DE3245767C1 - Kupplung für Wellenenden - Google Patents
Kupplung für WellenendenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0817—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to rotation along an eccentric surface, e.g. arcuate wedging elements
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kupplung zum starren Verbinden zweier Wellenenden, wobei die Wellenenden
in axial verlaufenden Paßbohrungen einer Hülse angeordnet sind und die Wellenenden mittels Nut-Faßfeder-Verbindungen
drehfest mit der Hülse verbunden sind.
Bekannte Kupplungen dieser Art bestehen aus einem so
zylindrischen Drehkörper, welcher axiale Paßbohrungen zur Aufnahme der zu verbindenden Wellenenden
enthält, wobei in Paßfedernuten angeordnete Paßfedern zur Übertragung des jeweiligen Drehmoments vorgesehen
sind." Die axialen Längen der Paßbohrungen sind vornehmlich durch die notwendige Länge der Paßfedern
bedingt, welche durch das· zu übertragende Drehmoment bestimmt sind und in den meisten
Anwendungsfällen eine übergroße Passungslänge für das Wellenende ergeben. ■
Nachteilig bei derartig langen Paßbohrungen ist das Verklemmen bzw. Fressen während der Montage eines
oder beiden Wellenenden. Es kann sich hierbei um den Wellenstumpf eines Elektromotors handeln, der beispielsweise
mit der Antriebswelle einer Axialpumpe zu verbinden ist. Ein Verkanten des Motors-bei der Montage
und somit ein Verklemmen von Paßfeder und Motorwelle in der Kupplung bzw. ein unkontrolliertes
Verbiegen der Axialpumpenantriebswelle wäre dann nicht auszuschließen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wenig aufwendige Kupplung für Wellenenden zu entwickeln,
die auch bei erschwerten Montagebedingungen eine einwandfreie Kupplung sicherstellt. Die
Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs.
Mittels dieser Lösung ist es möglich, das innerhalb der Kupplung anzuordnende Wellenende- leicht zu
montieren, da sich nach- dem Einführen des Wellenendes in die exzentrische und/oder konische Erweiterung
ein einfaches Einfädeln in die eigentliche Paßbohrung ermöglicht.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die gegenüber der Paßbohrung maximal erfolgende radiale
Vergrößerung der Erweiterung kleiner ist als die Höhe der jeweils aus den Wellenenden herausragenden
Paßfedern. Mit dieser Maßnahme kann sichergestellt werden, daß bei der Montage des Wellenendes mit eingelegter
Paßfeder letztere keinesfalls bei dem Einladelvorgang herausfallen bzw. das Wellenende mit seiner
Paßfeder aus der einmal gefundenen Führung herausrutschen kann.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindungen sehen vor, daß im Übergangsbereich zwischen der exzentrischen
Erweiterung und der Paßbohrung ein Konus angeordnet ist oder daß zwischen der exzentrischen Erweiterung
und der Paßbohrung,eine zur Paßbohrung schräg auslaufende Ringnut angeordnet ist. Diese Maßnahmen
unterstützen in vorteilhafter Weise das Einfädeln des Wellenendes in die eigentliche Paßbohrung und bedingen
zusätzliche Vorteile bei der spanlosen oder spangebenden Fertigung dieser Kupplung.
Ebenfalls der einfacheren Montage dient eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, nach der im Bereich der
Hülsenstirnfläche die Paßfedernut erweitert ist. Dies kann eine kegel- oder scherenförmige Erweiterung sein,
die ein zwangsweises Einführen der Paßfedern sicherstellen. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung geht
davon aus, daß übliche Antriebe das Drehmoment vorwiegend nur in einer Richtung übertragen. Sie sieht
daher vor, daß derjenige Teil der Paßfedernut, der im Bereich der Erweiterung angeordnet ist, auf der für die
Übertragung des Drehmoments abgewendeten Seite verbreitert ist. Somit ist sichergestellt, daß die für die
Drehmomentübertragung notwendige Fläche in jedem Fall vorhanden ist, daß aber gleichzeitig durch die Verbreiterung
der Paßfedernut im Bereich der Erweiterung eine leichtere Montage sichergestellt wird. Die im
Bereich der eigentlichen Paßbohrung verbleibende exakte Paßfedernut reicht vollkommen aus, um gegebenenfalls
auftretende geringe Drehmomente der Gegenrichtung aufzunehmen.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß inr Bereich der Hülsenstirnfläche eine zusätzliche
Zentrierfläche angeordnet ist. Dies kann notwendig werden, falls die Verbindung eine taumelfreie Führung
des eingesteckten Wellenendes erforderlich macht, so daß in der Endlage der fertig montierten Kupplung ein
passender Wellenbund oder ein Zentrierring in der zusätzlichen Zentrierfläche zum Liegen kommt.
Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es
zeigt
F i g. 1 eine fertig montierte Kupplung, die
F i g. 2 ein erfindungsgemäß gestaltetes Ende dieser Kupplung im Schnitt, die
F i g. 3 eine Draufsicht auf diese Kupplung und die F i g. 4 einen Schnitt durch eine derartige Kupplung.
Das Beispiel der F i g. 1 zeigt einen auf einer Traglaterne 1 angeordneten Antriebsmotor 2. In die Traglaterne
ragt das Wellenende 3 einer beispielsweise eine Axialpumpe antreibenden Antriebswelle, welches in
einer Kupplung 4 mittels einer Einstelleinrichtung 5 gehalten ist. Die Kupplung 4 ist in einem Kugellager 6
abgestützt, welches am Boden der Traglaterne 1 aufliegt und somit das Gewicht der Antriebswelle mit den daran
befestigten Teilen aufnimmt. Bei der Montage des ' Antriebsmotors wird dieser von oben in die Kupplung 4
mit seinem Wellenende 7 sowie der darin eingelegten Paßfeder 8 eingeführt.
Die F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß gestaltete Kupplung. Die F i g. 3 zeigt die entsprechende
Draufsicht auf die Stirnseite dieser Kupplung. A stellt den Durchmesser der eigentlichen
Paßbohrung dar, die in diesem Beispiel bis auf eine für die Zentrierung notwendige Länge ζ reduziert wurde, y
entspricht der axialen Länge der hier gewählten exzentrischen Erweiterung 9. χ stellt die maximal erfolgende
radiale Vergrößerung dieser exzentrischen Erweiterung 9 dar. Es ist vorteilhaft, wenn das Maß χ der radialen
Erweiterung kleiner ist als das Maß w, welches die Höhe angibt, mit der die j eweilige Paßfeder aus der zu montierenden
Welle herausragt. Damit wird sichergestellt, daß bei der Montage ein Verbleiben der jeweiligen Paßfeder
in ihrer zugehörigen Nut gewährleistet bleibt. Eine zwischen der exzentrischen Erweiterung 9 und dem Paßbohrungsdurchmesser
A angeordnete Ringnut 10 ist hier mit einer Konusfläche B versehen. Diese Konusfläche
führt gewissermaßen das Ende des Wellenstumpfes zwangsweise in die Paßbohrung A ein. Die übliche
Paßfedernut ist gemäß F i g. 3 um das Maß ν in Richtung entgegen der Betriebsdrehrichtung und im Bereich
der Erweiterung 9 radial verbreitert. Ein mit einer üblicherweise rundstirnigen Paßfeder versehenes Wellenende
kann somit auch bei schwer zugänglichen Wellenverbindungen ohne Schwierigkeiten montiert werden,
da es über den größten Teil seiner Länge um das
ίο Maß χ frei beweglich eingeführt werden kann. Durch
Entlanggleiten am Konus B wird die Welle in ihre axiale Lage geführt und im Paßbohrungsdurchmesser A
fixiert. Die rundstirnige Paßfeder 8 trifft auf die Kante C
und bringt durch Verdrehen der Welle die für die Übertragung des Drehmomentes vorgesehene Paßfederfläche
bei D zur Anlage und zugleich in den tolerierten kurzen Nutabschnitt E, der ausschließlich zur Übertragung
eines eventuellen gegenläufigen Drehmomentes dient. Die Passungstoleranz innerhalb ,des Paßbohrunugsdurchmessers
A gestattet die erforderliche Beweglichkeit, bis der Motor seinen endgültigen Sitz
erreicht hat.
. Die F i g. 4 zeigt im Schnitt eine montierte Kupplung
4, in der das eingeschobene Wellenende 7 sowie die zugehörige Paßfeder 8 gestrichelt dargestellt sind.
Weiterhin greift ein zusätzlicher Zentrierring 11 in eine entsprechende Ausnehmung an der Hülsenstirnseite 12
der Kupplung 4 ein. Der Zentrierring 11 findet Anwendung in den Fällen, in denen die aus der Drehmomentübertragung
resultierenden Biegekräfte abgefangen werden müssen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
- Leerseite -
Claims (7)
1. Kupplung zum starren Verbinden zweier Wellenenden, wobei die Wellenenden in axial verlaufende
Paßbohrungen einer Hülse angeordnet sind und die Wellenenden mittels Nut-Paßfeder-Verbindungen
drehfest mit der Hülse verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
eine der die Wellenenden (3,7) aufnehmen- ι ο
den Paßbohrungen eine exzentrische und/oder konische Erweiterung (9) aufweist, die diametral zu
der Paßfedernut angeordnet ist und deren an der Hülsenstirnseite (12) beginnende axiale Länge (y)
größer ist als die verbleibende Länge (z) der Paßbohrung.
2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die maximale radiale Vergrößerung (x)
der Erweiterung (9) kleiner ist als die Höhe (w) der
jeweils aus dem Wellenende herausragenden Paßfeder (8).
3. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Übergangsbereich zwischen der
Erweiterung (9) und der Paßbohrung ein Konus (B) angeordnet ist.
4. Kupplung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Erweiterung
(9) und der Paßbohrung eine zur Paßbohrung schräg auslaufende Ringnut (10) angeordnet ist.
5. Kupplung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Hülsenstirnseite
(12) die Paßfedernut erweitert ist.
6. Kupplung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Paßfedernut im Bereich der Erweiterung
(9) auf der für die Übertragung des Drehmoments abgewendeten Seite verbreitert ist.
7. Kupplung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Hülsenstirnseite
(12) zusätzliche der Zentrierung dienende Flächen angeordnet sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3245767A DE3245767C1 (de) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Kupplung für Wellenenden |
IT24029/83A IT1167291B (it) | 1982-12-10 | 1983-12-05 | Giunzione a innesto per estremita' d'albero |
FR8319628A FR2537677A1 (fr) | 1982-12-10 | 1983-12-08 | Dispositif de liaison a insertion pour extremites d'arbres |
SE8306822A SE453774B (sv) | 1982-12-10 | 1983-12-12 | Insticksforbindelse for axelendar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3245767A DE3245767C1 (de) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Kupplung für Wellenenden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3245767C1 true DE3245767C1 (de) | 1984-01-26 |
Family
ID=6180346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3245767A Expired DE3245767C1 (de) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Kupplung für Wellenenden |
Country Status (4)
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FR (1) | FR2537677A1 (de) |
IT (1) | IT1167291B (de) |
SE (1) | SE453774B (de) |
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Also Published As
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FR2537677A1 (fr) | 1984-06-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
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