DE3231493A1 - Druckdichtes inneres verschliessen von rohrabschnitten waehrend der spanlosen querschnittsverminderung - Google Patents
Druckdichtes inneres verschliessen von rohrabschnitten waehrend der spanlosen querschnittsverminderungInfo
- Publication number
- DE3231493A1 DE3231493A1 DE19823231493 DE3231493A DE3231493A1 DE 3231493 A1 DE3231493 A1 DE 3231493A1 DE 19823231493 DE19823231493 DE 19823231493 DE 3231493 A DE3231493 A DE 3231493A DE 3231493 A1 DE3231493 A1 DE 3231493A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- section
- forming
- cross
- pressure
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/04—Reducing; Closing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
- Beschreibung
- Die Erfindung betrifft einen spanlos im Rohrinnenguerschnitt verminderten Rohrabschnitt, bei dem durch diese Umformung ein geringer oder kein ersichtlicher Restinnenraum erhalten bleibt, und bei dem in diesem Innenraum zugleich eine druckdichte Verschliessung stattfindet.
- Rohrabschnitte werden häufig spanlos im Querschnitt vermindert um z.B. an den Seiten einen für weitere Funktionen benötigten Absatz, Zapfen oder Kegel zu erhalten Häufig tritt dabei die Forderung auf, dass das Rohr an diesem im Querschnitt spanlos verminderten Abschnitt zugleich innen druckdicht sein müsse Mitunter wird dieser Umformvorgang mit dem alleinigen Ziel des druckdichten Verschliessens dieses Rohrabschnittes ausgeführt.
- Es ist bekannt, dass Rohrenden durch Umformverfahren wie Einziehen, Rundkneten im Querschnitt aussen und damit auch nach innen vermindert werden können. Selbst wenn diese Querschnittsreduzierung so gross ist, dass kein Restinnenraum mehr erkennbar ist, oder wenn so weit umgeformt wird, dass ein erheblicher Teil des Werkstoffvolumens über das umforrnverfahrens-bedingte Mass hinaus in zusätzliche Längung übergesetzt wird, ist eine vollständige Dichtheit gegen Flüssigkeiten und Gase bei höheren Drücken als Atmosphärendruck nicht ausreichend gewährleistet.
- Es ist auch ein Verfahren bekannt, in die Rohre Drahtabschnitte, Zapfen, Kugeln etc. vor der Verformung einzulegen. Diese Teile werden durch den Umformvorgang fest mit dem im Querschnitt reduzierten Abschnitt des Rohres verbunden. Die Teile bleiben in festem Zustand und verformen sich nach ihrer Festigkeit und der Festigkeit des Rohres mehr oder weniger.
- Dieses Verfahren hat den Nachteil, dass die Rest-Wandstärke des im Querschnitt verminderten Rohres im Bereich über diesen Einlegteilen immer geringer ist, als wenn kein Verschluss-Teil vorhanden wäre, Damit ist ein Verlust an Festigkeit in diesem Abschnitt verbunden. Ausserdem müssen diese Teile in bereits vorgefertigter Form (bei Draht z.B. als Abschnitt) in den Rohrabschnitt gebracht werden und dort während der Umformung gehalten werden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass ein Lotwerkstoff oder anderer Werkstoff mit niedriger Schmelztemperatur in den im Querschnitt zu vermindernden Abschnitt des Rohres vor oder während des Umformvorganges eingeführt wird. Durch die Umformwärme kommt der Werkstoff zum Schmelzen und füllt in flüssiger Form benetzend während des Umformvorganges den Rest-Innenraum. Dieser Werkstoff erstarrt nach der Umformung und bildet die für hohe Drücke ausreichende Dichtheit.
- Der benützte Werkstoff muss vorher nicht in einzelne Abschnitte zerteilt werden oder einzeln eingeführt werden. Er kann ungeteilt in den Rohrabschnitt geführt werden D am Ende der Umformzone schmilzt er selbsttätig ab.
- Bei diesem Verfahren ist keine über das Mass des Verfahrens bedingte Veränderung der Wandstärke verbunden, eine Schwächung der Wandstärke durch eingebrachte Dicht-Zapfen tritt nicht ein.
Claims (1)
- Titel Druckdichtes inneres Verschliessen von Rohrabschnitten während der spanlosen Querschnittsverminderung Patent-Anspruch Ein spanlos im Rohrinnenquerschnitt verminderter Rohrabschnitt, bei dem durch diese Umformung ein geringer oder kein ersichtlicher Restinnenraum erhalten bleibt, bei dem in diesem Restinnenraum zugleich eine druckdichte Verschliessung stattfinden muss, dadurch gekennzeichnet, dass vor oder während des spanlosen Umformvorganges ein niedrig schmelzender Werkstoff z.B Lotwerkstoff in diesen Rohr abschnitt eingeführt wird, der durch die Umformwärme selbst schmilzt, dabei diesen Restquerschnitt in flüssiger Form füllt und dadurch den Verschluss bildet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823231493 DE3231493C2 (de) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Verfahren zum Verschließen eines Rohrabschnitts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823231493 DE3231493C2 (de) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Verfahren zum Verschließen eines Rohrabschnitts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3231493A1 true DE3231493A1 (de) | 1984-03-01 |
DE3231493C2 DE3231493C2 (de) | 1984-12-20 |
Family
ID=6171612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823231493 Expired DE3231493C2 (de) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Verfahren zum Verschließen eines Rohrabschnitts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3231493C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003057386A1 (de) * | 2002-01-11 | 2003-07-17 | Ulrich Huperz Schweisstechnik Gmbh & Co. Kg | Verschluss eines gasleitsystems |
DE102021113474B3 (de) | 2021-05-25 | 2022-11-03 | Meleghy Automotive GmbH & Co.KG | Verfahren zum Verschließen von Rohrenden |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020200853A1 (de) | 2020-01-24 | 2021-07-29 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zur umformenden Herstellung einer geschlossenen Hohlwelle |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE640014A (de) * | ||||
US2776473A (en) * | 1952-04-29 | 1957-01-08 | Westinghouse Electric Corp | Tube sealing |
US3279052A (en) * | 1963-10-31 | 1966-10-18 | Murray Mfg Corp | Hermetic sealing method and apparatus |
-
1982
- 1982-08-25 DE DE19823231493 patent/DE3231493C2/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE640014A (de) * | ||||
US2776473A (en) * | 1952-04-29 | 1957-01-08 | Westinghouse Electric Corp | Tube sealing |
US3279052A (en) * | 1963-10-31 | 1966-10-18 | Murray Mfg Corp | Hermetic sealing method and apparatus |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Abstr. of Jap. Nr. 57/64427, 19.04.82 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003057386A1 (de) * | 2002-01-11 | 2003-07-17 | Ulrich Huperz Schweisstechnik Gmbh & Co. Kg | Verschluss eines gasleitsystems |
US7357414B2 (en) | 2002-01-11 | 2008-04-15 | Huperz Automotive Systems Gmbh & Co. Kg | Closure for a gas supply system |
DE102021113474B3 (de) | 2021-05-25 | 2022-11-03 | Meleghy Automotive GmbH & Co.KG | Verfahren zum Verschließen von Rohrenden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3231493C2 (de) | 1984-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0140060A2 (de) | Dichtungsring für Rohrverbindungen | |
DE3117901A1 (de) | "verfahren zum druckdichten verbinden eines rohrs aus hochfestem stahl mit einer zylindrischen, mit einem flansch versehenen huelse, insbesondere zur reparatur von unter wasser in grossen meerestiefen verlegten pipelines" | |
DE2628550A1 (de) | Verfahren zum blindnieten | |
CH652966A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines verpackungsbehaelters und nach diesem hergestellter tubenfoermiger behaelter. | |
DE19944375A1 (de) | Hülsenboden für großkalibrige Munition | |
DE2841815C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Geschoßfüllung | |
DE648842C (de) | Nietverfahren mit Schliesskopfbildung durch eine im Nietschaft eingeschlossene Sprengladung | |
DE2232679A1 (de) | Patronenlager fuer automatische waffen | |
DE2530254B2 (de) | Oberschenkelteil einer Hüftgelenkendoprothese | |
DE3212400A1 (de) | Widerstandsgeschweisster hydrospeicher und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3231493A1 (de) | Druckdichtes inneres verschliessen von rohrabschnitten waehrend der spanlosen querschnittsverminderung | |
DE2214092A1 (de) | Manoever-platzpatrone | |
DE2408801A1 (de) | Verfahren zum festen und vorzugsweise dichten verbinden eines, im wesentlichen zylindrischen, inneren teiles mit einem, im wesentlichen zylindrischen, aeusseren teil, das das innere teil umgibt, und vorrichtungen zum ausueben des verfahrens | |
DE2938006C2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden zweier glatter Rohrenden | |
DE2056473A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Strängen | |
DE2450425C2 (de) | Verfahren zum Abfüllen von Materialien aus einem hermetisch abgeschlossenen Raum in einen Transportbehälter und zugehörige Vorrichtung | |
DE102007037702A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines rohrförmigen Festkörpers aus einer hochschmelzenden Wolfram-Schwermetalllegierung, insbesondere als Halbzeug für die Fertigung eines Penetrators für ein Wuchtgeschoss mit Splitterwirkung | |
DE2821250C3 (de) | Experimentiertiegel | |
DE556114C (de) | Gas- und fluessigkeitsdichte Rohrverbindung, bestehend aus einem huelsenartigen Verbindungsstueck mit seitlich angebrachten Einstecknuten | |
DE1496700A1 (de) | Verfahren zum dichten Einschmelzen eines Metallstueckes in Glas | |
DE973290C (de) | Rohrverbindung | |
DE4028410A1 (de) | Verfahren zum umarbeiten unterkalibriger wuchtgeschosse | |
DE2361712A1 (de) | Verfahren zur herstellung hohler ventile fuer verbrennungsmotoren und andere maschinen im allgemeinen, sowie hiernach hergestelltes hohlventil | |
DE642206C (de) | Schweissrohrverbindung mit Innenauskleidung | |
DE4243353C2 (de) | Vortriebsrohrverbindung für den unterirdischen Schildvortrieb |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MUELLER, BERNHARD, DR.-ING., 7530 PFORZHEIM, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |