DE3230928A1

DE3230928A1 - Vorrichtung zur herstellung einer dehnfuge

Info

Publication number: DE3230928A1
Application number: DE3230928A
Authority: DE
Inventors: Friedrich 7778 Markdorf Haas
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-08-20
Filing date: 1982-08-20
Publication date: 1984-03-01
Also published as: DE3230928C2

Description

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FRIEDRICH HAAS, 7778 MARKDORP

Vorrichtung zur Herstellung einer Dehnfuge

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung einer Dehnfuge, insbesondere im Estrich.

Bei der Herstellung großer Estrichflächen ist es notwendig, in bestimmten Abständen Dehnfugen vorzusehen. So sind zwar Estrichflächen durch Zimmerwände voneinander getrennt, im Türbereich wird aber eine einzige Estrichfläche erstellt, so daß übergroße Längen zu-

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Stande kommen. TemperaturSchwankungen haben bei derart großen Estrichflächen unvertretbar hohe Längenänderungen zur Folge, insbesondere bei Verwendung einer Fußbodenheizung oder bei großen Fensterflächen, die flächenmäßig umfangreiche Sonneneinstrahlung zulassen. Dehnfugen von üblicherweise etwa 1 cm Breite werden bei solchen Estrichflächen zwar eingeplant, die Einhaltung dieser Fugen bereitet jedoch Schwierigkeiten. Dies liegt z.B. daran, daß bei Zementestrich zwar eine Fuge mit der Kelle gezogen wird, diese Fuge aber wieder durch den flüssigen Zement geschlossen wird. Ihre Funktionsfähigkeit ist deshalb nicht mehr gewährleistet. Nach späterer Belegung des Estrichs mit Fliesen oder anderen Bodenbelägen ist erst nach Entfernung derselben feststellbar, ob tatsächlich eine Fuge im Estrich vorhanden ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung* einer Dehnfuge, besonders im Estrich, zu schaffen, die eine definierte Fugenbreite sicherstellt, die auch aus den Abrechnungsunterlagen noch ersichtlich ist.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Weitere, vorteilhafte Merkmale gehen aus der nachfolgenden Beschreibung, aus den Ansprüchen und Zeichnungen hervor.

Die Erfindung weist gegenüber dem Bekannten die Vorteile auf, daß sehr sicher eine definierte Fugenbreite mit

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geringem Kosteneinsatz eingehalten werden kann und es daher nicht zu späteren Bauschäden kommt.

Die Erfindung wird an Ausführungsbeispielen anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigen

Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, in den Estrich eingegossen,

Fig. 2 perspektivisch die Vorrichtung nach Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung in Verbindung mit einer Fußbodenheizung,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 3,

Fig. 5 ein anderes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in geklebter Bauweise,

Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit aufgesteckten Füßen.

Beim Verlegen von Estrich 11 (Fig. 1) ist es manchmal nötig, eine Dehnfuge 12 vorzusehen. Für die Einhaltung der gewünschten Dehnfuge 12, üblicherweise mit einer Breite von einem Zentimeter, in flüssig eingebrachtem Estrichmaterial, also z.B. Zement oder Heißgußasphalt, wird die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 eingesetzt.

Bei einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die Vorrichtung 1 (Fig. 1, 2) etwa T-förmigen

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Querschnitt auf. Dabei dient beim Einsatz der Vorrichtung 1 auf der Baustelle ein aufrechtstehender Schenkel 2 als Abstandhalter im Estrich 11. Die Verwendung des durch den aufrechtstehenden Schenkel 2 gebildeten Abstandhalters führt dementsprechend zur Herstellung der immer gleichmäßig breiten Dehnfuge 12.

Der aufrechtstehende Schenkel 2 der Vorrichtung 1 wird von einem Fuß 20 in einer aufrechten Lage gehalten.

Der Fuß seinerseits weist zu beiden Seiten des aufrechtstehenden Schenkels 2 der Vorrichtung 1 ebenfalls Schenkel 3# 4 auf, die sich - im Querschnitt (Fig. 1) gesehen - zu ihren Enden 7, 8 hin verjüngen. Dies bedeutet, daß die Dicke der Schenkel 3, 4 des Fußes 20 der Vorrichtung 1 an ihren Enden 7, 8 jeweils kleiner als im Bereich einer Wurzel 17 des Fußes 20 der Vorrichtung ist.

Aus Stabilitätsgründen und wegen problemloser Anlage des Estrichmaterials an den Wandungen der Vorrichtung 1 bilden bei einem Ausführungsbeispiel Rundungen 5, 6 den Übergang des unteren Endes des aufrechtstehenden Schenkels 2 zum Fuß 20.

Die Oberfläche des aufrechtstehenden Schenkels 2 und/ oder die Oberseite und die Seitenflächen des Fußes 20 der Vorrichtung 1 können zum Schutz des Materials der Vorrichtung eine Kaschierung 9 aus einem geeigneten Stoff, z.B. Papier oder Silberfolie, erhalten (Fig. 1). Hierdurch wird die Vorrichtung 1 schwer entflammbar gemacht, sie ist widerstandsfähiger gegenüber dem noch flüssigen und sehr heißen Heißgußasphalt und auch gegen-

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über der aggressiven Wirkung des flüssigen Zementestrichs bei dessen Einbringung.

Die Vorrichtung 1 wird auf den Boden 10, beispielsweise bestehend aus Beton oder einem anderen Werkstoff, gestellt. Sie kann auch auf eine Isolierung 24, auf die bedarfsweise eine Lage 18 - z.B. Papier - aufgelegt ist, gestellt werden. Danach wird der Estrich 11 aufgebracht. Die Dehnfuge 12 bleibt frei von Estrich, weil die Vorrichtung 1 als bleibendes Bauteil im Estrich dessen Eindringen in die Fuge verhindert. Die Vorrichtung 1 kann im Estrich 11 nach dessen Abkühlung bzw. Abbinden verbleiben, weil sie aus nachgiebigem Material besteht und deshalb temperaturbedingte Bewegungen des Estrichs zuläßt.

Die Vorrichtung 1 kann in vorbestimmten Längen, z.B.

entsprechend den genormten Breiten von Türöffnungen oder auch in größeren oder kleineren Längen hergestellt werden. Bei Verwendung längerer Stücke können von diesen bedarfsweise kurze Stücke abgeschnitten werden.

Bei Einbau einer Fußbodenheizung, bei der Rohre 14 (Fig. 3) z.B. auf einer Isolierung 24 und eventuell einer darauf liegenden Lage 18 aus einem geeigneten Werkstoff, z.B. Papieu aufliegen, kann die Vorrichtung 1 unmittelbar auf die Rohre 14 aufgesetzt werden und bis zu Isolierstreifen 13 reichen, die in an sich bekannter Weise im Bodenbereich von Wänden 15, 16 entlang diesen verlegt werden. Bedarfsweise kann zwischen die Rohre auch eine Schüttung 23 eingebracht werden, die ebenfalls in an sich bekannter Weise durch eine Lage (in der Zeichnung nicht dargestellt) abgedeckt wird. Danach kann der Estrich (in Fig. 3 und 4 nicht dargestellt) aufgebracht werden.

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Die Vorrichtung 1 nach den Fig. 1 und 2 ist als einstückiges Teil hergestellt. Man kann die Vorrichtung aber auch aus zwei Teilen, nämlich aus dem aufrechtstehenden Schenkel 2 und einem Fuß 21 unter Verwendung eines Klebers 19 herstellen (Fig. 5). Dies schafft die Möglichkeit, daß man beispielsweise unter Verwendung desselben Fußes 21 verschieden hohe oder verschieden breite Schenkel auf den Fuß aufkleben kann.

Verzichtet man ganz auf den Fuß 20, 21, dann kann man zum Aufstellen des aufrechtstehenden Schenkels 2 separate, von dessen Unterkante her aufsteckbare Füße 22 (Fig. 6) aus Plastikmaterial oder Metall verwenden. Der aufrechtstehende Schenkel 2 kann auch auf Füße aufgesteckt werden, die sich bereits auf dem Boden befinden.

Als Material für die Vorrichtung 1 kommen beispielsweise Thermoplaste, wie z.B. Polystrol, Duroplaste, wie z.B. Polyrethan, ferner Polyurethan, Styropor, Glaswolle, Steinwolle, Mineralwolle, Karton mit einer inneren Stützstruktur und andere Materialien in Frage. Die Herstellung kann durch Schäumen, Gießen, Pressen, Schneiden und das erwähnte Kleben oder auch durch Zusammenstecken von Schenkel und Fuß erfolgen. Die Schenkelabmessungen und die Längenabmessungen der Vorrichtung 1 sind hierbei vollkommen beliebig und richten sich nach der entsprechenden Anwendung. Als Schüttung 23 kann in an sich bekannter Weise z.B. Sand, Perlite und anderes Material eingesetzt werden.

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Die Kaschierung 9 (Fig. 1) kann die Vorrichtung 1 im Gegensatz zu dem beschriebenen Ausführungsbeispiel auch allseitig bedecken, also sogar auf der Unterseite des Fußes 20.

Die Oberfläche der Vorrichtung 1 bzw. auch nur des Schenkels 2 muß nicht eben, sie kann vielmehr auch strukturiert sein.

Der Fuß 20 (Fig. 1, 2) der Vorrichtung 1 kann auf seiner Oberseite - im Querschnitt gesehen - gerundete Kanten 25 oder auch geradlinige Kanten 26 aufweisen.

Anstatt der Rundungen 5, 6 (Fig. 1, 2) können auch geradlinige Kanten verwendet werden.

Die Schenkel 3, 4 des Fußes 20, 21 (Fig. 1, 2, 5) müssen nicht, wie anhand des Ausführungsbeispiels beschrieben, im Querschnitt zu ihren Enden 7, 8 hin konisch zulaufen. Sie können vielmehr von der Wurzel 17 bis zu den Enden 7, 8 gleichmäßig dick sein.

Bei Einbringung des Estrichs 11 will dieser unter den Fuß 20, 21 laufen. Ist der Fuß aber breit genug, kann der Estrich unterhalb des Fußes nicht zusammenlaufen. Je nach Art des Estrichs kann die Breite des Fußes - von seinem Ende 7 zu seinem Ende 8 - verschieden groß gewählt werden.

Claims

..-.'.-J--*.. ■" - ■ ■": - ' 323032ο DE 14 -B- Ansprüche

1. Vorrichtung zur Herstellung einer Dehnfuge, insbesondere im Estrich, dadurch gekennzeich net, daß ein aufrechtstehender, als bleibender Abstandhalter für den Estrich dienender Schenkel (2) mit einem Fuß (20, 21, 22) vorgesehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß eine Kaschierung (9) zum Schutz des Materials des aufrechtstehenden Schenkels (2) auf diesen aufgebracht ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Kaschierung (9) zum Schutz des Materials des aufrechtstehenden Schenkels (2) und/oder des Fußes (20, 21) vorgesehen ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß Enden (7, 8) von Schenkeln (3, 4) des Fußes (20, 21) eine geringere Dicke als die Wurzel (17) des Fußes aufweisen.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß der aufrechtstehende Schenkel (2) und der Fuß (20) ein einstückiges Teil bilden (Fig. 1, 2).

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6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß der aufrechtstehende Schenkel (2) und der Fuß (21) miteinander verklebt sind (Fig. 5).

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß auf den aufrechtstehenden Schenkel (2) ein oder mehrere Füße (22) aufgesteckt sind (Fig. 6).

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß Rundungen (5, 6) den Übergang des unteren Endes des aufrechtstehenden Schenkels (2) zum Fuß (20) bilden.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß geradlinige Kanten den Übergang des unteren Endes des aufrechtstehenden Schenkels (2) zum Fuß (20) bilden.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Oberfläche der Vorrichtung (1) bzw. des Schenkels (2) strukturiert ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß der Fuß (20) auf seiner Oberseite - im Querschnitt gesehen ■ gerundete Kanten (25) aufweist.

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12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß der Fuß (20) auf seiner Oberseite - im Querschnitt gesehen geradlinige Kanten (26) hat.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, und 6 sowie 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet , daß die Schenkel (3. 4) des Fußes (20, 21) von der Wurzel (17) bis zu den Enden (7, 8) gleichmäßig dick sind.