DE3223570C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D43/00—Spare wheel stowing, holding, or mounting arrangements
- B62D43/002—Handling devices, mainly for heavy wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Handcart (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
Absenken und Aufnehmen des Ersatzrades von Nutzfahrzeugen,
mit einem um eine horizontale Achse am Fahrgestell des Fahr
zeuges auf- und abschwenkbar gelagerten Radhalter, der mit
einem am Fahrgestell angelenkten doppelt wirkenden Kolben
trieb in Verbindung steht.
Bei Nutzfahrzeugen mit extremer Geländegängigkeit
bereitet die Unterbringung des Ersatzrades an den allgemein
üblichen Stellen am Fahrgestellrahmen wegen der damit ver
bundenen Beschränkung des Böschungswinkels bzw. der Boden
freiheit Schwierigkeiten. Daher wird das Ersatzrad häufig
hinter dem Fahrerhaus angeordnet, wobei der Radhalter um
eine in Fahrtrichtung liegende Achse seitwärts schwenkbar
ist. Als Hubeinrichtung wird wegen des hohen Ersatzrad
gewichtes bisher meist eine Seilwinde verwendet. Eine Seil
winde hat aber den Nachteil, daß man zu ihrer Bedienung auf
das Fahrgestell steigen muß, daß die Möglichkeit von Seil
verwicklungen besteht und daß auch sonstige umständliche
und zeitraubende Manipulationen notwendig sind. Es ist
aber auch schon bekannt, den Radhalter mittels eines doppelt
wirkenden Kolbentriebes abzusenken bzw. hochzuschwenken
(US-PS 41 55 472), wobei der Kolbentrieb einerseits an einer
Konsole des Fahrzeugrahmens und andererseits unmittelbar am
Radhalter angelenkt ist. Eine solche Ausbildung läßt nur
ein Verschwenken des Radhalters über einen Winkel von weni
ger als 180° zu, da sonst die Totpunktlage überschritten
werden müßte. In manchen Einbaufällen, insbesondere wenn
das Ersatzrad sehr hoch über dem Fahrzeugrahmen gelagert
werden muß, reicht jedoch ein Schwenkbereich des Radhalters
unter 180° nicht aus, um das Ersatzrad aus der Verstaulage
über dem Fahrzeugrahmen in die Entnahmestellung am Boden
zu bringen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu
beseitigen und eine Vorrichtung der eingangs geschilderten
Art zu schaffen, die ein müheloses Entnehmen bzw. Versorgen
des Ersatzrades bei weit voneinander entfernten Verstau-
und Entnahmestellungen ermöglicht.
Die gestellte Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der ein
gangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
am Kolbentrieb der eine Arm eines zweiarmigen, V-förmigen
Hebels angelenkt ist, der mittels einer von der Schwenkachse
des Radhalters im Abstand angeordneten und zu dieser
Schwenkachse parallelen Achse am Fahrgestell schwenkbar
gelagert ist, daß der andere Arm mit dem Radhalter über
eine Zapfen-Langloch-Verbindung gekuppelt ist, wobei der
Abstand zwischen der Schwenkachse des Winkelhebels und
der Schwenkachse des Radhalters kleiner ist als der Abstand
zwischen der Schwenkachse des Winkelhebels und dem Kupp
lungszapfen der Zapfen-Langloch-Verbindung.
Der Kolbentrieb greift also nicht unmittelbar am Radhalter,
sondern an einem zweiarmigen Winkelhebel an, der um eine
eigene Achse schwenkbar und mit dem Radhalter nur gekuppelt
ist. Dadurch kommt zu dem vom Kolbentrieb herbeigeführten
Schwenkwinkel des Winkelhebels noch ein Winkel hinzu, der
sich aus der Differenz der Länge der beiden einerseits von
der Anlenkstelle des Kolbentriebes und der Schwenkachse
des Winkelhebels, andererseits dem Kupplungszapfen und der
Schwenkachse des Winkelhebels gebildeten Hebelarm und dem
Abstand der Schwenkachse des Radhalters und der Schwenk
achse des Winkelhebels ergibt, so daß der Radhalter einen
Schwenkwinkel von mindestens 180° ausführen kann, ohne
daß in dem sich insgesamt ergebenden Hebelsystem eine
Strecklage auftritt. Dabei handelt es sich um eine ver
gleichsweise einfache Konstruktion mit leichter Bedienbar
keit, wobei auch die Versorgung des Kolbentriebes mit
hydraulischem Druckmittel keine Schwierigkeiten bereitet,
weil Nutzfahrzeuge in der Regel ohnehin mit einer hydrau
lischen Anlage, z. B. zum Kippen des Fahrerhauses oder
der Ladebrücke, ausgestattet sind.
Um bei gegebenen Hebelverhältnissen einen größtmöglichen
Schwenkwinkel für den Radhalter zu erreichen, sind die
im Anspruch 2 angegebenen Merkmale vorgesehen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfin
dungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorrichtung zum Absenken und Aufnehmen des
Ersatzrades eines Nutzfahrzeuges im Querschnitt
durch den Fahrgestellrahmen und
Fig. 2 das Vorrichtungsschema im größeren Maßstab.
Auf dem Fahrgestellrahmen 1 eines geländegängigen Last
kraftwagens ist hinter dem Fahrerhaus eine Konsole 2 zur
Lagerung des Ersatzrades 3 vorgesehen. An einer seitwärts
auskragenden Abstützung 4 ist ein wannenförmiger Radhalter
5 um eine von zwei Zapfen gebildete Schwenkachse 6 auf-
und abschwenkbar gelagert. Der Radhalter 5 drückt in der
Ruhestellung das auf einer Rast 7 gelagerten Ersatzrad 3
gegen eine ebenfalls wannenförmig feste Stütze 8, wobei
Radhalter 5 und Stütze 8 durch nicht dargestellte Mittel
miteinander verspannt sind.
Zum Heben und Senken des Ersatzrades 3 dient ein doppelt
wirkender hydraulischer Kolbentrieb 9, der einerseits an
der Konsole 2, andererseits an dem einen Arm 10 eines zwei
armigen, V-förmigen Winkelhebels 10, 12 angelenkt ist.
Der Winkelhebel 10, 12 ist mit einer Welle 11′ verbunden
und an der Konsole 2 bzw. der Abstützung 4 schwenkbar ge
lagert. Die Schwenkachse 11 der Winkelhebelwelle 11′ ist
von der Schwenkachse 6 des Radhalters 5 im Abstand ange
ordnet und verläuft zu dieser Schwenkachse 6 parallel.
Der zweite Arm 12 des Winkelhebels 10, 12 wird von zwei
Laschen gebildet, die ebenso wie der Arm 10 mit der Welle
11′ festverbunden sind. Der Winkelhebel 10, 12 ist mit
dem Radhalter 5 über eine Zapfen-Langloch-Verbindung 13,
14 gekuppelt, wobei der Zapfen 13 mit dem Radhalter 5 fest
verbunden ist und sich das Langloch 14 im Hebelarm 12 be
findet.
Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist der Abstand a
der Achse 11 der Welle 11′ des Winkelhebels 10, 12 von der
Schwenkachse 6 des Radhalters 5 kleiner als der Abstand A
zwischen dem Kupplungszapfen 13 und der Schwenkachse 11
des Winkelhebels 10, 12. Ferner hat die Schwenkachse 6 des
Radhalters 5 vom Kupplungszapfen 13 in dessen beiden End
stellungen E1 und E2 gleich großen Abstand. Wird der Win
kelhebel 10, 12 mit Hilfe des hydraulischen Kolbentriebes
9 zum Absenken des Ersatzrades 3 verschwenkt, so gelangt
die Anlenkstelle des Winkelhebelarmes 10 am Kolbentrieb
9 von der Stellung I in die Stellung I′, es vollführt also
der Winkelhebel 10, 12 eine Schwenkbewegung um weniger als
180°. Der Kupplungszapfen 13 gelangt dabei aber von der
Stellung E1 in die Stellung E2, da er um die Schwenkachse
6 des Radhalters 5 schwenkt, wobei der Schwenkwinkel etwa
180° beträgt. Je nach Anordnung der Schwenkachse 6 des
Radhalters 5 zur Schwenkachse 11 des Winkelhebels 10, 12
und je nach der Länge des Hebelarmes zwischen der Anlenk
stelle des Kolbentriebs 9 am Winkelhebelarm 10 und der
Schwenkachse 11 des Winkelhebels 10, 12 sowie des Abstandes
A zwischen der Winkelhebelachse 11 und dem Kupplungszapfen
13 lassen sich auch Schwenkwinkel von mehr als 180° er
zielen.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Absenken und Aufnehmen des Ersatz
rades eines Nutzfahrzeuges, mit einem um eine horizontale
Achse am Fahrgestell des Fahrzeuges auf- und abschwenkbar
gelagerten Radhalter, der mit einem am Fahrgestell angelenk
ten doppelt wirkenden Kolbentrieb in Verbindung steht, da
durch gekennzeichnet, daß am Kolbentrieb (9) der eine Arm
(10) eines zweiarmigen, V-förmigen Winkelhebels (10, 12)
angelenkt ist, der mittels einer von der Schwenkachse (6)
des Radhalters (5) im Abstand (a) angeordneten und zu dieser
Schwenkachse (6) parallelen Achse (11) am Fahrgestell (1,
2, 4) schwenkbar gelagert ist, daß der andere Arm (12) mit
dem Radhalter (5) über eine Zapfen-Langloch-Verbindung
(13, 14) gekuppelt ist, wobei der Abstand (a) zwischen
der Schwenkachse (11) des Winkelhebels (10, 12) und der
Schwenkachse (6) des Radhalters (5) kleiner ist als der
Abstand (A) zwischen der Schwenkachse (11) des Winkelhebels
(10, 12) und dem Kupplungszapfen (13) der Zapfen-Langloch-
Verbindung (13, 14).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkachse (6) des Radhalters (5) zur Schwenkachse
(11) des Winkelhebels (10, 12) derart angeordnet ist und
die Länge des Hebelarms zwischen der Anlenkstelle des Kol
bentriebs (9) am Winkelhebelarm (10) und der Schwenkachse
(11) des Winkelhebels (10, 12) sowie der Abstand (A) zwi
schen der Winkelhebelachse (11) und dem Kupplungszapfen (13)
der Zapfen-Langloch-Verbindung (13, 14) derart bemessen
sind, daß der Kupplungszapfen (13) in seinen beiden Endstel
lungen (E1 und E2) gleich großen Abstand von der Schwenk
achse (6) des Radhalters (5) besitzt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT311581A AT378524B (de) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Vorrichtung zum absenken und aufnehmen des ersatzrades eines nutzfahrzeuges |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3223570A1 DE3223570A1 (de) | 1983-02-03 |
DE3223570C2 true DE3223570C2 (de) | 1991-05-08 |
Family
ID=3545538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823223570 Granted DE3223570A1 (de) | 1981-07-15 | 1982-06-24 | Vorrichtung zum absenken und aufnehmen des ersatzrades von nutzfahrzeugen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT378524B (de) |
DE (1) | DE3223570A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3740819A1 (de) * | 1987-12-02 | 1989-06-22 | Daimler Benz Ag | Ersatzradhebe- und -absenkvorrichtung |
AU2017261546B1 (en) * | 2017-11-15 | 2018-07-19 | Gregory Richard Heyward | Vehicle wheel carrier |
CN108749934A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-06 | 安徽工程大学 | 一种汽车备用轮胎收纳机构 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4155472A (en) * | 1977-11-18 | 1979-05-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Tire transfer arm |
-
1981
- 1981-07-15 AT AT311581A patent/AT378524B/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-06-24 DE DE19823223570 patent/DE3223570A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3223570A1 (de) | 1983-02-03 |
AT378524B (de) | 1985-08-26 |
ATA311581A (de) | 1985-01-15 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
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D2 | Grant after examination | ||
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