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Verfahren und Vorrichtung zur Erneuerung von Gründland-
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und Rasenflächen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und
eine Vorrichtung zum Erneuern von Grünland- und Rasenflächen.
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Um in vorhandenen geschlossenen Grasflächen Saatgut leistungsfähiger
Gräser auszubringen und mit möglichst großer Sicherheit zum Keimen und Auflaufen
zu bringen ist es bekannt, bestehende Rasennarben mit Perforationslöchern zu versehen,
in die das Saatgut eingebracht wird.
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Das Perforieren kann mit Perforationswalzen erfolgen, die auf ihrem
Umfang mit Lochpfeifen versehen sind, die die Löcher ausstanzen. Ein solches Verfahren
ist beispielsweise in der DE-AS 26 08 074 beschrieben. Das Verfahren hat den Vorteil,
daß zunächst für den jungen Keimling ein lochförmiger Freiraum gestanzt wird, in
welchem sich der Keimling schnell entwickeln kann.
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In dieses Perforationsloch wird das Saatgut schichtweise, d.h. in
verschieden-en Tiefen abgelagert, um in trockenen Jahreszeiten immer noch eine Reserve
an keimfähigem Saamen zu haben, da die am tiefsten liegenden Körner erstens relativ
später keimen und zweitens über ein größeres Feuchtigkeitsreservoir verfügen. Es
ist ferner ein sogenanntes Overseeding-Schlitzsaatverfahren bekannt, bei welchem
Scheibenseche Schlitze in die Grasnarbe schneiden und in diesen Schlitz wird dann
das Saatgut abgelegt. Dieses Verfahren ist mit dem erheblichen Nachteil verbunden,
daß die Grasnarbe nicht herausgeschnitten
wird und somit ein erheblicher
Konkurrenzdruck der alten Gräser auf die junge Saat gegeben ist.
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Ferner kann die Saat nur in einer relativ flachen Zone eingebracht
werden, was wiederum bedeutet, daß solch eine Saat sehr stark den Witterungsverhältnissen,
insbesondere der Trockenheit ausgesetzt ist.
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Bei einem weiteren bekannten Verfahren erfolgt das Einfräsen von Schlitzen
in die Grasnarbe durch rotierende Werkzeuge, wobei ebenfalls wie beim Schlitzverfahren
nur eine einheitliche Fräslinie bzw. eine einheitliche Ablagelinie gegeben ist,
auf der das Saatgut im Boden abgelegt werden kann. Unabhängig von dem hohen technischen
Aufwand des Fräsens kann hier das Saatgut in einer bestimmten Höhe abgelegt werden.
Zu tiefes Ablegen im Interesse einer hohen Feuchtigkeitsreserve hat bei vielen Gräsern
Nachteile, da es sich hier um ausgesprochene Lichtkeimer handelt. Flache Ablage
von Saat gut ist dagegen immer mit dem Risiko des Austrocknens versehen.
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Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Erneuerung von Grünland-
und Rasenflächen, bei welchem die Grasnarbe durch Schlitzwerkzeuge mit parallelen
Schlitzen versehen wird, in die das Saatgut eingebracht wird.
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Ausgehend von diesem bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, das Saatgut so abzulegen, daß es optimalen Wachstumsverhältnissen
ausgesetzt ist, indem es frei vom Konkurrenzdruck der alten Gräser in vorbestimmten
sich periodisch ändernden Tiefen abgelegt wird.
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Gelöst wird die gestellte Aufgabe verfahrensmäßig durch die im Kennzeichnungsteil
des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale. Hierdurch wird erreicht, daß unter allen
denkbaren Witterungsverhältnissen ein optimales Keimen gewährleistet wird, wobei
während trockener Perioden bevorzugt die in den Tiefenbereichen abgelegten Keime
wirksam werden, während umgekehrt bei anderen Witterungsverhältnissen die in größeren
Höhen liegenden Keime bevorzugt zur Neubildung des Rasens beitragen.
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Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere auch für Saatgutmischungen
geeignet, die Gräser mit den verschiedensten Ansprüchen bezüglich der Saattiefe
aufweisen, so daß eine Ablage dieses Saatgutes in den verschiedenen Höhen bzw. Tiefen
optimale Wachstumsverhältnisse bewirkt.
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Durch die so gebildete wellenförmige Rille bzw. Zahnrille werden die
Vorteile des Perforationsloches mit den Vorteilen eines durchgehenden Schlitzes
verbunden, da bei der Ablage des Saatgutes über der Zahnrille das Saatgut automatisch
über die Fläche der Rille verteilt in allen Höhen der Zahnflanken gleichmäßig abgelegt
wird.
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Dieses Saatverfahren bietet demnach den Vorteil, daß einmal für den
jungen Keimling eine Saatrille geschaffen wird, bei der die Randzonen der Rillen
durch Schneidmesser exakt abgeschnitten sind und somit in den Bereich der Rille
keine Konkurrenz der alten Gräser besteht, wie dies bei herkömmlichen Schlitzverfahren
der Fall ist.
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Ferner ergibt sich der entscheidende Vorteil der automatischen Ablage
von Saatgut in den verschiedensten Schichthöhen, was das Ansaatrisiko bei ungünstigen
Witterungsverhältnissen
in ganz erheblichem Maße reduziert, indem die flach liegenden Körner relativ schnell
auflaufen, während die tiefer liegenden Körner in gestufter Zeitfolge zur Keimung
kommen, wobei die Körner an der Zahnspitze zuletzt auflaufen und zudem die größte
Feuchtigkeitsreserve in der tiefen Bodenschicht haben.
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Gegenüber der Perforationsaussaat ist mit diesem Verfahren der Vorteil
verbunden, daß das Saatgut in Reihensaat in jeder beliebigen Saatstärke über dem
Zahnschlitz ausgebracht werden kann, und somit ein Saatgutverlust weitgehend ausgeschlossen
ist.
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Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens
ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 8.
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Für das Einbringen der Zahnrille in eine geschlossene Grasnarbe ist
ein Spezialwerkzeug erforderlich, welches sowohl in der Lage ist, die Kanten der
Zahnrille exakt abzuschneiden als auch das abgeschnittene Erdmaterial aus der Zahnrille
herauszunehmen. Vorrichtungsmäßig wird demgemäß die gestellte Aufgabe gelöst durch
die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 9 angegebenen Merkmale.
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Diese Werkzeuge können sowohl für abrollende Arbeitssysteme, d.h.
für Walzen als auch für oszillierende Maschinen Anwendung finden. Die Werkzeuge
bestehen vorzugsweise jeweils aus zwei dreieckigen Messerklingen, die in Längsrichtung
in den Boden eingreifen und durch ein Distanzstück an der vorderen oberen Kante
des Dreiecks im Abstand gehalten werden. Das Distanzstück ist zur Bodenebene hin
keilförmig ausgebildet und verfügt in seiner
Verlängerung nach
oben über ein Haltestück (Bolzen oder Schraube) zur Aufnahme in den jeweiligen Werkzeugträger.
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Das Distanzstück verjüngt sich sowohl nach unten als auch nach hinten,
so daß die an diesem Distanzstück befestigten Schneiddreiecke eine nach unten und
gleichzeitig nach hinten sich verjüngende keilförmige Anordnung erhalten.
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Während durch die keilförmige Anordnung der Flächen der Schneiddreiecke
die Gewähr gegeben ist, daß sich das Werkzeug beim jeweils nachfolgenden Aufschlag
auf den Boden derart selbst reinigt, daß das Erdmaterial nach oben austreten kann,
hat das keilförmige Distanzstück mit seiner Spitze die Aufgabe, bei jedem Werkzeugeinschlag
das auszustanzende Grasstück an der vorderen Kante in der Querrichtung abzuschneiden
und zusätzlich durch die Hinterkrallung des Boden- und Wurzelmaterials das einwandfreie
Herauslösen des ausgestanzten Profils aus dem Boden zu gewährleisten.
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Durch die maschinenseitige Einstellung der Stanzfolge schneidet dieser
Keil die Grasnarbe in exakt vorgegebenen Abständen jeweils quer, während die Schneiddreiecke
das exakte Schneiden in der Längsrichtung gewährleisten.
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Die Schneidklingen selbst sind an der Innenseite mit einer konkaven
Vertiefung versehen, damit der auszustanzende und auszuhebende Bodenteil beim Werkzeugaushub
sicherer zwischen den Flächen der zwei Schneiddreiecke gehalten wird und erst beim
nächsten Einschlag auf den Boden aus dem Werkzeug durch die nachfolgende Bodenmasse
herausgeschoben wird.
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Durch die unterschiedliche Auslegung der Breite des Distanzstücks
ist die Breite der Zahnrille bestimmbar.
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Die Werkzeugklingen können als gleichseitiges Dreieck ausgebildet
sein und lassen sich bei entsprechender Lochung durch Drehen so versetzen, daß jeweils
eine neue Schneidkante zur Verfügung steht.
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Anstelle der Distanzstücke und zusätzlich zu diesen kann gemäß einer
weiteren Ausgestaltung der Erfindung ein Räumzinken der Maschine jeweils derart
zugeordnet sein, daß damit die gebildete Rille abgefahren und etwa verbliebenes
Erdreich aus dieser Rille ausgehoben wird.
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Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ergeben sich aus den Unteransprüchen 10 bis 22.
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Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung
beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen Vertikalschnitt einer nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten und mit Saatgut versehenen Rille in einer
Grasnarbe; Fig. 2 eine Draufsicht der Grasnarbe mit eingebrachter Zahnrille; Fig.
3 eine Seitenansicht eines zur Herstellung der Rillen verwendbaren Werkzeugs; Fig.
4 eine Ansicht des Werkzeugs gemäß Fig. 3 in Richtung des Pfeiles IV betrachtet;
Fig.
5 eine Seitenansicht einer rotierenden Maschine zur Herstellung der Rillen gemäß
Fig. 1 und 2; Fig. 6 eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß Fig. 5.
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Figur 1 und 2 zeigen eine nach der Erfindung hergestellte Zahnrille
10, die im Vertikalschnitt betrachtet (Fig. 1) abwechselnd am Grund von Wellentälern
12 und Wellenbergen 14 gebildet ist. Der Abstand der Wellenberge bzw. der Wellentäler
voneinander sowie die Höhe der Wellenberge ist einstellbar. Die Rille wird mit Saatgut
16 ausgefüllt, welches gleichmäßig über die Wellentäler und Wellenberge verteilt
wird, so daß sich optimale Wachstumsbedingungen ergeben. Jede Rille 10 wird dadurch
gebildet, daß mittels geeigneter Schneidwerkzeuge zwei im vorbestimmten Abstand
zueinander liegende Schlitze wechselnder Tiefe eingeschnitten werden, wobei gleichzeitig
mit dem Einschneiden oder danach das Erdreich zwischen den Schlitzen ausgehoben
wird, so daß eine offene Rille gebildet wird. Die Werkzeuge können dabei gemäß dem
Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 ausgebildet sein.
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Danach besteht jedes Werkzeug aus zwei parallel zueinander angeordneten
Dreiecksmessern 18, zwischen denen ein Distanzstück 20 liegt, an dem die Messer
an einer Ecke mittels eines Schraubbolzens 22 verspannt sind. Das Distanzstück ist
mit einem Zapfen 24 verbunden, der durch ein Loch eines Messerbalkens 26 geführt
und mit einer Mutter 28 gesichert ist. Das Distanzstück ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich,
schaufelartig und zweiseitig konisch ausgebildet, wobei der Hinterrand des Distanzstückes
sich
etwa über die halbe Länge der nachlaufenden Messerkante 30
erstreckt. Durch diesen schaufelartigen Endabschnitt 32 wird erreicht, daß das zwischen
den beiden Messern 18 ausgeschnittene Erdreich quer abgetrennt und aus der so gebildeten
Rille ausgehoben wird. Der Messerbalken 26 sitzt am Umfang einer in der Zeichnung
nicht dargestellten Walze oder Trommel, die einen Durchmesser von etwa 60 cm besitzt,
wobei die Figuren 3 und 4 die Werkzeuge in einem Abbildungsmaßstab von etwa 1:1
wiedergeben. Die Dreiecksmesser sind vorzugsweise derart ausgebildet, wie die bei
Sichelrasenmähern verwendeten Dreiecksmesser. Diese Messer weisen auf der Innenseite
eine dreiseitig konkave Vertiefung 34 auf, die das Festhalten des keilförmigen Erdstopfens
beim Aushub des Werkzeugs verstärken. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel
wird das schaufelförmige Endstück 32 von einer am Distanzstück 20 auswechselbar
eingesetzten Schneid-klinge 36 gebildet.
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Durch Anzahl und Abstand der Messer auf dem Messerbalken kann die
Zahl der Rillen und ihr gegenseitiger Abstand festgelegt werden. Der Abstand der
einzelnen Wellenberge, d.h. die Periode der Vertiefungen kann durch entsprechende
Zahl der Messerbalken am Umfang der Walze festgelegt werden. Durch entsprechende
Anordnung der Werkzeuge ist es auch möglich, die Wellungen benachbarter Rillen gegeneinander
zu versetzen.
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Die in Fig. 3 dargestellten Werkzeuge können auch in Verbindung mit
anderen Maschinen Anwendung finden, wie sie beispielsweise zur Perforation von Rasenflächen
benutzt werden. Eine solche Vorrichtung ist auS'der DE-OS30 43 696.5
bekannt.
Hierbei werden die Perforationswerkzeuge periodisch über einen Kurbelantrieb gesteuert
in das Erdreich der Rasenfläche eingestochen, wobei der Lochabstand und die Lochtiefe
einstellbar ist.
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Mit dieser bekannten Maschine können durch Anwendung der Werkzeuge
gemäß Fig. 3 und 4 Zahnrillen 10 gemäß der Erfindung hergestellt werden.
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Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Maschine zur Herstellung der
Zahnrillen gemäß Fig. 1 und 2 ergibt sich aus den Figuren 5 und 6. Die hier dargestellte
Maschine weist eine Trommel 38 auf, die von einer Welle 40 getragen wird, die ihrerseits
in Lagern zweier Längsträger 42 abgestützt ist. Die Längsträger 42 sind vor und
hinter der Trommel miteinander durch nicht dargestellte Querverstrebungen verbunden
und mit einer Anhängvorrichtung versehen, mit der sie an einem Traktor oder einer
anderen Zugmaschine anhängbar sin-d.
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Die Trommel weist mehrere von der Welle 40 getragene und vorzugsweise
auf dieser Welle verschiebbare und in verschiedenen axialen Stellungen festlegbare
Messerträgerscheiben 44 auf, an deren Umfang mittels zweier Schrauben 46 Dreiecksmesser
48 in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise angeordnet sind. Diese Dreiecksmesser sind
in Form eines gleichschenkligen Dreiecks gestaltet und weisen eine Vorlaufschneide
50 und eine Nachlaufschneide 52 auf. Dazwischen verläuft ein abgerundeter Spitzenteil
54. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, sind die Messer derart angeschraubt, daß ihre Symmetrieachse
56 gegenüber dem Radius der Trommel 38 schräggestellt ist, so daß die Messer im
wesentlichen senkrecht in das Erdreich
eindringen wenn die Walze
von der Zugmaschine gezogen gemäß Fig. 5 nach links a-bgerollt wird.
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Zwischen den Messern 48 können wiederum Distanzstücke angeordnet werden,
die mit entsprechenden Auswurfschaufeln versehen sind. Es hat sich jedoch gezeigt,
daß bei dieser Ausführungsform auf die Einzelschaufeln verzichtet werden kann und
das Erdreich, soweit es nicht von den Messern mit ausgehoben wird, durch einen Räumzinken
58 entfernt werden kann, der hinten an der Maschine mittels Schrauben 60 festgelegt
ist und jeweils hinter zwei Messerscheiben 44 zwischen diesen zu liegen kommt und
das Erdreich zwischen den beiden seitlichen Schlitzen aufhebt. Dieser Zinken ist
mit einer nach vorn gerichteten, schräg nach unten weisenden Spitze 62 versehen
und kann der Wellenform des Schlitzgrundes folgen.
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Ein solcher Räumzinken ist jeweils hinter jedem Schlitzmesserscheibenpaar
angeordnet.