DE3239319C2 - - Google Patents

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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
    • B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0692—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining flexible sheets to other sheets or plates or to strips or bars
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmvorrichtung, insbesondere für Siebdruckrahmen.
Es sind verschiedene Klemmvorrichtungen, mit denen Siebgewebe im Siebdruckrahmen befestigt wird, bekannt.
Bei einer Hauptgruppe der Klemmvorrichtungen wird in die c-förmige Aufnahmenut eines Spannbalkens, z. B. Rahmens, das zu klemmende Material eingefügt und mittels eines Stangenprofils bzw. Bandes aus Metall oder Kunststoff, das seitlich in dem Querschnitt der c-förmigen Nut eingeschoben wird, eingefügt, so daß das Material sich unter Einwirkung von Zug in der Nut verklemmt.
Aus dem US-Patent 3 92 303 sind bereits speziell konisch geformte Stangenprofile mit einer Nasenausbildung bekannt, die jedoch sich leicht lösen können.
Eine andere Hauptgruppe gestaltet das Klemmprofil so, daß Profilstäbe in ganzer Länge von oben in die Nut eingelegt werden. In der DE-Patentschrift 17 61 148 und im US-Patent 34 82 343 verriegelt sich unter Zug in einer C-förmigen Nut ein Flachstab, was Nachteile im Kantenbereich mit sich bringt.
Im US-Patent 36 08 482 wird ein etwa halbkreisförmiger Stab sich nach Art eines Exzenters durch Drehung verriegelt, was zusätzliche Leistungsprobleme aufwirft.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß in konstruktiv einfacher Ausbildung eine betriebssichere Klemmung erreicht wird, auch wenn Dickenunterschiede im blattförmigen Material vorliegen.
Zur Lösung der Aufgabe sind erfindungsgemäß die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 vorgesehen.
Erfinderisch ist es vorgesehen, daß der Zug des Gewebes auf die brückenförmige Wölbung des federnden Bandes wirkt, wobei diese etwas abgeflacht und in die Breite gestreckt wird, so daß sich die Kanten aufgrund der schrägen Krafteinwirkung allen Dickenunterschieden eng anpassen.
Selbst wenn die Hinterschneidung auf der Zugseite (c) nicht größer als a aber tief (t) genug ist, daß das Band schräg ein­ geschnappt werden kann, ist das Einlegen von oben und ein Verklemmen möglich, wenn diese Regel eingehalten wird. Die innere Weite der Nutöffnung muß nicht über die ganze Höhe der Nut gleich groß sein. Es empfiehlt sich sogar, diese in Richtung Nutöffnung zu verringern, so daß das unter Zug gegen die Öffnung steigende Band sich mehr und mehr einklemmt. Je mehr Raum die Nutöffnung am Boden bietet, desto leichter können Materialdicken eingebracht werden. Da unter Zug das Band an die Nutöffnung herangedrückt wird, kann die Verklemmung noch verbessert werden, indem auf der Zugseite in der Nut eine Einrastnase vorgesehen wird. Die Verklemmung läßt sich weiter verbessern, indem das Band selbst friktionsfördernd z. B. durch Riefen oder Zacken an den Kanten oder durch eine weiche Be­ schichtung gestaltet wird.
Das Herausnehmen des Bandes ist bei der empfohlenen Anordnung leicht möglich, durch seitliches Herausziehen des Bandes aber auch durch einen Zug auf das Material entgegengesetzt der Spannseite, der größer ist als die Spannung in Spannrichtung, was z. B. bei etwas entspanntem Gewebe leicht von Hand erfolgen kann.
In Abb. 1 ist in einen Spannbalken (1) mit C-Nut (2) ein konkav geformter bandförmiger Klemmkörper (3) eingebracht, welcher das Material (4) in die Nut einfügt und unter Zug (5) festklemmt. Die Nutöffnung (0) und die dem Zug entgegengesetzte Hinterschneidung (a) sind kleiner als eine Materialdicke (d) plus der Bandbreite (b). Gestrichelt ist der Klemmkörper (3′) eingezeichnet, der ohne den Zug (5) eine mehr konkave Form zeigt.
In Abb. 2 ist die Nut unsymmetrisch, wobei die Hinterschneidung a<c ist. Der Klemmkörper (3) besitzt an einer Kante Zähne (6).
In Abb. 3 wird gezeigt, daß die Klemmleiste von oben ein­ schiebbar ist, wenn die Nut so viel Raum bietet, daß die schräg gestellte Klemmleiste mit zwei Materialdicken in beiden Quer­ schnittdimensionen Platz findet.
In 3.1 ist dies durch die Nuttiefe (t), in 3.2 durch asymmetrische Gestaltung der Nut (a<c) in Abb. 3.3 durch eine Ausbeulung (7) auf der Zugseite bewirkt.
In Abb. 4 ist eine Einrastnase (8) vorgesehen, in welche unter Zug (5) Material (4) und Klemmkörper (3) einrasten, nach­ dem sie aus den Nuträumen hochgezogen sind.
In Abb. 5 ist ein Spannbügel (9) in die Nut (2) zweier Spannbalken (1 und 1′) eingeschoben.

Claims (8)

1. Klemmvorrichtung, insbesondere für Siebdruckrahmen zum Spannen von blattförmigem Material, z. B. Folien, Gewebe usw., wobei dieses in eine C-förmige Längsnut mit einer Hinterschneidung mittels eines in der Hinterschneidung eingefügten stangen- oder bandförmigen Klemmkörpers unter einseitigem Zug verklemmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (3) zur Öffnung der Nut hin konkav geformt ist und in der Breite größer ist als die Nutöffnung (0) plus dem Zug entgegengesetzten Teil der Hinterschneidung abzüglich der Dicke des blattförmigen Materials (4).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (3) aus federndem Material, z. B. Federstahl oder Kunststoff, besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (3) geriffelte bzw. gezahnte Kanten besitzt.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper mit einer adhäsions­ fördernden Oberfläche, z. B. einem relativ weichen Überzug, versehen ist.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidungen unsymmetrisch sind, z. B. die dem Zug entgegengesetzte Hinterschneidung kürzer ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidungen auf der Zugseite eine Einrastnase (8) besitzen, in welche der Klemmkörper (3) unter Zug mit dem Material (4) einrastet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zum Klemmkörper ein Spannbügel in den ansonst freigelassenen Querschnitt der Nut eingeschoben wird, wodurch eine zusätzliche Spannung des Klemmkörpers in Verbindung mit dem zu klemmenden Material in der Nut vorliegt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannbügel zwei über Eck zueinander stehende Spannbalken verbindet und das über Eck freistehende Material zusammenspannt.
DE19823239319 1982-10-23 1982-10-23 Klemmvorrichtung, insbes. fuer siebdruckrahmen Granted DE3239319A1 (de)

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