 13a ist eine Vorderansicht eines neunten Ausführungsbeispiels
der Antirutsch-Vorrichtung für Reifen entsprechend der Erfindung;
ORIGWAk INSPECTED
■'324323-9; -ri-
Abb.13b ist eine Draufsicht der in Abb.13a gezeigten
Antirutsch-Vorrichtung für Reifen;
Abb. 13c ist eine Seitenansicht von rechts des in Abb. 13a gezeigten Ausführungsbeispiels;
>. 13d ist eine Seitenansicht von links des in
Abb. 13a gezeigten Ausführungsbeispiels;
Die Abbildungen 14a bis 14c sind . Ansichten einer Abwandlung des Ausführungsbeispiels der Abbildungen
13a bis 13d mit einer nur geringfügigen Änderung;
Abb. 15a ist eine Vorderansicht eines zehnten Ausführungsbeispiels
der Antirutsch-Vorrichtung für Reifen entsprechend der Erfindung;
Abb. 15b ist eine Draufsicht des in Abb. 15a gezeigten
Ausführungsbeispiels;
Abb. 15c ist eine Seitenansicht von rechts des in Abb. 15a gezeigten Ausführungsbeispiels;
Abb. 15d ist eine Seitenansicht von links des in Abb.15a
gezeigten Ausführungsbeispiels;
Abb. 16a ist eine Vorderansicht einer Abwandlung des Ausführungsbeispiels der Abbildungen 15a bis 15 d mit
einer nur geringfügigen Änderung;
Abb. 16b ist eine Draufsicht der in Abb. 16a gezeigten
Abwandlung;
Abb. 16c ist eine Seitenansicht der in Abb. 16a gezeigten
Abwandlung;
ORIGINAL INSPECTED
17 * '.V.·
Abb. 17a ist eine Vorderansicht der Antirutsch-Vorrichtung für Doppelbereifung nach einem elften Ausführungsbeispiel
der Erfindung;
Abb. 17b ist eine Draufsicht der in Abb. 17a gezeigten
Antirutsch-Vorrichtung für Doppelbereifung;
Abb. 17c ist eine Seitenansicht der in Abb. 17a gezeigten
Antirutsch-Vorrichtung für Doppelbereifung;
Die Abbildungen 18a bis 18c zeigen eine weitere Antirutsch-Vorrichtung;
Die Abbildungen 19a bis 19c zeigen die Montage des Hakens mit nur einer Hand und Abb. 19c zeigt speziell
die Montage des Hakens mittels des daran angeschlossenen Ringes und dünnen Drahtes; und
die Abbildungen 19d bis 19f zeigen das Lösen des Hakens
und speziell zeigt Abb.' 19f das Lösen des Hakens mittels des daran angeschlossenen Ringes und dünnen
Drahtes.
Vor der ausführlichen Beschreibung der Erfindung anhand
der in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele soll ein Reifenkettensystem nach
dem bisherigen Stand'mit Hilfe der Abbildungen 1a bis
1d beschrieben werden. Das Reifenkettensystem hat, wie gezeigt, eine Seitenkette 1, eine Querkette 2, ein Verbindungsglied
3, ein Endglied 4, einen Haken 5 und ein Sicherungsglied 6.
/3
-H-
Die Querkette 2 hat Querglieder 21, die, wie in Abb. 1b
gezeigt, an zwei gegenüberliegenden Enden um ungefähr 90° verwunden sind. Das Verbindungsglied 3 befindet
sich an einem Ende der Querkette 2 und ist in eines der Seitenglieder 1' der Seitenkette 1 eingehängt. Bei
dieser Ausführung ist ein Endteil des Verbindungsgliedes
3 gebogen und befindet.sich ein gebogener Teil außerhalb des Hauptteils des Verbindungsgliedes, so daß das" Reifenkettensystem
eine obere Seite und eine untere Seite besitzt und nicht mit vertäuschten Seiten verwendet
werden kann, weil der Reifen beschädigt werden kann,
wenn die untere Seite des Reifenkettensystems an ihm anliegt.
Die Seitenkette 1 ist am Ende mit dem Endglied 4 verbunden,,
auf dem das C-förmige, an einem Ende offene Sicherungsglied 6 umgreifend und verschiebbar sitzt.
Am freien Ende des Endgliedes 4 befindet sich der drehbare Haken 5, der das Seitenglied 1· am anderen Ende
der Seitenkette 1 faßt und selbst durch das Sicherungsglied 6 arretiert ist, wie in Abb. 1c gezeigt.
Bei diesem bekannten Reifenkettensystem ist das Sicherungsglied
6 an dem Endglied 4 entlang verschiebbar. Bei dieser Bauweise muß das Sicherungsglied 6 mit
einer Hand und der Haken 5 mit der anderen Hand gehandhabt werden, wenn in den Haken 5 ein Seitenglied 1'
eingehängt und mit dem Sicherungsglied 6 gegen Lösen gesichert werden soll. Dieses System hat daher den Nachteil,
daß beide Hände zur Handhabung des Hakens 5 benötigt werden. Infolgedessen braucht man beide
Hände zumßefestigen der Reifenkette innen am Reifen.
Personen, die mit dieser Arbeit keine Erfahrung haben, müssen mit dem Kopf oder dem Oberkörper
unter das Fahrzeug gehen, wobei sie Gefahr laufen, die Kleidung oder den Kopf zu beschmutzen.
Bei dem System nach dem bisherigen Stand ist das Sicherungsglied 6 langer als das Endglied 4 breit,
so daß das Reifenkettensystem allein an dieser Stelle vom Reifen nach außen absteht. Dies führte zu verschiedenen
Problemen, unter anderem dazu, daß das Reifenkettensystem nicht eng'am Reifen anliegt, die
Gefahr besteht, daß das Reifenkettensystem sich bei der Fahrt an einem Hindernis auf der Fahrbahn verfängt
und dieser nach außen abstehende.Teil, des Reifenkettensystems
früher als andere Teile des Systems verschleißt, wenn die Reifenlauffläche auf ihn drückt.
Die Abbildungen 2a bis 2d zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel des Reifenkettensystems entsprechend
der Erfindung, das die vorstehend erwähnten Nachteile der Systeme nach dem bisherigen Stand vermeiden
soll.
1a ist eine Seitenkette, 2a eine stangenförmige Querkette
und 3a ein Verbindungsglied. 4a ist ein Endglied, 5a ein Haken und 6a ein Sicherungsglied.
Die Seitenkette 1a hat Seitenglieder 1'a und ein
Seitenglied 1'a1 . Die Seitenglieder 1'a sind jeweils
zweiteilige Glieder mit einem großen Glied und einem kleinen Glied, die integral verbunden sind. Das
Seitenglied 1'a1 ist ein Einzelglied bei dem Endglied 6a,
Der Haken 5 hat im wesentlichen dieselbe Form wie das entsprechende Teil· des Kettensystems nach dem
bisherigen Stand, aber er hat keinen gekrümmten Teil am vorderen Ende und der obere Teil des vorderen Endes
- yr-
ist waagrecht zur Schwenkverbindung mit einem freien Ende des Endglieds 4a.
Das andere Ende des Seitengliedes 1'a1 und das Endglied
4a sind mit dem ^Sicherungsglied 6a so verbunden, daß das Seitenglied 1'a' und das Endglied 4a in derselben
öffnung oder gesonderten öffnungen im Sicherungsglied 6a sitzen. Das im Querschnitt abgewinkelte
Sicherungsglied 6a hat einen elliptischen Quersteg 6'a, der an der Unterseite des Endgliedes 4a anliegt, um
zu verhindern„ daß das Sicherungsglied 6a von der in
Abb„ 2b gezeigten Lage aus hochschwenkt {im Uhrzeigersinn)
.
Das Sicherungsglied 6a besitzt eine Nut 6"a zur Aufnahme des Hakens 5a. Durch Einsetzen des Hakens 5a
in die Nut 6"a wird verhindert, daß der Haken von der in Abb. 2b gezeigten Lage aus im Uhrzeigersinn
schwenkt.
Die Stelle, an der das am Haken 5a eingehängte Seitenglied
1'a am Haken 5a anliegt, ist zu der Stelle, an der das Endglied 4a den Haken 5a drehbar trägt,
versetzt, so daß der Haken 5a sich nicht vom Sicherungsglied 6a lösen kann, solange die Seitenkette
la gespannt ist.
Im Gegensatz zu dem Haken und Sicherungsglied des Reifenkettensystems nach dem bisherigen Stand können
der Haken und das Sicherungsglied des Reifenkettensystems in obiger der Erfindung entsprechender
Ausführung mit nur einer Hand leicht gehandhabt werden. Dadurch ist sogar eine Person (Mann oder
Frau) ohne Erfahrung leicht in der Lage, das Reifenkettensystem auf einem Reifen zu montieren.
- κ-
Die Abb. 2c zeigt das Seitenglied 1'a am Ende der
Seitenkette gegenüber dem in Abb. 2b gezeigten Seitenglied 1'a in umgekehrter Lage. Das Seitenglied 1"a ist
so montiert, wenn die Seitenkette 1a um die Länge eines Gliedes verlängert sein soll.
Die Abb. 2d zeigt, wie die Seitenkette um die Länge eines zweiteiligen Gliedes, verglichen mit der in
Abb. 2b gezeigten Seitenkette, verkürzt ist.
In Abb. 2a "ist das Verbindungsglied 3a an einem Ende
mit dem Seitenglied 1'a der Seitenkette 1a und am
anderen Ende mit einem Querglied 2'a der Querkette 2a verbunden. Wie die Abbildungen 3a bis 3d zeigen, besteht
die Querkette 2a aus einem einzelnen Querglied 2*a in der Form einer Stange mit einem zickzackförmigen
Biegeprofil in einer bestimmten Ebene (Abb. 3b) zur Montage auf einem Reifen. Wenn das Rad, auf dessen Reifen
das Reifenkettensystem montiert ist, auf der Fahrbahn steht, greifen zwei abgewinkelte Teile 2'a1 in
den Reifen ein, damit das Reifenkettensystem auf dem Reifen durch die Reibungskräfte, die die Fahrbahn auf
das Reifenkettensystem ausübt, möglichst nicht verrutscht .
Verglichen mit der Querkette 2 nach dem bisherigen Stand vermindert die nach den Abbildungen 3a bis 3d
ausgeführte Querkette die Übertragung von Stoßen von
der mit hartem Eis oder Schnee bedeckten Fahrbahn auf die Fahrzeugkarosserie und verhindert ein seitliches
Wegrutschen des Reifens. Die Querkette 2a verbessert daher den Fahrkomfort und läuft geräuscharm. 3a ist
ein Verbindungsglied, 3b ist eine Abwandlung des Verbindungsgliedes, 4 ist ein Dämpfungspufferring aus
Gummi und 5 ist ein Dämpfungspuffer aus Gummi.
Die Abbildungen 4a bis 4i zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel
des Reifenkettensystems entsprechend der Erfindung. 1b ist eine Seitenkette, 2b ist eine
Querkette und 3b, 3b1 sowie 3b" sind Verbindungsglieder.
4b ist ein Endglied, 5b ein Haken und 6b ein Sicherungsglied. Die Seitenkette 1b hat Ringglieder
1'b, von denen jedes so verwunden ist, daß die gegenüberliegenden
Enden unter einem Winkel von 90° oder weniger zueinander liegen. Nur das mit dem Sicherungsglied
6b verbundene Seitenglied 1'b1 ist so
verwunden, daß die gegenüberliegenden Enden unter einem Winkel von 90° oder mehr liegen. . ■-.-■-
Die Querkette 2b beinhaltet zwei Arten-von Gliedern.
Die erste Art, das Querglied 2'by ist ein Ringglied
. mit zwei verbundenen Ringen, die so verwunden sind, daß die gegenüberliegenden Enden unter einem Winkel
von 90° oder weniger zueinander liegen. Die andere Art ist dasQuerglied 2"b' am Verbindungsglied 3b,
welches so verwunden ist, daß die gegenüberliegenden Enden unter einem Winkel von 90° oder mehr zueinander
liegen. Die Abbildung- 4a' zeigt eine Abwandlung des in Abb. 4a gezeigten Sicherungsgliedes. Das Verbindungsglied
3b ist ein elliptisches verwundenes Glied. Das in den Abbildungen 4c und 4d gezeigte Verbindungsglied
3b1 ist an einem Ende des Rings offen und die Endteile des Verbindungsgliedes 3b1 gehen in
gleicher Richtung durch den Seitenring 1'b und verlaufen
in die Öffnung des Verbindungsgliedes selbst. Das in den Abbildungen 4e und 4 f gezeigte Verbindungsglied 3b" ist ebenfalls an einem Ende des Rings
offen, aber die Enden des Verbindungsgliedes 3b" gehen in entgegengesetzter Richtung durch den Seitenring 1'b
und verlaufen dann in die öffnung des Verbindungsgliedes selbst.
- yr -
Infolge dieser Bauweise haben die Verbindungsglieder
3b, 3b1 und 3b" auf gegenüberliegenden Seiten dieselbe Form und können, ohne daß es zu einer Beschädigung des
Reifens kommt, beidseitig verwendet werden. Das Reifenkettensystem kann daher bei Verschleiß der Querkette
umgedreht werden, wodurch eine höhere Lebensdauer des Reifenkettensystems erzielt wird. Bei den Querketten
2b, 2c und 2d sind jeweils zwei Ringe miteinander verbunden. Durch diese Bauweise kommt der mit der Fahrbahn
in Kontakt befindliche Teil der Querkette mit der Reifenlauffläche unter einem Winkel von ungefähr 45°
in Berührung, wodurch seitliches Wegrutschen des Reifens weitestgehend verhindert wird.
Das Reifenkettensystem gemäß der Erfindung, das aus den Sicherungsgliedern 6a, 6b, 6c und 6e, den Seitenketten
1a und 1b, den Verbindungsgliedern 3a, 3b, 3b1 und 3b" sowie den Querketten 2a, 2b, 2c und 2d besteht,
hat,montiert auf einem Reifen, eine relativ geringe Dicke, verglichen mit einem Reifenkettensystem nach
dem bisherigen Stand. Es hat außerdem ein geringes Gewicht und ist leicht zu handhaben, weshalb das der
Erfindung entsprechende Reifenkettensystem bequem im Gebrauch und preisgünstig ist.
Die Abbildungen 4g1 und 4h1 zeigen eine Abwandlung
des in den Abbildungen 4g und 4h gezeigten Sicherungsgliedes .
Die Abbildungen 5a bis 5d zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel des Reifenkettensystems entsprechend
der Erfindung. Das Reifenkettensystem hat eine Seitenkette 1c, eine Querkette 2c, ein Verbindungsglied
3c, ein Endglied 4c, einen Haken 5c und ein Sicherungsglied 6c. Die Seitenkette 1c besteht bei diesem Ausführungsbeispiel
aus nichtverwundenen Gliedern.
Die Querkette 2c besteht aus zweiteiligen Quergliedern 2'c, die so verwunden sind, daß die gegenüberliegenden
Enden unter einem Winkel von weniger als 90° zueinander liegen. Das Verbindungsglied 3c, welches
ebenfalls so verwunden ist, daß die gegenüberliegenden Enden unter einem Winkel von 90° oder mehr zueinander
liegen, ist, wie die Abbildungen 5a und 5b zeigen,
dem Seitenglied TVc verbunden.
Das in den Abbildungen 5c und 5d dargestellte Reifenkettensystem unterscheidet sich von dem Reifenkettensystem
nach den Abbildungen 5a und 5b, weil das Verbindungsglied 3c" und das Seitenglied 2'c1 am Verbindungsglied
3c" vom Verbindungsglied 3c bzw. Seitenglied 2'c abweichen. Das Verbindungsglied 3c" ist
an einem Ende aufgetrennt und die Endteile gehen von der gleichen Seite in die öffnung des Seitenglieds 1'c,
gehen durch dasselbe und führen in die öffnung des Verbindungsgliedes 3c" selbst ein, um die Teile su
verbinden.
Ein zusätzliches Glied 7c ist, wie in Abb. 5a gezeigt, an ein Ende des Seitengliedes 1'c angeschlossen und
das Sicherungsglied 6c sowie das Endglied 4c sitzen im zusätzlichen Glied 7c in derselben öffnung oder
gesonderten öffnungen im zusätzlichen Glied 7c. Das Sicherungsglied 6c entspricht in der Form dem in den
Abbildungen 4a bis 4c dargestellten Sicherungsglied. Genauer gesagt, besitzt das im Querschnitt abgewinkelte
Sicherungsglied 6c einen Quersteg 61C, der
an zwei Schenkeln des Endglieds 4c sitzt,und eine Nut 6"c zur Aufnahme des Hakens 5c. Das Endglied 4c
hat ein freies Ende, das so ausgeführt ist, daß der Haken 5c in die Nut 6"c eingesetzt werden kann, während der Haken 5c mit dem , . Seitenglied
1'cRler Seitenkette Ic verbunden ist.
Die Abbildungen 6a bis 6d veranschaulichen ein Querglied und eine Querkette aus zweiteiligen Ringgliedern.
2d ist eine Querkette, 2'd ein Querglied.
Die Abbildungen 7a bis 7e zeigen eine Vorrichtung zum Gleitschutz eines Reifens, die sich von dem Reifenkettensystem
unterscheidet, das vorstehend anhand verschiedener Ausführungsbeispiele als Gleitschutz- - ·
system für Reifen gezeigt und beschrieben wurde. Die Antirutsch-Vorrichtung für Reifen der Abbildungen 7a
bis 7e umfasst einen länglichen Stahlschuh 2e mit T-Form anstelle der Querkette, ein flaches Verbindungsglied
3e, eine Seitenkette 1e, ein Sicherungsglied 6e, einen Haken 5e und ein Endglied 4e. Die Gleitschutz-Vorrichtung
für Reifen in dieser Bauart kann leicht an einem Reifen montiert und abgenommen werden.
Sie wird auf schlammigem oder nassem Untergrund bei schlechtem Wetter, also Verhaltnissen, die man oft
bei der Rodung von Wäldern und Landgewinnung vorfindet, ihrem Zweck besser gerecht als ein Reifenkettensystem
nach dem bisherigen Stand. 2'e zeigt gewinkelte Vorsprünge
auf der Reifenseite, 2"e zickzackförmige Rippen auf der Aufstandsseite.
Die Abbildungen 8a bis 8f zeigen eine Gleitschutzvorrichtung
für Reifen, die sich von der in den Abbildungen 7a bis 7e gezeigten Vorrichtung insofern unterscheidet,
als sie breiter und schwerer ist, obschon der Schuh 2erund das Verbindungsglied 3e/die gleiche
Form haben. Bei diesem System sind die Seitenketten 1f und 1f' in zwei Reihen auf einer Seite angeordnet
und verbinden die Schuhe 2f miteinander.
DerSchuh 2f ist so gebaut, daß die Gleitschutzzähne 2"f auf der Unterseite erneuert werden können, wenn
- ΖΣ -
sie durch Abnutzung unbrauchbar geworden sind. Der Schuh 2f besitzt verschiedene gewinkelte Vorsprünge
2'f auf der Reifenseite.'Das System kann sowohl den
Reifen schützen als auch ein Rutschen des Reifens verhindern, da der Schuh 2f und das Verbindungsglied
3f sehr breit sind. Dieses System eignet sich somit besonders zum Reifenschutz bei Einsatzbedingungen des
Fahrzeuges, die zu Verschleiß und Beschädigung der Seifen führen können, z.B. in Steinbrüchen, Bergwerken
, Zementwerken, Müllkippen, Glashütten, Staudammbaustellen
USWo
Die Abbildungen 9a bis 9d zeigen eine Gleitschutzvorrichtung
für Reifen, die in der Form im wesentlichen der in den Abbildungen 8a bis 8f gezeigten
Vorrichtung entspricht, abgesehen davon, daß die in den Abbildungen 9a bis 9d gezeigte Vorrichtung einen
Schuh 2g hat, der nahezu doppelt so lang wie der Schuh 2f ist, da die Vorrichtung für Doppelbereifung
vorgesehen ist. Diesbezüglich besitzt der Schuh 2g eine Mittelkette 1g" im Zentralteil und zwei gewinkelte
Vorsprünge auf gegenüberliegenden Seiten, aber ansonsten wird das System genauso wie das in den
Abbildungen 8a bis 8f gezeigte System angewandt. Der Schuh 2g hat Gleitschutzzähne 2'g, die genauso wie
die Zähne 2"f austauschbar sind. Die in den Abbildungen 9a bis 9d gezeigte Vorrichtung kann, wie in Abbildung
1Od gezeigt, bei einem Fahrzeug mit vier Hinterrädern
verwendet werden, indem auf die beiden Hinterräder jeder Fahrzeugseite eine Gleitschutzvorrichtung
montiert wird. Das Fahrzeug kann dann auf schlammigem oder nassem Untergrund oder bei schlechtem Wetter sicher fahren.
Die Abbildungen TOa bis 10c zeigen eine schlittenartige Vorrichtung gegen seitliches Wegrutschen des
-IfS-
Reifens. Diese Vorrichtung ist ausschließlich für die Vorderräder eines Fahrzeuges gedacht. Sie umfasst
einen Rumpf 1h, einen Schuh 2h, einen Anker 3h, eine
Sicherungsstange 4h, eine Sicherungsplatte 5h, eine Klappe 1'h und eine Reifenführungsrinne 1"h. Beim
Hinein- oder Herausrollen eines Reifens senkt sich die Klappe 1'h. Der Anker 3h dient als Verankerungsbolzen 2ur Befestigung einer den Reifen mit dem Rumpf 1h
verbundenen Kette, während die Sicherungsstange 4h und die Sicherungsplatte 5h den Reifen nach vorn und
hinten arretieren. Die Führungsrinne 1"h ist am Ein-.gang breit, damit der Reifen gut durchrollen kann,.
hinten hingegen eng, damit der Reifen gut gehalten wird. Unten am Rumpf 1h sind verschiedene Schuhe 2h
befestigt (zwei Schuhe bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel) , die sich am Rumpf 1h, unmittelbar unter dem
Reifen, im Mittelbereich des Rumpfes 1h in Längsrichtung erstrecken und dadurch ein seitliches Rutschen
des Reifens verhindern.
Mit einer Seitengleitschutz-Vorrichtung in Schlittenbauart
am Reifen, wie in Abb. 1Od gezeigt, kann ein Fahrzeug ungeräumte Straßen, schlammiges oder nasses
Gelände oder Felder und Wälder gut befahren. Die schlittenartige Vorrichtung kann leicht und problemlos
an einem Reifen montiert und abgenommen werden.
Bei den vorstehend gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispielen
der Antirutsch-Vorrichtung für Reifen kann der Haken 5a, 5b, 5c, 5e leicht mit einer
Hand am Sicherungsglied 6a, 6b, 6c, 6e befestigt werden, während die Seitenkette 1a, 1b, 1c, 1e mit der
anderen Hand gehalten wird.
Wenn die Seitenkette 1a aus zweiteiligen Seitengliedern 1'a besteht, bietet die Vorrichtung den Vorteil,
daß das Seitenglied 1'a lediglich umgelegt werden muß,
wenn man das Kettensystem um ein oder zwei Glieder verkürzen möchte. Außerdem besteht bei dem auf einem
Reifen montierten System nicht die Gefahr, daß sich Glieder ineinander verfangen-und dadurch entfällt die
Notwendigkeit, die Vorrichtung mit dem Reifen zu fluchten.»
Das aus Seitenkette^ Querkette, Verbindungsglied, Sicherungsglied„ Endglied und Haken bestehende Reifenkettensystem
in obiger der Erfindung entsprechender Bauart ist dünner und leichter als entsprechende Kettensysteme
nach dem bisherigen Stand und kann ohne Beschädigung des Reifens auf beiden Seiten verwendet
werden. Das System erzielt eine höhere Lebensdauer und läßt sich leicht auf einen Reifen montieren und abnehmen,
unabhängig davon, ob der Reifen zu einem Vorderrad oder Hinterrad gehört.
Die in den Abbildungen 7 bis 10 gezeigten Ausführungsbeispiele der Antirutsch-Vorrichtung für Reifen erzielen
eine wesentlich höhere Lebensdauer als Vorrichtungen nach dem bisherigen Stand und sind wirtschaftlich,
da die Schuhe bei Abnutzung erneuert werden können. Die Vorrichtungen können leicht auf Reifen montiert
und abgenommen werden.
Die Abbildungen 11a bis 11c zeigen ein achtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung,bei dem der Hauptkörper 11 der Antirutsch-Vorrichtung für Reifen, der als Befestigungsteil
der Reifenkette dient, im wesentlichen die Form eines U hat. Der Hauptkörper 11 hat
einen gewellten Laufflächenteil 12 in dem Bereich,
der der Reifenlauffläche gegenüberliegt, wenn die Vorrichtung zur Montage des Reifenkettensystems am Reifen
befestigt ist (Abb. 11a). Der Laufflächenteil 12
hat in Querrichtung Erhöhungen und Vertiefungen, die konvexe bzw. konkave Flächen bilden. Der Laufflächenteil
12 bildet also nicht eine Ebene.
13 bezeichnet Teile, die den Reifenschultern entsprechen
. Der Hauptkörper 11 ist dort nach innen gebogen und bildet Seitenwandteile 14, die den Seitenwänden
des Reifens entsprechen. Der Laufflächenteil 12 und
die Schulterteile 13 bilden stumpfe innere Winkel und dasselbe gilt für die Schulterteile 13 und die Seitenwandteile
14. Einer der Seitenwandteile 14 hat angrenzend einen dreieckig oder rund umgeschlagenen Teil 15,
während der andere Seitenwandteil 14 angrenzend einen
geraden Teil besitzt, an den eine Mutter 16 geschweißt ist. In die Mutter 16 ist eine Rundkopfschraube 17
von der Innenseite des Seitenwandteils 14 geschraubt.
Außen ist ein Griff 18 an der Schraube 17 befestigt.
Ein Anschlag 19 in Form eines Winkelprofils aus Metall
ist an jedem der Schulterteile 13 außen befestigt. Der Anschlag 19 hat eine Einschnürung 20 zum Einhängen
eines Kettenglieds.
Wenn am Hauptkörper 11 der Antirutsch-Vorrichtung für Reifen keine Metallanschläge 19 vorhanden sind,
kann die Vorrichtung ausschließlich zum Befreien von beispielsweise in Tiefschnee festsitzenden Fahrzeugen
verwendet werden.
Das in Abbildung 12 gezeigte Ausführungsbexspiel ist dem Ausführungsbexspiel von Abb. 11 ähnlich, abgesehen
davon, daß die beiden Seitenwandteile 14 einen dreieckig oder rund umgeschlagenen Teil 15 besitzen.
Bei diesem Ausführungsbexspiel fehlt die Schraube 17 in der Mutter 16 zur Befestigung der
Vorrichtung seitlich am Reifen; die Vorrichtung
ist daher etwas weniger fest an der Seitenwand des
Reifens angebracht. Dieses Ausführungsbeispiel eignet sich aber gut, wenn ein Rexfenkettensystem eilig
montiert werden muß oder ein Fahrzeug rasch, z.B. aus Tiefschnee,befreit werden muß.
Die Abb. 13a bis 13d zeigen ein neuntes Ausführungsbeispiel
, bei dem der Hauptkörper 11a der Antirutsch-Vorrichtung
für Reifen, der als Montagevorrichtung für ein Rexfenkettensystem dient, aus Stabmaterial
hergestellt ist.
Ein Teil 12a des Hauptkörpers 11a, der bei an einem
Reifen montierter Vorrichtung der Reifenlauffläche entspricht, erstreckt sich quer über den Reifen und
ist am Reifenumfang zickzackförmig profiliert. An
den Laufflächenteil 12a grenzen an gegenüberliegenden
Enden Schulterteile 13a, die den Reifenschultern entsprechen. Diese Teile sind nach innen abgebogen
und bilden mit dem Laufflächenteil 12a stumpfe innere
Winkel. Seitenwand teile 14a, die den Seitenwändsn
des Reifens entsprechen, grenzen an die Schulterteile 13 an und bilden mit diesen stumpfe innere
Winkel. Einer der Seitenwandteile 14a hat einen Endteilir
der ringförmig umgeschlagen ist, um Schäden am Reifen bei Druck-auf diesen zu verhindern. Der andere
Seitenwandteil 14a hat einen Endteil, der ebenfalls, wie bei 15a1 gezeigt, umgeschlagen ist und eine angeschweißte
Sechskantmutter 16a hat, in die eine Rundkopfschraube 17a von der Innenseite des Seitenwandteils
14a her eingeschraubt ist. Ein Griff 18a ist an das Ende der Schraube 17a geschweißt. Ein Anschlag
19a aus Metall ist an jedem der Schulterteile 13a außen befestigt und bezüglich der an die Schulterteile
13a geschweißten Basis um ungefähr 90° verwunden.
Jeder der Metallanschläge 19a hat eine durch Verringerung seiner Breite gewonnene Einschnürung 20a zum Einhängen
der Seitenkette des Reifenkettensystems. Die Vorrichtung ohne Metallanschläge 19a wird ausschließlich
zum Befreien von z.B. in Tiefschnee festsitzenden Fahrzeugen verwendet.
Die Abbildungen 14a bis 14c zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel,
das. dem Ausführungsbeispiel der Abbildungen 13a bis 13d ähnlich ist, da die Seitenwandteile
14a ähnlich geformt sind und die Umschlagungen 15a besitzen, sich aber dadurch unterscheiden, daß am
umgeschlagenen Teil 15a keine Mutter befestigt ist. Infolge des Fehlens der.Schraube 17a zur Befestigung
der Vorrichtung am Reifen ist die Kraft, mit der die Vorrichtung am Seitenwandteil des Reifens befestigt
wird, geringer. Das in den Abbildungen 14a bis 14c gezeigte Ausführungsbexspiel ist aber dann zweckmäßig,
wenn das Reifenkettensystem eilig auf einen Reifen montiert oder davon abgenommen werden muß, weil
sich dieses System einfacher handhaben läßt.
Die Abbildungen 15a bis 15d zeigen ein zehntes Ausführungsbexspiel
der Erfindung, bei dem ein Hauptkörper 11b der Antirutsch-Vorrichtung für Reifen bzw. ein
Reifenketten-Montageteil längliche Stabform besitzt
und einen Laufflächenteil 12b hat, der so gebaut ist,'
daß bei Montage des Hauptkörpers 11b an einem Reifen der Laufflächenteil 12b sich quer über den Reifen
erstreckt und in ümfangsrichtung ein Zickzackprofil aufweist. Wenn sich dann das Rad mit der am Reifen
montierten Antirutsch-Vorrichtung dreht und der Laufflächenteil 12b des Hauptkörpers 11b in Kontakt mit
der Fahrbahn kommt, fassen gewinkelte Teile des Laufflächenteils 12b an der Fahrbahn und erhöhen die Kraft t
-48 -
mit der der Reifen die Fahrbahn greift und darauf läuft.
Der Hauptkörper 11b hat Schulterteile 13b, die durch
Abbiegen des Laufflächentexls 12b an den gegenüberliegenden
Enden hergestellt sind und den Schulterteilen des Reifens in der Form entsprechen. Bei der
Ausbildung der Schulterteile 13b durch Abbiegen des Laufflächenteils 12b werden die Schulterteile 13b ein
wenig in radialer Richtung und rechtwinklig gebogen (Abbildungen 15c und 15d).derart, daß jeder Schulterteil
13b·zusammen mit dem Laufflächenteil 12b einen stumpfen
inneren Winkel bildet= Jeder.Sehulterteil 13b ist
zur Gewinnung eines Seitenwandteils 14b nach innen
gebogen.
Einer der Seitenwandteile 14b ist an seinem Endteil
rechtwinklig abgebogen und hat am abgebogenen Endteil
eine drehbar angebrachte Scheibe 15'b zur Vermeidung
von Schäden am Reifen, wenn der Seitenwandteil 14b an der Seitenwand des Reifens angebracht ist.
Die Scheibe 15'b kann ringförmig oder elliptisch sein.
Am anderen Seitenwandteil 14b ist in der Nähe des
Endes eine Mutter 16b angeschweißt, in die von der Innenseite des Seitenwandteils T4b eine Rundkopfschraube
17b geschraubt ist. Am Ende der Rundkopfschraube ist ein Griff 18b befestigt.
An jedem der Schulterteile 13b ist ein Metallanschlag 19b befestigt. Der Metallanschlag 19b ist streifenförmig
und in einem Teil, der an einen Basisteil, mit dem er am Sehulterteil 13b befestigt ist, angrenzt,
um ungefähr 90° verwunden. Er ist dann verjüngt, so daß sich die Einschnürung 20b ergibt.
Besitzt der Hauptkörper 1Ib der Antirutsch-Vorrichtung
keine Metallanschläge 19b, so wird die Antirutsch-Vorrichtung
ausschließlich zum Befreien von beispielsweise in Tiefschnee festsitzenden Fahrzeugen verwendet.
Die Abbildungen 16a bis 16c zeigen eine Abwandlung des
in den Abbildungen 15a bis 15d gezeigten Ausführungsbeispiels. Die Abwandlung unterscheidet sich insofern,
als die beiden Seitenwandteile 14b des Hauptkörpers 11b
jeweils die Scheibe 15*b besitzen und eine Schraube 17b
nicht verwendet wird. Die beiden Ausführungsarten sind in anderer Hinsicht ähnlich gebaut. Bei dem Ausführungsbeispiel der Abbildungen 16a bis 16c wird die Vorrichtung
seitlich am Reifen mit geringerer Kraft befestigt als das Ausführungsbeispiel der Abbildungen 15a bis 15d ,
aber die erstere Ausführungsart ist zweckmäßig und von
Vorteil, wenn ein Reifenkettensystem schnell auf einem Reifen montiert oder davon abgenommen werden muß.
Die Abbildungen 17a bis 17c zeigen eine Antirutsch-Vorrichtung für einen Reifen, die sich zur Montage
eines Reifenkettensystems für Doppelbereifung eignet. Die Vorrichtung dient als Reifenketten-Montageeinrichtung
und um das Reifenkettensystem rasch vom Reifen demontieren zu können.
22 bezeichnet Laufflächenteile, die zickzackförmig
am Reifenumfang verlaufen und sich quer über den Reifen erstrecken, wenn die Vorrichtung an einem Reifen
montiert ist. Es gibt zwei Laufflächenteile 22, die entsprechend der Doppelbereifung aneinander angeordnet
sind. Jeder der Laufflächenteile 22 ist am Ende stumpfwinklig nach innen abgebogen zur Bildung
eines Schulterteils 23, der wiederum zur Bildung eines Seitenwandteils 24 stumpfwinklig nach innen
abgebogen ist. Jeder Seitenwandteil. 24 ist am Endteil
- af-
so umgebogen, daß ein ringförmiger Teil 25 vorliegt, der an eine der Seitenwände des Reifens angesetzt werden
kann.
In Abb. 17.ist ein Metallanschlag 29' in einem Bereich
zwischen den beiden Laufflächenteilen 22 befestigt, während an jedem Laufflächenteil ein Metallanschlag
29 angebracht ist. Die Seitenketten eines Reifenkettensystems werden zur sicheren Befestigung des Systems
an den Metallanschlägen 29 und 29' eingehängt.
.In den Abbildungen 18a bis 18c bedeutet 31 die Antirutsch-Vorrichtung,
32 den Laufflächenteil, 34 den Endteil,
34a den Endvorsprung, 35 den Mantel und 36 Öl •oder Fett bzw. ein anderes dämpfendes Mittel.
In den Abbildungen 19a bis 19f ist a ein Ring und b ein daran angebrachter dünner Draht zum Einrücken des
Hakens am Sicherungsglied.
Entsprechend der Erfindung wird der Hauptkörper 11, 11a, 11b, 21 der Antirutsch-Vorrichtung für einen Reifen,
der als Montageteil für ein Reifenkettensystem dient, an einem Reifen in radialer Richtung montiert und
die umgeschlagenen Teile an den Endteilen der Seitenwandteile 14, 14a, 14b, 24 fassen die Seitenwände des
Reifens durch die elastische Nachgiebigkeit der Seitenwandteile. Wird die Schraube verwendet, so wird
die Spannkraft der Schraube zur Befestigung am Reifen genutzt.
Wenn ein Reifenkettensystem vom Reifen eilig demontiert oder an diesem eilig montiert werden muß, so
ist die Vorrichtung ohne Schraube zweckmäßig und von Vorteil.
Entsprechend der Erfindung ist der Hauptkörper der
Vorrichtung stabförmig. Dadurch wird der Nachteil von Systemen nach dem bisherigen Stand mit einem Hauptkörper
in Streifenform vermieden, der darin besteht, daß dann, wenn der Laufflächenteil des Hauptkörpers
bei roll__j3nden Rädern mit der Fahrbahn in Kontakt
kommt, die am Reifen befestigte Vorrichtung gelöst oder verschoben wird. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung
wird die Montage eines Reifenkettensystems an einem Reifen erleichtert. Durch Verwendung verschiedener
Antirutsch-Vorrichtungen für Reifen entsprechend der Erfindung kann ein zum Beispiel im
Tiefschnee festsitzendes Fahrzeug leicht befreit werden.
Claims (10)
- Ohuichiro ODA¥ABA A 5749-1» Eamiikarida, Maganawashiro,Hacbiaoe-Oity, Aomori-prefecture 27. OEI 1982Ansprüche1-/ Antirutsch-Vorrichtung für einen Reifen mit einer "'"Seitenkette, einer Querkette, einem Verbindungsglied, einem Endglied, einem Haken und einem Sicherungsglied, wobei die erwähnte Seitenkette mehrere Seitenglieder hat,, von denen jedes als zweiteiliges Glied mit zwei Gliedern - einem langen und einem kurzen - die integral miteinander ausgeführt sind, gebildet wird, wobei das erwähnte Sicherungsglied im Querschnitt gewinkelt istdenund einen Quersteg besitzt, dessen Breite für/Kontakt an einem unteren Teil des erwähnten Endgliedes ausreicht sowie eine Nut, deren Breite zur Aufnahme des erwähnten Hakens ausreicht, wobei die erwähnte Querkette als stabförmiges Querglied ausgeführt ist und wobei das erwähnte Verbindungsglied aus einem Glied an jedem Ende und einer Stange im Mittelteil besteht, so daß das Verbindungsglied an einem Ende mit dem erwähnten Querglied und am anderen Ende mit dem erwähnten Seitenglied verbunden wird.
- 2. Antirutsch-Vorrichtung für einen Reifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte Seitenkette anstelle der als zweiteilige Glieder ausgebildeten Seitenglieder Seitenglieder besitzt, die an gegenüberliegenden Enden um einen Winkel unter verwunden sind, wobei die erwähnte Querkette aus mehreren Quergliedern besteht, von denen jedes als zweiteiliges Glied mit zwei elliptischen Gliedern, die an ihren gegenüberliegenden Enden um 90° oder weniger verwunden und integral miteinander ausgeführt sind, ausgebildet ist und wobei das erwähnte Verbindungsglied aus einem elliptischen verwundenen Glied besteht, dessen gegenüberliegende Enden um 90° oder mehr verwunden sind oder an einem Ende in zwei Endteile32482'33'>aufgespalten ist, die in gleicher Richtung oder in entgegengesetzten Richtungen durch eine öffnung des erwähnten Seitengliedes führen und dann durch eine öffnung des Verbindungsgliedes in gleicher Richtung oder in entgegengesetzten Richtungen gehen, um sich wieder zu vereinigen.
- 3. Antirutsch-Vorrichtung für einen Reifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte Querkette aus verschiedenen länglichen Stahlschuhen mit T-Form besteht und gewinkelte Vorsprünge an entgegengesetzten Enden auf der Reifenseite sowie Rippen, die zickzackförmig auf der Aufstandseite ausgeführt sind, besitzt und wobei das erwähnte Verbindungsglied aus Flachstahl besteht und an einem Ende mit dem erwähnten Schuh, am anderen Ende mit der erwähnten Seitenkette verbunden ist.
- 4. Antirutsch-Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenkette eine obere Seitenkette und eine untere Seitenkette zum Verbinden des Verbindungsgliedes in zwei Stufen oder über und unter dem Verbindungsglied besitzt und wobei die erwähnten Schuhe jeweils gewinkelte Vorsprünge auf der Reifenseite und zickzackförmlge Gleitschutzzähne auf der Aufstandseite besitzen, wobei die er-.wähnten Gleitschutzzähne auswechselbar sind. .
- 5. Antirutsch-Vorrichtung für einen Reifen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der erwähnten Schuhe eine Mittelkette hat, die in ümfangsrichtung des Reifens im Zentralteil auf der Reifenseite des Schuhs verläuft.
- 6. Antirutsch-Vorrichtung für einen Reifen nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit einem zusätzlichen Rumpf gegen seitliches Wegrutschen in Schlittenbauweise, wobei der erwähnte Rumpf ausschließlich für einen Reifen eines Vorderrades eines Fahrzeuges verwendet wird» . - .
- 7 ο Äntirutsch-Vbrrichtung für einen Reifen mit einem Laufflächenteil r zwei Schulterteilen und zwei Seitenwandteilen, die aus länglichem Blech einteilig hergestellt sind, wobei der erwähnte Laufflächenteil in radialer Richtung des Reifens,auf dem die Vorrichtung montiert wird, gewellt ist, wobei der erwähnte Lauf- flächenteil, die erwähnten Schulterteile und die erwähnten Seitenwandteile stumpfe innere Winkel bilden, wobei die erwähnten Seitenwandteile jeweils am Ende umgeschlagen sind und wobei die erwähnten Schulterteile jeweils einen Metallanschlag zum Einhängen eines Reifenkettensystems besitzen.
- 8. Antirutsch-Vorrichtung für einen Reifen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der erwähnte Laufflächenteil, die beiden erwähnten Schulterteile und die beiden erwähnten Seitenwandteile nicht aus länglichem Blech sondern aus Stabmaterial hergestellt sind und wobei der erwähnte Laufflächenteil sich quer über einen Reifen, an dem die Vorrichtung montiert wird, erstreckt, während er in Umfangsrichtung des Reifens zickzackförmig profiliert ist.
- 9. Antirutsch-Vorrichtung für einen Reifen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß einer der erwähnten Seitenwandteile oder beide einen Endteil im wesentlichen parallel zu dem erwähnten Laufflächenteil besitzt, wobei an dem erwähnten Endteil eineScheibe anstelle des umgeschlagenen Teils befestigt ist.
- 10. Antirutsch-Vorrichtung für einen Reifen nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der erwähnte Laufflächenteil mehrfach vorliegt und zwei Laufflächenteile aneinanderliegend für eine Doppelbereifung angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19305981U JPS5899104U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | タイヤ滑り止め |
JP89382U JPS58106160U (ja) | 1982-01-09 | 1982-01-09 | 脱水用金具兼タイヤチエン取付具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3248239A1 true DE3248239A1 (de) | 1983-07-14 |
Family
ID=26334007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823248239 Withdrawn DE3248239A1 (de) | 1981-12-28 | 1982-12-28 | Antirutsch-vorrichtung fuer reifen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4476907A (de) |
CA (1) | CA1209024A (de) |
DE (1) | DE3248239A1 (de) |
FR (1) | FR2519913A1 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4966211A (en) * | 1989-05-17 | 1990-10-30 | Tsai Chuan Lu | Adjustable tire chain |
SI20418A (sl) * | 1999-10-22 | 2001-06-30 | Filip Hubat | Protizdrsna priprava za namestitev na kolesa z dvojnimi pnevmatikami |
US20060053976A1 (en) * | 2004-09-13 | 2006-03-16 | Fleming David A | Tire cuff |
US7278456B1 (en) * | 2006-10-16 | 2007-10-09 | Simpson Harold G | Tire chain and cable installation device and method |
US20110220262A1 (en) * | 2010-03-09 | 2011-09-15 | Wayne Winton | Tire chains |
US9834048B1 (en) * | 2014-08-25 | 2017-12-05 | Richard D Price | Chain installation system for semi-trucks and trailers |
GB201604430D0 (en) | 2016-03-12 | 2016-04-27 | Abad M Gérard | Tire traction device |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1035586A (en) * | 1910-06-15 | 1912-08-13 | Carlton L Hoff | Grip-tread for elastic tires. |
GB143564A (en) * | 1917-02-26 | 1921-04-21 | Charles Wallace Poorman | Improvements in anti-skid devices |
FR531482A (fr) * | 1921-02-28 | 1922-01-14 | Perfectionnements aux attaches pour chaînes | |
US1499579A (en) * | 1924-07-01 | Tread grip | ||
US1742942A (en) * | 1927-11-26 | 1930-01-07 | Jonas A Thompson | Antiskid device |
US1770040A (en) * | 1927-01-15 | 1930-07-08 | Mckenney Chain Co | Antiskid device |
US1877000A (en) * | 1930-12-27 | 1932-09-13 | Mckenney Chain Co | Antiskid device |
CH179927A (fr) * | 1935-04-30 | 1935-09-30 | Ischer Numa | Dispositif de montage des chaînes à neige sur les roues munies de pneus. |
US2086512A (en) * | 1935-08-20 | 1937-07-06 | American Chain & Cable Co | Tire chain |
US2559425A (en) * | 1947-09-25 | 1951-07-03 | Leocadia S Haracz | Automotive antiskid device |
DE1748089U (de) * | 1957-02-22 | 1957-07-04 | Walter Hadler | Klauenhaken fuer gleitschutzketten. |
US2883204A (en) * | 1957-02-18 | 1959-04-21 | Joseph J Tomasovich | Tractor ski |
US3103242A (en) * | 1961-01-03 | 1963-09-10 | Jack Manning | Supplemental traction device |
US3111155A (en) * | 1962-02-19 | 1963-11-19 | Roy D Roland | Tire chains |
US3321211A (en) * | 1965-09-22 | 1967-05-23 | Floyd C Bryant | Runner attachment |
DE2714931A1 (de) * | 1976-04-07 | 1977-10-20 | Elkem Spigerverket As | Greifbuegel an greifbuegelanordnungen fuer fahrzeugraeder |
DE8028028U1 (de) * | 1980-10-21 | 1981-02-19 | Kankainen, Reijo, Aeaenekoski (Finnland) | Schneekettenmontagebuegel fuer lkw-zwillings- und -einzelreifen |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB111751A (en) * | 1917-01-24 | 1917-12-13 | Sydney Benjamin Wheway | Improvements in Fastening and Tensioning Devices for Chains. |
US1350069A (en) * | 1917-10-26 | 1920-08-17 | George W Corsepius | Sled-runner attachment for automobiles |
US1481232A (en) * | 1923-02-09 | 1924-01-15 | William F Schwiesow | Nonskid chain for auto wheels |
US1935035A (en) * | 1929-06-04 | 1933-11-14 | Levi Paul | Tire chain |
US1864869A (en) * | 1930-04-30 | 1932-06-28 | Squier Arthur Hynson | Antiskid device |
US1818998A (en) * | 1930-05-12 | 1931-08-18 | Edgar J Martel | Clasp for automobile tire chains |
US1952944A (en) * | 1932-12-27 | 1934-03-27 | Ruffertshofer Fred | Antiskid device |
NL44364C (de) * | 1933-08-12 | |||
US2198478A (en) * | 1936-12-05 | 1940-04-23 | Frank B Hewel | Tire chain |
US2248420A (en) * | 1939-05-01 | 1941-07-08 | Leo J Bland | Tire lug chain |
US2537440A (en) * | 1946-11-20 | 1951-01-09 | George F Bradstreet | Device for applying chains to tires |
US2440632A (en) * | 1947-03-03 | 1948-04-27 | George O Hack | Traction device for resilient tires and wheels |
US2607388A (en) * | 1948-04-05 | 1952-08-19 | Skovran Latze | Antiskid device |
US2608234A (en) * | 1951-03-06 | 1952-08-26 | Henry B Hughes | Tire chain holder |
US3002545A (en) * | 1959-11-24 | 1961-10-03 | Positive Traction Inc | Traction device |
US3116777A (en) * | 1962-10-09 | 1964-01-07 | Wilbur F Heuser | Traction pad for a vehicle wheel |
-
1982
- 1982-12-23 CA CA000418467A patent/CA1209024A/en not_active Expired
- 1982-12-27 FR FR8221823A patent/FR2519913A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-12-27 US US06/452,948 patent/US4476907A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-12-28 DE DE19823248239 patent/DE3248239A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1499579A (en) * | 1924-07-01 | Tread grip | ||
US1035586A (en) * | 1910-06-15 | 1912-08-13 | Carlton L Hoff | Grip-tread for elastic tires. |
GB143564A (en) * | 1917-02-26 | 1921-04-21 | Charles Wallace Poorman | Improvements in anti-skid devices |
FR531482A (fr) * | 1921-02-28 | 1922-01-14 | Perfectionnements aux attaches pour chaînes | |
US1770040A (en) * | 1927-01-15 | 1930-07-08 | Mckenney Chain Co | Antiskid device |
US1742942A (en) * | 1927-11-26 | 1930-01-07 | Jonas A Thompson | Antiskid device |
US1877000A (en) * | 1930-12-27 | 1932-09-13 | Mckenney Chain Co | Antiskid device |
CH179927A (fr) * | 1935-04-30 | 1935-09-30 | Ischer Numa | Dispositif de montage des chaînes à neige sur les roues munies de pneus. |
US2086512A (en) * | 1935-08-20 | 1937-07-06 | American Chain & Cable Co | Tire chain |
US2559425A (en) * | 1947-09-25 | 1951-07-03 | Leocadia S Haracz | Automotive antiskid device |
US2883204A (en) * | 1957-02-18 | 1959-04-21 | Joseph J Tomasovich | Tractor ski |
DE1748089U (de) * | 1957-02-22 | 1957-07-04 | Walter Hadler | Klauenhaken fuer gleitschutzketten. |
US3103242A (en) * | 1961-01-03 | 1963-09-10 | Jack Manning | Supplemental traction device |
US3111155A (en) * | 1962-02-19 | 1963-11-19 | Roy D Roland | Tire chains |
US3321211A (en) * | 1965-09-22 | 1967-05-23 | Floyd C Bryant | Runner attachment |
DE2714931A1 (de) * | 1976-04-07 | 1977-10-20 | Elkem Spigerverket As | Greifbuegel an greifbuegelanordnungen fuer fahrzeugraeder |
DE8028028U1 (de) * | 1980-10-21 | 1981-02-19 | Kankainen, Reijo, Aeaenekoski (Finnland) | Schneekettenmontagebuegel fuer lkw-zwillings- und -einzelreifen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1209024A (en) | 1986-08-05 |
FR2519913A1 (fr) | 1983-07-22 |
US4476907A (en) | 1984-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH636812A5 (de) | Gleiskette, insbesondere fuer panzerfahrzeuge. | |
DE3823661C2 (de) | Gleitschutzvorrichtung für Fahrzeugräder | |
DE3032670C2 (de) | ||
DE2432734C2 (de) | Gleitschutzvorrichtung für Kraftfahrzeugreifen | |
DE2363544A1 (de) | Haftschuh fuer fahrzeugraeder | |
WO2017092896A1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE3248239A1 (de) | Antirutsch-vorrichtung fuer reifen | |
DE102016215448A1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE1948717B2 (de) | Stegglied für Reifengleitschutzketten | |
DE2038720B2 (de) | Gleitschutzvorrichtung fuer fahrzeugreifen | |
DE1755529B2 (de) | Verbindungsglied fuer reifenketten | |
DE3137311A1 (de) | Gleitschutzkette fuer fahrzeugreifen | |
DE60124586T2 (de) | Mehrzwecklauffläche mit gleitschutzelementen aus blech und kautschuk für alle fahrzeug- und oberflächenarten | |
DE2608795A1 (de) | Gleiskettenschuh mit greifrippen | |
DE2545310C2 (de) | Gleitschutzkette für Kraftfahrzeugreifen | |
DE1480769B2 (de) | ||
EP0844113B1 (de) | Stegglied für eine Reifenkette | |
AT394002B (de) | Radialreifen fuer raeder von lkw-antriebsachsen | |
DE2631147B2 (de) | Gleitschutzvorrichtung für Fahrzeugräder | |
EP0255506A2 (de) | Greifglied für Reifenschutz und/oder Geländeketten | |
DE1780717A1 (de) | Stegglied fuer reifenschutzkette | |
WO2019149461A1 (de) | Spike und fahrzeugluftreifen mit spikes | |
DE102018104706A1 (de) | Auffahrschiene | |
DE1680476A1 (de) | Drehfeste Gleitschutzkette | |
EP2142388B1 (de) | Fahrzeugluftreifen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8136 | Disposal/non-payment of the fee for publication/grant |